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CTP
版是什么意思
？
印刷厂大型印刷设备印刷板材，现在市场上共有四种
CTP
版，分别是：热敏型，银
盐型，光聚合
型与免处理型。
CTP
制版技术分为
：光敏
CTP
制版技术和热敏
CTP<
/p>
制版技术。
其中感光体系
CTP
版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐
/PS
版复合型版材；感热体系
CTP
版材
包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。<
/p>
热敏
CTP
制
版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。
下面详细介绍它们。
热敏
热敏型
CTP
版材
：它现在主要有热熔解型和热交联型两种。
热敏
CTP
版材的特
点
（
1
）热
敏
CTP
版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光，因此可以
在明室条件下
操作。
（
2
）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不
会改变
网点形状，
是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制
，出版质量稳定，
并且曝光后的印
版可以延长到
6
个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。
（
3
）热敏版材的网点再现性好，分辨
力高与网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨
平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版
后的版材耐印力可达
100
万印以上。
银盐型
银盐型
CTP
版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与
PS
版复合型版材两种类型。
光聚合型
光聚合型
CTP
版材的特点
（
1
）光聚合型
CTP
版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在同一平面上，属
于传统胶印型。
（
2
）
光聚合型
CTP
版材可以选
用紫激光二极管
（
410nm
）
、
氩离子激光器
（
4
88nm
）
、
FDYAG
激光器（
532nm
）、红外激光二极管（
830nm
）等不同的版材感光光源。不能再明
室下操作！
免处理
简介
从广义上讲，
< br>是指版材在直接制版设备上曝光成像后，
不需任何后续处理工序，
即可上
机印刷，当然无需化学显影、冲洗等，是真正意义上的免处理版材；从狭
义上讲，是指版材
在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理，
但仍然会有个别非化学处理工序，
例如版材
烧蚀废屑的清除、
涂布保护胶等处理工作。
分类：
热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材
.
热烧蚀版材一般为双层涂布
,
底层为亲墨层
,
上层为亲水层
.
曝
光时
,
激光能量将亲水层烧
蚀
,
露出亲墨层
,
形成图
文
;
未曝光部分仍保持亲水性质
,
为版面空白
.
热烧蚀技术在实际应用中
并不顺利
,
主要是因为烧蚀后产生的粉尘和
碎屑会影响制版机光学部件的精度
,
而且对健康
和环境都不利
.
再者
,
热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层
,
其水墨平
衡控制能力和耐印力等都
不及传统
PS
版和
CTP
版材
.
< br>采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布
,
其药膜层为
亲水性
(
或亲油性
),
曝光后
,
药膜
层极性发生变化
,
转变为亲油性
(
或亲水性
),
曝光部分为印版的图文
(
或空白
)
部分
.
此类版材在
曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷
.
但由于其印刷控制和耐印力等都不理想
,
因此
,
离
大规
模商业化应用还有一段距离
.
优点
免处理
CTP
版材优点很多
.
免除后工序提高了生产效率
< br>,
不需化学显影
,
减少了曝光时
的
耗能数量
,
降低总体制版成本
,
缩短了制版流程周
期
,
在日益强调环境保护的今天
,<
/p>
它的优点
-
对环境没有污染
,
更为明显
.
虽然免处理版
材比常规
CTP
版材价格高
,
就总体制版成本而言
,
前
者可节约总成本的
35 %,
因此每块免处理版材价格偏高也
就情有可原
.
引柯达
CTP
版
Kodak
Capricorn GT
热敏版材
柯达
GT
版是目前在国内市场上销量最大的柯达
CTP
版材。
T98
版
1
、无需烤版，即可获得
40
万印量
2
、专用药液，工作环境干净
柯达
XD
1
、
Electra XD
印版在印前制版和印刷过程中都有极佳表现，
无需烤版即可获得长印量。<
/p>
此印版在成像，
冲洗和印刷中都表现出超高的稳定性和宽容度。<
/p>
独享专利的聚合物设计确保
印版在印刷机上的长耐印和网点的超高
稳定性，
无论何时都能实现卓越的色彩控制和精确复
制。
2
、
Electra XD
印版能实现锐利的细节和超高的稳定性，适合中长版调幅和调频印刷，
减少
因掉网和磨损造成的重复制版和换版，
最大限度地提高印刷产能，
无需预热，
快速成像
和冲洗，
更能最
大限度地提高印前制版机的产能，
是长短版高质量商业印刷和出版商的理想
选择。
3
、
Electra XD
热敏印版与大多数的酒精润版系统兼容，同时具备良好的抗印刷化学品
腐蚀
性，
在确保印刷高宽容度的同时，
最大限度地减少纸张和油墨的
浪费。
良好的抗印刷化
学品腐蚀性和高耐印力的
Electra XD
印版只有在极具挑战的印刷环境条件下才需烤版，如
UV
油墨印刷，粗糙的印刷纸，不同印刷化学品条件，超长印刷版。
国内需求
CTP
技术经过多年的发展，技术和质量日渐成熟，目前正处于
大规模装机和普及阶段。
喷墨
CTP
制
版与传统制版工艺相比，省去了出菲林、人工拼版、晒版、修脏等工艺，整个
印前工艺都
是数字化流程，
提高了速度和质量，
省去了菲林的价格，
真正的实现了降低成本。
但一个适合的
CTP
系统需从包装印刷的特点出发，解决包装印刷企业可能出现的
一系
列问题，才能满足包装印刷企业的需求。
CTP
技术进入包装印刷企业，需要解决好如下问
题：
包装印前客户文件的检查，以及拼大版和陷印
对于外来的客户文件，
因复杂多样的制作软件版本及多种处理效果，
会给印前输出带来
出错机会，
需要流程系统具备多
种出错检查机制，
将出错的可能性以及给企业带来的损失降
到最
低。同时包装企业在传统的生产工艺流程，手工检查陷印、手工拼大版，费时费力，同
时
效率低下。
CTP
系统须协助印前人员解决包装印前处理中常见
的陷印、拼大版以及油墨
转换、预飞等问题。
与
CTF
出片晒版传统工艺兼容性
很多印包企业仍有一定比例活件用
CTF
出胶片晒版，不可避免两种工艺同时存在的状
况，
这需
要
CTP
系统能解决好
CTP
与
CTF
两种工艺兼容的问题，
不致出现
CTF
晒版印刷
与<
/p>
CTP
制版印刷在色彩等方面的差异。包装厂重印情况较多，注重
网点还原稳定性。
这是包装印厂上
C
TP
的一个障碍，经常留片，用时拿出来客户签字认可的胶片反复晒
版，担心
CTP
反复出版，每次网点还原有差异。
CTP
系统须结合设备的稳定性、高精度、
专业
的色彩工艺服务保证反复出版的网点还原稳定性、多次重印的色彩一致性。
包装印刷在生产中关注专色再现，色彩一致性
相比色彩的层次再现及中性灰控制，包装印刷企业更注重专色再现和色彩一致性问题。
< br>这需要
CTP
系统具备色彩管理的工艺控制模块，不单是
配备硬件设备那么简单，更需提供
色彩的调试和质量控制培训服务，解决好实际生产中的
色彩一致性问题。
数码打样与上机工艺打样结合。
大批量生产，
需要建立生产控制标准和规范，
而包
装厂
目前的打样有相当一部分是上印刷机打样，客户签字认可。色彩管理作为
CTP
系统的一部
分，
需
要通过建立一系列生产工艺的规范和标准，
保证生产的稳定性，
保证数码打样与印刷
色彩的一致性。
对专业、及时、本地化的服务需求
由于大部分包装企业上
CTP
前没有印
前，经验比较欠缺，
CTP
技术引进后，需要供应
商具有强大的综合服务能力，需具备专业、及时和本地化的特点。
安全防伪生产的需求
对于烟包、
酒包、化妆品等包装印刷企业，可不得不提到假货赝品，运用一些防伪技术
< br>是必不可少的，同时也可为提高产品更多的附加值，从而为上游客户提供更多增值服务。
< br>
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