-
变频器的调试
-
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第一部分
变频器的操作方法
一、操作面板各部的名称：
图
1
操作面板布置
二、操作键的功能：
1
．
LOC
AL/REMOTE
：用数字操作器运行（
COCAL
）和用控制
回路端子运行（
REMOTE
）切换时按下，由参数（
o2
-
01
）可设
定这个键的有效
/
无效。
2
．
MEN
U
：菜单键，按此键可进入参数设置。
3
．
ESC
：按一下
ESC
键，则回到前一个状态。
4
．
JOG
：操作器运行时的点动运行键。
5
．
FWD/REV
：操作器运行时，运转方向切换键。
6
．
RES
ET
：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为
故障复
位键。
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．
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7
．
增加键
：
选择方式、
组、
功能、
参数的名称、
设定值
（增加）
时按下此键。
8
．
减少键
：
选择方式、
组、
功能、
参数的名称、
设定值
（减少）
时按下此键。
9
．
DAT
A/ENTER
：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此
键
。
10
．
RU
N
：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11
．
<
/p>
STOP
：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端
子运行时，由参数（
o2
-
01
）可以设定这个键的有效
/
无效。
三、方式的切换
< br>按
（
MENU
）
键，
表示驱动方式，
然后按
?
、
?
键切换方式。
读取、
设定各方式中参数时，按（
DATA/ENTER<
/p>
）键。从参数的读取、
设定状态返回前一状态时，按（
ESC
）键。具体操作如下图：
方式的切换
2
图
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．
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四、操作举例
把加速时间从
10.0Sec
变更为
20.0Sec
，请按以下顺序设定参数：
五、在驱动方式下的操作
在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出
电
压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：
U1
-
01
频率指令
U1
-
03
输出电流
U1
-
06
输出电压指令
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．
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U1
-
02
输出频率
U1
-
05
电机速度
U1
-
07
主回路直流电压
U1
-
08
输出功率
U1
-
10
输入端子的状态
U1
-
12
变频器的运行状态
U3
-
01
前
1
回故障内容
U3
-
03
前
3
回故障
内容
U3
-
05
次故障发生时间第
1
U1
-
09
力矩指令
U1
-
11
输出端子的状态
U1
-
13
累计运行时间
U3
-
02
2
回故障内容前
U3
-
04
回故障内容前
4
U3
-
06
2
第次故障发生时间
U3
-
07
次故障发生时间
3
< br>第
U3
-
08
次故障发生时间第
4
驱动方式下的操作方法
3
图
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第二部分
变频器的调整
一、
确认电机旋转方向
把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，
电梯将以检修速
度上行或下行，
观察电梯的运行方向是否跟所要
求的方向一致，
速度是否正常。如有异常，按下表中的方法进行
处理：
运转方向不一致，速度正常
调换输出三相中的任意二相，
并
调换旋转编码器的
A
、
B
相或改
变参数（
F1
-
05
）的设置。
运转方向正常，但速度不正常，
调换
旋转编码器的
A
、
B
< br>相或改
并伴有电机抖动现象
变参数（
F1
-
05
）的设置。
运转方向不一致，但速度不正
调换输出三相中的任意二相。
常并伴有电机抖动现象
运行速度的调整二、
按照实际需要，
可对以下参数进行调整：
No.
参
数
D1
-
05
D1
-
06
D1
-
07
D1
-
08
D1
-
09
注：
速度≤
1.0m/s
时单层速度和多层速度的设置值相同，
预设值
PLC
控制
平层速度
----
单层速度
多层速度
检修速度
微机控制
平层速度
多层速度
单层速度
----
检修速度
PLC
控制
微机控制
3.0Hz
0Hz
34.0Hz
50.0Hz
6.0Hz
0.8Hz
50.0Hz
34.0Hz
0Hz
6Hz
用途
预设值
均
为
50.0Hz
。
三、
平层精度的调整
< br>平层精度的调整必须在井道平层装置已经调整完毕的情况下进
行，即井道插板位置
已调整准确（普通井道系统）或井道偏移量
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．
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及各层楼高度已设置准确
（绝对值编码器系统）
。
调整方法如下：
现象
对策
上行时轿厢高于厅门地坎，下
减小平
层速度
d1
-
05
的设定值
行时轿厢低于厅门地坎
上行时轿厢低于厅门地坎，下
d1
-
05
的设定
值增大平层速度
行时轿厢高于厅门地坎
或微机
PLC
注：以上方法并不是唯一的调整方法，还可以通过
具体的调整方法参见相应的调试说数据的调整来调整平层精度，
明。
四、
起动加速度的调整
为保证起动加速度
和舒适感，可适当
调整变频器的相关参数。
起动太快，有明显的提升感
起动太慢
起动时太硬
延长加速时间
C1
-
01
缩短加速时间
C1
< br>-
01
延长
S
字时间
C2
-
01
加速阶段过渡至稳速运行时有
延长<
/p>
S
字时间
C2
-
02
明显的转折点
起动时有倒溜现象
增加
ASR
比例增益
C5
-
03
或适
当缩短
ASR
积分时间
C5
< br>-
04
起动时电机发生振动
减小
ASR
比例增益
C5
-<
/p>
03
或适
当延长
ASR
积分时间
C5
-
04
五、停止减速度的调整
为保证停止减
速度和舒适感，可适当
调整变频器的相关参数。
减速太快，有明显的不适感
减速太慢
起动时太硬
延长减速时间
C1
-
02
缩短减速时间
C1
-
0
2
延长
S
字时间
C2
-
04
稳速运行过渡至减速阶段时有
C2
-
03
明显的转折点
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字时间
S
延长
停止时有倒溜现象
或适比例增益
C5
-
03
增加
ASRC5
-
04 ASR
积分时间当缩
短
停止时电机发生振动
或适比例增益
C5
-
03<
/p>
减小
ASRC5
-
04
ASR
积分时间当延长
六、变频器参数出厂设置值
参数
No.
名称
A1
-
00
A1
-
01
A1
-
02
A1
-
03
B1
-
05
操作器显示的语言选择
参数的存取级别
变频器控制方式选择
按指定的方法将参数初始化
输入的频率指令低于最低输出频
率时的运行方法的设定
C1
-
01
C1
-
02
C1
-
03
C1
-
04
1
加速时间
1
减速时间
2
加速时间
2
减速时间
C2
-
01
C2
-
02
C2
-
03
C2
-
04
C5
-
01
S
字特性时间加速开始时的
S
字特性时间加速完了时的
字特性时间减速开始时的
S
字特性时间减速完了时的
S
1 ASR
的比例（
P
）增益
1
-
1.5s
1
-
1.5s
1
-
1.5s
1
-
1.5s
20
1
-
1.5s
1
-
1.5s
1
-
1.5s
1
-
1.5s
20
2
-
2.5s
2
-
2.5s
出厂设定值
PLC
0
4
3
0
3
微机
0
4
3
0
3
1.8
-
2.5s
1.8
-
2.5s
2.0s
0.8s
2.0s
0.8s
C5
-
02
C5
-
03
C5
-
04
C5
-
07
D1
-
05
D1
-
06
1
的积分（
I
）时间
ASR
1
）增益的比例（
ASRP
1 ASR
的积分（
I
）时间
ASR
切换频率
5
频率指令
6
频率指令
0.5
80
0.5
5.0
3.0
0
0.5
80
0.5
5.0
0.8
50.0
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D1
-
07
D1
-
08
D1
-
09
E1
-
01
E1
-
04
E1
-
06
E2
-
01
频率指令
7
频率指令
8
点动频率指令
输入电压的设定
最高输出频率
基础频率
电机额定电流
34.0
50.0
6.0
380
50.0
50.0
34.0
0
6.0
380
50.0
50.0
根据所用电机的
不同而不同，
本组
参
数通过电机的
自学习自动设定，
如果不慎丢失本
组参数，
请致电本
公司技术部或进
行电机的自学习。
E2
-
02
E2
-
03
E2
-
04
E2
-
05
E2
-
06
E2
-
07
E2
-
08
E2
-
09
F1
-
01
F1
-
05
F1
-
06
H1
-
01
H1
-
02
H1
-
03
H1
-
04
H1
-
05
H1
-
06
H2
-
01
H2
-
02
H2
-
03
H3
-
05
L3
-
04
电机额定滑差
电机空载电流
电机的级数
电机的线间电阻
电机的漏电感
1
电机的铁心饱和系数
1
电机的铁心饱和系数
电机的机械损失
PG
的脉冲数
PG
的旋转方向
PG
的分频比
端子
3
的功
能选择
4
端子的功能选择
5
端子的功能选择
6
端子的功能选择
的功能选择
7
端子
的功能选择
8
端子
端子
的功能选择
9
-
10
的功能选择
25
端子
26
端子的功能选择
的功能选择
16
端子
减速中失速防止功能选择
根据实际需要
0
或
1
0
或
1
32
7
3
4
5
6
8
0
1
6
1F
0
32
24
14
3
4
5
6
0
1
2
1F
0
专业文档供参考，如有帮助请下载。
．
变频器的调试
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YASKAWA
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随机文件
没有在上表中列出的参数为变频器
的出厂值；
除了本调试说明中
述及的调整参数外，
请不要随意改动变频器参数，
以免造成不必
要的麻烦
。
第三部分
常见故障的解决
故障表示
OC Over current
内容
过电流
原因
1<
/p>
、
变频器输出侧发生短路、
接地；
2
、
负载太大，<
/p>
加速时间太短；
3
、
变频器输出侧电磁开关已动作。
GF
Grornd favlt
SC
Short circuit
OV Over voltage
接地
负载短路
1
、主回路过
变频器输出侧发生接地短路。
变频器输出侧发生接地短路。
1
、减速时间太短，电机的再生能<
/p>
电压
2
、主回
量太大；
2
、电源电压太高。
路直流电压
超过过电
压
检出值