-
1.
什么叫工装，夹具，治具，检具
工装
,
即工艺装备
:
指制造过程中所用的各种工具的总称
.
包括刀具
/
夹具
/
模具
/
量具
/
检具
/
辅具
/
钳
工工具
/
工位器具等
.
工装为其通用简称
.
工
装分为专用工装
/
通用工装
/
标准工装
(
类似于标准件
)
夹具
:
顾名思义
,
用以装夹工件
(
或引导刀
具
)
的装置
模具
:
用以限定生产对象的形状和尺寸的装置
.
刀具
,
机械
制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料
,
所以
“
刀具
”
一词一般就理解
为金属切削
刀具。
辅具
,
一般指用以连接刀具和机床的工具
.
钳工工具
:
各种钳工作业所用的工具总称
工位器具
:
用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置
.
检具
:
生产中检验所用的器具
治具
:
制造用器具
< br>,
这个词对应
fixture,
有时与工装同意
,
有时也指夹具
, <
/p>
一般台资
/
韩资
/
日资等电子
企业多用该词。
2.
夹具设计与测试看法
1.
客户资料提供：
1.1
为求资料处理时方便作业与减少困扰，并增加其正确之判断性，客户应提
供完整且正确
之资料如下：
1.1.1
原始
GERB
ER FILE
。
1.1.2
排版<
/p>
CNC
钻孔资料。
1.1.3
底片菲
林或实物板
(
如能
提供最佳
)
。
2.
标准网路「测试程式」建立
/
测试中「标准板」确认
：
2.1
必须完
全依
据客户所提供之原始
GERBER FILE
做资料处理方为正
确之做法。
（避免
CAM
处理错误造成
检测失效）
2.2
应根据工艺能力对测
试点选取方式进行明确定义，如有特殊测试点设针与否之要
求，应以书面方式明确告知夹
具制作部门或外包厂商。在此建议客户，除非本身相关之专业能力
足够且能正确判断，<
/p>
否则最好不要任意要求
「删点」
，
如此有可能影响标准网路测试程式
(NET LIST)
正确性，发生短断路漏测问题。
2.3
不可避免测试
夹具制作软体亦有可能在设计上有盲点或不够
完整，或者人为的
CAM
处理错误以致无法做出完全正确之标准网路，这种情况可能必须采取
?
网
络学习
?
的方法；在此建议客户，
PC
板在实际测试前应确认
是否为「标准板」
，其方法为以传统读
板比较与载入标准网路「
测试程式」两种方式相互比对，经此程序确认之「标准板」将较为安全
可靠。
3.
测试阶段可能产生漏测、盲点
/
问题解决方式
/
看法
：
3.1
环状孔破
(
断路
)
：
3
.1.1
发生原
因：
3.1.1.1
客户只提供零件面
(
< br>文字面
)
资料，只要求零件面测试，
「独立孔」甚至一般不要求设
针测试，如果环状孔破发生在焊锡面，即无法测出问题
点。
3.1.2
解决方式：
3.1.2.1
在资料处理
阶段
,
测试孔设点时，改为双面测上下设针，包括独立孔在内，即可有效防止问题发
生。
3.2
小孔
孔破
< br>(
外层线路面未覆盖防焊漆，有连接内层之导通孔
)
：
3.2.1
发
生原因：
3.2.1.1
资料处理人员
作业时疏忽并判断错误，自行删除测试点。
3.2.1.2
客户
要求不设测试点。
3.2.2
解决方式：
3.2.2.1
现今多层板的线
录设计密度，层次愈来愈高、愈复杂化，外层线路上的小孔
(
包
括独立孔
在内
)
，多半与内层某一层有
连接，其功能为设计上之测试点或信号导引孔原则上皆须设测试点，
不应任意删除之。<
/p>
3.2.2.2
除非客户本身具专业能力及把握正确判断，小孔不
须设针，否则夹具外
包制作时，最好不要要求删点，以免不幸发生漏测而造成测试品质问
题。
3.2.2.3
建议客户在制作
测
试夹具时，应同时做出明确的设针方式，以利於夹具部门或外包厂商作业，并避免不必要之错
误产生。
3.3
回路断线：
3.3.1
三条线路三个点即构成一组回路。
3.3.2
回路断线问题在一般测试
上称为盲点，很难直接测
出问题点所在，如果断线只有一条，将无法测出其问题点；如果断线有
两条时，则可测出
其问题点。客户如有要求不能有回路断线发生，则在治具制作之资料处理时，
凡是线路有
经过之中间点
(
孔
)
< br>，都必须设测试点；
Plot
标出回路位置，在测试后以
目视检验，以
克服问题。