-
沸腾与凝结换热
沸腾与凝结换热
液体的沸腾和蒸汽的凝结均伴随着相变,因此又称为
相变传热
。这是一个很重要的传热领域,在许多
工程中均有应用。例如锅炉、蒸发器、再沸器、冷凝器、水冷核反应堆等的设备中均发生相交传热过程。
这些相变传热过程均与流体的流动有关,因而同属于对流传热范畴。两
者的共同特点是具有很高的换
热系数,
例如常压下水沸腾的换热
系数可高速
2500-25000W
/
(m
2
K)
,
水蒸汽凝结时的亦可达
5000-15000W
/
(m
2
K)
,可以以很小的
温差来达到很高的传热速率。但沸腾和凝结又是一种特殊的对流换热过程,有各
自独特的
特征。
第
1
页
沸腾与凝结换热
凝结换热
凝结是蒸气
(
气体
)
转变为液态或固态的
过程
。实践中经常会遇到燕气的凝结。在蒸汽涡轮的冷凝器里
蒸
汽在冷却管表面凝结。蒸气的疑结在一些蒸发装置以及大量的热交换器设备中实现。相变时热量的释放
与蒸气凝结的换热过热密切相关。
1
、
凝结方式:凝结既可以在蒸气空间里,也可以在换热冷却表面上进行
p>
。
在第一种情况下,当蒸气相对于饱和温
度明显过冷时,在蒸气内包含的冷的液体质点或固体质点上蒸
气可自发地形成冷凝相。<
/p>
在第二种情况下,当蒸气和低于该蒸气压力下饱和温度的壁
p>
面接触时,不管蒸气是饱和的或过热的,都会发生蒸气的凝结过
程。
2
、
膜状凝
结与珠状凝结
如果凝结液体能润湿壁面,则它将在壁而上形成
一层连续的
液膜,这样的凝结过程称为膜状凝结,如果液体不能润湿壁面,
那么将发生珠状凝结过程。
膜状凝结过程中,蒸气
的显热和汽化潜热通过汽液分界面经液膜传纷冷却壁面。
在纯饱和蒸气凝结的
情况下汽液分界面的温度恰好是它的饱和温度
T
s
。
凝结只能在膜表面进行,
潜热以导热
和对流方式通过液
膜传递给固体壁面。液膜形成凝结换热的主要热阻。
< br>
当蒸汽在壁面上凝成大小不等的许多液滴时,随着时间增加,由于继续凝结或与
其它液滴合并,小液
珠变成大浓珠,并在重力作用或蒸汽流动力的推动下往下掉落,在它
往下掉落的过程中,会把一路上所遇
到的液滴一起带走,在这些液珠被清扫掉的地方,蒸
汽直接与壁面接触,随之又产生众多的小波滴。
珠状
凝结过程中
,蒸气部分直接将潜热传递给壁面;液珠部分换热机理与膜状凝结相同
,但液珠几何尺寸
比液
膜要小得多。
实验表明,珠状凝结的换热系数可比同样条件
下膜状凝结的换热系数高一个数量级
。
在相同
< br>的温差下换热系数将增加
2
—
2
0
倍,可高达
10
6
< br>W
/
(m
2
K)
。但是、工业设
备很难实现珠状凝结,因此几乎所有的
凝结设备均按膜状凝结理论设计
。
学者们正在寻求在蒸气中或壁
面上附加某些“添加剂”
,以促使珠状凝结
实现的方法。
一、努谢尔特层流膜状凝结理论
1916
年努谢尔特首先对层流膜状凝结进行了理论上的分析,
他所得出
的一系列结论和实验结果基本上是吻合的。
在分析稳态层流膜状凝结问题,努谢尔特作了下列假设:
(1)
蒸气是静止的。图中汽、液交界处即
y
=
δ
处的切应力为零,即
?
u
/
?
y
y
?
?
?
0
,此处的
δ
为任一
x
截面上凝结液膜的总厚度。
(2)
忽略凝液薄膜加速度的影响,即液膜很薄,可
忽略液膜的惯性力。
(3)
任一
p>
x
截面上,汽、液交界面即
y
=
δ
处的温度为蒸汽的饱和温度
T
s
(即全部热阻集中于凝结液膜
第
2
页
沸腾与凝结换热
内)
。
(4
)
忽略膜中凝液的过冷度
(
实际上几乎
全部凝液的温度小于
T
s
。因此,不但
有部分凝结潜热,而且有
部分如
c
p<
/p>
Δ
T
形式的显焓被传出
< br>)
。
(5)
< br>任一
x
截面上,温度由
y
=
0
处的
T
w
到
y=
δ
处的
T
s
变化中在液膜内
按直线分布。
(6)
纯蒸气在壁上凝
结成层流液膜,且物性为常量。
现讨论斜平壁的层流膜状凝结。
<
/p>
设有一斜平壁,它和水平面的夹角为
θ
,
垂直于图面方向上的长度很大,整个系统可看作是二维的,
坐标系统示于右图。平壁的壁
温
T
w
是常数,且低于蒸气的饱和温度
T
s
。在稳定工况下,凝结液膜在重力
作用下自壁面顶点渐次往下作层流流动,由于凝结液质流量的增加使液膜不断增厚。假定
蒸气是静止的饱
和蒸气,它的过热度等于零,于是汽液分界面的温度为
< br>T
s
。由于流动是层流,同时忽略自然对流的影响,
p>
因此液膜内部的传热过程是纯导热。
1
、液膜的速度分布
控制容积如图中用剖面线表示的部分,它的受力情况如下:
<
/p>
液膜重力在
x
方向的分量
?
?
?
?
y
?
g
sin
?
dx
N
m
;
四周存在着蒸气的静压力,并且部分由
< br>?
v
?
?
?
y
?
g
s
in
?
dx
所平衡;
< br>
控制容积左端有粘性力
rdx
?
?
?
du
d
y
?
dx
,右端粘性力为零
(
假定
蒸气是静止的
)<
/p>
。
忽略了液腹运动的惯性力,即取加速度为零。
于是
x
方向的动量方程式简化成下列的力平衡方程式:
p>
?
g
?
?
?
y
?
sin
?
dx
?
?
v
g
?
?
?
y
?
sin
?
dx
?
?
< br>相应的边界条件是
y
=
0
时
u
=
0
。
对上式积分后得到离壁面
y
处的速度:
u
?
?
?
?
?
v
?
g
sin
?
?
?
?
y
?
dy
d
u
dx
或
du
?
dy
?
?
?
?
?
v
?
p>
g
sin
?
?
p>
?
y
?
1
y
2
?
,这是抛物线分
布。
?
?
?
2
?
?
液膜的
平均速度为:
u
m
?
< br>1
?
?
?
0
?
?
?
?
v
?
g
sin
?
?
2
p>
udy
?
?
3
p>
上述讨论也可以直接从微分方程式推导。
根据上述假定把动量微分方程式应用于液膜中的微元体,考虑到重力方向与坐标
x
(图中
y
向)方向
一
致,在稳态情况下,方程为:
?
?<
/p>
u
dp
?
v
p>
?
dp
?
2
u
?
?
v
g
sin
?
?
?
?
,而<
/p>
u
?
v
?
?
g
sin
?
?
?
?
2
?
?
x
?
dx
?
y
?
< br>dx
?
y
?
?
2
u
在忽略惯性力后,即得到液
膜运动微分方程式:
?
2
?
?
?
?
?
v
?
g
sin
?
?
0
?
y
第
3
页
沸腾与凝结换热
上式表明,作用在微元体上的力就只有滞粘应力和重力两力达到平衡。上式的边界条件是:
y
?
0
< br>,
u
?
0
;
2
、凝结液流量
y
?
?
,
du
?
0
dy
?
?
?
?
v
?
g
si
n
?
?
2
单位
壁面宽度在
x
处的液膜质流量可按下式计算:
< br>M
?
?
u
m
?
?
?
3
它的增量是:
dM
< br>?
?
?
?
?
?
v
?
g
sin
?
2
?
d
?
kg/(m.s)
①
p>
?
3
、从传热的角度来分析凝结液质流量的
变化
在
dx
厚度内由于释放汽化潜热
r
而凝结的蒸气量为
< br>dM
,它就是①式中凝结液质流量的增量。凝结过
程中释
放的热量为
rdM[W/m]
,并藉液膜导热传给冷却壁面。当
液体的导热系数为常数时,由热平衡公式
有(注意:假设液膜内温度为线性分布、忽略过
冷度、气液界面温度为饱和温度)
:
dQ
?
?
T
?
?
T
?
?
p>
dx
?
rdM
W<
/p>
m
或
p>
dM
?
?
?
T
r
?
dx
②
4
、液膜厚度
由式①、②可得:
?
d
?
?
8
??
?
T
dx
?
?
?
?
?
v
?
gr
sin
< br>?
1
4
?
?
4
??
?
Tx
由
x=0
到
x
积分得:
?
?
?
?
m
?
?
?<
/p>
?
?
?
?
v
r
sin
?
?
5
、膜状凝结的换热系数及努谢尔特数
p>
由于在液体的导热系数等于常数的情况下液膜横截面中的温度为线
性分布,所以:
q
?
h
x
(
t
s
?
t
w
)
?
?
t
s<
/p>
?
t
w
?
局部努谢尔特数:
第
4
页
沸腾与凝结换热
注意:
1
/
4
?
?
2
p>
g
?
3
r
sin
?
?
⑴忽略
p>
ρ
v
,得
h
?
0
.
943
?
?
?
?
l
?
t
?
t
s
w
?
?
⑵如果是竖壁,则去掉
sin
θ
。
⑶
p>
若
考
虑
液
体
过
冷
度
的
影
响
,
< br>则
用
r
’
替
代
计
算
式
中
的
r
,
p>
即
3
r
?
?
r
?
c
p
(
t
s
< br>?
t
w
)
。
8
⑷凝结液膜沿竖壁作层流流动
时,
对流换热系数及液膜厚度沿流动方向
的变化如图所示。
p>
⑸关于竖管凝结,
只要管径相对于液膜厚
度足够大,
那么竖壁的公式同
样适用于竖管的外表面或内表面的
凝结。
然而,
若平壁很高,
液膜积聚到
一
定厚度后将从层流过渡到湍流,
或者在倾斜管表面凝结时液膜
并不沿管表面
往下流动,则以上分析得出的结论就不再适用。
应该指出的是,上述层流膜状凝结的边界层分析解虽然提高了分析精
度,但仍然忽略了某些因素的影响,例如:
(1)
把汽液分
界面的剪应力取作零
(
速度梯度等于零
)
;
(2)
忽略
了界面上蒸气速度的影响;
(3)
界面温度取作蒸气压力下的
饱和温度,等等。因此不少学者在边界层分析
解的基础上进一步考虑了这些因素的一部或
全部当然,他们得到的分析解也相应地复杂化了。
麦卡达姆斯
根据竖壁实验得出的换热系数总是高于努塞尔特分析解的数值。
1954
年他建议将努谢尔特
公式提高
20
%,而给出下列经验公式:
?
?
2
g
?
3
p>
r
sin
?
?
p>
h
?
p>
1
.
13
?
?
?
?
l
?
t
?
t
s
w
?
?
1
/
4
二、其他层流膜状凝结
1
、水平圆管的层流膜状凝结
列出液膜的连续性方程、动量方程和能量方程为:
?
u
p>
?
v
?
?
0
?
x
?
y
< br>?
?
u
?
v
?
x
?
2
u
?
p>
?
?
u
?
x
?
v
?
y
?
?
?
< br>?
g
s
i
n
r
?
?
?
y
2
?
p>
?
?
?
T
?
T
?
?
2
T
?
c
< br>r
?
?
u
?
x
?
v
?
y
?
?
?
p>
k
?
y
2
?
?
努塞尔首先研究了单根水平管外侧蒸汽的层流膜状凝结,
他采用了与蒸汽在竖
板上层流膜状凝结相同
第
5
页
沸腾与凝结换热
的分析方法,推得了下列关系式:
?
?
l
?
?
p>
l
?
?
v
?
gH
lv
k
l
3
?
h
?
0
.
725
?
?
?
?
< br>d
?
T
?
T
l
s
w
?
?
1
/
4
p>
(式中
H
1v
为汽
化潜热
r
)
1
/
4
?
?<
/p>
2
g
?
3
r
?
忽略
ρ
v
,得:
h
?
0
.
725
?
?
?
?
d
?
t
?
t
< br>s
w
?
?
1
/
4
?
?
2
g
?
p>
3
r
?
2
、水平管束管外层流膜状凝结平均换热系数:
h
?
0
.
725
?
?
?
?
nd
?
t
?
t
p>
s
w
?
?
?
g
?
?
?
?
?
< br>v
?
?
3
r
'
?
3
、
水平管内层流膜状凝结换热:
h
?
0<
/p>
.
555
?
?<
/p>
?
?
d
?
t
s
?
t
w
?
?
1
/
4
三、湍流液膜
1
、层流或湍流的判断
区分液膜属于层流或湍流的判据仍然是液膜流动的雷诺数,它的定义式是:
R
e
c
?
式中
u
m
是波腹的平均流速
u
m
?
?
u
m
D
t
?
?
?
1
?<
/p>
0
u
dy
?
p>
;
D
t
是液膜的当
量直径。
对于竖壁膜状凝结,
D
p>
t
=4
δ
,则
p>
Re
c
?
4
M
?
?
4
hl
?
t
s
?
t
w
?
< br>,当
Re
c
>
< br>1800
,液膜将转变为湍流。
?
r
2
、垂直壁湍流液膜段的平均表
面传热系数
当当
Re
c
>
1800
时,膜层流态为
湍流。在湍流液膜中,通过膜层的热量,除导热方式外,湍流传递将
成为重要因素,这时
,换热将随当
Re
c
增大而增加。如图
,这恰与层流时的情况相反。
第
6
页
沸腾与凝结换热
< br>湍流换热准则关联式
(7
—
7)
,可用来计算垂直壁湍流液膜段的平均表面传热系数。
整个壁面的平均凝结表面传热系数应按加权平均计算:
h
?
p>
h
l
x
c
?
x
?
?
h
t
?
1
< br>?
c
?
l
l
?
?
3
、凝结准则
Co
与伽利略准则
Ga
?
?
?
g
?
凝结准则
Co
p>
?
h
?
?
2
?
?
?
3
2
?
1
< br>3
,其大小反映凝结换热的强弱,
Co
< br>也称为修正
Nu
准则。
?
1
3
伽利略准则<
/p>
Co
?
Nu
?<
/p>
Ga
。
四、换热影响因素
1
蒸气速度;
2
不凝性气体的存在;
3
表面粗糙度;
4
蒸气中含油;<
/p>
5
过热蒸气;
6
热物性;
7
壁面的几
何尺寸;
8
蒸气与壁面的温差。
在平的液
-
汽界面上蒸发和凝结:
第
7
页
沸腾与凝结换热
、
第
8
页
沸腾与凝结换热
粗略理论:
第
9
页
沸腾与凝结换热
沸腾换热
液体内部或加热壁面上有汽泡产生的激烈汽化称为沸腾。
p>
无论是池内沸腾,还是管内强迫对流沸腾,沸腾传热的机理都与汽核的生成、汽泡的长大和脱
离密切
相关。
因此对汽泡的观察和研究,有助于认识沸腾传热过
程的本质。
一、核化理论简介
1
、沸腾的汽化核心
在大多数工程领域中,
蒸汽是在汽化核心上以汽泡的形式产生的,通常称之为泡
核沸腾
。理论上,汽
化核心有
均质和非
均质
两大类。
所谓均质汽化核心,是
指
液体本身可作为汽化核心
。根据统计热力学原理,液体中的分
子按一定的能
量分布。在一定的温度下,液体中那些能量大于平均能量的高能分子聚集在
一起,造成液体中局部区域压
力降低,从而形成蒸汽团。
p>
非均质汽化核心是指
在固体悬浮
物、气体或
固体壁面上的孔穴中生成的
汽化核心。
在实际系统中,液体中多
少
含有大小不等的外部颗粒和熔解气体,
它们均可作为汽化核心
。此外,细微的
观察可发观,
金属表面虽经加工,
但其表面仍有很细的切削纹路及其它伤痕、
孔穴等,
还有因金属的锈蚀、
水垢等原因造成表面的凹凸不平
,如图所示
。这样的表面被液体润湿时,由于液体表面张力的作用,会阻
止液体本身进入这些孔穴,
因此在金属表面的小孔穴处会形成—些气囊。当金属壁面受热时,因近壁面处
液体温度较
高,高能分子数也就越多,它们聚在一起便会形成蒸汽团,这些蒸汽团可能滞留在壁面的裂痕
或凹陷处。表面上存留的气变成汽团即形成非均质汽化核心。
2
、生成汽泡的条件
要产生汽泡或使汽泡能在液体中继续存在下去,基本的条件是液体要过
热,汽泡
的受力要平衡
。
为使汽泡能在液体中
存在且不缩小,
汽泡内外的压力差必须与表面张力相
平衡,于是
可得:
P
v
?
p>
P
l
?
当
2
?
r
2
p>
?
?
P
v
?
P
l
时,由于表面张
力的作用是促使气泡的表面积缩小,气泡会逐步萎缩。
r
p>
第
10
页
沸腾与凝结换热
2
< br>?
?
P
v
?
P
l
时,因气泡内部的蒸汽压力较
大,能克服表面张力而使气泡逐步长大。
r
< br>2
?
当
P
v
?
P
l
?
时,气泡既不长大也不缩小,称此时气泡的半径为平衡半径,用
ro
表示。
r
当
即:
要使汽泡能在液体中继续存在下去,
< br>既不因蒸汽凝结所吞食,
也不因液体表面的汽化而使其生长长大,
按热平衡的要求,汽泡内蒸汽温度应与液体温度相等。
分析:
⑴若
T
v
是
p
v<
/p>
压力下的饱和温度。与
p
l
压力相对应的饱和温度为
T
s
,因为
p
v
大于
p
l
,所以
T
l
(
=
T
v
)
必
大于
T
s
,因此热量必然要从汽泡向外传递,泡内蒸汽将要凝结,汽泡
将要崩溃,也就是说,为使能在液体
中产生汽泡且存在下去,并逸向液面,汽泡应从液体
接受热量,所以液体必须有一定的过热度。
⑵可见一个气泡长
大所需的压强差是与它的半径成反比,与表面张力成正比,半径越小的气泡就需要
较大的
压强差。那么,按此推论当气泡刚出现时,
R
→
0
,就意味着需要极大的压强差才能使它长大。这在
实
际上达不到。汽泡核产生时,它必须挤开周围的液体,耗费一定发能量,而借助于凹缝等外部条件所需
的活化能量最少。
⑶壁面上气泡核生成时的最小
半径为,
R
min
?
< br>2
?
T
a
,表明在一定的
p
和
Δ
t
条件下,初生的气泡核
r
?
v
?
t
只有
当它的半径大于上述值时,它才能继续长大,该故式就是初生气泡核能站住脚的最小半径。由此可以
解释两个现象:
一是
紧贴加热面的液体温度等于壁温
,过热度最大,在这里生成气泡核所需的半径最小,
故壁面上凹缝、孔隙是生成气泡核的
较好地点。
二是
当
Δ
< br>t
增加时,
R
min
也随之减小,这意味着初生的气
泡中将有更多的气泡能够符合长大的条件,
故
Δ
t
提高后,气泡量也急剧增加,沸
腾也相应被强化。
3
、为生成汽泡,液体所需的过热度
半径为
r
e
的
均质核化汽泡所需的液体过热度:
(见下式)
,按照这种理论,
引起
纯净液体的溶液沸腾需
要上百度的过热度。
由非均质汽化核心生成汽泡,所需的液体过热度应修正为:
式中:
c
为
常数,
N
0
为单位容积中的分子数,<
/p>
J
(
r
)为单位
容积中能产生半径
r
的汽泡数,
K
p>
为玻尔兹曼
常数,
f(
θ
)
是考虑到因各种表面情况及液体对表面润湿情况不同,
形成一个自由汽泡所需液体过热度的
修正系数。
4
、汽泡的长大与脱离
⑴汽泡在温度均匀的液体中成长
汽泡
形成以后,由于表面张力平衡不了超过的蒸汽压力,汽泡要长大
。通常把汽泡的成长分成
两个阶
第
11
页
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇:改性沸石处理含氨氮废水
下一篇:沸腾炉初步设计方案