-
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性
树脂扩建项目
环
境
影
响
报
告
书
（简本）
三大雅精细化学品（南通）有限公司
南京博环环保有限公司
（国环评乙字
第
1973
号）
二〇一三年十二月
承
诺
本简本由南京博环环保有限公司编
制，并经三大雅精细化学品（南通）
有限公司确认提供给环保主管部门作“三大雅精细化
学品（南通）有限公
司年产
8
万吨高吸
水性树脂扩建项目”环境影响评价审批受理信息公开。
三大雅精细化学品（南通）有限公
司、南京博环环保有限公司对简本文本
内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责
。
三大雅精细化学品（南通）有限公司
南京博环环保有限公司
二〇一三年十二月
旭化成
精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环
境影响报告书
（简本）
目
录
1
建设项目概况
.
..................................
..................
1
1.1
项目建设的地点及背景
..........................................
..
1
1.2
建设项目主要建设内容及建设规模
..................................
2
1.3
产品质量指标
..............................................
......
2
1.4
项目工艺流程
..............................................
......
3
1.5
建设周期和投资
.............................................
.....
5
1.6
与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性
........................
5
2
建设项目周围环境现状
..............................................
8
2.1
建设项目所在地的环境现状
<
/p>
........................................
8
2.2
建设项目环境影响评价范围
<
/p>
........................................
8
3
建设项目环境影响预测及主要措施
...................................
10
3.1
建设项目的主要污染物产生及排放情况
.............................
1
0
3.2
环境保护目标分布情况
..........................................
.
1
9
3.3
环境影响分析及评价
...........................................
..
2
1
3.4
污染防治措施及执行标准情况
.....................................
2
3
3.5
环境风险分析
..............................................
.....
2
8
3.6
环境保护措施的技术、经济论
证
...................................
3
0
3.7
环境影响的经济损益分析
.
........................................
3
8
3.8
建设项目防护距离内的搬迁所涉及的居民情况及相关措施
.
............
4
0
3.9
环境监测计划及环境管理制度
.....................................
4
0
4
公众参与
.
..................................................
......
42
4.1
调查目的
................................................ .......
4
2
4.2
公众参与对象的组成
...........................................
..
4
3
4.3
征求公众参与意见的方式
.........................................
4
3
4.4
结果及分析
< br>............................................... ......
4
5
4.5
信息反馈
................................................ .......
4
5
4.6
公众参与调查结论
............................................ ...
4
5
i
旭化成
精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环
境影响报告书
（简本）
5
结
论
<
/p>
.
............................
.............................
47
5.1
结论
..................................................
.........
4
7
5.2
符合国家和地方产业政策
.........................................
4
7
5.3
厂址符合区域总体规划、环保规划相符性
...........................
4
7
5.4
污染物达标排放
.............................................
....
4
8
5.5
符合清洁生产要求
............................................ ...
4
8
5.6
满足区域总量控制要求
..........................................
.
4
8
5.7
项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降
.......................
4
9
5.9
公众支持本项目建设
...........................................
..
4
9
5.10
总结论
................................................ ........
5
0
5.11
建议与要求
..............................................
......
5
0
6
联系方式
.
..................................................
.....
51
6.1
建设单位联系方式
........
......................................
5
1
6.2
环评机构联系方式
........
......................................
5
1
ii
旭化成精细化工（南通）有限公司
年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环境影响报告书
（简本）
1
建设项目概况
1.1
项目建设的地点及背景
三大雅精细化学品
(
南通
)
有限公司是日本三大雅高分子株式会社在中国的独资企
业
。日本三大雅高分子株式会社是专门从事研究、生产和销售高吸水性树脂的企业，该
公司
是由三洋化成株式会社出资
60%
，
三
菱化学株式会社出资
40%
于
2003
年
6
月合资组
建的，注册资金为
20
亿日元。
三洋化成株式会社是世界上最早生产高吸水性树脂的生产企业，
而三
菱化学株式会
社是目前代表着日本最高水平的高吸水性树脂的生产企业。
三大雅高分子株式会社继承
了三洋化成和三菱化学的水溶液聚合法、悬浮聚合法
技术，是目前世界范围内拥有这两
种技术唯一企业。
三大雅精细化学品（南通）有限公司通过三期建设，具备年产
12.5<
/p>
万吨高吸水性
树脂的生产能力，配套建设了相应的公用工程设施。
为适应不断扩大的市场需求，三大
雅精细化学品
（南通）
有限公司拟在原有
12.5
万吨
/
年高吸水性树脂生产装置的基础上，
新增两条高吸
水性树脂生产线，增加年产
8
万吨高吸水性树脂的生产规模，扩
大其市场
份额，抢占市场先机。扩建项目完成后，全厂将形成年产高吸水性树脂
20.5
万吨的生
产规模。
南通市位于江苏省东南部，长江入海口北翼，东临黄海，南滨长江，与上海、苏州
隔江相望，西和泰州市毗连，北与苏北腹地路河相连成辐射之势，是我国最早列入对外<
/p>
开放的十四个沿海城市之一，其地理坐标为东径
120
o
11'47''
至
12
1
o
54'33''
，北纬
31
o
41'06''
至
32
o
42'44''
。
项目地理位置详见图
1.
1-1
。
1
旭化成
精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环
境影响报告书
（简本）
图
1.1-1
扩建项目地理位置图
1.2
建设项目主要建设内容及建设规模
扩建项目建设规模为：年产
8
万吨高吸水性树脂
，扩建项目完成后全厂主体工程及
产品方案见表
1.2-1
。
表
1.2-1
扩建项目产品方案表
主体工程名称
GAA
精制生产装置
新增
SAP
生产线
2
条
（全厂高吸水性树脂
生产线共
6
条）
产品名称及规
格
精制丙烯酸
*
高吸水性树脂
产品产量（万
t/a
）
扩建前
扩建项目
扩建后
4.2
0
4.2
12.5
8
20.5
年运行时数
（
h
）
增量
0
+8
8352
注
< br>*
：中间产品，作为高吸水性树脂的生产原料，不出售。
扩建项目拟在现有厂区及三期项目预留用地内新建高吸水性树脂生产线
< br>2
条，
年生
产
< br>348
天。扩建项目每条生产线配
2
台
48m
3
聚合釜，
2
台聚合釜轮流取样，当
1
台聚合
釜取样时，另一台聚合釜发生聚合反应，聚合反应的时间约
2h
，每批生产时间约为
2h
，
每批次产量为
10
吨，两条生产线每天约产
24
批次，全年共产
8000
批次，年产量为
8
万吨
/
年，因此生产设备与产能相匹配。
1.3
产品质量指标
2
旭化成精细化工（南通）有限公司
年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环境影响报告书
（简本）
表
1.3-1
扩建项目产品质量技术指标
性能指标
残留单体（丙烯酸）
挥发物含量
PH
< br>106
μ
m
以下
粒度分布
45
微米以下
密度
吸收速度
吸收量
保水量
加压吸收量
单位
mg/kg
%
-
%
%
g/m
?
s
g/g
g/g
g/g
纸尿裤用吸水树脂
卫生巾用吸水树脂
1800
以下
10.0
以下
4.0
～
8.0
10.0%
以下
1.0%
以下
0.3
～
0.9
200
以下
40.0
以上
20.0
以上
20.0
以上
―
10.0
以上
―
1.4
项目工艺流程
扩建项目直接购买精制丙烯酸生产高吸水性树脂，生产工艺流程图见图
1.4-
1
。
精制丙烯酸、引发剂
A
、
引发剂
B
、架桥剂
A
、水
聚合
G1
、
N
氢
氧化钠、添加剂
A
、添
加剂
B
、水
中和
G2
、
L1
、
N
W
回
用
泵封水
干燥
1
G
3
、
G4
、
S
1
、
N
于
中
G5
粉碎
布袋除尘
G5
S2
、
N
溶剂
G6
后处理
S3
冷凝、除尘
截留粉尘
G6
截留粉尘
和
工
段
架桥剂
B
、添加剂
C
、添
加剂
D
、添加剂
E
、添加剂
F
、
丙二醇、水
图例
G
——废气
W
——废水
S
——固废
L
——废液
N
——噪声
输送
G7
成品
图
1.4-1
高吸水性树脂生产工艺流程图
3
旭化成
精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环
境影响报告书
（简本）
工艺流程说明：
（
1
）聚合：
用原料泵将丙烯酸储罐中的
60%
的丙
烯酸打到生产车间中的
30m3
丙烯酸中间罐，
然
后再用泵将其加入到聚合釜中，同样，用原料泵将引发剂
A
、引发剂
B
、架桥剂
A
、水一
起加入聚合釜中，在聚合釜中使丙烯酸发
生聚合反应，并放出热量，温度一般不会超过
70
℃。反应结束
后，
99.965
％的丙烯酸单体已发生反应，聚合度
600
～
700
，将丙
烯酸聚
合溶胶通过上部氮气挤压，下部用泵打至切碎机，此过程由于凝胶泵受到的氮气传
输压
力达
8kg
左右，此时会有凝胶进
入泵体轴承部的迷宫，为防止凝胶在迷宫处板结硬化，
需要注入密封水，此过程会产生凝
胶泵封水（
W1
）
，当一批物料取出完
成后，聚合釜泄
压，未聚合的丙烯酸尾气及加压氮气将外排，此时夹套加水冷却，为下次
进料做准备。
此过程有未聚合废气丙烯酸（
G1
）和原料泵工作时有噪声（
N
）产生。
扩建项目一条生产线配两台聚合釜，其中一台聚合釜取溶胶时，另一台聚合釜
冲液
聚合，
待取溶胶过程完成后另一台聚合釜也完成聚合，
此时切换到另一台聚合釜取溶胶，
完成取溶胶的聚合釜再进行冲液聚
合，此过程周而复始，实现生产的连续进行。
（
2
）中和干燥：
在切碎机
中凝胶边搅碎，边加入氢氧化钠、添加剂
A
、添加剂
B
进行中和反应，反
应完毕，将中和溶胶送入干燥
工序，在干燥机内，用
LPG
燃烧作为热源加热空气，用热
空气蒸发反应物中的水分，蒸发出的水蒸汽和热空气一起送入
38<
/p>
米高的烟囱排放。该
过程有粉碎筛分及后处理工序布袋截留粉尘回
用于中和工段投料时会产生少量粉尘
（
G2
）
，干燥工序产生少量粉尘（
G3
）
、
LPG
燃烧废气（
G4
）
、干燥废料（
S1
）和噪声（
N
）
产
生。同时，在聚合釜聚合过程中，切碎机停机，留在内部的凝胶时间长了会固化结块
变色
，再开机时需切掉，因此产生中和废液（
L1
）
。
（
3
）粉碎筛分：
干燥后的物料送入粉碎机，粉碎后经过筛分
机进行筛分，该过程会产生粉碎、筛分
废气，粉碎筛分废气经布袋除尘器处理后排放，布
袋除尘器截留粉尘回用于中和工序。
此过程产生粉碎筛分废气（
G5
）和筛分出的不良品（
S2
）和噪
声（
N
）
。
（
4
）后处理：
用气体输送机将物料送入后处理工序，在后处理工序用泵将架桥剂
< br>B
、添加剂
C
、
添加剂
D
、添加剂
E
、添加剂
F
及溶剂
(<
/p>
丙二醇
)
、无铁硫酸铝和水加入混合机充
分混合
后，送入圆盘干燥机（架桥机）
，圆盘干燥机夹套内通入
0.8MPa
的蒸汽，加热至
130<
/p>
℃，
4
旭化成精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环境影响报告书
（简本）
蒸发物料中的水分后，送入产品贮槽，经除铁器除去含有铁的废弃高
吸水性树脂后，得
到合格的产品。后处理过程会产生后处理废气，后处理废气经冷凝后，
溶剂回用于后处
理工序，冷凝后的废气经布袋除尘器处理后后排放（
G6
）
，布袋截留粉尘回用于中和工
序，后处理过程还会产生不合格产品（
S4
）
；物料输送过程会产生物料输送废气（
G7
）
。
圆盘干燥机后的蒸汽尾气经热交换器加热空
气，热空气通过引风机引至干燥工序，
然后经
LPG
加热升温至干燥温度，以节约
LPG
的使用量。<
/p>
扩建项目主要的反应方程式如下：
<
/p>
nC
H
H
2
=C
C
O
O
H
引
引
引
(
C
H
H
)
n
2
-
C
C
O
O
H
(
C
H
H<
/p>
)
n-
m
(
C
H
H
H
)
m
+
m
2
-
C
2
< br>O
2
-
C
C
O
O
H
C
O
O
N
a
N
aO
H
(
C
H
H
)
n
+m
2
-
C
C
O
O
< br>H
1.5
建设周期和投资
本项目新建生产车间一座，成品仓库一座；
LPG
储
罐
2
座；原料储罐
2
< br>座，紧急事
故池
1
个，预计
2015
年
7
月投
产。
项目名称：
三大雅精细化学品<
/p>
（南通）
有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目；
建设单位：三大雅精细化学品（南通）有限公司；
建设地点：江苏省南通市经济开发区新开南路
5
号
三大雅精细化学品（南通）有限
公司厂区及东南侧三期预留用地；
行业类别：其他合成材料制造
[C2659]
；
工程投资总额：总投资为
5000
万美元
(
合计人民币
30675
万
)
，其
中环保投资
500
万元；
职工人数：扩建项目新员工为
32
人，扩建后全厂
劳动定员
145
人；
工作制度：年生产
348
天，四班三运转制，年运行时
数
8352
小时；
< br>占地面积：
扩建项目占地面积
4062m2
，
为三期项目预留用地，
扩建完成后全厂占地
面积
65600m2
，扩建项目完成后全厂绿
化面积为
17436m2
。
投产日期：
2015
年
7
月。
1.6
与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性
对照《产业结
构调整指导目录
(2011
年本
)
》及其修改条款、
《江苏省工业和信息产
业
结构调整指导目录（
2012
年本）
》
（苏政办发〔
2013
〕
9
号）
，扩建项目属于第一类
鼓
5
旭化成精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环境影响报告书
（简本）
励类
十一石化化
工（
11
）
“
6
万吨
/
年及以上非光气法聚碳酸酯生
产装置，液晶聚合物
（
LCP
）等工程
塑料生产以及共混改性、合金化技术开发和应用，吸水性树脂、导电性
树脂和可降解聚合
物的开发与生产，尼龙
11
、尼龙
14
14
、尼龙
46
、长碳链尼龙、耐高<
/p>
温尼龙等新型聚酰胺开发与生产”中的吸水性树脂的生产，不属于《外商投资产业指导
目录》
（
2011
年修订）中的限制类和禁止类项目，不属于《国务院批转发展改革委等部
门关于抑制部分
行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》国发
〔
2009
〕
38
号产能过剩和重复
建设行业，亦不属于《南通市工业结构调整指导目录》
（
200
7
）所淘汰和限制项目，属于《南通市化工产业导向目录》
（<
/p>
2011
年本）中鼓励类
的吸水性树脂导
电性树脂和可降解聚合物的开发与生产，不属于限制、禁止和淘汰类项
目，因此本扩建项
目符合国家和地方产业政策。
扩建项目位于江苏省南通市经济
开发区新开南路
5
号三大雅精细化学品（南通）有
限公司厂区及东南侧三期预留用地，所占用地为南通经济技术开发区工业用地，不属于
《限制用地项目目录（
2012
年本）
》和《禁止用地项目目录（
2012
年本）
》中限制用地
和禁止用地项目，符合国家相关用地政策。
< br>
（
1
）与苏环管〔
2005
〕
262
号对照
分析
《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》
(
苏环管
〔
200
5
〕
262
号
)
规定，
不得新上、转移、生产和采用国家明令禁止的工艺和产
品；禁止建设“十五小”项目、
“新五小”项目以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗
高、环境污染严重、不符合产
业政策和市场准入条件的建设项目，鼓励发展低污染、无污
染、节水和资源综合利用项
目。新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目，须进入通过
区域环评且环保基础设施
完善的开发区或工业集中小区，原则上不得建设投资额在
3000
万元以下有污染的化工
项目。
扩建项目拟建于江苏省南通经济技术开发区，该园区已经通过区域环
评，且集中供
水、供汽、污水集中处理及排水已完善；扩建项目总投资额
5000
万美元
(
合计人民币
30675
万
)
，
产生的污染物经处理后均能达标排放，
符合
《关于明确苏北地区建设项目环
境准入条件的通知》
(
苏环管〔
2005
〕
< br>262
号
)
的要求。
（
2
）与苏环管〔
2006
〕
98
号
对照分析
《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》
（苏环管
[2006]98
号）文中规定生
产的产品不得违反“四不准”和“十不批”
，所作评价必须进行
环境风险评价，并加强
对环境风险评价专章的审查；新布设的化工石化集中工业园区、基
地以及其他存在有毒
6
旭化成精细化工（南通）有限公司年产
1
万吨涂料用胶粘剂扩建项目环境影响报告书
（简本）
有害物质的建设项目的园区、基地，必须进行开发建设规划的环境污
染影响评价，增设
环境风险评价专章，在建设项目环境影响报告书中，编制公众参与篇章
，公众参与篇章
中须说明发布公告的方式、公众反馈的意见及对反馈意见的采纳情况等，
并附公告的具
体内容等书面材料。
扩
建项目所生产的品种不属于“四不准”和“十不批”范围内，项目选址于南通经
济技术开
发区内，园区已做了环境污染影响评价，评价中有环境风险专章分析、公众参
与专章，因
此，扩建项目的建设不违反《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》
（苏环管
[2006]98
号）的规定。
（
3
）与苏环管〔
20
06
〕
92
号对照分析
《江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施》
(
苏政发
[2006]92
号
)
中规定
“禁止建设排放致癌、致畸、致突变
物质和恶臭气体的项目，加快推进循环经济建设。
苏南苏中地区、苏北地区禁止新建投资
额分别在
3000
万元、
2000
万元以下有污染的化
工项目”
。
扩建项目总投资为
5000
万美元
(
合计人民币
30675<
/p>
万
)
，生产过程不排放“三致”
、
恶臭物质，符合苏政发
[2006]92
号的规定。
（
4
）与苏政办发〔
2010
〕
9
号对照分析
《江苏省
人民政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案
的通知》
（苏政办发
[2010]9
号）中要求严格项目
准入门槛，对新建和改、扩建化工项目
实施严格的行业准入管理，化工项目的核准
(
备案
)
由省辖市以
上投资主管部门负责，各
县
(
市、区<
/p>
)
一律不得审批化工项目；各地要建立由投资管理部门牵头，环保
、安全监管
等部门参加的化工项目联合会审制度，实行严格的环保和安全审查；依法严格
限制在饮
用水水源地上游地区建设化工项目，限制新建剧毒化学品、有毒气体类项目，原
则上不
再批准新的光气生产装置和生产点建设项目，从严审批剧毒化学品、易燃易爆化学
品、
有毒气体和涉及高危工艺的化工项目
;
禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气
体的化工项目。
扩建项目由南通市环保局审批，生产工艺清洁生产水平为国内先进水平；扩建项目
位于南通经济技术开发区，该园区已通过区域环评，环境基础设施完善，选址合理；扩<
/p>
建项目生产产品为高吸水性树脂，不属于剧毒化学品、易燃易爆化学品、有毒气体，生
产过程不排放“三致”物质。因此，扩建项目的建设符合苏政办发
[
2010]9
号的规定。
综上所述，
扩建项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。
7
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）
2
建设项目周围环境现状
2.1
建设项目所在地的环境现状
2.1.1
环境空气
大气现状监测结果表明，项目所在区域大气环境良好，除监测点位
G
1
点中的
PM
10
因子外，其他全部达到《环境空气质量标准》
（
GB3095-2012
）和河北省《环境空气质量
非甲烷总烃限值》
（
DB13/1577-2
012
）中二级标准要求，丙烯酸未检出。
2.1.2
水环境
< br>根据项目所在区域主要河流长江、长洪河的现状监测结果：评价区域内长江上距岸
边
100m
各监测断面的监测因子均满足《地表水环境质量标准
》（
GB3838-2002
）Ⅲ类标
准的要求；距岸边
500m
的监测因子中除总磷外，其余指标均
满足《地表水环境质量标
准》（
GB3838-2002
）Ⅱ类标准的要求；长洪河除
COD
外，其余
指标均满足《地表水环
境质量标准》（
GB3838-2002
）Ⅲ类标准的要求。
2.1.3
声环境
< br>噪声现状监测结果表明，在监测期间，扩建项目厂界各监测点噪声均满足《声环境
质量标准》
（
GB3096-2008
）
3
类标准要求，区域声环境质量较好。
2.1.4
地下水
地下水现状监测结果表明，监测期间，各监测点位氨氮、新开村总大肠菌群达Ⅴ类
标准要求，项目所在地总硬度、总大肠菌群、新开村总硬度、世外桃源休闲农庄总大肠
菌群达Ⅳ标准要求，其他项目均达到《地下水质量标准》（
GB/T14848-19
93
）中的Ⅰ、
Ⅱ、Ⅲ类标准要求。
2.1.5
土壤
土壤现状监测结果表明，扩建项目所在地各土壤监测因子砷符合《土壤环境质量标
准
》（
GB15618-1995
）中表
1
的二级标准，其余监测因子均符合《土壤环境质量标准》
（<
/p>
GB15618-1995
）中表
1
的一级标准，扩建项目所在地土壤环境质量现状较好。
2.2
建设项目环境影响评价范围
8
三大雅
精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目
环境影响报告书（简本）
表
2.2-1
评价工作范围
评价内容
区域污染源调查
大气
地表水
地下水
噪声
总量控制
评价范围
重点调查评价范围内的主要工业企业
以扩建项目为中心点的直径为
5km
的圆形区域
长江，
开发区第一污水处理厂废水排放口上游
500
米，
下游
10
00
米的河段
现状评价：以项目所在
地为圆心半径
20km2
范围内
扩建项目厂界
200m
范围
立足于南通经济技术开发区范围内平衡
大气以项目所在地为圆心半径
5
公里范围，地表水
风险评价范围与地表水
环境风险评价范围
评价范围一致
图
2.2-1
地表水评价范围图
9
三大雅精细化学品（南通）有限公
司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）<
/p>
3
建设项目环境影响预测及主要措施
3.1
建设项目的主要污染物产生及排放情况
< br>
3.1.1
大气污染物产生及排放情况
1
）正常情况下大气污染物产生和排放情况
扩建项目大气污染物包括有组织废气和无组织废气。有组织废气为聚合废气
(G1)
、
中和干燥颗粒物废气
(G2
、
G3
、
G4)
、粉碎筛分废气
(G5)
< br>、后处理废气
(G6)
、物料输送
过程废气（
G7
）
；无组织废气为
料仓废气、
LPG
储罐大小呼吸产生的非甲烷总烃、丙烯酸
储罐大小呼吸产生的丙烯酸。
（
1
）有组织废气产生和排放情况
①聚合废气
(G1)
扩建项目聚合阶
段产生的废气主要为丙烯酸的挥发，该过程产生的丙烯酸量约为
0.24t/a
，产生速率
0.029kg/h
，通过气雾分离
器处理后经
38m
高的
12#
排气筒排放，气
雾分离器冷凝效率为
98%
，回收的丙烯酸回用于生产，则丙烯酸排放量为
0.005t/a<
/p>
，排
放速率为
5.99
< br>×
10
-4
kg/h
。
②中和废气（
G2<
/p>
）
、干燥废气（
G3
、
G4)
扩建项目中和废气主要为水蒸汽及少量粉尘，<
/p>
水蒸汽无毒无害，
对环境的影响较小，
本
评价不作统计分析，中和废气中颗粒物产生量为
0.112t/a
，产生速率为
0.013kg/h
。
扩建项目采用
LPG
燃烧加热空气，利
用热空气干燥物料，干燥废气主要为
LPG
燃烧
产生
SO
2
、
NO
x
及干燥过程产生颗粒物
(SAP
粉尘
)
。扩建项目年使用
LPG
约
10000t,
< br>类比
现有项目，
SO
2
、
NO
x
、颗粒物的产
生量分别为
6.89t/a
、
12.1
9t/a
、
6.24t/a
，产生速率
分别为：
0.82kg/h
、
1.46kg/h
、
0.75kg/h
。中和干燥废气经
38m
高的
< br>13#
排气筒直接排
放。
③粉碎、筛分废气
(G5)
粉碎、筛
分废气主要为
SAP
粉尘，产生量为
7
1.68t/a
，产生速率为
8.58kg/h
，经
布袋除尘器处理后经
38m
高的
14#
排气筒排放，
布袋除尘器
截留的粉尘回用于中和工序，
布袋除尘器除尘效率为
99%
，
则粉碎筛分废气排放量为
0.72t/a
，
排放速率为
0.09kg/h
。
④后处理废气
(G6)
后处理废气主
要为溶剂
(
丙二醇
)
< br>及少量颗粒物，
经布袋除尘器处理后冷凝回收丙二
10
三大雅
精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目
环境影响报告书（简本）
醇，尾气由
38m
高的
15#
排气筒排放。后处理
工序丙二醇产生量为
87.20t/a
，产生速率
约为
10.44kg/h
，
颗粒物产生量为
2.4t/a
，
产生速
率为
0.29kg/h
。
布袋除尘器截
留的粉
尘回用于中和工序，布袋除尘器除尘效率为
99%
，冷凝回收丙二醇效率为
98%
，经处理
后，
丙二醇、
颗粒物排放量分别为
1.68t/a
、
0.024t/a
，
排放速率分别为
0.20kg/h
、
2.87
×
10
-3
kg/h
。
⑤物料输送过程废气（
G7
）
扩建项目产品及干燥后的半成品均为粉末状，物料输送采用密闭管道传送方
式，在
管道出料口处会产生少量粉尘，类比现有项目，物料输送废气产生量约为
8.32t/a
，产
生速率为
< br>1.00kg/h
，
物料输送废气经布袋除尘器处理后经
与后处理废气合并经
38m
高的
15#
排气筒排放。
11
三大雅
精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目
环境影响报告书（简本）
表
3.1-1
大气污染物产生及排放情况
编号
污染源名
废气量
污染物
称
(m3/h)
名称
聚合废气
70
丙烯酸
执行标准
排放
治理
去除效
内径
温度
排放
浓度
产生量
产生速率
产生浓度
排放量
排放速率
排放浓度
速率
高度
3
措施
率
(%)
（
m
）
oC
方式
（
mg/m
3
3
（
m
）
(t/a)
(kg/h)
(mg/m
)
（
t/a
）
（
kg/h
）
（
mg/m
）
（
kg/h
）
）
0.24
0.029
410.51
冷凝
0.013
5.59
0.82
0.75
6.35
高空
1.46
11.23
排放
5.75
布袋
8.58
858.24
除尘
10.44
2900.17
冷凝
0.29
79.82
1.00
49.81
布袋
除尘
98
-
-
-
-
99
98
99
99
0.005
5.99
×
10
8.55
0.112
6.89
12.19
6.24
0.72
1.68
0.013
0.82
1.46
0.75
0.09
0.20
-3
-4
< br>产生情况
排放情况
G1
G2
-
120
550
120
120
-
120
120
2.87
35.8
12#38
0.2
50
连续
米
中和废气
2400
颗粒物
0.112
SO2
6.89
12.19
6.24
NOx
颗粒物
5.59
6.35
5.75
8.58
55.87
G3
、
G4
干燥废气
130000
11.23
240
13#38
1.4
110
连续
米
6.9
35.8
35.8
4.94
35.8
15#38
0.5
50
连续
米
35.8
14#38
0.7
20
连续
米
23
G5
粉碎筛分
10000
颗粒物
71.68
废气
后处理废
气
丙二醇
87.20
3600
颗粒物
2.40
8.32
G6
G7
0.024
2.87
×
10
0.80
0.08
0.01
0.50
物料输送
20000
颗粒物
废气
12
三
大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建
项目环境影响报告书（简本）
（
2<
/p>
）无组织排放
无组织排放废气主要为<
/p>
LPG
储罐大小呼吸产生的非甲烷总烃、
料仓进料过程
产生的粉尘、
丙烯酸储罐大小呼吸产生的丙烯酸、
生产车间生产装置及丙烯酸中
间罐挥发产生的丙烯酸。
扩建项目的储罐大气污染源主要是
LPG
在充装和储存时所产生的逸散气体，
根据同类企业调查，
液化气装卸过程中非甲烷总烃的无组织挥发量为转运总量的
万分之零点一左
右，扩建项目
LPG
用量为
10000
t/a
，则扩建项目液化气装卸过
程中非甲烷总烃的无组织挥发
量为
0.1t/a
。
LPG
储罐区日常逸散量与储罐所在地的气温气压变化、
储罐的进出货品操作、
货品的挥发性、日照辐射及储罐的机械状况有关。如对于固定顶
罐，
影响其蒸发
损失的因素有：①货品的真实蒸汽压；
②储罐中的温度变化；
③储罐的油气空间
(
高度
)
；④储罐的直径；⑤储罐的进出油时
间表；⑥储罐的密封机械状况；⑦储
罐的保温和外部涂料的颜色；⑧外界风速。
参照大小呼吸计算公式进行计算，具
体公式如下：
①大呼吸损耗
在储罐进料时，<
/p>
随着原料液面的升高，
气体空间体积变小，
混合气受到压缩，
压力不断升高。当罐内混合气压力升高到呼吸阀的控制压力时，压力
阀盘开启，
呼出混合气。根据原料储量、性质，采用大呼吸损耗经验计算公式，可估算各
原
料的装罐损耗。
“大呼吸”损耗的估算公式：
LW
=4.188
×
10
-7
×
M
×
P
< br>×
KN
×
KC
式中：
LW
—固定顶罐的工作损失（
< br>kg/m
3
投入量）
；
KN
—周转因子，取决于油罐的年周转系数<
/p>
N
，当
N
≤
36
时，
KN=1
；当
N
＞
220
时，按
KN=0.26
计算；当
36
＜
N
＜
220
，
KN
＝
11
.467
×
N-0.7026
；
KC
—产品因子，有机液体取值为
1.0
；
M
—油蒸汽的摩尔质量，
g/mol
；
P
—在大量液体状态下，真实的蒸汽压力。
②小呼吸损耗
储罐静止时，
由于气体空间温度和废气浓度的昼夜变化引起的损耗称为储罐
的静止储存损耗，又称油罐的“小呼吸损耗”
。
13
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）
拱顶
罐的静储蒸发损耗量
(
小呼吸
)
估算公式：
LB=0.191
×
M
×
(P/(10091
0-P))
0.68
×
D
1.73
×
H
0.51
×△
T
0.45
×
FP
×
C
×
KC
式中
LB
—固定顶罐的呼吸排放量（
Kg/a
）
；
D
—罐的直径（
m
）
；
H
—平均蒸汽空间高度（
m
）
；
△
T
—
一天之内的平均温度差（℃）
,
取
12
℃；
FP
—涂层因子（无量纲）
，据油漆状况取值在
1
～
1.5
之间，本次环评取
1.0
；
C
—用于小直径罐的调节因子（无量纲）
；直径在
0
～
9m
之间的罐体，
< br>C=1-0.0123(D-9)2
；罐径大于
9m
的
C=1
；其它因子参照大呼吸。
扩建项目
LPG
储罐
采用固定顶罐，
罐顶部设有压力安全阀，
仅当储罐内的压
力超过安全阀的设定值时才会有气体“呼出”
，经计算，扩建项目的储
罐大小呼
吸废气的产生情况为：非甲烷总烃
0.12t/a
。
扩建项目料仓废气主要是进料过程气体
冲击产生的产品粉尘，类比同类项
目，粉尘产生量约为产品总量的
1
‰，扩建项目在料仓出口采用布袋除尘器收集
处理逸散粉尘
，布袋除尘器的处理效率约
99%
，则扩建项目无组织排放粉尘
量约
为
0.8t/a
。
③扩建项目增设丙烯酸储罐
1
个，
扩建项目将外购的
99%
丙烯酸
加水配成
60%
的丙烯酸后储存于丙烯酸储罐内，物料进出过程
引发液面与罐顶之间为空间变
化，
为了随着这一空间体积的变动
而使罐中的气层自由出入，
在储罐顶部设有通
气孔，当环境温度
变化或装卸货品时，
就会引起储罐的小呼吸和大呼吸损耗，
类<
/p>
比现有项目丙烯酸储罐呼吸废气产生情况，
扩建项目丙烯酸储罐呼
吸排放的丙烯
酸约
0.03t/a
，通
气孔呼出的气体直接无组织排放。
④建设项目在生产时车间生
产装置及丙烯酸中间罐挥发产生的丙烯酸，
产生
的丙烯酸无组织
排放于生产车间内，产生量约
0.01t/a
。
扩建项目无组织排放废气的产生情况见表
3.1-2
。
14
三大雅精细化学品（南通）有限公
司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）<
/p>
表
3.1-2
扩建项目废气无组织排放量分析
污染源位置
LPG
储罐区
丙烯酸储罐区
生产车间
产品料仓
污染物
非甲烷总烃
丙烯酸
丙烯酸
粉尘
产生量（
t/a
）
面源面积
（
< br>m2
）
面源高度（
m
）
0.22
0.03
0.01
0.8
252
460
2760
200
4
11
15
8
2
）非正常情况下大气污染物产生和排放情况
废气的非正常排放
主要为环保设备发生故障，主要考虑下列情况：
冷凝装置、<
/p>
布袋除尘器发生故障，达不到去除效率。本项目考虑布袋除尘器
破
裂，对颗粒物无去除效率；冷凝装置发生故障，对丙烯酸、溶剂回收效率下降
到
50%
。从环保设备故障到修复时间约为
30<
/p>
分钟左右。扩建项目非正常排放源
强见表
3.1-3
。
表
3.1-3
非正常排放源强
污染源
聚合废气
粉碎筛分废气
后处理废气及
物料输送废气
废气处理装置
冷凝器
布袋除尘器
冷凝器
布袋除尘器
污染物名称
丙烯酸
颗粒物
丙二醇
颗粒物
排
放速率（
kg/h
）
0.0145
8.58
5.22
1.29
排放时间
按照
30min
计
扩建项目大气污染物产生及排放情况汇总见表
3.1-4
。
表
3.1-4
扩建项目大气污染物产生及排放情况汇总
（
t/a
）
类别
污染物名称
丙烯酸
丙二醇
SO2
NOx
颗粒物
颗粒物
丙烯酸
非甲烷总烃
扩建项目产生量
扩建项目削减量
0.24
0.235
87.20
85.52
6.89
0
12.19
0
88.752
81.576
0.8
0
0.04
0
0.22
0
废气（有组织）
废气（无组织）
扩建项目排放量
0.005
1.68
6.89
12.19
7.176
0.8
0.04
0.22
3.1.2
水污染物产生及排放情况
（
1
）废水
扩建项目废水的产生情况主要是中和阶段凝胶泵密封水、
地面冲
洗废水、
初
期雨水、生活污水和循环冷却水排水。
①扩建项目地面冲洗废水量为
4400t/a
，主要污染物为
COD250mg/L
、<
/p>
15
<
/p>
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）
SS200mg/L
。
②扩建项目初期雨水量为
580t/a
，主要污染物
为
COD200mg/L
、
SS150
mg/L
。
③
扩
建
项
目
职
工
生
活
污
水
产
生
量
约
为
890t/a
，<
/p>
主
要
污
染
物
主
要
为
COD400mg/L
、
SS200mg/L
、氨氮
25mg/L
和总磷
4mg/L
。
④扩建项目凝
胶泵密封水量为
18000t/a
，主要污染物为
COD2000mg/L
、
SS1220mg/L<
/p>
、氨氮
1.2mg/L
、总磷
0.17mg/L
、石油类
3.5mg/L
。
（
2
）清下水
扩建项目循环水池清下水排放量为
1980t/a
，主要污染物
COD
、
SS
，排入雨
水管网。
< br>扩建项目废水产生情况见表
3.1-5
。
16
三大雅
精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目
环境影响报告书（简本）
表
3.1-5
扩建项目水污染物产生及排放情况表
类别
来源
水量
t/a
污染物名称
COD
SS
氨氮
总磷
石油类
COD
SS
COD
SS
COD
SS
氨氮
总磷
COD
SS
产生情况
浓度（
mg/L
）
产生量（
t/a
）
2000
1220
1.2
0.17
3.5
250
200
200
150
400
200
25
4
40
40
36.0
21.96
0.022
0.003
0.063
1.10
0.88
0.116
0.087
0.356
0.178
0.022
0.004
0.079
0.079
治理措施
排放情况
浓度
（
mg/L
）
排放量（
t/a
）
标准
（
mg/L
）
排放
去向
生
产
废
水
泵封水
18000
地面冲洗水
初期雨水
初期雨水
4400
580
生活污水
生活污水
890
清下水
循环水排水
1980
污水处理装
置
+
沉淀池沉<
/p>
淀后经
三洋化成规
废水量
< br>范化排口接
COD
：
255.5
9
入市政污水
SS:103.73
管网
氨氮
:1.84
总磷
:0.29
沉淀池沉淀
石油类：
2.64
后经三洋化
成规范化排
口接入市政
污水管网
COD
：
40
雨水管网
SS
：
40
23870
6.101
2.476
0.044
0.007
0.063
——
COD
≤
500
SS
≤
400
氨氮≤
45
总磷≤
8
石油类≤
20
南通开发
区第一污
水处理厂
集中处理
后排入长
江
0.079
0.079
——
——
长洪河
3.1.3
固废污染源分析
17
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）
表
3.1-6
固废产生源强情况
序号
1
2
3
4
5
6
7
固废名称
中和废液
干燥废料
属性
危险废物
危险废物
产生工序
中和
干燥
形态
主要成分
固
有机物
危险特性鉴别方法
国家危险废物名录
国家危险废物名录
国家危险废物名录
国家危险废物名录
国家危险废物名录
国家危险废物名录
-
危险特性
废物类别
T
T
T
T
T
T
HW13
HW13
HW13
HW13
HW13
HW49
-
废物代码
261-037-13
261-036-13
261-039-13
261-036-13
261-036-13
900-041-49
-
估算产生量
（吨
/
年）
103.016
50.08
115
369.04
268.104
15
11.1
固
有机树脂
污泥及高浓度清洗水
危险废物
不良品
危险废物
废水处理
固、
液
有机树脂
粉碎筛分
后处理
生产
员工生活
固
有机树脂
固
有机树脂
固
固
-
-
截留粉尘及不合格品
危险废物
废原料桶
生活垃圾
危险废物
一般废物
18
三大雅精细化学品（南通）有限公
司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）<
/p>
3.1.4
噪声产生情况
扩建项目主要噪声源产生及治理情况见表
3.1-7
。
表
3.1-7
扩建项目噪声产生及治理情况表
设备名称
废水泵
原料添加泵
粉碎机
切碎机
混合机
空气压缩机
冷却塔
排气筒
声压值
台
（
dB(A)
）
< br>
数
80
2
80
80
80
80
90
85
100
4
4
8
2
1
1
4
厂区内
主生产车间
所在车间名
称
离厂界最近
距离（
m
）
西，
50
南，
30
南，
40
南，
35
南，
40
南，
50
南，
55
东，
25
治理措施
减振、隔声
减振、隔声
减振、隔声
减振、隔声
减振、隔声
减振、隔声
减振
消声器
降噪效果
（
dB(A)
）
25
25
25
25
25
25
15
35
生产车间
3.1.5
生态影响的途径、方式和范围
本项目拟建地块现状为
工业用地，
处于人类开发活动范围内，
并无原始植被
生长和珍贵野生动物活动。
区域生态系统敏感程度较低，
< br>项目的建设实施不会对
生物栖息环境造成影响。
3.2
环境保护目标分布情况
评价范围内分布的环境保护目标见表
3.2-1
、图
3.2-1
。
19
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）
表
3.2-1
主要环境保护目标
环境要
素
保护目
标
新开镇
洪港水
厂
休闲农
庄
老
洪港
湿地公
园
长江
新开河
长洪河
地表水
洪港水
厂水源
二级保
护区
声环境
厂界
S
方位
N
SE
S
距离（
m
）
2000
1500
450
规模
10000
人
40
人
接待
量
3
万人次
/
年
一级管控区为老洪港应
急备用水源
区域，
二级管
控区北至景兴路，
南至江
韵路，
东至东方大道，
西
至长江
大型
小型
小型
《环境空气质量标
准》
（
GB3095-2012
）
中二级标准
环境功能
大气
S
400
W
E
S
500
850
200
污水处理厂
排污口下游
（距离二级
保护区边
界）
1800
-
《地表水环境质量
标准》
(GB3838-2002)
Ⅲ类
标准
《地表水环境质量
标准》
(GB3838-2002)II
类
标准<
/p>
《声环境质量标准》
（
GB3096-2008
）
3
类标准
60
万
m3/d
-
-
一级管控区为老洪港应
急备用水源区域，
二级管
控区北至景兴路，<
/p>
南至江
韵路，
东至东方大道，
西
至长江
一级保护区水
域：
整个水
域范围及取水口侧正常
水位
线以上
200
米的陆
域范围
取水口上游
500
米至
下
游
500
米、
向对岸
500
米
至本岸背水坡堤脚外
100
米范围内的水域和陆域
为一级保
护区，
一级保护
区以外上溯
1500<
/p>
米、下
延
500
米范围内的水域
和陆域为二级保护区；
二
级保护区以外上溯
2000
米、下延
1000
米范围内
的水域和陆域为准保护
区
老洪港
湿地公
< br>园
老洪港
应急水
源保护
区
生态环
境
长
江洪
港饮用
水源保
护区二
级保护
区
S
400
湿地生态系统保护
S
2000
水源水质保护
S
1200
水源水质保护
20
三大雅精细化学品（南通）有限公
司年产
8
万吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）<
/p>
图
3.2-1
项目敏感目标分布情况图
3.3
环境影响分析及评价
3.3.1
大气环境影响分析
（
1
）正常工况下，正常排放情况下，扩建项
目各污染物污染物排放浓度及
速率
(
包
括等效后的速率
)
满足
《大气污染物综
合排放标准》
(GB16297-1996)
中表
2
相关标准要求，有组织和无组织排放的各大气污染物的最大落地浓度均低于
10%
标准值，对周围环境的影响较小。
（
2
）在非正常排放情况下，大气
污染物未超过相应环境质量标准，但与正
常排放情况相比对外界的大气环境影响明显增大
，
因此，
扩建项目应确保污染防
治措施
的稳定运行，杜绝非正常事故的发生，确保各种污染物达标排放。
（
3
）在正常排放情况下，叠加现状值后，有组织与无组织
排放的大气污染
物对项目所在地周围环境敏感目标的影响值相对较小，
< br>均能够满足相应的标准限
值要求。
（
4
）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果
可知，扩建项目
建成后，
全厂无组织排放各污染物到达厂界无组
织浓度限值满足
《大气污染物综
合排放标准》
< br>（
GB16297-1996
）表
2
无组织排放浓度限值要求及经推算的厂界无
组织监控浓度，
且不需要设置大气环境防护区域，扩建项目建成后，
全厂无组织
21
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万吨高吸水性树脂扩
建项目环境影响报告书（简本）
排放各污染物，满足环境控制要求。
（
5
）根据无组织排放的污染物计算，扩建项目建成后全厂卫生
防护距离为
以厂界为执行边界的
100m
范围。
目前，
该卫生防护距离范围内主要为企业内部、
其他企业和道路，无住宅、学院、医院等环境敏感目标。今后在该防护距离内也
不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。
评
价结果表明，
本项目建成投产后，
正常工况下排放的大气污染物
对周围地
区空气质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。
3.3.2
水环境影响评价
扩建项目厂区排水实行“雨污分流、清污分流制”
，雨水、清下水直接排
入
雨水管网；
初期雨水、
泵封水及地面
清洗废水经厂区污水处理站预处理后与生活
污水一起排入新建沉淀池沉淀后接管排入南通
经济技术开发区第一污水处理厂
集中处理，处理达标后最终排入长江。
< br>
根据南通经济技术开发区第一污水处理厂三期扩容工程
4.8
万吨
/
日污水处
理项目环境影响报告书，在其排放浓度
COD
以
60mg/L
计的工况下，
COD
浓度增
量大于
1mg/l
（生物潜在影响区）的分布范围大潮最大为
0.839km
2
，具体涨落潮
纵向影响总跨度约
327
0m
，横向约
420m
；
COD
浓度增量大于
2.5mg/l
（混合区）
的分布范围大潮最大为
0.142km
2
，具体涨落潮纵向影响总跨度约
1350
m
，横向约
170m
。计算结果显示在
排放口上下游纵向
730m
、横向
11
0m
内是
COD
高浓度区，
其全潮最大浓度增量均超过
5mg/l
。
小潮时由于潮汐动力的减弱，
污染物的扩散范
围减小很多，
但出现局部高浓
度区。
预
测结果显示其全潮最大扩散范围约占大潮同等程度的
1/2
左右
，
尤其是
涨潮时由于逆向流的明显减弱，
对上游的影响范围相当于大潮时的
1/4
左右。
总
体表明排放的水污染物对上下游两处水厂取水口的水质贡献影响值都较小，
预计
洪港水厂、
狼山水厂水源地一级保
护区仍然能达到Ⅱ类水质要求，
二级保护区能
达到Ⅲ类水质要求
。
因此，
扩建项目废水经南通经济技
术开发区第一污水处理厂集中处理后，
对
周围水环境的影响较小
。
3.3.3
声环境影响评价
预测结果表明，项目建成后，全厂各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，
可使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB
12348-2008
）中
3
类
22
三大雅精细化学品（南通）有限公司年产
8
万
吨高吸水性树脂扩建项目环境影响报告书（简本）
标准要求，
即：昼间噪声≤
60dB(A)
、夜间噪声值≤
50dB(A)
。因此，扩建项目排
放噪声对周围环境
影响较小。
3.3.4
固体废物污染分析
扩建项目危险废物主要为中和废液、
干燥废料、污泥及高浓度清洗水、
不良
品、截留粉尘及不合格品、废原料桶；一般固废主要是办公生活垃圾。扩建项目
产生的中和废液、
干燥废料、
污水处理污泥
及高浓度清洗水委托南通开发区清源
工业废物综合处理厂处置，废原料桶委托如皋市华美
包装材料有限公司综合利
用，
不良品、
不合格品及部分干燥工序废料出售给兴化市洁康防洪材料厂综合利
用；职工生活垃圾委托
环卫部门统一清运处理。
扩建项目强化废物产生、
收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散
失、渗漏。做好固体废物
在厂区内的收集和储存相关防护工作，
收集后进行有效
处置。<
/p>
建立完善的规章制度，
以降低危险固体废物散落对周围环境的影响
。
因此，
扩建项目产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影
响较小。
3.4
污染防治措施及执行标准情况
3.4.1
污染防治措施
扩建项目污染防治措施情况具体见表
3.4-1
。
23
-
-
-
-
-
-
-
-
-
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