沸腾炉操作说明

.

.

沸腾炉操作说明

一、点火前准备工作

⒈准备好司炉工具：钩、耙、锹、铲、推车等。

⒉准备好点火用材料：

●木柴，直径

<100mm

，长度

500mm

左右。

●优质碎烟煤，筛选

1

－

6mm

粒径为宜。

●木炭，废油或废棉纱适量。

<10mm

。

⒊逐台检查配套设备：风机、提升机、破碎机及圆盘喂料机等运行情况< /p>

是否正常。

⒋检查控制柜连线及各仪表、传感器情况是否正常。

⒌检查布风板上风帽通风孔是否通畅，将炉床清理干净。

⒍在炉床上面铺上厚

300mm

左右的干粗 黄砂，打开风机让炉料沸腾后逐

渐减小风量至黄砂成鼓泡状，

观 察床料是否腾跃均匀；

然后停风机观察床料

是否平坦。

二、点火操作

⒈在 炉床上加铺厚度

300mm

左右的过筛干粗黄砂，

并同时加入占其总量

8

－

1 0%

，粒度

<10mm

的优质煤。若用 干煤渣做床料，则视渣的含煤量多少适

当减少加入的煤量。然后开启风机使床料混合均匀 、平整。

⒉视炉型大小加入适量木柴，以预热炉膛和加热底料 ，底料上有足够火

炭层后，再把未烧透的木柴钩出，将赤红火炭层扒平。

.

页脚

.

.

⒊开动风机，瞬间将风压升至

3500

Ｐ< /p>

a

后突然关闭风门，使火炭、砂、

煤三者 混合均匀，再徐徐开启风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒

出焦块，待全部炉料 燃烧成桔黄色后，加大风门开度，使之沸腾燃烧。

三、运行操作

流化床炉的炉温变化是 非常快的，很短时间就可能造成熄火或结焦，因

此司炉人员必须密切监视仪表及炉膛燃烧 情况，注意调整风量、风压、给煤

量以让沸腾炉膛保持在一定温度围正常燃烧，

并利用增减风、

煤量来控制温

度及供热大小。< /p>

㈠鼓风风量控制方法

⒈风门未动而风量自动减小，风室压力自行变大，说明煤粒过大或料层

增厚，遇 此应排渣，保持风量均衡。

⒉一般供热功率为一定值时，给煤 量为不变值，可改变送风量维持正常

运行，

温度下降时，

适当减小风量，

反之适当增大风量。

也可调整 煤量控温，

让供热功率随给煤量变化。

3

．鼓风风量的大小通过鼓风机进风口风门的开度大小来调节，即增加风

机进风口风门的开度就增加鼓风风量，反之亦然。

㈡炉膛温度控制方法

运行中应控制沸 腾层温度在一定围。为了使燃烧尽可能迅速和完全，一

般烧无烟煤时，料层温度约为

950

－

1050

℃，烟煤较易燃烧，料层温度可控

制在

850

< br>－

950

℃，运行中炉膛温度主要是由于风量或煤量变动 引起的；或

由于风煤配比失调；或给煤不均匀，甚至因堵塞中断给煤；或运行中变换了< /p>

.

页脚