-
常用数控系统
G
代码
总汇
FANUC
车床
G
代码
FANUC
铣床
G
代码
FANUC M
指令代码
SIEMENS
铣床
G
代
码
SIEMENS802S/CM
固定循环
固定循环
SIEMENS
车床
G
代码
SIEMENS
801
、
8
02S/CT
、
802SeT
固定
循环
SIEMENS
802D
、
810D/840D
固定循环
HNC
车床
G
代码
HNC
铣床
G
代码
HNC
M
指令
KND100
铣床
G
代码
KND100
车床
G
代码
KND
100 M
指令
GSK980
车床
G
代码
GSK9
80T M
指令
GSK928
TC/TEG
代码
GSK928 TC/TEM
指令
GSK990MG
代码
G
SK990MM
指令
GSK928MAG
代码
GSK928MAM
指令
三菱
E60
铣床
G
代码
1
/
42
DASEN 3I
铣床
G
代码
DASEN 3I
车
床
G
代码
x
x
车床
G
代码
xxM
指令
xx
铣床
G
代码
xxM
指令
xx32T G
代码
仁和
32T
M
指令
SKY 2003N M
G
代码
SKY 2003N M M
指
令
FANUC
车床
G
< br>代
码解释
G00
定位
(
快速移动
)G01<
/p>
直线切削
G02
顺时针切圆弧
(CW
，顺时钟
) <
/p>
G03
逆时针切圆弧
(CCW
，逆时钟
)
G04
暂停
(Dwell)G09
停于精确的位置
G20
英制输入
G21
公制输入
G22
内部行程限位有效
G23
内
部行程限位无效
G27
检查参考点返回
G28
参考点返回
G29
从参考点返回
G30
回到第二参考点
G32
切螺纹
G40
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置
(
左
侧
)
2
/
42
G42
刀尖半径偏置
(
右侧
)
G50
修改工件坐标；设置主轴最大的
RPM
G52
设置局部坐标系
G53
选择机床坐标系
G70
精加工循环
G71
内外径粗切循环
G72
台阶粗切循环
G73
成形重复循环
G74 Z
向步进钻削
G75 X xx
G76
切螺纹循环
G80
取消固定循环
G83
钻孔循环
G84
攻丝循环
G85
正面镗孔循
环
G87
侧面钻孔循环
G88
侧面攻丝循环
G89
侧面镗孔循环
G90 (
内外直径
)
切削
循环
G92
切螺纹循环
G94 (
台阶
)
切削循环
G96
恒线速度控制
G9
7
恒线速度控制取消
G98
每分钟
进给率
G99
每转进给率
< br>
支持宏程序编程
FANUC
铣床
G
代码解释
G00
顶位
(
快速移动
)
定位
(
快速移动
)
3
/
42
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧
G03
逆时针
切圆弧
G04
暂停
G15/G16
极坐标指令
G17 XY
面赋值
G18 XZ
面赋值
G19 YZ
面赋值
G28
机床返回原点
G30
机床返回第
2
和第
3
原点
*G40
取
消刀具直径偏移
G41
刀具直径左偏移
G42
刀具直径右偏移
*G43
刀具
xx+
方向偏
移
*G44
刀具
xx-
方向偏移
G49
取消刀具
xx
偏移
*G53
机床坐标系选择
G54
工件坐标系
1
选择
G55
工件坐标系
< br>2
选择
G56
工件坐标系
3
选择
G57
工件坐标系
4
选
择
G58
工件坐标系
5
选择
G59
工件坐标系
6
选择
G73
高速深孔钻削循环
4
/
42
G74
左螺旋切削循环
G76
精镗孔循环
*G80
取消固定循环
G81
中心钻循环
G82
反镗孔循环
< br>G83
深孔钻削循环
G84
右螺
旋切削循环
G85
镗孔循环
G86
镗孔循环
G87
反向镗孔循环
G88
镗孔循
环
G89
镗孔循环
*G90
使用绝对值命令
G91
使
用增量值命令
G92
设置工件坐标系
*
G98
固定
循环返回起始点
*G99<
/p>
返回固定循环
R
点
G50
G51
比例缩放
G68
G69
坐标系旋转
支持宏程序编程
FANUC M
指令代码
M
代码说明
M00
程序停
M01
选择停止
M02
程序结束
(
复位
)
M03
主轴正转
(CW)
M04
主轴反转
(CCW)
M05
主轴停
M06
换刀
5
/
42
M08
切削液开
M09
切削液关
M30
程序结束
(
复位
)
并回到开头
M48
主轴过载取消不起作用
M49
主轴过载取消起作用
M94
镜象取消
M95 X
坐标镜象
M96 Y
坐标镜象
M98
子程序调用
M99
子程序结束
< br>SIEMENS
铣床
G
代码
地址含义
D
刀具刀补号
F
进给率
(
与
G4
< br>一起可以编程停留时间
)
G G
功能
(
准备功能字
)G0
快速移动
G1
直线插补
G2
顺时针圆弧插补
G3
逆时针圆弧
插补
CIP
中间点圆弧插补
G33<
/p>
恒螺距的
螺纹切削
G331
不带补偿夹具切削内螺纹
G332
不带补偿夹具切削内螺纹
.
退刀
CT
带切线的过渡圆弧插补
G4
快速移动
G63
快速移动
G74
回参考点
6
/
42
G75
回固定点
G25
主轴转速下限
G26
主轴转
速上限
G110
极点尺寸，相对于上
次编程的设定位置
G110
极点尺寸，相对于当前
工件坐标系的
零点
G120
极点尺寸，相对于上次有效的极点
G17* X/Y
平面
G18 Z/X
平面
G19 Y/Z
平面
G40
刀尖半径补偿方式的取消
G41
调用刀尖半径补偿
,
刀具在轮廓左侧
移动
G42
调用刀尖半径补偿
,
刀具在轮廓右侧
移动
G500
取消可设定零点偏置
G54
第一可设定零点偏置
G55
第二可设定零点偏置
G56
第三可设定零点偏置
G57
第四可设定零点偏置
G58
第五可设定零点偏置
G59
第六可设定零点偏置
7
/
42
<
/p>
G53
按程序段方式取消可设定零点偏置
G60*
准确定位
G70
英制尺寸
G71*
公制尺寸
G700
英制尺寸，也用于进给率
F
G710
公制尺寸，也用于进给率
F
G90*
绝对尺寸
G91
增量尺寸
G94*
进给率
F
，单位毫米
/
分
G95
主轴进
给率
F
，单位毫米
/
< br>转
G901
在圆弧段进给补偿
“
开
”G900
进给补偿
“
关
”G450
圆弧过渡
G451
等距线的交点
I
插补参数
J
插补参数
K
插补参数
I1
圆弧插补的中间点
J1
圆弧插补的中间点
K1
圆弧插补的中间点
L
子程序
名及子程序调用
M
辅助功能
M0
程序停止
M1
程序有条件停止
M2
程序结束
M3
主轴顺时针旋转
M4
主轴逆时针旋转
M5
主轴停
M6
更换刀具
8
/
42
N
副程序段
:
主程序段
P
子程序调用次数
RET
子程序结束
S
主轴转速
,
在
G4xx
表示暂停时间
T
刀具号
X
坐标轴
Y
坐标轴
Z
坐标轴
CALL
循环调用
CHF
倒角，一般使用
CHR
倒角轮廓连线
CR
圆弧插补半径
GOTOB
向后跳转指令
GOTOF
向前跳转指令
RND
圆角
支持参数编程
SIEMENS802S/CM
固定循环说明
LCYC82
钻削，沉孔加工
LCYC83
深孔钻削
LCYC840
带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84
不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85
镗孔
< br>LCYC60
线性孔排列
LCYC61
< br>圆弧孔排列
LCYC75
矩形槽，键槽，圆形凹槽铣
削
固定循环
9
/
42
循环说明
CYCLE82
中心钻孔
CYCLE83
深孔钻削
CYCLE84
性攻丝
CYCLE85
铰孔
CYCLE86
镗孔
CYCLE88
带停止镗孔
CYCLE71
端面铣削
LONGHOLE
一个圆弧上的长方形
xx
POCKET4
环形凹槽铣削
POCKET3
矩形凹槽铣削
SLOT1
一个圆弧上的键槽
SLOT2
环行槽
SIEMENS
车床
G
代码
地址含义
D
刀具刀补号
F
F
进给率
(
与
G4
一起可以编程停留时间
)
G G
功能
(<
/p>
准备功能字
)
G0
快速移动
G1
直线插补
10
/
42
<
/p>
G2
顺时针圆弧插补
G3
逆时针园弧插补
G33
恒螺距的螺纹切削
G4
快速移
动
G63
快速移动
G74
回参考点
G75
回固定点
G17
(
在加工中心孔时要求
)G18*
Z/X
平面
G40
刀尖半径补偿方式的取消
G41
调用刀尖半径补偿
,
刀具在轮廓左侧移动
G42
调用刀尖半径补偿
,
刀具在轮廓右侧移动
G500
取消可设定零点偏置
G5
4
第一可设定零点偏置
G55
第二可设
定零点偏
置
G56
第三可设定零点偏置
G57
第四可设定零点偏置
G58
第五可设定零点偏置
G59
第六可设定零点
偏置
G53
按程序段方式取消可设定
零点偏置
G70
英制尺寸
G71*
公制尺寸
G90*
绝对尺寸
G91
增量尺寸
G94*
进给率
F
，单位毫米
/
分
G95
主轴进给率
F
，单位毫米
< br>/
转
I
插补参数
I1
圆弧插补的中间点
K1
圆弧插补的中间点
11
/
42
L
子程序名及子程序调用
M
辅助功能
M0
程序停止
M1
程序有条件停止
M2
程序结束
M30
M17
M3
主轴顺时针旋转
M4
主轴逆时针旋转
M5
主轴停
M6
更换刀具
N
副程序段
:
主程序段
P
子程序调用次数
RET
子程序结束
S
主轴转速
,
在
G4xx
表示暂停时间
T
刀具号
X
坐标轴
Y
坐标轴
Z
坐标轴
AR
圆弧插补张角
CALL
循环调用
CHF
倒角，一般使用
CHR
倒角轮廓连线
CR
圆弧插补半径
GOTOB
向后跳
转指令
GOTOF
向前跳转指令
RND
圆角
支持参数编程
12
/
42
SIEMENS
801
、
802S/CT
、
80
2SeT
固定循环说明
LCYC82
钻削，沉孔加工
LCYC83
深孔钻削
LCYC840
带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84
不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85
镗孔
LCYC93
切槽循环
LCYC95
毛坯切削循环
LCYC97
螺纹切削
SIEMENS
802D
、
810D/840D
固定循环
循环说明
CYCLE71
平面铣削
CYCLE82
中心钻孔
YCLE83
深孔钻削
CYCLE84
刚性攻丝
CYCLE85
铰孔
CYCLE86
镗孔
CYCLE88
带停止镗孔
13
/
42
<
/p>
CYCLE93
切槽
CYCLE94
退刀槽形状
E..F CYCLE95
毛坯
切削
CYCLE97
螺纹切削
HNC<
/p>
车床
G
代码
G
代码解释
G00
定位
(
快速移动
)G01
直线切削
G02<
/p>
顺时针切圆弧
(CW
，顺时钟
)
G03
逆时针切圆弧
(CCW
，逆时钟
)
G04
暂停
(Dwell)G09
停于精确的位置
G20
英制输入
G21
公制输入
G22
内部行程限位有效
G23
内
部行程限位无效
G27
检查参考点返回
G28
参
考点返回
G29
从参考点返回
G30
回到第二参考点
G32
切螺纹
G36
直径编程
G37
半径编程
G40
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置
(
左
侧
)
G42
刀尖半径偏置
(
右侧
)
G53
直接机床坐标系编程
G54
—
G59
坐标系
选择
G71
内外径粗切循环
14
/
42
G72
台阶粗切循环
G73
闭环车削复合循环
G76
切螺纹循环
G80
内外径切削循环
G81
端面车削固定循环
G82
螺纹切削固定循环
G90
绝对值编程
G91
增量值编程
G92
工件坐标系设定
G96
恒线速度控制
G97
恒线速度控制取消
G94
每分钟进给率
G95
每转进给率
支持参数与宏编程
HN
C
铣床
G
代码
G
代码组别解释
*G00 01
定位
(
快速移动
)G
01
直线切削
G02
顺时针切圆弧
G03
逆时针切圆弧
G04 00
暂停
G07
16
虚轴指定
G09
00
准停校验
*G17 02
XY
面赋值
G18 XZ
面赋值
G19 YZ
面赋值
G20
08
英寸输入
*G21
毫米输入
15
/
42
G22
脉冲当量
G24 03
镜像开
*G25
镜像关
G28 00
返回到参考点
G29
由参考点返回
*G40 07
取消刀具直径偏移
G4
1
刀具直径左偏移
G42
刀具直径右偏移
G43 08
刀具
xx+
方向偏移
G44
刀具
xx-
方向偏移
*G49
取消刀具
xx
偏移
*G50 04
缩放关
G51
缩放开
G52 00
局部坐标系设定
G53
直接机床坐标系编程
*G54 14
工件坐标系
1
选择
G55
工件坐标系
2
选择
G56
工件坐标系
3
选择
G57
工件坐标系
4
选择
G58
工件坐标系
5
选择
G59
工件坐标系
6
选择
16
/
42
G60
00
单方向定位
*G61
12
精确停止校验方式
G64
连续方式
G68 05
旋转变换
*G69
旋转取消
G73 09
高速深孔钻削循环
G74
左螺旋切削循环
G76
精镗孔
循环
*G80
取消固定循环
G81
中心钻循环
G82
反镗孔循环
< br>G83
深孔钻削循环
G84
右螺
旋切削循环
G85
镗孔循环
G86
镗孔循环
G87
反向镗孔循环
G88
镗孔循
环
G89
镗孔循环
*G90 03
使用绝对值命令
G91
使用增量值命令
G92
00
设置工件坐标系
*G94
14<
/p>
每分钟进给
G95
每转进给
*G98 10
固定循环返回起始点
G99
返回固定循环
R
点支
持参数与宏编程
HNC M
指令
M
代码说明
M00
程序停
M01
选择停止
M02
程序结束
(
复位
)
M03
主轴正转
(CW)
M04
主轴反转
(CCW)
17
/
42
M05
主轴停
M06
换刀
M07
切削液开
M09
切削液关
M98
子程序调用
M99
子程序结束
< br>KND100
铣床
G
代码
G
代码组别解释
G00 01
定位
(
< br>快速移动
)
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧
G03
逆时针切圆弧
G04
00
暂停
G17 02 XY
面赋值
G18 XZ
面赋值
G19 YZ
面赋值
G28 00
机床返回原点
G29
从参考点返回
*G40 07
取消刀具直径偏移
G41
< br>刀
具直径左偏移
G42
刀具直径
右偏移
*G4308
刀具长度
+
方向偏移
*G44
刀具长度
-
方向偏移
G49
取消刀具长度偏移
*G53 14
机床坐标系选择
G54
工件坐标系
1
< br>选择
G55
工件坐标系
2
选择
G56
工件坐标系
3
选择
G57
工件
< br>坐标系
4
选择
G58
工件坐标系
5
选择
G59
工件坐标系
6
选择
G73 09
高速深孔钻
削循环
G
74
左螺旋切削循环
G76
精镗孔循环
*G80
取消固定循环
G81
钻孔循环（点钻）
18
/
42
<
/p>
G82
钻
xx
循
环（镗阶梯
xx
）
G83
深孔钻削循环
G84
攻丝循环
G85
镗孔循环
G86
钻孔循环
G87
反向镗孔循环
G88
镗孔循环
G89
镗孔循环
*G90 03
使用绝对值命令
G91
使用增量值命令
G92 00
设置工件坐标系
*G98 10
固定循环返回起始点
*G99
返回固定循环
R
点
KND100
车床
G
代码
G
代码组别解释
G00 01
定位
(
< br>快速移动
)
G01
直线切削<
/p>
G02
顺时针切圆弧
(CW
，顺时钟
)
G03
逆时针
切圆弧
(CCW
，逆时钟
)
G04 00
暂停
(Dwell)G1
0
偏移值设定
G20
06
英制输入
G21
公制输入
19
/
42
G27 00
检查参考点返回
G28<
/p>
参考点返回
G29
从参考点返回
G31
跳跃机能
G32 01
切螺纹
G36 X
轴自动刀偏设定
G37
Z
轴自动刀偏设定
G40 07
取消刀
尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置
(
左侧
)G42
刀尖半径偏置
(
右侧
)G50 00
坐标系
设定
G54
工件坐标系
G55---G59
工件坐标系
G70
00
精加工循环
G71
内外径粗切循环
G72
台阶粗切循环
G73
成形重复循环
G74
端面深孔加工循环
G75
外圆、内圆切削循环
G76
切螺纹循环
G90 01 (
内外直径
)
切削循环
G92
切螺纹循环
G94 (
台阶
)
切削循环
G96
12
恒线速度控制
G97
恒线速度控制取消
G98 05
每分钟进给率
G99
每转进给率
KND100 M
指令
M
代码说明
20
/
42
M00
程序停
M01
选择停止
M02
程序结束
(
复位
)
M03
主轴正转
(CW)
M04
主轴反转
(CCW)M05
主轴停
M06
换刀
M08
切削液开
M09
切削液关
M10
卡紧
M11
松开
M32
润滑开
M33
润滑关
M98
子程序调用
M99
子程序结束
< br>GSK980
车床
G
代码组别功
能
G00 01
定位（快速移动）
*G
01
直线插补（切
削进给）
G02
圆弧插补
CW
（顺时针）
< br>G03
圆弧插补
CCW
（逆时针
）
G04 00
暂
停，准停
G28
返回参考点
G32 01
螺纹切削
G50 00
坐标系设定
G65
00
宏程序命令
G70
00
精加工循环
G71
外圆粗车循环
21
/
42
-
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-
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