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传动轴介绍中英文对照

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-03-03 00:29
tags:

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2021年3月3日发(作者:猴王)







专业英语实训报告











班级:


094022



学号:


09402213



姓名:刘军







1




传动轴





各式各样的传动轴传 动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至


关重要的。一般传动轴在出厂 前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对


前置引擎后轮驱动的车来说是把变 速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,


节与节之间可以由万向节连接。





.


简介






传动轴 是由轴管、伸缩套和万向节组成。传动轴


(DriveShaft)

连接或装配各项配


件,而又可移动或转动的圆形物体配件,一般均使用轻而抗扭性佳 的合金钢管制成。


对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它 可以是好几节


由万向节连接。它是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关 重要的。


一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。





.


结构




2






传动轴是由轴管、伸缩套和万向节 组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间


距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与 驱动桥输入轴两轴线夹角的变化,并实现


两轴的等角速传动。




万向节





1.


作用:



一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。万向节是汽车传动轴

< br>上的关键部件。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动轴安装在变速器输出轴


与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节


安 装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。车辆在运行中路面不平产生跳


动,负 荷变化或者两个总成安装位置差异,都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器


输入轴之间 的夹角和距离发生变化,因此要用一个“以变应变”的装置来解决这一个


问题,因此就有 了万向节。





2.


传动特点:




在发动机前置后轮驱动(或全轮驱动)的汽车上,由于汽车在


运动过程中悬架变形,驱动轴主减速器输入轴与变速器(或分动箱)输出轴间经常有


相对运动,此外,为有效避开某些机构或装置(无法实现直线传递),必须有一种装


置来实现动力的正常传递,于是就出现了万向节传动。万向节传动必须具备以下特点:

< p>





a


、保证所连接两轴的相对位置在预计范围内变动时,能可靠 地传递动力;




b



保证所连接两轴能均匀运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪 声应在允


许范围内;




c


、传动效率要高,使用寿命长,结构简单,制造方便,维修 容易。对汽车而言,由


于一个十字轴万向节的输



出轴相对于输入轴(有一定的夹角)是不等速旋转的,为此


必须采用双万向节 (或多万向节)传动,并把同传动轴相连的两个万向节叉布置在同


一平面,且使两万向节 的夹角相等。这一点是十分重要的。在设计时应尽量减小万向


节的夹角。




伸缩套





传统结构的传动轴伸缩套是将花键 套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴


管上。新型的的传动轴一改传统结构,将花 键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与


凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角 渐开线短齿花键,这样既增加了强度


3




又便于挤压成形,适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键 轴的牙齿表面,整体涂


浸了一层尼龙材料,不仅增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲 击负荷对传动轴的


损害,提高了缓冲能力。





< br>此种传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套,在该保护套端部设置


了两 道聚氨酯橡胶油封,使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间,使伸缩花键轴不受


外界沙尘 的侵蚀,不仅防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑


脂,就完全可 以满足使用要求,不需要装油嘴润滑,减少了保养内容。




轴套





是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的,基本用途与 轴承无异,而且相


对成本较便宜,但摩擦阻力较大,所以只会使用于部份部件上。轴套大 多都以铜制成,


但亦有塑胶制的轴套。轴套多被放置于轴与承托结构中,而且非常紧贴承 托结构,只


有轴能在轴套上转动。在装配轴与轴套时,两者间会加入润滑剂以减少其转动 时产生


的摩擦力。





.


类型




按弹性分




传动轴按其重要部件


--


万向节的不同 ,可有不同的分类。如果按万向节在扭转的


方向是否有明显的弹性可分为刚性万向节传动 轴和挠性万向节传动轴。



1.


刚性万向节:靠零件的铰链式联接传递动力的。





2.


挠行 万向节:靠弹性零件传递动力,并具有缓冲减振作用。




按角速率分




4






刚性万向节又可分为不等速万向节(如十字轴式万向节)、准 等速万向节(如双


联式万向节、三销轴式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节、球叉 式万向节)。


等速与不等速,是指从动轴在随着主动轴转动时,两者的转动角速率是否相 等而言的,


当然,主动轴和从动轴的平均转速是相等的。





1.


等速万向节:



< br>主、从动轴的角速度在两轴之间的夹角变动时仍然相等的万


向节,称为等速万向节 或等角速万向节。它们主要用于转向驱动桥、断开式驱动桥等


的车轮传动装置中,主要用 于轿车中的动力传递。





2.


不等速万向节:




主、从动轴的角速度在两轴之间的夹角变动时不相等的万


向节,称为不等速万向节,也叫做十字轴式万向节。






十字轴式刚性万向节传动轴在汽车传动系中用得最广泛,历史也最悠久。当轿车


为后轮驱 动时,常采用十字轴式万向节传动轴,对部分高档轿车,也有采用等速球头


的;当轿车为 前轮驱动时,则常采用等速万向节——等速万向节也是一种传动轴,只


是称谓不同而已。 平时所说的传动轴一般指的就是十字轴式刚性万向节传动轴。十字


轴式刚性万向节主要用 于传递角度的变化,一般由突缘叉、十字轴带滚针轴承总成、


万向节叉或滑动叉、中间连 接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成。






突缘叉是一个带法兰的叉形 零件,一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件,也有


采用球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢 或中碳优质合金钢的精密铸造件。突缘叉一般带


一个平法兰,也有带一个端面梯形齿法兰 的。十字轴带滚针轴承总成一般包括四个滚


针轴承、一个十字轴、一个滑脂嘴。滚针轴承 一般由若干个滚针、一个轴承碗、一个


多刃口橡胶油封(部分带骨架)组成。在某些滚针 轴承中,还有一个带油槽的圆形垫


片,有尼龙的,也有采用铜片或其他材料的,主要用于 减小万向节轴向间隙,提高传


动轴动平衡品质。万向节叉是一个叉形零件,一般采用中碳 钢或中碳合金钢的锻造件,


也有采用中碳钢的精密铸造件。滚针轴承的轴向固定件一般是 孔(或轴)用弹性挡圈


(内外卡式),或轴承压板、锁片、螺栓等。




.


用途






专用汽 车传动轴主要用在油罐车,加油车,洒水车,吸污车,吸粪车,消防车,


高压清洗车,道 路清障车,高空作业车,垃圾车等车型上。



5






.


使用与保养




为了确保传动轴的正常工作,延长其使用寿命,在使用中应注意:



1


.严禁汽车用高速档起步。





2


.严禁猛抬离合器踏板。





3


.严禁汽车超载、超速行驶。




4


.应经常检查传动轴工作状况。





5


.应经常检查传动轴 吊架紧固情况,支承橡胶是否损坏,传动轴各连接部位


是否松旷,传动轴是否变形。





6


.为了保证传动轴的动平衡,应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件

< p>
是配套提供的,在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记,应保证凸缘叉在一个

< br>平面内。在维修拆卸传动轴时,应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记,以备重新装


配时保持原装配关系不变。





7


.应经常为万向节十字轴承加注润滑脂,夏季应 注入


3


号锂基润滑脂,冬季


注入


2


号锂基润滑脂。



差速器



6





汽车发动机的动力经离合器、变速 器、传动轴,最后传送到驱动桥再左右分配给半轴


驱动车轮,在这条动力传送途径上,驱 动桥是最后一个总成,它的主要部件是减速器


和差速器。





.


简介






减 速器的作用就是减速增矩,这个功能完全靠齿轮与齿轮之间的啮合完成,比较容


易理解。 而差速器就比较难理解,什么叫差速器,为什么要“差速”?




汽车差速


器是驱动桥的主件。它的作 用就是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不


同的转速旋转,满足两边车轮尽 可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面


的摩擦。





.


功能



7







汽车在拐弯时车轮的轨 线是圆弧,如果汽车向左转弯,圆弧的中心点在左侧,在


相同的时间里,右侧轮子走的弧 线比左侧轮子长,为了平衡这个差异,就要左边轮子


慢一点,右边轮子快一点,用不同的 转速来弥补距离的差异。




如 果后轮轴做成一个整体,就无法做到两侧轮子的转速差异,也就是做不到自动


调整。为了 解决这个问题,早在一百年前,法国雷诺汽车公司的创始人路易斯·雷诺


就设计出了差速 器这个东西。





.


构成






普 通差速器由行星齿轮、行星轮架(差速器壳)、半轴齿轮等零件组成。发动机的


动力经传 动轴进入差速器,直接驱动行星轮架,再由行星轮带动左、右两条半轴,分


别驱动左、右 车轮。差速器的设计要求满足:(左半轴转速)



(右半轴转速 )


=2


(行


星轮架转速)。当汽车直行 时,左、右车轮与行星轮架三者的转速相等处于平衡状态,


而在汽车转弯时三者平衡状态 被破坏,导致内侧轮转速减小,外侧轮转速增加。





.


原理



8







差速器的这种调整是自动的, 这里涉及到“最小能耗原理”,也就是地球上所有物


体都倾向于耗能最小的状态。例如把 一粒豆子放进一个碗内,豆子会自动停留在碗底


而绝不会停留在碗壁,因为碗底是能量最 低的位置(位能),它自动选择静止(动能


最小)而不会不断运动。同样的道理,车轮在 转弯时也会自动趋向能耗最低的状态,


自动地按照转弯半径调整左右轮的转速。






当转弯时,由于外侧轮有滑拖的现象,内侧轮有滑转的现象,两个驱动轮此时就


会产生两个方向相反的附加力,由于“最小能耗原理”,必然导致两边车轮的转速不

< br>同,从而破坏了三者的平衡关系,并通过半轴反映到半轴齿轮上,迫使行星齿轮产生


自转,使外侧半轴转速加快,内侧半轴转速减慢,从而实现两边车轮转速的差异。






驱动桥两侧的驱动轮若用一根整轴刚性连接,则两轮只能以相同的角度旋转。这


样,当汽 车转向行驶时,由于外侧车轮要比内侧车轮移过的距离大,将使外侧车轮在


滚动的同时产 生滑拖,而内侧车轮在滚动的同时产生滑转。即使是汽车直线行驶,也


会因路面不平或虽 然路面平直但轮胎滚动半径不等(轮胎制造误差、磨损不同、受载


不均或气压不等)而引 起车轮的滑动。





车轮滑动时不仅加剧轮胎磨损、增加功率和燃料消耗,还会使汽车转向困难、制

< br>动性能变差。为使车轮尽可能不发生滑动,在结构上必须保证各车轮能以不同的角度


转动。





轴间差速器:通常从动车轮用轴承支承在主轴上,使之能以任何角度旋转,而驱


动车轮分别与两根半轴刚性连接,在两根半轴之间装有差速器。这种差速器又称为轴


间差 速器。






多轴驱动的越野汽车,为使各驱动桥能以不同角速度旋 转,以消除各桥上驱动轮


的滑动,有的在两驱动桥之间装有轴间差速器。



9






.


差速器 的检修




1


.差速器壳不能有任何性质的裂纹,壳体与行星齿轮垫片


,


差速器半轴齿轮之间的


接触,应光滑无沟槽;若有轻微沟槽或 磨损


,


可修磨后继续使用,否则应予更换或予以


修理。



2


.差速器壳 上行星齿轮轴孔与行星齿轮轮轴的配合间隙不得大于


0.1-0.15mm,

< p>
半轴


齿轮轴颈与壳孔的配合为间隙配合,应无明显松



旷感觉


,


否则应予更换或修理。< /p>



半轴




半轴(


Driver Shaft


)也 叫驱动轴(


CVJ


)。半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传


递扭矩的轴,其内外端各有一个万向节(


U/JOINT)


分别通过万向节上的花键与减速器


齿轮及轮毂轴承内圈连接。

< p>


半轴(


Driver Shaft


)也叫驱动轴(


CVJ


)。



半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传扭矩的轴(以前实心居多,但由于空心轴

< p>
转动不平衡控制更容易,因此,很多轿车上都采用空心轴),其内外端各有一个万

< br>向节(


U/JOINT)


分别通过万向节上的花键与减速 器齿轮及轮毂轴承内圈连接。




现 代汽车常用的半轴,根据其支承型式不同,有全浮式和半浮式两种:




10


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本文更新与2021-03-03 00:29,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/694434.html

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