-
生产控制
第一章生产与计划控制概论
什么是生产与物料控制（
PMC
? <
/p>
良好的生产
与物控管理应该做
i
哪几点？
PMCt
理
做得差，容易造成什么现象？
第二章生产管理的组织结构与职能
第一节生产管理人员的工作职责
生产控制部门的作用有哪些？
生产控制部门的工作职能有哪些？
生产控
制主管的工作职责有哪些？
生产控制主管
助理的工作职责有哪些？
生产计划员的工
作职责有哪些？
生产控制统计员的工作职
责有哪些？
生产控制文员的工作职责有哪
些？
第二节
生产管理人员的岗位素质要求
生产
控制主管的岗位素质要求有哪些？
生产铀
主管助理勺岗位素质要求有哪些
?
第三章生产计划与进度控制
第一节生
产能力
什么是生产能力？
决定产能的步骤有哪些？
产能分析主要针对哪几个方面
?
人力负荷如何进行分析？
机器负荷如何进行分析？
短期的生产能力如何调整？
第四节
生产控制的单据与报表
生产进度控制表
第二节销售与生产计划
生产计划员的岗位素质要求有哪些？
生产
控
!
统计员的岗位质要求有哪些？
生产控制文员的岗位素质要求有哪些？
缺
乏良好的销售划会产生什么不良后果？
月出货
计划与月生产计划应如何协调？
周出贷计划与
生产计划如何协调？
生产计划的作用有哪些？
生产的类型可分哪几种？
需求戕型与
单生产的
优点有
|
些？
订单生产型（
BTO
企业的
生产运
作流程
周生计划决定后应做<
/p>
3
些方面的准
备？
生产混乱的原因有哪些？
生产命令单的
作用有哪些？
生产排期应注意什么原则？
日
程计划如何安排？
完整的生产排程系统应具备
哪些特性？
生产排程包括哪些要素？
什么是
前置时间，它包括哪些要素？
生产计划控制程
序
造成企业外发加工的原因有哪些？
第三节生产进度控制
生产进度落后时应采取什
么措施？
进度控制的步骤有哪些？
进度控制
可分为哪几方面？
常用进度控制工具有哪些？
生产计划排程表
生产日报表
生产进度异常分析表
生产能力分析表
生产异常处理表
制造命令单
生产线进度跟踪表
交期交量变更通知单
第一章生产与计划控制概论
◎什么是生产与物料控制（
PMC
?
PMC
弋表
Product
Material
Control
的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它
分为两
个部分：
PC
生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产
的进度控
制。
MC
物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制
（坏料控制和
正常进出用料控制）等。
◎良好的生产与物控管理应该做到哪几点？
< br>生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转
的，
PMC
部门
计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建
立良好的生产与物控管
理，应做到：
1.
建立制定完善的生产与物控运作
体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2.
预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3.
对自身的生产能力负荷预先进行
详细的分析，并建立完善的资料。
4.
生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。
5.
配合生产计划做到良好的物料控制。
6.
对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
◎
PM
（管理做得差，容易造成什么
现象？
PMC
勺计划能力、控制能力
及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1.
经常性的停工待料：因为生产无
计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以
致经常性的
停工待料。
2.
生产上的一顿饱来一顿饥：因为
经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生
产时间不<
/p>
足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3.
物料计划的不准或物料控制的不
良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不
该来的一大
堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4.
生产计划表仅起形式上的作用，
生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是
一套，生产
计划根本不起作用，徒具形式。
5.
对销售预测不准或对产能分析不
准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，
生产计划的
机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成
< br>
了泡影。
6.
计划、生产及物料进度协调性不
强，影响交货期，降低公司声誉。
7.
生产经常紊乱，品质跟着失控，
造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执
行，造成恶
性循环。
第二章生产管理的组织结构与职能
第一节生产管理人员的工作职责
◎生产控制部门的作用有哪些？
生产控制部门的作用主要有：
1.
对销售部门接到的订单能协调出
一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。
2.
对销售部门随意变更生产计划、
紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。
3.
根据产能负荷分析资料，能制定
出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、
生产计划的
变更有准备措施，预留“备份程序”。
4.
能准确地控制生产的进度，能对
物料控制人员做好物料进度的督促。
5.
当生产进度落后时，能及时主动
地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行
动加以补
救。
◎生产控制部门的工作职能有哪些？
生产控制部门的工作职能主要有：
1.
协调销货计划。
2.
制定生产计划。
3.
控制生产进度。
4.
督促物料进度。
5.
分析产能负荷。
6.
生产数据统计。
7.
生产异常协调。
◎生产控制主管的工作职责有哪些？
PC
主管的工作职责主要有：
1.
综合协调销货计划。
2.
综合调整生产各车间产能。
3.
生产计划的制定与审查。
4.
对生产计划的各项进度加以检查。
5.
对生产计划及生产进度的适当调整。
6.
物料进度的督促检查。
7.
统计数据的分析。
8.
部门间的沟通与协调。
9.
MRPII
系统的推动与完善（逻辑测试）。
10.
部门员工的培训。
第二章
生产管理的组织结构与职能
◎生产控制主管助理的工作职责有哪些？
PC
主管助理的工作职责主要有：
1.
部门有关文件的起草拟定。
2.
部门员工的培训实施。
3.
MRPII
系统的具体推动与完善（逻辑测试）。
4.
部门间一般事务的沟通协调。
5.
主管不在时暂代主管职务。
◎生产计划员的工作职责有哪些？
生
产计划员（
PC
的工作职责主要有：
1.
生产计划的制定。
2.
产能的调整。
3.
生产进度的控制。
4.
生产计划及生产进度的适当调整。
5.
物料进度的督促。
6.
统计数据的分析。
7.
部门间有关事务的沟通与协调。
8.
MRPII
系统的推动与完善（逻辑测试）。
◎生产控制统计员的工作职责有哪些？
PC
统计员的工作职责主要有（建立
MRPII
系统此职位可不设）：
1.
生产进度的统计（主要工作）。
2.
产能分析的统计。
3.
销货计划的统计。
4.
生产计划的统计。
5.
物料进度的统计。
6.
出货的统计以及其他有关的统计。
7.
各种统计图表的绘制。
◎生产控制文员的工作职责有哪些？
PC
文员的工作职责主要有：
1.
文件的归类、保管与分发。
2.
文件的打印工作。
3.
各种数据的输入工作等。
第二节
生产管理人员的岗位素质要求
◎生产控制主管的岗位素质要求有哪些
?
第二章
生产管理的组织结构与职能
~~PC
主
管的岗位素质要求主要有
:
1.
25
?
35
岁，大学本科以上，英语六级，电脑应用熟练（计算机专业
优先）。
2.
有
3
年以上
PMC
t
理工作经验。
3.
精通
ISO
9000
体系，能熟练编写有关文件。
4.
对
MR
PII
原理非常熟悉，能推动与完善
MRPII
系统（能自行参与
MRPII
软件开发最
佳）。
5.
有良好的组织协调能力。
◎生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些？
PC
主管助理的岗位素质要求主要有：
1.
23
?
30
岁，大专以上，英语四级，电脑应用熟练。
2.
有
< br>2
年以上
PMC
部门工作经验，
熟悉
PMC
部门整体运作。
3?
懂
ISO
9000
品质体系，能编写有关文件。
4?
懂
MRPII
系统，能对二次开
发提出改善意见。
5?
懂培训工作优先。
◎生产计划员的岗位素质要求有哪些？
生产计划员（
PC
的岗位素质要求有：
1.
23 ~
30
岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。
2.
有
2<
/p>
年以上
PMC
部门工作经验，熟悉
PMC8
体运作，能独立编制合理的生产计划。
3.
懂
ISO
9000
品质体系。
4.
对
MR
PII
系统有一定了解。
◎生产控制统计员的岗位素质要求有哪些？
PC
统计员的岗位素质要求有：
1.
18
?
30
岁，高中或中专以上，电脑操作熟练，略懂英语。
2.
有
1
年以上
PMC
或货仓部
门统计或仓管工作经验。
3.
熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。
4.
对
ISO
9000
有一定了解。
◎生产控制文员的岗位素质要求有哪些？
PC
文员的岗位素质要求主要有：
1.
女，
1
8
?
28
岁，高中或中专以上，电脑操
作熟练。
2.
有
PM
（或货仓工作经验优先。
3.
熟悉各种单据报表管理工作。
第三章生产计划与进度控制
第一节生产能力
◎什么是生产能力？
生产能力（简称
产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通
常以标准直接工
时为单位。
产能分为正常产能和最大产能。
正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。
最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。
超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准；反之，
太少的工作负荷
会造成高的产能差异，成本上升。
◎决定产能的步骤有哪些？
决定产能的步骤可分为以下三步：
1.
决定毛产能：
假定所有的机器每周工
作
7
天，每天工作
3
< br>班，每班
8
小时且没有任何停机时间
,
这是生产设备在
完全发挥最理想的状态下的最高生产潜
力。毛产能是个理论值，它
是个理想值或者可以说是个标准<
/p>
参考值，作为以后计算实际产能的基准。
决定
1
周毛产能
部门
车床
铣床
磨床
装配
可用
机器
人员
编制
数
总人数
可用
天数
每天
班数
每班
时数
毛产能标准
直
接工时
10
8
12
2
1
1
1
3
10
8
12
6
7
7
7
7
3
3
3
3
8
8
8
8
1680
1344
2016
1008
以车床为例，可用车床有
1
0
台，每台配置车工
1
人，总人为
10
人
按每周工
作
7
天，每天
3
班，每班
8
小时，
10
人
1
周毛产能标准工时为
10X7X3X8=168
工
时。
2.
决定计划产能：
此计算基于每周的工
作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是算完毛
产能的进一步修
正，但仍不足以代表有效产出的实际产能。
决定<
/p>
1
周计划产能
部门
车床
铣床
磨床
装配
可用
机器
人员
编制
数
总人数
可用
天数
每天
班数
每班
时数
毛产能标准
直
接工时
10
8
12
2
1
1
1
3
10
8
12
6
5
5
5
5
2
2
2
2
10
10
10
10
1000
800
1200
600
实际上机器每周计划开
5
天，每天
2
班，每班开
10
小时，因此计划产能标准工时为
10X5X2X10=100
工时。
3.
决定有效（可用）的产能：
有效产能
是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失
,
包括可避免和
不可避免的报废品的直接工时。
<
/p>
决定
1
周有效产能
部门
车床
铣床
磨床
装配
计划标
准工时
工作时间
目标百
分比
良率
百分比
有效产能标
准直接工时
1000
800
1200
600
80%
95%
85%
90%
90%
80%
90%
85%
720
608
918
459
机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划时间，且生
< br>
产的产品有不良
品，因此有效产能标准直接工时为
1000X8
（
%
X90
%
=720
工时。
◎产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1.
做何种机型以及此机型的制造流程。
2.
制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3.
产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4.
材料的准备前置时间。
5.
生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
◎人力负荷如何进行分析？
1.
依据计划产量、标准工时计算所需总工时。
零件一
标准工时
计划产量
需要工时
零件二
零件三
总计
5
分钟
1800
个
150
小时
10
分钟
1200
个
200
小时
12
分钟
600
个
120
小时
3600
个
470
小时
2.
设定
每周工作
6
天，每天工作时间为
10<
/p>
小时，则其人员需求为：总需工时
*
（每
人每天工作时间
X
< br>每周工作日）
X
（
1
十时间宽松率）
< br>时间宽松率
=1
—工作时间目标百分比（假设为
90
%
）
=
10
%
人员需求
=470-
（
10X6
）
X
（
1
+
10
%
）
=8.6
人
◎机器负荷如何进行分析？
1.
对机器进行分类：
如车床、铣床、磨
床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等等。
2.
计算每种机器的产能负荷：
例：啤机
每
6
秒成型
1
次，每次出
8
个（
1
< br>出
8
模），即每分钟成型
10<
/p>
次
每分钟生产
80pcs
每天作业时间
=24
小时
=1440
分钟
工作时间目标百分比
=90
%
时间宽松率
=1-
工作时间目标百分比
=10
%
总啤机数
=10
台
开机率
=90
%
则
10
台机
24
< br>小时总产能
=
每分钟生产量<
/p>
X
每天作业时间
-
（
1+
时间宽松率）
X
机器台数
X
开机率
=80X1440
（
1
+
10
%
）
X10X9
%
=942545
即
10
台啤机
24
小时总产能为
942545pcs
。<
/p>
3.
计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数。
每种机器设备的总计划生产数
*
计划生产日数
=
每日应生产数
4.
比较现有机器设备生产负荷和产能调整：
每日应生产数小于此机器总产能者，生产计划可执行；每日应生产数大于此种机器
总产能者，需要进行产能调整（加班、增补机器或外协等）。
◎短期的生产能力如何调整？
当出现
临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，
调整的方法有：
1.
加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。
2.
培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人。
3.
一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。
第二节销售与生产计划
◎缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果
?
缺乏良好的销售计划可能会产生以下后果
:
1.
因销售计划不完善，因此材料、
零件的购置数量、购置时间不准确，材料购备时间
的延长，造成
交货期的延长。
2.
因销售计划不准确，机器设备在
调试等方面未有充分的准备，产能无法在短时间内
提升。
3.
销售计划淡季、旺季预测的不准确，造成人员招聘的无计划，因此时而大量招人，
时而大量裁
人，严重影响生产效率及产品品
质，且对公司人心造成严重影响。
◎月出货计划与月生产计划应如何协调？
限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货计划与
PC
部门的月生产计划
往往不可能完全一致的，
PC
部门可能根据人力负荷
、机器负荷、物料进度、工艺、环境
等因素对计划进
行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划即能满足生产的需求，又
能符合客户的要求。出货计划与
生产计划协调的方面主要有：<
/p>
1.
出哪些
订单：当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单。
2.
出哪些客户的订货：哪些是重点
客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。
3.
出哪些产品：纵观全局，选择出哪些产品最有利。
4.
产品的数量：产品数量出多少有利于生产的安排。
5.
总数量是多少。
6?
根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单使用。
◎周出货计划与生产计划如何协调？
周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行
修正和调整，周
生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充
分协调，应考虑到
以下因素：
1.
人力负荷是否可以充分支持，不
能的话，加班、倒班是否可以解决。
2.
机器设备是否准备好，其产能是
否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外
包是否可以解
决。
3.
物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。
4.
工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时间内解决。
5.
环境是否适合生产产品环境的要求。
◎生产计划的作用有哪些？
通常生产
计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，
因此各部门可以
很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前，就将所有可
能预期会
发生的问题解决掉了，因此可以
节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用：
1.
可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。
2.
机器时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。
3.
制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。
4.
周生产计划更可进一步分解成日
计划，以供基层生产管理人员控制。
5.
可明显看出机器超过负荷或机器
使用率偏低，以便作适当的调整。
◎生产的类型可分哪几种？
生产的类型有两种：
1.
需求计划型（
< br>BTN
型）：是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、
销售方法等
做销售预测，根据此预测来设定最
低的成品存量，而有计划进行生产的
一种类型。
2.
订单生产型（
< br>BTO
型）
:
是不进行销售预测
，接到客户的订单后即安排生产的一种
类型。
◎需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些？
1.
需求计划型的优点有：
※备有一定存货，可防备旺季时的产能不足。
※准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的计划。
※因能提早准备，交货能及时。
※能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。
2.
需求计划型的缺点有：一旦销售
预测不是很准确，容易造成成品浪费。
3.
订单生产型的优点有：根据订单
安排，人力、机器、物料上不会造成大的浪费
4.
订单生产型的缺点有：
※人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。
※容易造成旺季时的产能不足。
※容
易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质
◎订单生产型（
BTO
企业的生产运作流程
流程
单位
计划部门
物控部门
采购部门
工程部门
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