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旁路系统的功能及应用-张宝川

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-03-02 21:38
tags:

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2021年3月2日发(作者:长歌)


旁路系统的功能及应用



国华定电



张宝川



摘要



文中阐述了中间再热机组旁路系统的功能、


安全保护作用及在 整个电力


生产过程中的作用,以及


600MW

< br>机组旁路系统的选择及旁路系统在不同的运行要求


以及不同的启动方式下的应用等 。



关键词


:汽轮机




旁路系统




功能




选择




应用




一、



概述



随着电力工业的发展,新技术、新材料在火电厂的应用使得机组的容量越


来越大,


运行方式也都采用了一机一炉的单元制。


在单 元制运行中,


机炉一一对


应,


锅炉产生 的蒸汽无法储存,


在机组运行的过程中,


必须始终保持机炉之间 的


出力平衡,


这一点在机组正常运行或部分辅机出故障时,


通常由机炉协调控制系


统完成:


即依据外界 负荷要求,


使机炉的出力协调一致,既满足负荷要求,


又可


维持机组安全运行。


但是由于汽机和锅炉的动态特性相差太大,


在某些情况下不


匹配,


要保持二者出力平衡 ,


仅依靠协调控制系统完成是很困难的,


或者说是无

< p>
法实现的。



例如机组在低负荷工况时,对锅炉而 言其最小允许负荷般为额定蒸发量的


30%~50%


,负荷再低 将导致锅炉燃烧不稳定,水循环被破坏,导致灭火等问题;


汽机空载运行时,进汽量仅须 额定值的


5%~8%


,当汽机由于需要进行低负荷或空


载运行时,


为使锅炉不灭火,


以待再启动,


就必须设法处理锅炉的过剩蒸汽;



动工况 时,锅炉(刚点火不久)提供蒸汽的温度、过热度都很低,不允许蒸汽进


入汽轮机。


需要回收锅炉的多余蒸汽,


避免对空排汽造成工质损失;

< p>
另外再热器


要求有一定流量的蒸汽冷却,


所以机组 启动、


空载和低负荷运行时,


要解决再热


器的超温保护问题。



为了解决上述问题,在单元再热机组设 置了旁路系统。旁路系统的设置使


机组采用中压缸启动较为方便,有利于改善汽轮机的暖 机效果,缩短启动时间。


当汽轮机系统出现小故障需要短时检修时,锅炉可维持在最低稳 燃负荷下进行,


故障排除后,


即可很快重新冲转并网带负荷运行 。


通过旁路系统的运行给单元机


组带来了灵活性,


进一步提高了机组安全经济运行的可靠性,


提高了大机组在火


电厂中的地位。



二、旁路系统的功能



1



改善单元机组的启动性能,


配合单元机组的快速启 动,


提高机组的效率。



大型机组通常 采用滑参数启动。机组采用滑参数启动时,先以低参数蒸汽


冲转汽轮机,


然后在启动过程中随着汽轮机的暖机和带负荷的要求,


不断提高锅


炉的汽压,


气温和蒸汽流量,


使锅炉产生的蒸汽参数 与汽机金属温度相适应。



机的启动过程中,

< br>冲转、


暖机、


升速和并网带负荷,


每一步对蒸汽的压力、


温度、


流量都有不同的要求。



在汽轮机启动时,汽缸内壁直接与高温蒸汽接触,蒸汽温度上升较快, 由


于汽缸壁较厚,传热到外壁需经较长时间,汽缸内、外壁容易出现较大的温差。


当汽机冷态启动时,


汽缸壁温较低,


而锅炉来 的过热蒸汽温度很高,


导致锅炉蒸


汽温度与汽机汽缸金属温度不 协调,容易引起汽轮机汽缸及其他部件热应力过


大,减少机组使用寿命。故在机组启动期 间,除监视汽缸内、外壁温差外,还必


须控制好金属温度的升降速度,才能保证汽缸的安 全。



一般来讲,机组在启动过程中,升负荷率由汽轮机进汽调 节阀控制,而锅


炉蒸汽温度与汽机汽缸金属温度不协调则由锅炉的特性决定,

< p>
机组启动时间的长


短取决于锅炉达到汽轮机冲转要求的过热蒸汽参数和再热 蒸汽参数的时间,


而锅


炉升温、


升压速 度取决于锅炉启动疏水和疏汽系统,


通过调整这些系统中的阀门


来协调锅炉蒸汽的温度、


压力和流量。


汽机旁路系统正是为达到 此目的而设计的,


它可提高锅炉升温、升压速度,使锅炉蒸汽参数


(


温度、压力和流量


)


维持在合适< /p>


的水平,


以满足汽轮机冷、


热态启动所需 的条件,


匹配协调锅炉蒸汽温度与汽轮


机金属温度,缩短机组启 动时间,防止汽轮机主要部件产生过应力。



从热应力现象看, 汽机旁路系统在机组热态启动时使用是最有效的,冷态


启动时收效比较小,


汽机旁路系统对热态启动有很大收益,


但旁路系统需有停机

< br>不停炉的功能。



2


.旁路应能 适应机组定压运行和滑压运行两种方式



当汽机负荷低于锅炉最 低稳燃负荷时


(不投油稳燃负荷)



通 过旁路装置的


调节,可以使机组允许稳定在低负荷状态下运行。



机组甩负荷或电网事故时,可以不停炉,让锅炉处于热备用状态,为机组


再次启动创造条件。


在大型机组的设计中,


由于机组故 障引起机组甩负荷,


甩负


荷后,


希望机 组能在空载或带厂用电运行或停机不停炉。


通过旁路系统,


把锅 炉


产生的余汽送到凝汽器,


使锅炉在最低负荷下运行但不灭火,


同时在故障消除后,


机组可快速启动并重新并网恢复发电,减少 停机时间,有利于系统稳定。



使锅炉具备独立运行条件是:< /p>


当发电机负荷减小或解列只担负厂用电负荷,


或当汽机主汽门关闭 汽机停运时,


旁路系统能在几秒钟内完全打开,


使锅炉逐渐


地调整负荷,并保持在最低燃煤负荷下稳定运行而不必停炉。



另外在机组负荷发生较大的变化时,旁路系统具有帮助机炉协调控制系统

调节蒸汽流量的作用,并满足汽轮机滑压运行的要求。



3


.机组启动和低负荷时,可保护布置在烟温较高区的再热器的正常工作,


以防烧坏。


再热器的设置是为了提高机组的热效率。


在 机组正常运行工况下再热


器运行时,


汽轮机接纳锅炉产生的蒸汽 ,


高压缸的排汽通过再热器升压升温加热


至额定温度后去中压缸 做功,


同时使再热器得到冷却。


但在低负荷运行时,

< p>
由于


汽机进汽量少,


故高压缸排汽量不能保证再热 器的正常工作,


容易造成再热器超


温或多或少干烧损坏,


在汽轮机跳闸时,


汽轮机不接纳锅炉产生的蒸汽,

高压缸


也没有蒸汽排出,


在机组甩负荷时亦时如此,


设置了旁路系统后就可以使蒸汽构


成新的通流回路,

< br>使再热器得到足够的冷却。


从而可以避免这一事故的发生,



保再热器的正常工作。



4



旁路装置具有超压安全保护的功能。


主汽、


再热器超压保护体现在运行


过程中,


如 果出现主蒸汽和再热器超压而危及主设备安全时,


旁路系统会快速动

作,起超压泄流作用。减少


PCV


阀和安全阀起跳,并按照 机组主蒸汽压力、再


热蒸汽压力进行自动调节,直到恢复正常值。



使用汽机旁路系统完全取代锅炉安全阀作用需配置


100< /p>



MCR


容量,


这样


的旁路系统投资太大,目前我国均不要求旁路系统具有该功能。


5



同时旁路系统可以回收工质 和热量,


减少噪音。


回收锅炉产生的多余蒸

汽也避免了余汽排入大气,减少了工质损失和安全门动作的噪音。



旁路系统虽然在设计上考虑了多种功能,但在实际中能够使用的仅为改善


机组启 动特性功能,及加快暖管速度和保护再热器,从而缩短机组启动时间。



回收工质,降低噪音。



二、旁路系统的选择


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本文更新与2021-03-02 21:38,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/693394.html

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