连铸大包滑动水口液压系统毕业设计开题报告

滑板、下滑板、下水口砖流出

,

进行浇注作业。 当上、下注孔错开时

,

则注口关闭

,< /p>

浇

注作业停止。由于滑板的移动是和水口连接在一起进行的

,

所以称之为滑动水口。

< br>滑动水口的驱动方式可分为：人力驱动、液压驱动、电动缸驱动、风动缸驱动。

钢 水包滑动水口液压系统设计来源于某工厂的实际工程，

鉴于钢包的高温和恶劣的工

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安徽工业大学

毕业设计开题报告

作环境以及随着钢 包的不断增大，

使人为控制滑动水口越来越困难，

从而诞生了液 压

驱动的滑动水口机构。

该系统的诞生与应用提高了生产效率，

方便了工人操作，

调高

了钢厂自动化水 平。

在实际生产中，

滑动水口开度需经常调整，

动作比较频繁，

如果

压力不足，

水口无法打开或关闭，

除无法浇铸生产外，

更严重的是，

在浇铸中因事故

停浇时，

大包水口若不能关 闭，

将使中间包溢钢而烧毁设备，

甚至会造成人身伤亡事

故发生。因此，设计合理可靠的大包滑动水口液压系统非常重要。

三、国内外研究现状分析

（一）连铸及滑动水口的发展

本世纪

30

年代德国和原苏联进行过连续浇铸的研究。

1946

年美、英等国第一批

工业性试验连续浇铸装置 问世。

50

年代原西德、奥地利、英国、原苏联相继研制成

功了立式连铸机

,

并应用于实际生产。< /p>

60

年代出现了弧形连铸机

,

至

1960

年末已有

1 5

个国家拥有连铸设备

31

台

,

年产能力

130

万

t

。

70

年代 以石油危机为契机

,

世界

上所有产业 都力求节能。

由于连铸既是节能

,

又是扩大生产能力的重要措施

,

日、

欧

美各国大量新建

,

中等发达国家和发展中国家也相继引进连铸机。

随着钢水处理、

浇

铸工艺、

设备结构及检测、

控制技术不断完善

,

连铸技术在世界范围内迅速发展。

1980

年末连铸机已普及到

76

,

拥有各种类型连铸机

< br>969

台

,

年产能力猛增至< /p>

3.13

亿

t

。

80

年代

,

新建连铸机的势头不减

,

在欧美

,

部分高炉、

转炉、

轧机等生产设备

被关闭

,

而连铸机 作为钢铁工业现代化的象征却越建越多。

1990

年末

,

拥有连铸机

的国家和地区已达

89

个

,

拥有各种类型连 铸机

1360

台

,

< br>年生产能力

5.58

亿

t

。在

日本

,

新日铁 公司的右烟、

光、

大分厂

,

日本钢管公司的福山厂川崎钢铁公司的千叶

厂均实现了全连铸

连铸技术日臻完善。

目前

,

用现有的设备已能将全世界的钢产量

全部实现连铸，

设备制造业的主要活动不再是生产新铸机

,

而是改造现有 设备、

提高

连铸机的利用率。

60

年代后期在世界范围内

,

由于连铸生产的的发展和炉外精炼工艺的开发

,

因而< /p>

延长了钢水在钢包内的停留时间

,

使得原 有的塞棒式浇注工具无法满足连铸和炉外精

炼的要求。同时浇注工艺也要求提供准确、迅 速、安全、可靠的浇注工具

,

因而促进

了滑动水口浇注工艺的研究开发。滑动水口浇注工艺

,

作为一项 新技术

,

是在

19

世纪

末期

,

首先在美国