-
制定部门
质控部
审核
技术审核
质控部
制定人签名
日期
审核人签名
日期
质保部审核
批准
质量受权人
批准人签名
日期
颁发部门
部门
生产部
分发部门
质控部
工程部
研发部
质保部
份数
部门
物料部
人力部
销售部
质保部
份数
一、目的
规范调查检测结果超标、异常的程序，保证检验工作中出现的超标结果能得到全面
分析与
正确处理；保证检验数据可靠、有效。
二、
范围
适用于使用已批准的检验规程检验时出现的超标、异常结果调查、分析。
三、
职责
1
、试验人员
负责出现超标或结果异常时及时控制样品并通知实验室负责人，
与实验室负责人等
相关人员进行调查并完成调查记录。
2
、检测项目复核人
对结果进行确认，对可能的原因进行客观及时的评估。
确认发生
OOS
试验人员的经验和能正确使用方法的能力。
检查计算、溶液、检验用材料、仪器和玻璃器具，确定有无异常和可疑信息。
检查检验用仪器的性能、校验情况及使用记录。
检查质控品、试剂、溶剂和其它用到的溶液，应满足质量控制
的要求。
保存整个调查过程中的记录和相关证据。
3
、实验室负责人
< br>安排、指导工作人员按照要求进行实验室调查与分析，对调查过程及相关记录进行
检查，并及时向部门负责人汇报调查进展。
决定是否进行实验室调查，如需要调查，则要组织、参与调查过程，并协助
QA
的
全面调查。
如果为实验室差错（培训、仪器、
工作不仔细等）
，应组织相关人员进行根本原因
分析，确定差错
的来源，对调查出的问题采取纠正预防措施以避免再次发生，并监督处
理过程。若属检验
人员错误，则需对检验人员进行再培训。
< br>将
OOS
调查记录上报
QA
及质控经理审批。
4
、质保部人员监督执行。
四、正文
1
、结果超标、异常的情况
超出质量标准的实验结果（
OOS
）
：检测结果超出
设定
质量标准，质量标准包括
注册
标准以及企业内控标准。
超出趋势（
OOT
< br>）的实验结果
:
检测结果虽在质量标准之内，但是仍然比
较反常，
与长期观察到的趋势或者预期结果不一致。
异常数据（
AD
）
:
指超出标准及超趋势以外的异常数据或来自异常测试过
程的数据
或事件。例如：仪器设备停机、人为差错、系统适用性不合格、样品（或溶液）
异常等
产生的数据或事件。
2
、结果超标、异常的处理要求
一般要求
当超规或异常结果发生时，需进行实验室调查，并通知
QA
。<
/p>
所有实验室调查都需要有实验室调查
记录，调查记录的调查编号应从
QA
处得到；
< br>调查报告编号可采用
LI-YY-MM-DD-XX
规则
编制，
LI
代表实验室调查，
YY
代表年份，
MM
代表月，
< br>DD
代表日，
XX
代表流水号；
如：
LI-
表示
2011
年
5
月
6
< br>日第一份实验室调查
报告表。
实验室调查应在实验室负责人或其授权人的指导下进行。
当在实验中出现明显错误时
(
如
,
突然停电造成仪器自动关机、玻璃仪器破
裂等
)
，
应停止试验，并做好相应记录
和调查，该试验结果无效；应重新实验获得有效结果。
经过调
查、发现的问题，应采取相应的措施，防止以后的工作中再次出现。
调查时间要求
试验人员应将超规、异常结果当天报告实验室负责人，如果在
周末
/
假日产生异常
情况出现如当天报
告不到，可在第二个工作日之内报告；实验室负责人应在接到报告之
后的一个工作日内通
知
QA
。
初步的实验室调查必须在两个工作日内完成（检测周期较长实验除外，如微生物
实验）
。
如果不能识别或无法确定明确的原因，在将超规、异常结果通知
QA
之日起，实验
室需进行深入调查，一般调查时间应不超过
15
天（检测周期较长实验除外，如无菌检
查）<
/p>
。
如果需要
更多的时间来继续或完成调查，在延长的时间内，应有调查阶段总结报
告提交
QA
。
纠正及预防实施要求
如明确是实验室
原因的，应在新的样品测试之前完成实验室的纠正工作；且所有需
要重新取样或复试的实
验室调查都应是纠正过的结果。
纠正及预防行动应有专人负责
，在确定的时间内完成；且所有行动措施应有记录追
踪至完成。
当纠正及预防行动完成后，应经
QA
人员确认。
3
、结果超标、异常的处理步骤（处理流程图见附件
1
）。
报告：
当检验人员的检测结果出现超规或异常时，该检验人员应如实
记录，保存样品，
并立即向实验室负责人报告。
当实验室负责人或其授权人对某一合格检验结果产生质疑时，
也可立即报告启动
调查。
调查：
实验室负责人安排技术人员和
发生超规或异常的检验人员，
共同按照超标检验结果
调查记录逐
项进行调查。
初步调查
实验室调查应从初步调查开始，首先对检验过程中涉及到的各个因素进行检查，可
< br>以仔细检查实验相关的人员、样品、仪器、设备、试剂、内控品、标准、分析方法、计
算方法、环境等是否存在问题。
对于滴定、分光光度法、色谱法等分析方法，可将保留的试样重新进样
分析，以证明是否为偶然误差所致，排除对系统的怀疑。
实验室负责人接到超标、异常结果报告后，应及时与试验人员
讨论分析方法，确
认有无操作及理解方面的问题，
检查包括图谱
在内的原始记录，
查找异常或可疑的信息，
检查仪器状态及操作
过程是否有差错。
实验分析时，实
验人员由于某种误差中断测试，则初步调查应记录测试中断的原
因，经分析调查后对结果
无影响后，实验人员可继续进行测试。
如有可确定的原因，实验室调查至这个步骤即可完成。
深入的调查
当实验室初步调查不能识别或确认确切原因，可进入深入的调
查以识别或查找出
可能的原因；
可以通过具体的调查测试方案，
尝试操作测试系统以再现与得到原始超规、
异常结果时相同类型
的问题。
调查测试方案一般采用原
样品复验、重新取样复验等方法；当发现存在非取样原
因的实验室偏差或不能排除存在实
验室偏差可能性时，采用原样复验；当调查发现初检
样品有误或样品本身不具有代表性，
采用重新取样复验。
复验时若调查发现确有实验室偏差时，应
安排原试验人员排除偏差后自行复验（必
要时测定两次）
，以复
验结果报告即可；若调查未发现确切的偏差原因并且不能排除存
在实验室偏差可能性时，
应安排原试验人员和具有一定资质的专职复检人员共同进行原
样
复检
(
必须进行平行测试
)
，
复检过程注意核对试剂、
试液是否异常，
是否在有效期内，
仪器及量器是否经过校正，操作是否正确。确认无误
则复检有效，
复检
合格则判断为合
格，
不合格按首次检验不合格处理。
发
现超标原因并复检合格后，用复检结果取代原结果，同时保留原不合格结果的
记录，并由
调查人员注明“该结果无效”
，并签名和记录日期。
调查结论
根据调查结果，写出调查结
论；并由
QA
对调查结果进行确认。若是非实验室原因
的，
QA
应组织人员对超标、
< br>异常结果所涉及的产品进行偏差分析与调查，
以确认实验室
超规结果
/
异常结果产生的任何非实验室因素。
纠正与预防
若是实验室原因引起的超标、异常结果，实验室应对引起的原因进行纠正，并采取
有效的措施防止以后类似情况再次出现。
总结调查报告：实验室负责人审核调查报告，并对近阶段（前
1
个月）检验完毕的
样品重新进行评估，确定是否需要复验，以排除可能的
检测结果错误；填写完毕实验室
调查报告后，经
QC
负责人及
QA
相关人员签字后，本次调查工作结束
。
4
、调查记录的归档及存放
完成调查后，填写相关调查记录，检验项目分类调查记录见附件
2
～附件
12
，调
查
记录复印一份；原件随该检品检验报告汇集至
QA
处保管；复印
件留存至实验室内，
以备回顾分析使用。
五、相关文件
无
六、相关记录
《血浆检验结果超标、异常调查记录》
《一般化学检验结果超标、异常调查记录》
《薄层色谱检验结果超标、异常调查记录》
《总有机碳检验结果超标、异常调查记录》
《微生物检验结果超标、异常调查记录》
《细菌内毒素检验结果超标、异常调查记录》
《红外光谱检验结果超标、异常调查记录》
《紫外分光度计法检验结果超标、异常调查记录》
《气相色谱检验结果超标、异常调查记录》
《液相色谱检验结果超标、异常调查记录》
七、参考文件
无
八、变更历史
序号
01
版本号
2012-01
变更描述
首版
规范用语
生效日期
附件
1
：处理流程图
< br>
否
实验报告出具
OOS/OOT/
异
常
通知责任人
实验结果
是
否
外观，取样过程调查
初步调查：
文件复核，公式复核
计算是否正确
明显的分析错误（检查
重新进样
样品是否正确
分析是否正确
深入调查：
初始样品复检
初始样品复检
检验方案
不明显的分析错误
重新取样
进一步调查
分析错误
样品错误
产品错误
未知错误
调查结论
调查报告（包括
实验室调查报告
预防措施的实施与监控
附件
2
：血浆检验结果超标、异常调查记录
血浆检验结果超标、异常调查记录
文件编号：
登记
:
报告号
:
登记者
:
日期
:
2.
实验室调查：
< br>确认
OOS
结果的发现
及向主管报告
样品名称
样品来源
样品类型
检验员：
日期：
血液制品生产用人血浆
○
原辅材料
○其它
超标项
:
超标描述
限
度
:
实际结果
:
质量标准编号
实验室调查的原因
所涉及的原始记录
超标类型
○预期超标
(
说明
)
< br>：
调查项目
样
1.
样品的储存是否正常
调查结果
○超出质量标准
○其它
:
○非预期超标
(
按调查项目
)
QC
主管：
日期：
批次
品
2.
样品的外观是否正常
试
2.
试剂
是否已确认，并经批准使用
3.
样品
的送检过程是否对其质量产生影响
1.
试剂是否按规定储存并在有效期内使用
剂
3.
目测试剂液是否有变质现象
血浆检验结果超标、异常调查记录
文件编号：
1.
检验人员是否经过培训认证合格后上岗
检
验
2.
检验人员对此检品是否有足够的检验经验
3.
检验过程是否严格按
SOP<
/p>
规定进行
4.
加样操作时有无异常情况（污染、混淆、异物）
5.
检验用品是否清洁且在有效期内使用
6.
样品的稀释、混匀是否正确
7.
空白对照、阴性
/
阳性对照、室内质控是否正常
8.
加入的试剂是否正确
9.
微孔板孔内是否有异物、气泡，板底是否有污渍、
擦痕
10.
结果计算是否正确
检
验
标
准
及
1.
检验所使用的标准
/
方法是否正确
2.
有效数字的取舍是否正确
3.
有无数字抄写错误，计算是否错误
4.
是否符合相关的实验室技术管理规范要求
< br>
计
算
内
控
1.
内控品项目是否正确
2.
内控品领用记录是否完善
品
3.
内控品配制是否正确
4.
内控
品是否按规定储存并在有效期内使用
1.
是否使用正确的仪器设备
仪
器
设
备
2.
是否经校验合格且在有效期内使用
3.
是否严格按
SOP
规定正确使用仪器设备
4.
仪器设备相关参数设置是否正确
5.
仪器设备自检和使用中是否正常
血浆检验结果超标、异常调查记录
文件编号：
检
1.
室内温湿度是否符合检验要求
验
2.
是否
在有挥发性物质、
次氯酸类消毒剂及粉尘的环境
环
境
其
它
2.
同时检测的其它样品是否正常，有无类似情况
< br>
1.
该异常情况曾经是否出现
中进行检验
实验室调查结论：
○确认实验室错误
（见上所述）
。原检验结果无效。
○通过实验室调查未发现实验室错误。
○其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：
下一步行动计划：
○再分析
○再取样
○再检验
○其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：
实验室行动完成日期：
再检验结果：
检验员：
日期：
QC
主管：
日期：
实验室调查总结报告：
报告者：
日期
: QC
主管：
日期：
QA
人员：
日期：
质量控制部经理：
日期：
附件
3
：一
般化学检验结果超标、异常调查记录
一般化学检验结果超标、异常调查记录
文件编号：
登记：
报告号：
登记者：
日期：
2.
实验室调查：
< br>确认
OOS
结果的发现
及向主管报告
检验员：
日期：
QC
主管：
日期：
批次
样品名称
□
半成品
□
成品
□
原辅材料
□
包装材料
□
工艺用水
□
其
样品类型
(
标示出一种
)
它
超标描述
质量标准编号
实验室调查的原因
所涉及的原始记录
超标项：
限度：
实际结果：
□
超出质量标准
□
其它：
□
非预期超标
(
按调查项目
)
超标类型
(
标示出一种
)
□
预期超标
(
说明
)
：
调查项目
取
样
检
3.
取
样操作时有无异常情况（污染、混淆、异物等）
查
样
1.<
/p>
样品的品名、批号是否正确
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
1.
取样员是否经过培训
2.
取样员是否按照
SOP
规定进行取样
调查结果
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
品
2.
样品的外观、储存是否正常
检
3.
样品使用时是否有偏差因素
查
检
验
标
准
及
< br>4.
是否符合相关的实验室技术管理规范要求
计
算
标
准
品
及
实
验
用
品
仪
器
检
验
1.<
/p>
检验人员是否经过培训认证合格后上岗
2.
检验人员对此检品是否有足够的检验经验
3.
试验操作是否完全依照检验方法进行
4.
供试品是否进行预混合
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
1.
是否使用正确的仪器（如
:
型号、精度等）和玻璃仪器
2.
仪器设备是否在校验有效期内并处于正常
状态
3.
所使用的检验仪器设备及参
数设置是否正确
4.
所用的仪器使用中是否正常
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
5.
以上使用的试验用品是否按要求储存并在有效期内
是
□
否
□
NA
□
1.
标准品、对照品、比色液等使用是否正确
< br>2.
以上标准用品是否按规定储存，并在有效期内使用
3.
标准或对照溶液是否配制正确（如：称量、稀释等）
4.
使用的试剂或其它试验用品是否正确<
/p>
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
1.
检验所使用的标准
/
方法是否正确
2.
有效数字的取舍是否正确
3.
有无数字抄写错误，计算是否错误
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
5.
称量所用的天平是否按规定进行了校验与自检，放置是否水平
是
□
否
□
NA
□
5.
供试品称样量及方式是否正确
6.
加入的试剂是否正确
7.
加入的试剂量、浓度及配制是否正确
8.
转移及定量稀释或定容是否正确
9.
比色时使用的比色管高度与颜色是否一致，比色方式是否正
确
10.
搅拌或混匀是否合适
11.
临用新制试液是否根据临用新制的要求进行操作
< br>
12
恒重的称量时间是否一致
/
正确，
是否用同一干燥器，
干燥剂是
否失
效
13.
是否在必要时进行空白校正，空白试验是否正常
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是□
否□
NA
□
是□
否□
NA
□
是□
否□
NA
□
是□
否□
NA
□
是□
否□
NA
□
是□
否□
NA
□
其
它
1.
该异常情况曾经是否出现
2.
同时检测的其它检品是否正常，有无类似情况
实验室调查结论：
□确认实验
室错误（见上所述）
。原检验结果无效。
□通过实验室调查未发现实验室错误。
□其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：
下一步行动计划
□再分析
□再取样
□再检验
□其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：
实验室行动完成日期及检验结果：
检验员：
日期：
QC
主管：
日期：
实验室调查总结报告
报告者：
日期
: QC
主管：
日期：
QA
人员：
日期：
质量控制部经理：
日期：
附件
4
：薄
层色谱检验结果超标、异常调查记录
薄层色谱法检验结果超标、异常调查记录
文件编号：
1.
QC
登记：
报告号：
登记者：
日期：
2.
实验室调查：
< br>样
1.
是否使用正确的薄层板
是
□
否
□
NA
□
确认
OOS
结果的发现
及向主管报告
样品名称
样品类型
(
标示出一种
)
超标描述
质量标准编号
实验室调查的原因
所涉及的原始记录
超标类型
(
标示出一种
)
检验员：
日期：
QC
主管：
日期：
批次
□
原辅材料
□
其它
□
超出质量标准
□
其它：
□
非预期超标
(
按调查项目
)
□
< br>预期超标
(
说明
)
：
调查项目
取
样
检
1.
取样员是否经过培训
2.
取样员是否按照
SOP
规定进行取样
调查结果
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
查
3.
取样操作时有无异常情况（污染、混淆、异物等）
样
品
检
3.
样品使用时是否有偏差因素
< br>
查
1.
样品的品名、物料代码、批号是否正确
2.
样品的外观、储存是否正常
2
．点样针是否不存在可能的交叉污染
3
．供试品称样量是否正确
4
．加入试剂及次序是否正确
5
．加入试剂的量、浓度及配制是否正确
6
．转移及定量稀释或定容是否规范
7
．展开剂配制是否准确
8
．必要时对照溶液是否按照要求临用新制
9
．点样是否正确（点样量、点样直径等）
10
．是否在必要时同行空白溶剂试验确保无干扰
11
．展开剂混溶是否良好
1
．比移值同标准参考值比较是否在正常范围内
2
．显色是否正确（荧光、碘蒸汽、化学喷雾显色剂）
仪
器
设
备
及
操
作
< br>
8
．展开方式是否正确
9
．检测灵敏度是否足够
其
1.
该异常情况曾经是否出现
< br>
5
．操作是否完全依照检验方法执行
6
．薄层板是否经过必要的活化处理
7
．所用试剂是否根据临用新制的要求进行操作
3
．须分离的斑点是否分离完全展开距离是否正确<
/p>
4
．斑点是否有拖尾现象
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
他
2.
同时检测的其它检品是否正常，有无类似情况
实验室调查结论：
□
确认实验室错误（见上所述）
。原检验结果无效。
□
通过实验室调查未发现实验室错误。
□
其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：
下一步行动计划：
□
再分析
□
再取样
□
再检验
□
其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：
实验室行动完成日期及检验结果：
检验员：
日期：
QC
主管：
日期：
实验室调查总结报告：
报告者：
日期
: QC
主管：
日期：
QA
人员：
日期：
质量控制部经理：
日期：
附件
5
：总
有机碳检验结果超标、异常调查记录
总有机碳检验结果超标、异常调查记录
文件编号：
登记：
报告号：
登记者：
日期：
2.
实验室调查：
< br>确认
OOS
结果的发现
及向主管报告
检验员：
日期：
QC
主管：
日期：
批次
样品名称
样品类型
(
标示出一种
)
超标描述
质量标准编号
实验室调查的原因
所涉及的原始记录
□
工艺用水
□
其它
限度：
实际结果：
□
超出质量标准
□
超出趋势
□
其它：
□
非预期超标
(
按调查项目
)
超标类型
(
标示出一种
)
□
预期超标
(
说明
)
：
调查项目
取
样
检
1.
取样员是否经过培训
2.
取样员是否按照
SOP
规定进行取样
3.
取样使用的器具及容器是否清洁
调查结果
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
查
4.
取样操作时有无异常情况（污染、混淆、异物等）
样
1.
样品的品名、
批号是否正确
品
2.
样品的外观、储存是否正常
检
3.
样品接收后是否在规定时间内进行检
验
检
1.
酸剂是否在有效期
是
□
否
□
NA
□
验
2.
氧化剂是否在有效期
用
3.
无机碳驱除试剂是否在有效期
品
4.
取样瓶是否专用、完好
1.
是否使用正确的仪器
仪
器
2.
仪器是否在检验有效期内，并处于正常工作状态
3.
所使用的仪器设备及参数设置是否正确
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
是
□
否
□
NA
□
设
4.
紫外灯是否在规定使用寿命内使用
备
5.
样品采集器工作是否正常
6.
仪器管路是否有气泡出现
7.
仪器是否提前开机预热
1.
检验人员是否经过培训且合格后上岗
2.
检验所使用的标准是否正确
检
3.
检验
过程是否严格按
SOP
规定进行检验
验
其
4.
样品是否有混淆的可能
5.
样品序列是否和自动进样器中对应无误
6.
系统适应性试验是否符合要求
7.
录入数据是否正确
8.
结果计算是否正确
1.
该异常情况曾经是否出现
它
2.
同时
检测的其它检品是否正常，有无类似情况
实验室调查结论：
□
确认实验室错误（见上所述）
。原检验结果无效。<
/p>
□
通过实验室调查未发现实验室错误。
□
其它：
调查人员：
日期：
QC
主管：
日期：