-
500t/d
氨
氮
废水
处
理
项
目
技
术
方
案
项目名称：氨氮废水处理
第一部分
设计概述
一．
设计原则及依据：
将废水中的氨予以
脱除，并以浓氨水的形式回收利用，同时实现废水中氨
氮达标。
1
、
废水：
废水量：
500t/d
；
NH
3
-N
：
4000~10
000mg/L
，平均值为
6000mg/L
< br>；
pH
值：
< br>10~11.5
；
水温：暂按
30
℃设计。
2
、
脱氨水质：
脱氨水
< br>NH
3
-N
：≤
10mg/L
。
3
、回收氨水：
浓氨水浓度（
wt
）
：
15~20%
。
二．
废水脱氨工艺选择：
针对传统汽提废
水脱氨技术中存在的蒸汽耗量大，废水处理单耗高的问题，
本项目将采用新型节能氨氮废
水处理技术
——
内耦合高效节能汽提精馏脱氨技
术
，在实现废水达标、氨氮资源化利用的同时，减少蒸汽消耗，降低企业运行<
/p>
成本。
内耦合节能汽提脱氨技术相对于
常规汽提脱氨技术每吨废水蒸汽消耗降低
约
50%
，仅此一项本项目每年可以节约蒸汽消耗约
250
万
元（蒸汽以
180
元
/
吨
计）
。
三．
废水脱氨工艺流程考虑主要因素
1
．
工艺过程可靠，满足生产任务的要求。
2
．
操作简便，安全可靠，操作弹性大。
3
．
设备投资费用尽可能低。
4
．
单位产品的能耗尽可能低。
四．
工艺流程图（见附页）
内耦合节能汽提脱氨系统工艺流程图见附页，图号
BUCT-
TA1601
。
五．
工艺流程说明：
生产产生的含氨废水
首先在含氨废水泵入口加入
32%
液碱调节
pH
至
12
以
上，经泵升压，通过原料预热器预热升温后，分成两部分氨氮废水送入内耦合
1
/
11
汽提精馏塔。
一部分废水进入内耦合
汽提精馏塔汽提
I
区，操作压力
0.5
Mpa
，加热蒸汽
压力为
0.6~0.
8Mpa
。
内耦合汽提精馏塔汽提
I<
/p>
区塔釜产生氨含量低于
10mg/L
的<
/p>
脱氨废水，送入内耦合汽提精馏塔汽提
II
区闪蒸。
内耦合汽提精馏塔汽提
I
区产生的含氨蒸汽作为内耦合汽提精馏塔汽提
II
区的加热蒸汽使用，通过再沸器
II
冷凝、精馏采出
浓氨气，送入内耦合汽提精
馏塔精馏区精馏。
一部分氨氮废水进入内耦合汽提精馏塔汽提
II
区，采
用内耦合汽提精馏塔
汽提
I
区冷凝热量
，通过再沸器
II
产生蒸汽汽提。内耦合汽提精馏塔汽提
II
区
塔釜产生氨含量低于
< br>10mg/L
的脱氨废水。
内耦合汽提精馏塔汽提
II
区与内耦合
汽提精馏塔汽提
I
区的脱氨水一道通过原料预热器回收热量后排出。
在内耦合汽提精馏塔塔顶冷凝器中，
来自内耦合汽提精馏塔汽提
I
区和内耦
合汽提精馏塔汽提
II
区的蒸汽及氨气冷凝精馏，产生浓氨气采出。
内耦合汽提精馏塔塔顶冷凝器中采出浓氨气进入氨气吸收塔，采用工艺水
吸收氨气，得到
15~20
％左右的浓氨水。
六、循环水用量：
本装置循环冷却水水用量约为
300
吨
/
小时（夏季最大用量）
。
第二部分
主要设备及参数
1
、
内耦合汽提精馏塔：
设备形式：立式填料塔；
填料形式：
304/RPP
鲍尔环；
设备直径：
Φ
13
00mm/Φ
2500mm
；<
/p>
2
/
11
设备高度：
~45m
；
设备主体材质：
304
；<
/p>
塔内件材质：
304
< br>；
设备数量：
1
台。
2
、
原料预热器：
设备形式：卧式管壳式换热器；
设备
换热面积：
A
＝
300m
2
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
3
、
氨水冷却器：
设备形式：板式换热器；
换热面积：
A
＝
35m
2
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
4
、
再沸器
I
：
设备形式：立式管壳式换热器；
设备
换热面积：
A
＝
225m
2
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
5
、
再沸器
II
：
设备形式：立式管壳式换热器；
设备
换热面积：
A
＝
225m
2
；
设备材质：
304
；
3
/
11
设备数量：
1
台。
6
、
塔顶冷凝器：
设备形式：立式管壳式换热器；
设备
换热面积：
A
＝
225m
2
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
7
、
塔顶回流罐Ⅰ：
设备形式：卧式储罐；
设备总容积：
V
＝
2m
3<
/p>
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
8
、
塔顶回流罐Ⅱ：
设备形式：卧式储罐；
设备总容积：
V
＝
2m
3<
/p>
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
9
、
氨气吸收塔：
设备形式：立式填料设备；
填料形式
：
RPP
鲍尔环；
< br>设备直径：
Φ
4
00mm/Φ<
/p>
8
00mm/Φ
1600mm
；
设备高度：
~25m
；
设备材质：
304
；
设备数量：
1
台。
4
/
11