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压铸模具术语
1.
压力铸造
die
casting
将熔融合金在高温、高压条件下
填充
模具型腔，并在高压下冷却凝固成型的铸造方法。
2.
压铸模具
die-casting
die
压力铸造成型工艺中，
用以成型
铸件所用的模具。
3.
定模
fixed
die
固定在压铸机定模安装板上的模具部分。
4.
动模
moving
die
随压铸机动模安装板开合移动的模具部
分。
5.
型腔
cavity
模具闭合后用以充填熔融合金，成型铸件的
< br>空腔。
6.
分型面
parting
line
模具上为取出铸件和浇注系统凝料可分
离的接触表面。
7.
投影面积
project
area
模具型腔、浇注系统及溢流系统
在垂
直于锁模力方向上投影的面积总和。
8.
收缩率
shringkage
在室温下，模具型腔与铸件的对应线性
尺寸之差和模具型腔对应线性尺寸
之比。
9.
锁模力
locking
force
在充型过程中，为使动
、定模相互
紧密闭合而施加在模具上的力。
10.
压力中心
pressure
center
< br>在平行于锁模力方向上，熔融
合金传递给模具的压力合力的作用点。
11.
充填速度
filling
velocity
熔融合金在压力
作用下通过内
浇口的速度。
12.
压射速度
injection
speed
压射冲头运动的线速度。
13.
压射比压
injection
pressure
冲型结束时压射
冲头作用于
熔融合金单位面积上的压力。
14.
脱模斜度
Draft
为使铸件顺利脱模，在模具型腔沿壁脱模
或抽拔方向上设计的斜度。
15.
闭合高度
die
shut
height
模具处于闭合状态下的总高
度。
16.
最大开距
maximum
opening
daylight
压铸机动模、定
模安装板之间可分开的最大距离。
17.
脱模距
stripper
distance
为取出铸件和浇注系统凝料，
动、定模所需分开的距离。
18.
浇注系统
casting
system
熔融合金在压力作用
下充填模
具型腔的通道，包括：直浇道，横浇道和内浇口。
19.
直浇道
sprue
从模具浇注系统入口至横浇道之间的通道。
20.
横浇道
runner
从模具浇注系统的直浇道末端至内
浇口
之间的通道。
21.
内浇口
gate
熔融合金进入模具型腔的入口。
22.
溢流槽
overflow
well
在模具中用以排溢、
容纳氧化物及
冷污熔融合金或用以积聚熔
融合金以提高模具局部温度的凹槽
(
渣包
)
。
23.
排气槽
air
vent
为使压铸过程中型腔内的
气体排出模具
而设计的气流沟槽。
24.
定模座板
clamping
plate
of
fixed
half
安装定模于压
铸机定模安装板上板件。
25.
动模座板
clamping
plate
of
moving
half
安装动模
于压铸机动模安装板上的板件。
26.
定模套板
bolster
of
the
fixed
half
固定定模镶块、
< br>型芯、导柱或导套等零件的板件。
（定模框、上模框）
27.
动模套板
bolster
of
the
moving
half
固定动模镶
块、型芯、导柱或导套等零件的板件。
（动模框、下模框）
28.
支承板
support
plate
承受成型压力，并防止
动模块、
型芯、导柱或导套等零件位移的板件。
29.
垫块
space
block
形成推出机构所需空间位置，并调
节
模具闭合高度的块状零件。
（模脚）
30.
支承柱
support
pillar
为增强动模刚度而设置的起支
承作用的圆柱型零件。
（撑柱）
31.
型芯
core
成型铸件内表面的凸状零件。
（模芯）
32.
活动型芯
movable
借助于抽芯机构，能实现位移并完成抽
芯、复位动作的型芯。
< br>
33.
螺纹型芯
threaded
plug
成型铸件内螺纹的零件。
34.
螺纹型环
threaded
ring
成型铸件外螺纹的零件。
35.
镶块
die
insert
与主体件分离制造并镶嵌在主体件上的
局部成型零件。
36.
定模镶块
die
insert
of
fixed
half
固定于定模套板
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