-
TASC
的计算模式和适用情况
计算模式
Design
设计模式
Checking
校验模式
Simulation
模拟模式
Thermosyphon
重沸器模式
适用情况
给出条件
用户设定的工艺压降限制和热
负荷
<
/p>
用户指定热负荷。
同时也提供物
流入口条
件和压降估计值
对于一台指定的换热器，
用户提
供物流的入口条件。
用户
必须指定塔的液面高度及
将换热器与塔相连的管路系统
得出结果
设计出一台能满足规定的换热器
确定
某台特定的换热器是否有足够的换热面
积以满足用户要求。
同时
计算物流的实际压降
确定工艺过程的热负荷，
压力变化及物
流的出口条件。
确定某台用作热虹吸式重沸器的指定
换热器的流量和热负荷。
对于设计模式的计算，最关键的结果是
换热器的几何信息
。
对于模拟
/
热虹吸模式的计算，最为关心的结果是
Process
Data
results
,
特别是
计算出的出口
条件
。
< br>
对于热虹吸模式的计算，很关键的结果是
流量信息：汽
相分率和换热强度是否满足要求
。
对于校验模式的计算，最为关键的结果是
Surface
Area
Ratio
(Actual/Required),
此外还有关
于物流的
压降
的信息。
TASC
的项目结构
文件名
文件名
.TAI
文件名
.TAF
说明
输入文件
.
在此
,
文件名是指项目名
.
在用户运行完项目之后
,
以下文件
(
部分或
全部
)
将被创建
所谓的
Intout
文件
,
含有所有主要的输入输出信息
.
其格式参见
< br>HTFS
安装盘
上
TOOLST
ASCINTOUT
下的
文件
.
所有的
TASC
的输
出结果窗口
,
即用户在
OUTPUT<
/p>
菜单下所看到的结果都从该文件提取数据
.
如果愿意
,
用户
可以将此文件作为内
部文件的源头
.
作为
Linepri
nter
的输出文件
作为
80-column
的输出文件
作为出错
/
警告信息文件
作为简要报告文件
作为物性输出文件
文件名
.TAL
文件名
.TAT
文件名
.TAE
文件名
.TA
V
文件名
.TAP
关于振动的校验
:TASC
按照其默
认的设定会做振动校验。振动校验的输出结果可在
Lineprinter
输出结果的尾部找到。可以用“
FIND
”功能寻找
“
vibration
”
。在振动校验
的输
出中最要注意的项目就是前面或后面印有星号的数字——这就表明可能有振动的问题
存在。
TASC
会挑选众多的换热管作为考虑，在振动校验分析
的输出表格中，是这些管子在
3
个位
置
的分析结果，即：入口，中部、出口。对于这每一个项目，其跨长、速度及频率比都在输
出之列。
在输出文件的末尾，有一些表格考察的是流体弹性失稳
(Fluid
Elastic
In
stability)
。
这些表格的结构与前面的表格不同。<
/p>
对于在振动校验分析中每根被考察的管子，
TASC
沿管子做积分运算，给出一个预测会发生流体弹性失稳时的流速与实际流速之比。对
< br>每根管子，
这一比例是按照三种不同的阻尼值
0.1/0
.03/0.01
作出汇报的——这三种阻尼值相
对应的是高阻
尼的管子，
具有典型阻尼水平的管子和阻尼很轻微的管子。
另外
还有一张表提
供了所有用于分析的管子的估算阻尼值——并伴有相应的流量比率。
任何接近或超过
1.0
的
流量比率值表明有潜在的问题。另有详尽的关于
TASC
振
动分析的在线帮助，参见
HELP
，
并
提供了避免振动的建议。
[TASC Reference Manual
7-33~34]
对于设计模式的计算，当管程的流体是两
相流时
，
TASC
简化了
管程
温度剖面计算。为此，
TASC
建议
用户在设计模式结束后为优化设计计，
应使用校验
模式再做一遍。
在校验模式下，
管程两相流是不作简化的。
TASC
对于
热虹吸式换热器模式
(
重沸器模式
)<
/p>
的计算范围
TASC
可以处理的工况包括：
对于管程沸腾的：
垂直安装的
TEMA
换热器可以处理
< br>E
型和
X
型外壳的。
对于壳程沸腾的：
垂
直安装的
TEMA
换热器可以处理
E
型外壳的。
壳程沸腾的：
水平安装的
TEMA
换热器可以处理
E,F,G,H,I/J
型和
X
型外
壳的。
并且也能处理立式套管换热器的管程或壳程沸腾的工况。
在
TASC
的计算模式选项中，
Thermosyphon
选项提供的是对
某台换热器的几何尺寸及将
其与精馏塔相连接的管路系统的模拟。
温差环流的流量是由作为推动力的重力压头和换热器
及管路的总阻力所共同决定的。实
例如下：
Layer Outlet
Conditions
**OUTLET CIRCUIT
( 1.0 exchanger outlet nozzle(s), diameter
350.0 mm )
Element type
Bend(s) Column
Diameter
mm 350.0 350.0
Length / Arc
radius mm 0.0 1200.0
Number
in series 1.0 1.0
Number in parallel 1.0
1.0
*Pressure Changes
Friction at entry bar 0.0000 0.0000
-0.0184
Friction in element bar
-0.0346 -0.0006
fraction
0.0947 - 0.1109
Void
fraction 0.9877 0.8605
Flow pattern
Stratif.
wavy
**INLET CIRCUIT
Overall
friction bar -0.0001
Overall
gravitation bar 0.1912
Overall
momentum bar -0.0001
Total bar
0.1909
**EXCHANGER
Friction
in tubes bar -0.0041
Nozzles
bar -0.0104
Gravitation bar
-0.1227
Flashing loss bar
-0.0015
Total bar
-0.1387
**OUTLET CIRCUIT
Overall friction bar -0.0535
Overall gravitation bar -0.0013
Overall momentum bar 0.0016
(Flashing loss) bar 0.0005
Total
bar -0.0533
1 TASC: V5.00: 05.07.01
HTFS Shell and Tube Exchanger Program Run 1 Page
4
MODE: T-103 HYSYS v3.0.1
(Build 4602) generated PSF File