关键词不能为空

当前您在: 主页 > 英语 >

江苏省《住宅工程质量通病控制标准》

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-01 10:34
tags:

-

2021年2月1日发(作者:nice的意思)


住宅工程质量通病控制标准



发布日期:


2006-4-25








访问量:


486












































































DGJ





























J10687-2006



























DGJ32/J16-2005


------------- --------------------------------------




住宅工程质量通病控制标准



Housing Project Quality Common Failing Control Standard






























2005



-12 -31


发布

























江苏省建设厅


















1


总则



2


术语



3


基本规定



4


基础与基础工程



4.1


沉降变形对上部建筑的影响


2006



-04-01


实施










审定











发布







4.2


桩 身质量


(


地基处理强度


)


不符合要求



5



地下防水工程






5.1


防水混凝土结构裂缝、渗水






5.2


柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水






5.3


水泥砂浆防水层






5.4


卷材防水层



6



砌体工程






6.1


砌体裂缝






6.2


砌筑砂浆饱满度不符合规范要求






6.3


砌体标高、轴线等几何偏差



7


混凝土结构工程



7.1


混凝土结构裂缝






7.2


混凝土保护层偏差






7.3


混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差



8


楼地面工程



8.1


楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝



8.2


楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一

< br>


8.3


厨、卫间楼地面渗漏水



8.4


底层地面渗漏水



9


装饰装修工程



9.1


外墙空鼓、开裂、渗漏



9.2


顶棚裂缝、脱落



9.3


门窗变形、渗漏、脱落



9.4


栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差

< p>


9.5


玻璃安全度不够



10


屋面工程






10.1


找平层起砂、起皮






10.2


屋面防水层渗漏



11


给排水及采暖工程



11.1


给排水及采暖管道系统渗漏



11.2


消防隐患



11.3


管道及支吊架锈蚀



11.4


卫生器具不牢固和渗漏



11.5


排水系统水封破坏、排水不畅



11.6


保温绝热不严密,管道结露滴水



11.7


采暖效果差



12


电气工程






12. 1


防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全






12. 2


电导管引起墙面、楼地面裂缝,电导管线槽及导线损坏






12. 3


电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠






12.4


照明系统未进行全负荷试验



13


通风与排烟工程






13. 1


风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大



14


电梯工程






14. 1


电梯导轨码架和地坎焊接不饱满






14.2


电控操作和功能安全保护不可靠



15


智能建筑工程






15.1


系统故障,接地保护不可靠






15. 2


系统功能可靠性差,调试和检验偏差大



16


建筑节能






16.1


外墙外保温裂缝、保温效果差






16.2


外窗隔热性能达不到要求



17


质量控制专项验收






17.1


工程资料






17. 2


住宅工程质量通病控制专项验收



附录


A



临空栏杆玻璃抗冲击性能检验方法



附录


B



住宅工程质量通病控制设计专项审查表



附录


C



工程质量通病控制专项验收记录表























1









1.0.1



为提高住宅工程质量水 平,


控制住宅工程质量通病,


依据国家


有关法规和规范,结合江苏省实际情况,特制定本标准。



1.0.2



本标准适用于江苏省住 宅工程质量通病的控制,


其它工程质量


通病的控制可参照本标准 规定执行。



1.0.3



本标准控制的住宅质量通病范围,


以工程完工后常见的、


影响


安全和使用功能及外观质量的缺陷为主。



1.0.4



住宅工程质量通病的控 制方法、措施和要求除执行本标准外,


还应执行国家、省相关建筑工程标准、规范。




2








2.0.1



住宅工程



供人们居住的建筑。



2.0.2



住宅工程质量通病



住宅工程完工后易发生的、


常见的、


影响使用功能和外 观质量的缺陷。



2.0.3



住宅工程质量通病控制



对住宅工程质 量通病从设计、材料、施工、管理等方面进行的综合有


效防治方法、措施和要求。




3


基本规定




3.0.1



建设单位负责组织实施 住宅工程质量通病控制,


并不得随意压


缩住宅工程建设的合理工 期;


在组织实施中应采取相关管理措施,


证本标准的执行。



3.0.2



设计单位在住宅工程设计中,


应采取控制质量通病的相应设计< /p>


措施,并将通病控制的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交


底。



3.0.3



施工单位应认真编写《住宅工程质量通病控制施工措施》


,经

< br>监理单位审查、建设单位批准后实施。



3.0.4



监理单位应审查施工单位提交的


《住 宅工程质量通病控制方案


和施工措施》



提出具体要求和监控措施,


并列入


《监理规划》



《监


理细则》




3.0.5



施工 图设计文件审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计


措施列入审查内容。



3.0.6



工程质量监督机构应将住宅工程质量通病控制列入监督重点。



3.0.7



住宅工程质量通病控制 所发生的费用应列入招投标文件和工


程概预算。



3.0.8



住宅工程竣工验收时除 执行现有法律、


法规和技术标准所规定


的以外,还应提供防治住 宅工程质量通病的相关资料。



3.0.9



本标准检查方法除有明确要求外,


涉 及建筑材料的要检查材料


出厂合格证、


检测报告,


施工质量验收规范或本标准规定材料进场需


复验的要检查复验报告。



3.0.10


住宅工程中使用的新技术、< /p>


新产品、


新工艺应经过省建设行政


主管部 门技术鉴定,并应制定相应的技术标准。




4



地基基础工程



4.1



地基基础产生较大沉降、不均匀沉降



4.1.1



设计



1



地基基础设计应明确沉降控制值


(


沉降 和差异沉降


)



对符合


《建筑


地基基础设计规范》


GB50007-2002



3.0.2


条等规定的,

< p>
必须进行变


形验算,变形计算值不应大于表


4.1 .1-1


的相应允许值。









4.1.1-1







建筑物的地基变形允许值



变形特征



平均值



最大值



沉降量


(mm) 150 -


砌体承重结构基础的局部倾斜



中、低 压缩性土


0.002


压缩性土








0.003 0.0030.004


框架结构相邻柱基沉降差


(mm)


中 、低压缩性土


0.002


压缩性土








0.003 0.0030.004


整体





倾斜



Hg



24 0.004 0.005



24



Hg



60 0.003 0.004



60



Hg



100 0.002 0.0025



Hg



100 0.0015 0.002


沉降







速率




(mm/d)


验收标准


(

< p>
变形曲线逐步收敛且


)


高层











0.06


多层及以下





0.10 0.080.12



稳定标准



高层


0.01


;多层及以下


0.04


注:


l


为相邻柱基的中心距离


(mm)



Hg


为从室 外地面算起的建筑物


高度


(m)









2


< /p>


同一结构单元不应采用多种类型的地基基础设计方案


(

< p>
如天然地


基、地基处理、磨擦桩、端承桩等


)


,当必须采用两种或两种以上地


基基础方案时,应采取设置沉降缝等 措施控制差异沉降。



3



建筑物地基基础采用桩基时,同一结构单元桩端应置于同一地基


持力层上 。







4



层数 超过相差超过


10


层或平面布置复杂的建筑物,


应设置沉


降缝;确有困难的,必须设置沉降后浇带。后浇带应在主体结构封顶< /p>


或沉降速率达到稳定标准、


预估沉降差异可满足设计要求,


并经设计


认可后方可封堵。







5



建筑物在施工和使用时间,应进 行沉降观测。设计等级为甲


级、地质条件复杂、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物,沉 降观测


应由有资质的检测单位检测,


测量精度不低于Ⅱ级。


工程竣工验收时,


沉降没有达到稳定标准的,沉降观测应继续进行。



4.1.2



施工



1



施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。



2



施工机械必须鉴定合格,计量设 备应经计量标定且能保证正常工


作,主要工种施工人员应持证上岗。


3



施工中采用的钢材、水泥 、砂子、外加剂、预制构件等材料应有


出厂合格证,


进场要进行 外观等检查,


需要进场检验的应按规定抽样


检测,不符合要求的 不得使用。



4


< br>采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行


施工工艺试验。设 计等级为甲、乙级的建筑物,单桩竖向承载力特征



Ra


或地基处理后承载力特征值


fspk


应按规范 根据静载荷试验确


定。试验数量不少于总桩数的


1%

< p>
且不少于


3



(



)




5



桩基


(


地基处理


)


工程施工,


应保证有效桩长和进入持力层深度。



以桩长控制时, 应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉


管灌注桩等应严格控制压力值


(


电流值、锤击数


)


,来确保进入持力层


和进入持力层深度,钻孔


(


人工挖孔


)


灌注桩应对持力层岩


(



)


性质进


行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣


(


虚土


)


厚度满足设计要求后,及时封


底和浇筑混凝土。

< p>


6



桩基

< p>
(


地基处理


)


施工后,< /p>


应有一定的休止期,


挤土时砂土、


粘性土 、


饱和软土分别不少于


14d



21d



28d


,保 证桩身强度和周边土体的超


孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。



7



桩基


(


地基处理


)


工程验收前,< /p>


按规范和相关文件规定进行桩身质量


(


地 基强度


)


、承载力检验。检验结果不符合要求的,在扩大检测和 分


析原因后,由设计单位核算出具处理方案进行加固处理。




4.2



桩身质量


(


地基处理强度


)

< p>
不符合要求



4.2.1



设计



1



人工挖孔桩不应用于软土或易发生流砂的场地。地下水位高的 场


地,应先降水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夹层土层中,在

< br>没有可靠措施时,不宜采用挖孔桩。



2



水泥土搅拌法不应用于泥炭土、有机质土、塑性指数


Ip


大于


25


的粘土、 地下水具有腐蚀性的土的处理。无工程经验的地区,必须通


过现场试验确定基适用性。< /p>



3



当桩尖 位于基岩表面且岩层坡度大于


10%


时,


桩端应有防滑措施。



4.2.2



施工








1



桩基施工时应严格监测,垂直偏差应小于

0.5%


;采用沉管


复打时,


应保 证两次沉管的垂直度的一致;


施工中遇大块石等障碍物


导致桩身


(



)


倾斜时 ,应及时予以清除或处理。








2



对预制桩进场检验结果有怀疑时,应进行破损和抗弯试验


(


管桩,同一生产厂家、同一规格的产品,每进场

< br>300


节必须各抽一


节做破损检验和见证取样抗弯验


)


,对桩身开裂等超过规定的不合格


桩不应 使用。



3



灌注桩混凝土浇筑



1)


浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位


0.5-1.0m

< br>以上,


确有困难


时,应高于桩顶设计标高少于

< p>
2m


,混凝土浇筑测量桩顶标高,当混


凝土充盈系 数异常


(1.0


小于或大于


1.3)< /p>


时,应分析原因并采取措施进


行处理。



2)


在有承压水的地区,应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土 ,混凝


土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。


< p>
3)


钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块


(


水下混凝土每


2-3m


设立一层


,


每层


3-4



)


、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的位置。








4



沉管灌注桩



1)

预制桩尖的强度和配筋应符合要求,拔管之前,先测量孔内深度,


以防预制桩尖进入 桩管。



2)


严格控制拔管速度,


一般土层


1-1.2m/min



软土地区


0.6-0.8m/min



在地质软硬层分界处,可采用停震反插。



3)


复打桩复打拔管后,应清除管壁泥土;反插时,反插深度不应大于


活瓣桩尖的


2/3


或不大于


0.5- 1.0m









5



钻孔灌注桩



1)

护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。



2)

< p>
泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前,


应在泥浆顶部和孔底分别


测量泥浆性能,


泥浆比重一般为


1.1-1.3



在卵石、


砂卵石或塌孔回填


重钻孔时,


应为


1.3-1.5



在钻进过程中应保证护筒内的水头高度高于


地下水位


1-2m


以上。


3)


成孔后应采用井径仪和和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度,

数量均


不少于总桩数的


10%


;< /p>


挤扩桩成孔后,


应采用井径仪全数检查扩径尺

寸。



4)


泥浆护壁钻孔桩二次 清孔后


2h



(


嵌入遇水软化、


膨胀岩中的桩基


0.5h


)


必须浇筑混凝土,否则应重新清孔;混凝土浇筑前应对 导管


连接密封性进行水压试验,浇筑过程中导管埋深应控制在


1 -6m


,每


次拆除导管长度不应大于


5 m


,在每次拔管和拆除导管前,应测量导


管内外的混凝土标高。








6



人工挖孔桩



1)

采用砖砌护壁时,不应干码堆砌,砌体、砌筑质量及砂浆试块的留


置应符合砌体验收 规范的要求,砌体与土体之间必须用


M5.0


以上的

< p>
砂浆填实。



2)


持力层 为泥岩等遇水软化岩土层时,


验孔后应采用高于桩身强度一


个等 级或以上,且不低于


C30


的干硬混凝土封底。



3)


混凝土浇筑前应对孔中积水排除干净,混凝土浇 筑时,应采用串筒


或溜槽,每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的


1.5


倍,当


孔中积水或帮淋水较多时,必须采用水 下混凝土浇筑。








7



水泥搅拌桩



1)


施工前对局部泥炭土、有机质土、暗塘


(



)


进行挖除换土,对松散


填 土区宜采取压实处理措施。



2)


计量


(


压力、灰浆泵入量、深度等



)


器具应经标定并保证正常工作。


< /p>


3)


施工中保证供浆的连续性,


控制水灰 比、


喷浆压力


(0.4-0.6Mpa)




浆提升速度


(0.3-0.5m /min)


和每米每次的喷浆量并专人记录;


因故停浆


时,应将搅拌头下沉至停浆点以下


0.5m


处, 待恢复时提升喷浆。



4)


水泥土搅拌 桩应在成桩


7d


内,按总桩数的


2%< /p>


,用轻便触探检查桩


身均匀性和判断桩身强度;

< br>成桩


7d


后,


按总桩数的


5%



开挖桩头检


查 搅拌均匀性和成桩直径。








8



桩基


(


地基 处理


)


施工中,应合理安排机械行走路线,避免压



(



)

< br>已施工的桩基等;表层土应有足够的承载力保证机械行走过程


中的稳定性;


承载力不满足要求时,


应在表层采取铺垫等压实处理措


施。




5



地下防水工程



5.1



防水混凝土结构裂缝、渗水





5.1.1



混凝土裂缝、渗水







1



设计










1)


设计 中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作


用,


以及由 于人为因素而引起的周围水文地质变化的影响确定设防高


度。










2)< /p>


地下室墙板宜优先采用变形钢筋,配筋应细而密,网片钢


筋间距应 ≤


150mm



分布宜均匀;


水分分布钢筋设置在竖向钢筋外侧。


对水平断面较大变化处,宜增设抗裂 钢筋。










3)


地下结构用混凝土,应采用防水混凝土;自防水混凝土设


计时,应采取预防混凝土收缩的措施。



4)


结构设计时,应根据平面形状、荷载、地区变化等合理设置后浇带


和变形缝。



5)


设计图中,应注明 或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造


详图。




2


材料



防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用,


其掺


量应经试验确定。







3




施工


< /p>


1)


浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措 施。







2)


防水混凝土结构内部设置的各种 钢筋或绑扎的低碳钢丝不应


接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后,将 留下的


凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。







3)


采用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款中明确,施工时应< /p>


加强现场监控力度,


安排专人检测混凝土的坍落度,


其和易性应满足


要求。







4)< /p>


混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为


500-700m m



插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣,排除泌 水,进行


二次收浆压实。



5)


防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,


竖向


构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不少于


14d

< p>



5.1.2




变形缝渗、漏水



1


设计



1 )


地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、


地面荷载的悬 殊段


和地质明显不同的地方。



2)< /p>


地下工程宜减少变形缝。


当必须设置时,


应根据该地下水压、


水质、


防水等级、地基和结构变形情况,选 择合适的构造形式和材料。



2




材料



当地 下水压大于


0.03Mpa



环境温度 在


50


℃以下,


且不受强氧化剂作


用,


变形量较大时,


可采用埋入式止水带和 表面附贴式橡胶止水带相


结合的防水形式,


变形缝内还可嵌止水 条止水;


对环境温度高于


50



外的变形缝,


可采用


2mm

< br>厚的紫铜片或


3mm


厚不锈钢等金属止水带;

< p>
有油类侵蚀的地方,


可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带;



水压的地下工程,可用卷材防水层防水。



3




施工







1)


地下 工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土


500mm


以上,并应排除地下水。







2)


金属 止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。











3)< /p>


用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,



砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。











4)< /p>


埋入式橡胶或塑料止水带施工时,


严禁在止水带的中心圆


圆环处穿孔,


应埋设在变形缝横截面的中部,


木 丝板应对准圆环中心。


止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂 粘


结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。











5)


采用膨胀止水带嵌缝,


止水带必须具有 缓胀性能,


使用时,


应防止先期受水浸泡膨胀。











6)


表面附贴式橡胶止水带的两边, 填防水油膏密封。金属止


水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗漏。



5.1.3




后浇带部位渗漏、漏水



1


设计



1)


后 浇带部位应采取加强防水措施,并有构造详图。



2)


后浇带混凝土应采取抗裂措施。



3)


后浇带缝处应采取防水措施。





2




施工



1)


底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。



2)


墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与 弯矩最


大处或底板与侧墙交接处,


应留在高出底板不小于


300mm


的墙体上。


3)


后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到


密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再


及时浇灌 混凝土,并振捣密实。



4)


后浇带混凝土应进行养护。




5.2



柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水



5.2.1



设计







1


< /p>


应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性


防水层 ,且柔性防水层应设置在迎水面。







2


< /p>


柔性防水层的基层宜采用


1


< p>
2.5


水泥砂浆找平。



5.2.2



施工







1


< /p>


找平层表面应清理干净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷


干净, 晒干后方可施工。



2


< p>
柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫层


300mm

以下。



3


< br>柔性防水层前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴,确


保铺贴严密;防水 材料应薄涂多遍成活。



4



柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。



5



柔性防水层施工完毕后,应采取可靠的保护措施。




6





砌体工程



6.1



砌体裂缝



6.1.1



设计







1



建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措


施,且优先采用外墙外保温措施。







2



建筑物长度大于


40m


时,应设置变形缝;当有其它可靠措施


时,可在规范范围内适当放宽。







3



顶层 圈梁、


卧梁高度不宜超过


300mm



有条件时


(


防水及建筑


节点处理较好


)


宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。 外墙转角处构


造柱的截面积不应大于


240mm


×


240mm


;与楼板同时浇筑的外墙圈


梁,其截面积高度应不大于


300mm


< p>






4



砌体 工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,


高度不宜小于

120mm


,纵筋不少于


4


φ


10


,箍筋


6


φ< /p>


@200


;其它层


在窗台标高处,


应设置通长现浇钢筋混凝土板带,


板带的厚度不小于

< br>60mm


,混凝土强度等级不应小于


C20


,纵向配筋不宜少于


3


φ


8




5


< /p>


顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过


梁 伸入两端墙内每边不少于


600mm


,且应在过梁上的水平灰缝 内设



2-3


道不小于


2


φ


6@300


通长焊接钢筋 网片。







6



顶层 及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于


M7.5



粉刷砂浆


中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。







7



混凝土小型空心砌块、蒸压加气 混凝土砌块等轻质墙体,当


墙长大于


5m


时,应增设间距不大于


3m


的构造柱;每层墙高的中部


应增设高度为


120mm


,与墙体同宽的混凝 土腰梁,砌体无约束的端


部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。



8



当框 架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加


气混凝土砌块等材料时,墙面 粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。



9



屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时, 应


设置间距不大于


3 m


的构造柱和厚 度不少于


120mm


的钢筋混凝土压


顶 。



10



洞口宽度大于


2m


时,两边应设置构造柱。


6.1.2



材料



1


砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。



2



蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混 凝土砌块的出釜停放期不应小于


28d


,不宜小于


45d


;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于


28d




6.1.3



施工







1



填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙< /p>


砌筑完并间隔


15d


以后,方可将其补砌 挤紧;补砌时,对双侧竖缝用


高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。







2



框架柱间填充墙拉结筋应满足砖 模数要求,不应折弯压入砖


缝。拉结筋宜采用预埋法留置。







3



填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝 土砌块等材料时,框架柱与


墙的交接处宜用


15mm

< p>
×


15mm


木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿< /p>


润,再用


1



3


水泥砂浆嵌实。







4



通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。







5



砌体结构砌筑完成后宜


60d


再抹灰,并不少于


30d








6


< /p>


每天砌筑高度宜控制在


1.8m


以下,< /p>


并应采取严格的防风、



雨措施。







7



严禁 在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度


达到设计要求后,用机械开凿,且 在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材


料。









8


< /p>


宽度大于


300mm


的预留洞口应设钢筋 混凝土过梁,


并且伸入


每边墙体的长度应不小于


250mm








6.2



砌筑砂浆饱满度不符合规范要求



6.2.1



材料



砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆,< /p>


预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建


设强制性标准《预拌砂浆技 术规程》


DGJ32


的规定。



加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。



6.2.2



施工







1


< /p>


砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法


砌筑时 ,铺浆长度不应超过


500mm


,且应保证顶头缝砂浆饱满密实 。







2



应严 格控制砖砌筑时的含水率。应提前


1-2d


浇水湿润,砌筑


时块体材料表面不应有浮水,


各种砌体砌筑时,

块体材料含水率应符


合以下要求:








1)


粘土砖、页岩砖:


10%-15%




2)< /p>


灰砂砖:


8%-12%




3)


轻骨料混凝土小型空心砌块:

< br>5%-8%




4)

< p>
加气混凝土砌块:≤


15%



5)


粉煤灰加气混凝土砌块:≤


20%




6)


混凝土砖和小型砌块:自然含水率。



砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。







3



施工洞、脚手眼等后填洞口补砌 时,应将接槎处表面清理干


净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防 水微膨


胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用


1


3


防水砂浆粉刷。孔洞填塞应


由 专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。






6.3



砌体标高、轴线等几何尺寸偏差



6.3.1



设计







1


< /p>


卧室、起居室


(



)


室内净高不应低于


2.4m


,局部 净高不应低



2.1m(


其面积不应大 于室内使用面积的


1/3)


;走道、楼梯平台及作


贮藏间、自行车库和设备用房的


(



)


地下室,其净高不应低于


2m



楼梯梯段净高不应低于


2.2m








2



住宅 公用外门、


进户门及其它内门的门洞最小尺寸应符合


《住


宅设计规范》


GB50096


的要求,


其尺寸不应包括装饰面层厚度的净尺


寸。



6.3.2



施工







1


< /p>


砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造


的变化 部位。


砌筑完基础或每一楼层后,


应及时弹出标高和轴线控制< /p>


线。施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。







2



装饰施工前,应认真复核房间的 轴线、标高、门窗洞口等几


何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。


2


室内尺寸允许偏差应为符合下列规定:




1)


净高度为±

18mm




< br>2)


室内与垂直线偏差小于


0.3%

,且小于


15mm





3)


楼板水平度:

< br>5mm/2m





7




混凝土结构工程



7.1.1



设计







1



住宅的建筑平面应规则,避免平面形状突变。当平面有凹口< /p>


时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时,应


调整平面或采取构造措施。







2


< /p>


钢筋混凝土现浇楼板


(


以下简称现浇板< /p>


)


的设计厚度不宜小于


120mm


,厨房、浴厕、阳台板不应小于


90mm


。< /p>







3



当阳 台挑出长度


L



1.5m


时,应采用梁式结构;当阳台挑出


长度


L

< p>


1.5m


且需采用悬挑板时,其根部板厚不小于


L/10


且不小于


120mm


,受力钢筋直径不应小于


10mm


< p>






4



建筑 物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢


筋,其他开间宜设置双层双向钢筋 ,钢筋直径不应小于


8mm


,间距


不应 大于


100mm


。其它外墙阳角处应设置放射形钢筋,钢筋的数 量


不应少于


7


φ


10


,长度应大于板跨的


1/3


,且 不应小于


2000mm








5



在现浇板的板宽急剧变化、大开 洞削弱处等易引起应力集中


处,钢筋直径不应小于


8mm


,间距不应大于


100mm


,并应在板的上< /p>


表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。


板的上、


下表面沿纵横两个


方向的配筋率均应符合规范要求。






6



室外悬臂板挑出长度


L



400mm


、宽度


B



3000mm


时,应配抗裂分布钢筋,直 径不应小于


6mm


,间距不应大于


20 0mm


,抗裂分布筋如图


7.1.1-1


所示。








7



梁腹板高度


hw


450mm


时,应在梁两侧面设置腰筋,钢筋

< p>
直径不应小于


12mm


,每侧腰筋配筋率


As



bhw/1000


,间距不大于


200mm


,如图


7. 1.1-2


所示。



缺图







8


< /p>


钢筋混凝土现浇墙板长度超


20m


时,钢 筋应采用细而密的布


置方式,钢筋的间距宜≤


150mm









10


现浇板混凝土强度等级不宜大于


C30




7.1.2



材料



1



水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,


进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进


行检查,并应对其强 度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。



2



混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小 的


外加剂,


其减水率不应低于


12%< /p>



掺用矿物掺合料的质量应符合相关


标准 规定,掺量应根据试验确定。



3



现浇板的混凝土应采用中、粗砂。



4



预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。



5



预拌混凝土应检查入模坍落度, 取样频率同混凝土试块的取样频


率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并作检查记录。高 层住宅混凝


土坍落度不应大于


180mm


,其它住宅不应大于


150mm




7.1.3



施工







1


< /p>


模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必


须有足 够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于


300mm



中间不宜大于


800mm


。根据工期要 求,配备足够数量的模板,拆模


时,混凝土强度应满足规范要求。







2



现场自拌混凝土时,

< p>
其配合比应根据砂石的含水率进行调整,


每盘材料要进行计量


(


重量


)








3



严格 控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。


阳台、


雨蓬等 悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于


500mm


的钢


筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。







4



现浇板中的管线必须布置在钢筋 网片之上


(


双层双向配筋时,


布置在下 层钢筋之上


)


,交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于


1/3


楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ


6@150


、宽度不小于


450mm


的 钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。







5



楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,


施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。







6



现浇板浇筑时,在混凝土初凝前 应进行二次振捣,在混凝土


终凝前进行两次压抹。







7



施工缝的位置和处理、后浇带的 位置和混凝土浇筑应严格按


设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期 大于


60d


后再施工,浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝 土强度应提


高一个等级。







8



预制楼板安装时,必须先找平,后座浆。相邻底下口必须留< /p>


缝,缝隙宽为


15-20mm


,预制楼板 的板缝宜用强度等级不小于


C20


细石混凝土隔层灌缝,并分二 次浇捣灌实,板缝上、下各留


5-10mm


凹槽,


待细石混凝土达到


70%


后,


方可加荷载;


其板底缝隙宜在平顶


抹灰前加贴


200mm


的耐碱网格布,再进行平顶灰施工。







9




应在 混凝土浇筑完毕后的


12h


以内,


对混 凝土加以覆盖和保


湿养护:








1)


根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养 护


用水应与拌制用水相同。



2) < /p>


用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝


结 水。



3)


日平均气温低于


5


℃时,不应淋水。



4)


对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层


(


如薄膜养生液等


)


养护,< /p>


减少混凝土内部水分蒸发。







10



混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定:








1)


采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥拌制的混凝土,养护时间


不应少于


7d



2)


对掺用缓凝型外加剂或 有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应


少于


14d

< p>








11


现浇板养护期间,当混凝土强度小于


1.2 Mpa

< p>
时,不应进行


后续施工。当混凝土强度小于


10 Mpa


时,不应在现浇板上吊运、堆


放重物。吊运、堆放重物时 应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。




7.2



混凝土保护层偏差



7.2.1



材料



严禁 使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、


板、柱、墙、基础的钢筋 保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采


用砂浆垫块时,强度应不低于


M15


,面积不小于


40mm


×


40mm




7.2.2



施工







1


< /p>


梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应按图


7.2.2-1


预留


18


号绑扎固定低碳铁丝。








2


< /p>


当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于


10mm


时,应采用


钢筋支架支撑钢筋,


支架间距为:


当采用φ


6


分布筋时不大于

500mm



当采用φ


8


分布筋时不大于


800mm


;支架与受支承钢筋 应绑扎牢固。


当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于


10m m


时,


可采用马蹬作


支架。马蹬在纵横 两个方向的间距均不大于


800mm


,并与受支承的

< p>
钢筋绑扎牢固。当板厚


h



200mm


时马蹬可用φ


10


钢筋制 作;当


200mm



h



300mm


时,马蹬应用φ


12


钢筋制做;当


h



300mm


时,


制作马蹬的钢筋应适当加大。





7.3



混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差



7.3.1



施工过程中的测量放线 应由专人进行,


各种测量仪器应定期校


验。


7.3.2



主体混凝土施工 阶段应及时弹出标高和轴线的控制线


(


如墙面

< br>1m


线、地面方正控制线等


)


, 准确测量,认真记录,并确保现场控制


线标识清楚。监理单位要对其进行复核。



7.3.3



模板 支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏


差随时调整。

< br>


7.3.4



严格控制现浇 板厚度,


在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的


控制标识,每< /p>


2


延长米内设置一处。



7.3.5



(



)


面水平结构构件施工完成后 ,在柱、墙上抄出水平控制


线,以控制住宅工程的建筑标高。



7.3.6



模板的背楞统一使用硬 质木材或金属型材,


统一加工尺寸。



筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设φ


48


的钢管,增设斜撑 ,以


增强模板的刚度和平整度。



7.3.7



根据混凝土的侧压力,


墙、


柱自楼面向上根据施工方案采取下


密上疏的原则布置对拉螺栓。



7.3.8



模板支撑完成后,


要全面检查模板的 几何尺寸,


合格后方可进


行下一道工序施工。

< br>


8


楼地面工程



8.1



水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝



8.1.1



设计



1



面层为水泥砂浆时,应采用


1



2


水泥砂浆。



3


细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于


C20




8.1.2



材料







1



宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。







2



选用中、粗砂,含泥量≤


3%




4


面层为细石混凝土时,细石粒径不大于


15mm


,且不大于面层厚度



2/3


;石子 含泥量应≤


1%




8.1.3



施工







1


< /p>


浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,


基层应清理干净并湿润,


消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水


泥砂浆或细石混凝土面层。







2


< /p>


严格控制水灰比,


用于面层的水泥砂浆稠度应≤

< br>35mm



用于


铺设地面的混凝 土坍落度应≤


30mm








3



水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹 随用短杆刮平;混凝土面层


浇筑时,应采用平板振捣或辊子滾压,保证面层强度和密实。







4



掌握 和控制压光时间,压光次数不少于


2


遍,分遍压实。

< p>






5



地面 面层


24h


后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续


养护时间不应少于


7d


当环境温度低于


5


℃时,


应采用防 冻施工措施。




8.2



楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致



8.2.1



踏步阳角开裂或脱落



1


设计



应在阳角处增设护角。



2


施工



1)


踏步抹面


(


或抹底糙


)


前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。



2)


抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。



3)


砂浆稠度应控制在


35mm


左右。抹面工作应分次进行,每次抹砂


浆厚度应控制在


10mm


之内。



4) < /p>


踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接


缝 在水平方向,并应将接缝搓压紧密。



5)

< br>抹面


(


或底糙


)


完成后应加强养护。养护天数为


7-14d


,养护期间 应


禁止行人上下。正式验收前,宜用木板或角钢置于踏级阳角处,以防

< br>被碰撞损坏。



8.2.2



踏步尺寸不一致



1


楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作,尺寸一致。



2


计算楼梯平台处结构标高与建标高差值,

< br>经此差值控制地面面层厚


度。



3



统一楼梯面层做法,若平台与踏 步面层做法不一致,应在梯段结


构层施工时调整结构尺寸。



4



面层抹灰时,调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。




8.3




厨、卫间楼地面渗漏水



8.3.1



设计



1


厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。



2



厨卫间和有防水要求的楼板周边 地面除门洞外,应向上做一道高


度不小于


200mm

< p>
的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室


内其他房间地面低


30mm


以上。



3



主管道穿过楼面处,应设置金属套管。



8.3.2



施工



1



上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状上大下小。



2



PVC


管道穿过楼面,宜采用预埋接口配件的方法。



3



现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷 加


胶水水泥浆作粘结层。


洞口填塞分二次浇筑,


先用掺入抗裂防渗的微


膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的


2/3


处,待混凝土凝固


4h


蓄水试


验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应

在管周进行


24h


蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。



4



防水层施 工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防


水层的泛水高度不得小于


300mm




5



地面找平层朝地漏方向的排水坡度为


1%-1.5%


,地漏要比相邻地


面低


5mm




6



有防水要求的地面施工完毕后,应进行


24h


蓄水试验,蓄水高度



20- 30mm


,不渗不漏为合格。



7



烟道根部向上


300mm

< p>
范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,


或采用


柔性防 水层。



8


卫生间墙面应用防水砂浆 分


2


次刮糙。





8.4



底层地面沉陷



8.4.1



设计



1


应根据不同的土质确定基土的压实系数。



2



软弱基土厚度不大时,宜采用换 填土;当软弱土层较厚时,宜采


用石灰桩加固或表层夯实后铺设


200mm


厚毛石,再铺碎石。



3



软弱基土上的混凝土垫层厚度不宜小于


100mm


,并应配置Φ


6



以上双向钢筋网片,钢筋间距不应大于


200mm



8.4.2



施工



1


地面基土回填应分层夯实,分层厚度应符合规范要求。



2


回填土内不得含有有机物及腐质土。



3



回填土应按规范要求分层取样做 密实度实验,压实系数必须符合


设计要求。当设计无要求时,压实系数不应小于


0.9





9


装饰装修工程



9.1



外墙空鼓、开裂、渗漏



9.1.1



基层处理



1


混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用

1



3


聚合物水泥砂浆补


平。



2


粉刷或化学 毛化前,均应清除墙面污物,前提前浇水湿润


(


内湿面



)




3




混凝土 基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层


应采取化学毛化或满铺网片等< /p>



措施来增强基层的粘结力。



4




外墙脚 手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增


强层。



5



不同材料基体交接处,必须铺设 抗裂网或玻纤网,与各基体间的


搭接宽度不应小于


150mm< /p>




9.1.2



外墙抹灰



1


设计



1)


面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。



2)


抹灰面层必须设置分格缝。



2


施工



1 )


刮糙不少于两遍,


每遍厚度宜为


7- 8mm



但不应超过


10mm



宜为


7-10mm




2)


外墙抹灰用砂含泥量应低于


2%



细度模数不小于

2.5



严禁使用石


粉和混合粉。









3)< /p>


混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为


1



3


水泥防水砂浆,


轻质砌体上宜为



1



1



6


防水混合砂浆。









4)


每一 遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量


(


空鼓、裂缝


)


检查


处理


(


空鼓应重粉,只裂不空应用水泥素浆封闭


)


后才进行 ;两层间的


间距时间不应少于


2-7d



达到冬季施工条件时,


不应进行外墙抹灰施

< br>工,各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中部。



5


)


抹灰层总厚度≥


35mm


且≤


50mm(


含基层修补厚度


)


时,


必须采用挂


大 孔钢丝网片的措施,


且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不


应小于


25mm


,其他基体的深度不小于

50mm


;抹灰层总厚度超过


50mm

时,应由设计单位提出加强措施。



6)

< br>外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于


2%


的排水 坡度,且


靠墙体根部处应粉成圆角


;滴水线宽度应为

< p>
15-25mm


,厚度不小于


12mm

< p>
,且应粉成鹰嘴式。



9.1.3



外墙饰面砖



1


设计








1)


应选择吸水率小、强度高的饰面砖。








2)


外墙保温层上不宜粘贴饰面砖, 否则应按有关规定试验合格


后方可使用。



2


施工








1)


饰面砖粘贴前,对基层质量应进行检查、修补,基层应无空


鼓、裂缝,清理干净、浇水湿润


(


面干内潮


)


后才进行铺贴。








2)


饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂



或粘结砂浆,


粘结砂浆应饱


满,缝隙内 的粘结砂浆必须及时清除干净。








3)< /p>


饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或


1



1-1.5


水泥砂浆,嵌缝时


必须采用抽缝 条反复抽压密实、光滑,严禁出现砂眼和裂纹。








4)


外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。



9.1.4



外墙饰面板



1


设计




1)


设有外保温的墙面不得采用湿做法饰面板。








2)


干挂饰面板安装的预埋件和连接 件安装固定后,外墙面宜设


置一道防水层


(

抹防水砂浆或做柔性防水


)



< /p>


3)


砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。

< br>


4)


湿做法饰面板工程必须设置钢筋网,其固定点间距 不应大于


500mm



钢筋网设置在空 心砖或轻质砌块的墙体上时,


固定点应采用


穿墙钢筋或预埋混凝 土预制块的方法固定,


其混凝土预制块上应设置


预埋件。



2


施工




1)


采用湿做法施工的饰面板工程, 其板材应进行防碱背涂处理。




2)


饰面板铺贴


(


干挂

)


时,应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。




3)


后置埋件必须做现场拉拔强度试 验,符合要求后才能铺贴装饰面


板。




4)


干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝,胶缝厚度不应 小于


3mm



-


-


-


-


-


-


-


-



本文更新与2021-02-01 10:34,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/591823.html

江苏省《住宅工程质量通病控制标准》的相关文章