关键词不能为空

当前您在: 主页 > 英语 >

常用材料零件--耐磨零件

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-28 23:25
tags:

-

2021年2月28日发(作者:tle)









































材料表面强化处理




农机具耐磨零件材料




球磨机磨球材料



耐磨零件材料概述




耐磨材料概述




高锰钢的耐磨性



典型耐磨零件用钢




耐磨件


--


稻麦收割机光滑刃动刀片

< p>



耐磨件


--< /p>


犁壁




耐磨件


--


耙片




耐磨件


--

< br>泥浆泵缸套




耐磨件< /p>


--


锄铲




耐磨件


--


锤式粉碎机锤片

< p>



耐磨件


--< /p>


稻麦收割机光滑刃定刀片




耐磨件


--


风扇磨煤机护勾、护甲




耐磨件


--


泥浆活塞杆




耐磨件


--


旋耕机刀片




耐磨件


--

< br>甘蔗粉碎机切片




耐磨 件


--


剪羊毛机刀片




耐磨件


--

< br>切草机刀片




耐磨件< /p>


--


旋耕机齿轮




耐磨件


--

< br>联合收割机链轮




耐磨 件


--


推土机铲运机铲刀




耐磨件


--

< br>凿岩机




耐磨件


--


钻探机械钻具




耐磨件


--


犁铧




耐磨件


--


覆带板



国外工程机械耐磨件用钢及热处理




日本推土机、装载机、工作装置




德国挖掘机斗齿




美国挖掘机斗齿




日本挖掘机斗齿





日本推土机、装载机、行走机构



材料表面强化处理




材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。除了常用的化学热处理


(


渗碳、渗硼等


)


和表面淬火方法外 ,还有表面冶金强



(


表面熔化、表面 合金化、表面涂层


)


、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高 零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。耐磨堆焊


是以提高耐磨性为主要目的的堆焊工艺。 耐磨堆焊材料也就成为一类重要的金属耐磨材料。常用的耐磨堆焊材料有铁基合金、钴合


金、镍合金等。耐磨堆焊材料的范围很广泛的。应该在耐磨性、对环境的适应能力和可焊性等几方面综合考虑正确 选用堆焊材料。





耐磨材料概述




用于制造耐磨零件的金属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。高锰钢是历史悠久的耐磨材料,在恶劣 工况条件下,不容易产


生塑性失稳,而具有相当好的耐磨性;但它只有在冲击载荷及单位 压力较大的磨料磨损条件下,产生加工硬化效应,才显示出较其


他材料具有更优良的耐磨 性。对于冲击载荷不太大的易磨损零部件,目前较广泛选用成本较低的非合金钢(碳素钢)或中高碳合金


钢,并采取一定的工艺措施以提高其耐磨性。选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件,在耐磨、 耐冲击等性能方面都具有明显的


优点,可提高使用寿命,但成本较高。耐磨铸铁的耐磨性 好,成本低,包括冷硬铸铁、白口铸铁和中锰球墨铸铁,一般适用于不同


工况条件下使用 的耐磨零件。




耐磨钢目前尚 没有系统的技术标准,但制造耐磨零件所选用的钢类及钢种较广,一部分结构钢、工具钢及合金铸铁均常用于制< /p>


造各种耐磨零件。近年来还发展了一些耐磨专用钢。一般是根据工作条件、磨损类型以及材 料破坏机理的不同,来合理选用钢种。





农机具耐磨零件材料




农业机械中旋耕刀、耙片等零件在作业时与土壤中的砂 石、树根等相碰撞,要求心部或承力层有较好的韧性而刃口或表面有高


的耐磨性,所以一 般选用


65Mn


钢。也常采用复合钢材、多层轧材以及处理工艺 。各类作物的收割刀片以接触疲劳磨损和磨料磨损为


主,要求刃口硬度高、耐磨、锋利, 同时又要有一定韧性,常选用


ω


C0.6%


1.2%


的高碳钢制造。也可选用低碳钢经化学热处理后 使


用。正确选择热处理工艺是充分发掘材料潜力的重要环节。





高锰钢的耐磨性




耐磨材料概述



用于制造耐磨零件的金 属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。高锰钢是历史悠久的耐磨材料,在恶劣工况条件下,不容易产生塑


性失稳,而具有相当好的耐磨性;但它只有在冲击载荷及单位压力较大的磨料磨损条件下,产生 加工硬化效应,才显示出较其他材


料具有更优良的耐磨性。对于冲击载荷不太大的易磨损 零部件,目前较广泛选用成本较低的非合金钢(碳素钢)或中高碳合金钢,


并采取一定的 工艺措施以提高其耐磨性。选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件,在耐磨、耐冲击等性能方面都具有明显的优 点,


可提高使用寿命,但成本较高。耐磨铸铁的耐磨性好,成本低,包括冷硬铸铁、白口 铸铁和中锰球墨铸铁,一般适用于不同工况条


件下使用的耐磨零件。



耐磨钢目前尚没有系统的技术标准,但制造耐磨 零件所选用的钢类及钢种较广,一部分结构钢、工具钢及合金铸铁均常用于制


造各种耐磨 零件。近年来还发展了一些耐磨专用钢。一般是根据工作条件、磨损类型以及材料破坏机理的不同,来合理选用钢 种。




高锰钢的耐磨性




我国高锰钢的化学成分和力学性能



化 学成分(


%




钢号



C


1.10



ZGMnl3-1


1.50


1.00



ZGMnl3-2


1.40


11.00



0.90



ZGMnl3-3


1.30


0.90



ZGMnl3-4


1.20



注:


*1060


~1100°水淬处理后试样的力学性能




部分国外标准高锰钢的化学成分:



0.30



0.80


≤0.080



≥735



14.00


≤0.080



≥686



≤0.050



0.30



1.00


≤0.090



≥637



Mn


Si


S


P


b(Mpa)


力学性能


*


5(%)


AK(J)


HB


适用范




-


≥20



低冲击件



普通件



≤229



≥25



≥147



复杂件



≥35



高冲击件




日本标准高锰钢的化学成分



JIS G5131-1991


钢号



C


SCMnH1


SCMnH2


SCMnH3


SCMnH11


0.9



1.3


0.9



1.2


0.9



1.2


0.9



1.3


Mn


11



4


11



4


11



4


11



4


化 学成分质量分数(


%




Si


-


≤0.8



0.3



0.8


≤0.8



S


≤0.05



≤0.04



≤0.035



≤0.04



P


≤0.10



≤0.07



≤0.05



≤0.07



其它



-



-



-



Cr



1.5


~< /p>


2.5


Cr



2.0



3.0


SCMnH21



1.0



1.35


11



4


≤0.8



≤0.04



≤0.07



Cr


0.4



0.7



美国标准高锰钢的化学成分



ANSI/ASTM A128-78a


钢号



Ab


B-1


B2


B-3


B-4


C


D


E


1



E


2



F



化学成分质量分数(


%




C


1.05



1.35


0.9



1.05


1.05



1.2


1.12



1.28


1.2



1.35


1.05



1.35


0.7



1.3


0.7



1.3


1.05



1.45


1.05



1.35


Mn


≥11.0



11.5



11.4


11.5



11.4


11.5



11.4


11.5



11.4


11.5



11.4


11.5



11.4


11.5



11.4


11.511.4


6.0



8.0


Si


≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



S


-


-


-


-


-


-


-


-


-


-


P


≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



≤0.07



其它



-



-



-



-



-



Cr



1.5


~< /p>


2.5


Ni



3.0



4.0


Mo



0.9



1.20


Mo



1.8



2.10


Mo



0.9



1.20



前苏联标准高锰钢的化学成分



钢号



C


1 10


Г


13


Л



0.9



1.5


Mn


11.5



15.0


化学成分质量分数(


%




Si


0.3



1.0


S


≤0.05



P


≤0.12



Ni


:≤1.0



其它



Cr


:≤1.0


110


Г


13X2


Б


P


Л



0.9



1.5


11.5



14.5


0.3



1.0


≤0.05



≤0.12



Ni


:≤0.5


Cr



1.0


< br>2.0


Nb



0.08



0.12


B


:< /p>


0.001



0.006


V



0.100.30


110


Г


13


Ф

< p>
T


Л



0.9



1.3


11.5



14.5


0.4



0.9


≤0.05



≤0.12



Ti



0.010.05

< p>
Cr



1.0



1.5


Ni


:≤1.0


130


Г


14XM


Ф


A


Л



1.2



1.4


12.5



15.0


≤0.6



≤0.05



≤0.07



V



0.08



0.12

< p>
N



0.025



0.05




罗马尼亚联标准高锰钢的化学成分



STAS 3718


钢号



T100MoMn130


T100NiMn130


T105Mn120


T120CrMn130


T130Mn135



化学成分 质量分数(


%




C


0.7A



1.3


0.7A



1.3


0.9A



1.2


1.05A



1.35


1.25A



1.40


Mn


11.5A



14.0


11.5A



14.0


11.5A



13.5


11.5A



14.0


12.5A



14.5


Si


≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



≤1.0



S


≤0.05



≤0.05



≤0.05



≤0.05



≤0.05



P


≤0.07



≤0.07



≤0.11



≤0.07



≤0.11



其它



Mo:0.9A



1.2


Ni:3.0A



4.0


Ni:≤0.8



Cr:1.5A



2.5


Ni:≤0.8




波兰标准高锰钢的化学成分



PN 83160


钢号



化学成分 质量分数(


%




C


1.0



1.4


Mn


12.0



14.0


Si


0.3



1.0


S


≤0.03



P


≤0.10



其它



Cr


:≤1.0



L120G13


Ni


:≤1.0



L120G13H


1.0



1.4


12.0



14.0


0.3



1.0


≤0.03



≤0.10



Ni


:≤0.5



Cr


:≤1.0



L120G13T


1.0



1.4


12.0



14.0


0.3



1.0


≤0.03



≤0.10



Ni


:≤1.0


Ti



0.1


< br>0.3




高锰钢铸 件在受到冲击截荷和压应力时,金属表面发生塑性变形,迅速产生加工硬化并诱发产生马氏体及

< br>ε


相,从而形成硬而


耐磨的表面层,耐心部仍是奥氏体组 织。表面层硬度由原来的


200HB


左右提高到


500HB


以上,硬化层浓度可达到


10



20mm


,甚至更


多。在 表面逐渐被磨损掉的同时,在冲击载荷的作用下硬化层不断地向内发展。在低冲击载荷和低应力磨损情况下,由于 不能在表


Cr



0.6



1.3


面产生足够的加工硬化,这时高锰钢的耐磨 性往往不一定比相当硬度的其他钢种好。奥氏体高锰钢是非磁性的,也可用于既要求耐


磨 又抗磁化的零件,如吸料器的电磁铁罩。



< p>
为适应不同工况的要求,调整基本成分和加入其他合金元素,以提高钢的耐磨性,发展了一些改进型 高锰钢。国内外一部分改


进型高锰钢的化学成分和用途见下表。





改进型高锰钢的化学成分和用途



国别







化学成分质量分数


(%)


C


Si


Mn


Mo


Cr


其他



-



1.5


(


大截面件


)


残余



-



用途举例



中国



Mn6Mo


1.2



1.4


0.4



0.7


5.5



7.0

1.05



0.40


< p>
5.75



6.75 0.90



1.20


1.35


0.80



0.70


0.40



6.00



7.00 0.90



1.20


1.00


0.70


-



-



-



8.86


11.0


-



-



-



-



4.94


4.7


-



0.54


0.58


-



残余



0.8



1.2


(


小截面件


)


适用于冲击


不很大的粉


Grade A


美国



6Mn-1Mo


Grade B


5Cr5Mn9


60Cr5Mn11


Mn9Cr2


Climax


煤设备和工


程机械的耐


-



-



磨件



破碎机的轧

臼壁、破碎


壁,电铲铲


齿



承受高应力


-



-



45Mn17Al3


中国



0.42


0.57


0.34



0.27



17.2



18.0


-



-



Al


:< /p>


2.97



3.20

< br>冲击的工


Ti



0.078



0.098


件,如落锤


及其底座



铸态下使


用。大型挖


掘机铲斗、


复杂结构的


格子板、衬


板等



7Mn13


0.7



0.8


≤0.5



12.5



14.5


-



-



Ti


:≤0.1






球磨机磨球材料




用于水泥生产的球磨机的磨球,所破碎的水泥磨料较硬,应选择耐磨性高的材料,如高铬铸铁; 而磨煤球磨机用磨球,煤相


对较软,采用低合金钢淬火,如


45 Mn2


或贝氏体钢球可满足要求。不同型号磨机的磨球选材也不同,大型水泥磨机的磨球 受冲击严


重,应选用耐磨性较高韧性良好的材料。如直径


5m< /p>


以上的大磨机国外用


GCr15


或碳铬钼 低合金钢球,也可用韧性较好的低碳高铬铸


铁球;而在小磨机中工作的磨球则以选用高铬 铸铁球为宜。大尺寸磨球需选用淬透性高的钢种以保证断面上高而均匀的硬度。一种

-


-


-


-


-


-


-


-



本文更新与2021-02-28 23:25,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/684416.html

常用材料零件--耐磨零件的相关文章