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管道专业术语
1
1
总则
1.1
为确保压力管道设计质量,规范压力管道配管术语,特
制定本规定。
1.2
本规定适用
于本公司压力管道前期设计
(
基础设计
)
文件和施工图设计文件的设计。
1.3
引用标准《石油化工企业配管工程术语》
(SH/T3051)
。
2
一般部分
2.1
配管
piping
按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
2.2
公称直径
nominal
diameter
表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
2.3
公称压力
nominal
pressure
管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压
力。
2.4
工作压力
working
pressure
管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
2.5
设计压力
design
pressure
在正常操作过程中①
,
在相应设计温度下,
管道可能承受的最高工作压力。
2.6
强度试验压力
strength
test
pressure
管道强度试验的规定压力。
2.7
密封试验压力
(
严密性试验压力
)
sea1
test
pressure
管道密封试验的规定压力。
2.8
工作温度
working
temperature
管道在正常操作条件下的温度。
2.9
设计温度
design
temperature
< br>在正常操作过程中①,在相应设计压力下,管道可能承受的最高或最
低温度。
p>
2.10
适用介质
suitable
medium
在正常操作条件下,适合于管道材料的介质。
3
管子与管道
3.1
管子
pipe
一般为长度远大于直径的圆筒体,是管道的主要组成部分。
3.2
管道
(
管路
)
piping
(pipe
line)
由管子、管件、阀门等连接成的,输送流体或传
递流体压力的通道口。
3.3
管道系统(管系)
piping
system
单独一组设计条件相互联系的管道。
3.4
管道组成件
piping
components
连接或装配成管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、阀门、支撑
件以及补偿器等
。
3.5
管子表号
pipe
schedule
number
工作压力与工作温度下的管子材料许用应力的比值乘以一个系数,
并经圆整后的数值,是
表征管子壁厚系列的代号。
3.6
无缝钢管
seamless
steel
pipe
钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子,以及用浇注方法制成的管子。
3.7
有缝钢管
seamed
steel
pipe
由钢板、钢带等卷制,经焊接而成的管子。
3.7.1
电阻焊接钢管
electricresistancewelded
steel
pipe
具有纵向对
接焊缝的钢管
,
利用管子的电阻热经加压
将预先成型的管坯焊合而成。
3.7.2
电熔焊接钢管
①
“
正常操作过程
”
是相对意外事故
而言的
,
但包括允许的波动、再生情况。
electricfusionwelded
steel
pipe
具有纵向对接焊缝的钢管,利用人工或自动电弧焊
将预先
成型的管坯焊合而成。
3.7.3
双面埋弧焊接钢管
double
submerged
arc
welded
steel
pipe
具有纵向对接焊缝的钢管
,
利用埋弧焊双面焊
接而成。
3.7.4
螺旋焊缝钢管
spiral
welded
steel
pipe
用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。
3.7.5
镀锌焊接钢管
galvanized
welded
steel
pipe
管壁镀锌的焊接钢管。
3.8
渗铝钢管
aluminiumimpregnated
steel
pipe
管壁表面层渗铝的钢管。
3.9
金属软管
metallic
hose
用
金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。
3.10
有色金属管
nonferrous
pipe
用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。
3.11
非金属管
nonmetallic
pipe
用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。
3.12
衬里管
lined
pipe
在内壁设置保护层或隔热层的管子。
3.13
总管
(
主管
)
run
pipe(header
)
汇合支管或分出支管的管道。
3.1
4
支管
(
分管
)
branch
(branch
pipe)
从总管上分出的或向总管汇合的管道。
3.15
袋形管
bagshape
pipe
呈<
/p>
“U”
形,流体不能自行排尽的管段。
3.16
盘管
coil
螺旋形或排管形的管子。
3.17
架空管道
overhead
piping
离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。
3.18
沿地管道
piping
installed
al0ng
ground
接近地面或贴地敷设的管道。
3.19
管沟管道
trench
piping
敷设在管沟中的管道。
3.20
埋地管道
buried
piping
埋设在地下的管道。
3.21
穿墙
(
< br>板
)
管道
piping
passing
through
wall(floor)
穿过建筑物的墙、板等的管道。
3.22
跨线
jumpover
connection
连通两条管道
(
非端点
)
p>
的管段。
3.23
< br>旁通管
(
旁路
)
by-pass
从管道的一处接出,绕过阀门或设备,又
从另一处接回,具有备用或调节等功能
的管段,如调节阀的旁通管。
3.24
穿越管道
cutacross
piping
在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。
3.25
跨越管道
crossover
piping
架空通过铁路、公路、河、沟的管道。
3.26
挂越管路
hungover
piping
挂在桥上等的管道。
3.27
工艺管道
process
piping
输送原料、中间物料、成品、催化剂、添加剂
等工艺介质的管道。
3.28
公用工程管道
utility
piping
工艺管道以外的辅助性管道,包括水、蒸汽、
压缩空气、惰性气体等的管道。
3.29
低压管道
low
pressure
piping
管内介质表压力为
0
至
1.57MPa
的管道。
3.30
中压管道
medium
pressure
piping
管内介质表压力大于
1.57
至
10.
0MPa
的管道。
3.31
高压管道
high
pressure
piping
管内介质表压力大于
10.0MPa
的管道。
3.32
真空管道
vacuum
piping
管内绝对压力低于大气压力的管道。
3.33 SHA
级管道
grade
SHA
piping
管内为毒性程度为极度危害介质(苯除外)、毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫
化
碳和氟化氢介质,或设计压力大于或等于
10.0MPa
p>
介质的管道。
3.34
SHB
级管道
grade
SHB
piping
管内毒性程度
为为极度危害苯、毒性程度为高度危害
(
丙烯腈、光气、二硫化
碳和氟化氢除
外)介质,或甲类、乙类可燃气体和甲
A
类液化烃、甲
B
类、乙
A
类可燃介质管道。
3.35
SHC
级管道
grade
SHC
piping
管内为毒性
程度为中度、轻度危害介质,或乙
B
类、丙类可燃介质管
道。
3.36
SHD
级管道
grade
SHD
piping
设计温度低
于
-29oC
的低温管道。
3.37 SHE
级管道
grade
SHE
piping
设计压力小于
10.0MPa
且设计温
度高于或等于
-29oC
的无毒、非可燃
介质的管道。
3.38
气液两相流管道
two
phase
(gasliquid)flow
piping
输送气液混相流体的管道。
3.39
平衡液体管道
equilibrium
liquid
piping
输送泡点状态下液体的管道。
3.40
暖泵管道
warm
up
pump
piping
为避免切换泵时,较高温度的液体急剧涌入备
用泵内使泵受到损
坏,在泵出口跨越切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。
3.41
泵入口平衡管道
pump
inlet
balancing
piping
输送的液体处于泡点或真空状态,
为防止产生气蚀或为平衡
压力,在泵前容器的上部与泵入口的高点之间连
接的管道。
3.42
塔顶热介质气相旁通管
hot
vapor
bypass
at
top
of
column
p>
为保持塔顶或塔顶受液罐的压力,
连接于塔顶出口管
道与塔顶受液罐之间的管道。
3.43
泵防凝管道
pump
piping
for
solidification
prevention <
/p>
为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵,
在泵出口
< br>管道上,跨越于切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。
3.44
取样管
sampling
pipe
为取出管道或设备内用于分析化验的介质而设置的管道。
3.45
排液管
drain
为管道或设备低点排液而设置的管道。
3.46
放气管
vent
为管道或设备高点放气而设置的管道。
4
常用管件
4.1
管件
pipe
fittings(fittings)
管道系统中用于直
接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部
件
,
包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、
加强管接头、管堵、管帽、盲板等
(
不包括阀门
、法兰、紧固件、垫片
)
。
4.2
弯头
elbow
使管道转向的管件。
4.2.1
异径弯头
reducing
elbow
两端直径不同的弯头。
4.2.2
长半径弯头
l0ng
radius
elbow
弯曲半
径等于
1.5
倍管子公称直径的弯头。
4.2.3
短半径弯头
short
radius
elbow
弯曲半径等于管子公称直径的弯头。
4.2.4 45
度弯头
45o
elbow
使管道转向<
/p>
45
度的弯头。
4.2.5 90
度弯头
90o
elbow
使管道转向
90
度的弯头。
4.2.6 180
度弯头
(
回弯头
)
180o
elbow(return
bend)
< br>使管道转向
180
度的弯头。
4.2.7
无缝弯头
seamless
elbow
用无缝钢管加工的弯头。
4.2.8
焊接弯头
(
有缝弯头
< br>)
welded
elbow
用钢板成型焊接而成的弯头。
4.2.9
斜接弯头
(
虾米腰弯头
)
miter(miter
elbow)
由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。
4.3
弯管
bend
在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段。
4.4
三通
tee
一种可连接三个不同方向管道的、呈
T
形、
Y
型的管件。
4.4.1
等径三通
straight
tee
直径相同的三通。
4.4.2
异径三通
reducing
tee
直径不同的三通
4.5
四通
cross
一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型形的管件。
4.5.1
等径四通
straight
cross
直径相同的四通。
4.5.2
异径四通
reducing
cross
直径不同的四通。
4.6
异径管
(
< br>大小头
)
reducer
两端直径不同的直通管件。
4.6.1
同心异径管
(
同心大小头
)
concentric
reducer
中心线重合的异径管。
4.6.2
偏心异径管
(
偏心大小头
)
eccentric
reducer
中心线不重合、一侧平直的异径管。
4.7
管箍
coupling
用于连接两根管段的、带有内螺纹或承口的管件。
4.7.1
双头螺纹管箍
full
thread
coupling
两端均有螺纹的管箍。
4.7.2
单头螺纹管箍
half
thread
coupling
一端有螺纹的管箍。
4.7.3
双承口管箍
full
bell
coupling
两端均有承口管箍。
4.7.3
单承口管箍
half
bell
coupling
一端有承口管箍。
4.8
内外螺纹接头
(
内外丝
)
bushing
用于连接直径不同的管子,一端为
内螺纹,一端为外螺纹的管接头。
4.9
活接头
union
由几个元件组成的,用于连接管段,便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。
< br>4.10
快速接头
quick
joint
可迅速连接软管的管接头。
4.11
螺纹短节
nipple
带外螺纹的直通管件。
4.11.1
单头螺纹短节
half
nipple
一端带外螺纹的短节
4.11.2
双头螺纹短节
fu11
nipple
两端带外螺纹的短节。
4.12
加强管接头
olet
焊接在主管分支处,起加强作用的管接头。
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