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汽化器的技术要求
第一章、技术要求
一、概述
1
．总则
本
总则是招标文件的重要组成部分，投标人所提供的货物、服务应符合本总
则的要求。
1.1
投标人应对本技术要求规定的设备
及其制造工艺承担一切专利费，
如若发
生侵犯知识产权的行为时
，
其侵权责任与招标人无关，
应由投标人承担相应的责
任，
并且负责保护招标人不受任何损害。
一切由
文字和专利侵权引起的申诉，
或
者由使用设备的工艺结构特征所
引起的法律裁决、诉讼和费用与招标人无关。
2
．供货要求
2.1
如果发现需方招标文件存在缺陷，妨碍其功能的实现，供货方有义务对
< br>文件提出修改意见，由买方确定是否采纳。
2.2
应按技术要求进行设备的制造、试验、供货，并提供必须的附件、相关
备品、工具及相关
文件资料及图纸（
CAD
电子版）三份。供货方还应负责指导<
/p>
设备安装、人员培训、执行设备质量保证期内的各种服务，培训买方职员等。并
对所采购设备的原料、制造、供货、工厂测试、质检、包装、运输、装卸负责。
2.3
如为进口设备，则国内应有销售、技术服务人员，有完
善的售后服务及
维修能力；需在国内有备品备件仓库，并提供相关资料、文件加以证明。
2.4
对不合格或有缺陷的产品进行无条件更换并做相应赔偿。
2.5
当供货方提供的产品运达现场后，按有关技术规程的规定存放和保管，
< br>如中标人有特殊要求，
应向买方及早提出。
需方保留对产
品的质量进行现场试验
和检查的权利，供货方根据需方需要负责提供现场试验或送样检测
。
3
产品检查和验收
3.1
供货方在产品制造完成后应进行出厂前检验
,
供货方应向需方提
交出厂前
检验的所有试验报告和试验纪录供买方确认
.
需方可根据评定结果
,
有权要求供货
方重新进行试验或全部试验。
3.2
如果因供货方过失造成的产品质量问题
,
需方有权要求在需方代
表在场的
情况下重新进行试验
,
由此而
发生的一切费用均由供货方承担。
3.3
需方在工地进行的检验或试
验
,
不得以任何形式解除供货方对供货合同应
< br>1
/
12
汽化器的技术要求
承担的责任、义务。
3.4
产品到场后，由需方负责组织有关单位的人员共同对产品进行验收。供
货方应按要求的时
间参加验收。
3.5
参加现场检验、验收的供货方代表的所有费用由供货方自理。
4
产品质量及质量保证
4.1
产品的质量保证为该产品通过国家认证的检测中心检测后可正常运行的
< br>产品视为合格产品。
4.2
若采购设备出现问题，供货
方或制造方必须在接到需方要求后及时派遣
相关技术人员到现场解决问题。
4.3
若发现所供货物的质量、规格和性能与合同规定不符合
或证明产品有缺
陷，
需方有权根据质量技术监督等部门发出的检
验书，
要求供货方退货或更换为
合格产品，
对由此发生的费用由供货方自行承担，
给买方造成的损失，
负赔偿责
任。
5
指导安装
投标人负责指导设备的安装
工作，派专业人员参加安装调试和试运行。投
标人必须在接到投标人要求派人员到现场的
通知后
3
日内派人员到达现场指导
安装
调试和试运行，投标人费用由投标人负担。
6
培训
投标人应对招标人职员进行设备
的安装、
使用、
试验、
维护等方面的培
训。
投标人应在提交的技术文件中提出培训方案，
培训地点、<
/p>
时间可结合指导安装的
时间安排进行。其费用由投标人承担并在报
价中单列，计入投标总价。
7.
工程条件
·气象条件
年平均气温：
21.
5
℃
历年极端最高气温：
39.6
℃
极端最低气温：
-0.5
℃
·地震强度
抗震设防烈度为
8
度
·风速
2
/
12
汽化器的技术要求
年平均风速
2.8m/s
年最大风速
12
级
·风荷载：
0.8KN/m2
8.
工作介质
LNG
温度
-145
℃——
-162.3
℃；
试冷温度
-196
℃
表
1
液化天然气的基本参数
组分
体积
%
甲烷
98.4633
乙烷
0.0123
硫化氢
0
氧
0
氮
1.5244
水分
0
合计
100
高热值
39.21 MJ/Nm3
低热值
35.34 MJ/Nm3
LNG
密度
427.63Kg/m3
气相密度
0.7256Kg/m3
9
、参考标准
投标人
供应的气化器、增压器应符合以下标准和规范中的适用条款。除非另
有规定，下述这些规
范应该是采购合同签定日生效的最新版本、补充或修订本。
GB150
－
89
《钢制压力容器》
JB/ T
4750
－
2003
《制冷装置用压力容器》
HG 20585
－
1998
《钢制低温压力容器》
ASME
《锅炉和压力容器规范》第Ⅷ卷
JB2536
－
80
《压力容器油漆、包装、运输》
JB4730
－
1994
《压力容器无损检测》
GB/T 19204-2003
《液化天然气的一般特性》
JB5902-92
《空气分离设备用管道技术条件》
3
/
12
汽化器的技术要求
GB4437
《铝及铝合金挤压管》
HGJI222-92
《铝及铝合金焊接技术规定》
GB6893
《工业用铝及铝合金拉制管》
GB/T14976-2002
《流体输送用不钢无缝钢管》
JB4730-1994
《压力容器无损检测》
JB/T6896-1993
《空气分离设备表面清洁度》
JB/T4711-2003
《压力容器涂敷与运输包装》
B/TQ711-88
《空气分离设备有色金属压力容器设计规定》
国家质量技术监督局
《压力容器安全技术监察规程》
二、技术参数
1.
LNG
空温式气化器
1.1
LNG
空温式气化器主要技术参数
序号
参数名称
设计温度
进口
运行温度
1
设计温度
出口
运行温度
2
3
4
设计压力
运行压力
单组设计流量
满负荷
连续运行时间
不低于环境温度
10
℃
1.6MPa
0.6MPa
12000Nm
3
/h
-145
～
－
162.3
℃
参数说明
-196
℃
5
不低于
6
小时
4
/
12
汽化器的技术要求
6
安装形式
立式
支腿
露天
6063
或
3A21
；
7
材料、壁厚
翅片管：主翅片厚度≥
2.4mm
、辅翅片厚度≥
2.0mm
8
9
导热系数
换热效率
2.
空温式储罐增压器
2.1
空温式储罐增压器技术要求
序号
参数名称
参数说明
设计温度
1
温度
工作温度
2
设计压力
-196
< br>～
60
℃
-145
～
-162
℃
1.6MPa
3
运行压力
0.6MPa
4
设计流量
1500Nm3/h
6
安装形式
卧式
支腿
露天
6063
或
3A21
；
7
材料、翅片厚度
翅片管：主翅片厚度≥
2.4mm
、辅翅片厚度≥
2.0mm
5
/
12
汽化器的技术要求
3.
空温式卸车增压器
3.1
空温式卸车增压器技术要求
序号
参数名称
参数说明
设计温度
1
温度
工作温度
2
设计压力
-196
< br>～
60
℃
-145
～
-162
℃
1.6MPa
3
运行压力
0.6MPa
4
设计流量
300Nm3/h
6
安装形式
卧式
支腿
露天
6063
或
3A21
；
7
材料、翅片厚度
翅片管：主翅片厚度≥
2.4mm
、辅翅片厚度≥
2.0mm
4. BOG
复热器
4.1 BOG
复热器技术要求
序号
参数名称
设计温度
1
进口
运行温度
-145
～
－
162.3
℃
参数说明
-196
℃
6
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12
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