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CPK
：
Complex
Process Capability index
的缩写，是现代企业用于表示制
程能
力的指标。
制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的
比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，
以保证制程成
品不符规格的不
良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了
GageR&R
的测试之后，我们即可开始
Cpk
值的测试。
CPK
值越大表示品质越佳。
Cpk
——
过程能力指数
CPK=
Min[
(USL-
Mu)/3s,
(Mu
-
LSL)/3s]
Cpk
应用讲议
1.
Cpk
的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的
量化反应，也
是工程评估的一类指标。
2.
同
Cpk
息息相关的两个参数：
Ca
,
Cp.
Ca:
制程准确度。
Cp:
制程精密度。
3.
Cpk,
Ca,
Cp
三者的关系：
Cpk
=
Cp
*
(
1
-
｜
Ca
｜
)
，
Cpk
是
Ca
及
Cp
两
者的中和反应，
Ca
反应的是位置关系
(
集中趋势
)
，
Cp
反应的是散布关系
(
离散趋势<
/p>
)
4.
当选择制程站别
Cpk
来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品
质特性对后制程的影响度。
5.
计
算取样数据至少应有
20~25
组数据，方具有一定代表性。<
/p>
6.
计算
Cpk
除收集取样数据外，
还应知晓该品质特性的规格上下限
(U
SL
，
LSL)
，
才可顺利计算其值。
7.
首先可用
Excel
的
“STDEV”
函数
自动计算所取样数据的
标准差
(σ)
，
再计算出
规格公差
(T)
，及规格中心
值
(U).
规格公差
T
＝规格上限－规格下限；规格中心值
U
＝（规格上限
+
规格下限）
/2
；
8.
依据公式：
Ca=(X-U)/(T/2)
，
计算出制程准确度：
Ca
值
(X
为所有取样数
据的平均值
)
9.
依据公式：
Cp
=T
/6σ
，
计算出制程精密度：
Cp
值
10.
依据公式：
Cpk=Cp(1-|Ca|)
，
计算出制程能力指数：
Cpk
值
11.
Cpk
的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）
A++
级
Cpk≥2.0
特优
可考虑成本的降低
A+
级
2.0
＞
Cpk
≥
1.67
优
应当保持之
A
级
1.67
＞
Cpk
≥
1.33
良
能力良好，状态稳定，但应尽力提
升为
A
＋级
B
级
1.33
＞
Cpk
≥
1.0
一般
状态一般，制程因素稍有变异即
有产生不良的
危险，应利用各种资源及方法将其提升为
A
级
C
级
1.0
＞
Cpk
≥
0.67
差
制程不良较多，必须提升其能力
D
级
0.67
＞
Cpk
不可接受
其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
CPK
与
PPK
都是表示制程能力的
参数，
现代计算中多采用
Minitab
软件
来实现，方便快捷。
QC
百科名片
QC
即英文
QUALITY
CONTROL
的简称，中文意义是品质控制，其在
ISO8402
：
1994
的
定义是
“
为达到品质要求所采取的作业技术
和活动
”
。有些推行
ISO9000<
/p>
的组织会设置这样
一个部门或岗位，负责
ISO9000
标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员
就叫做
QC
人员，相当于一般企业中的产品检验员，包
括进货检验员（
IQC
）、制程检验员
（
IPQC
）和最终检验员（
FQC<
/p>
）
为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。
质量控制是为了通过
监视质量形成过程，消除质量环上所
QC
有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的
各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管
理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方
面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
“
作业技术
”
是控制手段和方法的总称，
“
活动
”
则是人们
对这些作业技术的有计划、
有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于
方法、工具，后者偏重
于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确
保达到规定要求，
实现经济效益。
质量控制的主要功能就是通过一系
列作业技术和活动将各种质量变异和波动减
少到最小程度。它穿于质量产生、形成和实现
的全过程中。除了控制产品差异，质量
控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。<
/p>
质量控制中的见证点和停止点
在国际上，
质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，
可以设置
“
见
证点
”
或
“
停
止点
”
。
“
见
证点
”
和
“
停
止点
”
都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量
后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。
SPC(1)
是
Statistical
Process
Control
的简
称
统计过程控制
利用统计的方法来监控制程的状态
，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品
品质的变异
SPC(2)
soy
protein
concentrate
，大豆浓缩蛋白。
在大豆压榨过程中的产品，比豆粕蛋白含量高，且更易吸收。
常用于
乳猪、水产、幼禽、犊牛、宠物等饲料制作。是理想的饲料原料。
SPC(3)
增量脉冲编码器，
SPC(3)
中国人民武装警察部队特种警察学院的简称
< br>,
同时又叫做武装特警学院
.
它
是训练
特种兵的学院
,
同时还是执行任
务的机构
.
SPC(
质量管理与控制
)
统计工序控制
即
SPC
（
Statistical
Process
Control
）<
/p>
。它是利用统计方法对过
程中的各个阶段进行控制，从而达到改进
与保证质量的目的。
SPC
强调以全过程的
预防为主。
SPC
能解决之问题
1.
经济
性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳
定，能掌握品质
、成本与交期。
2.
预警性：制程的异常趋势可即时
对策，预防整批不良，以减少浪费。
3.
分辨
特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。
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