-
企业常用英文简写及解说
原来如此。
5S
:5S
管理
ABC
:
作业制成本制度
(Activity-Based
Costing)
ABB
:
实施作业制预算制度
(Activity-Based
Budgeting)
ABM
:
作业制成本管理
(Activity-Base
Management)
APS
:
先进规画与排程系统
(Advanced
Planning
and
Scheduling)
ASP
:
应用程序服务供货商(
Application
Service
Provider
)
ATP
:
可承诺量
(Available
To
Promise)
AVL
:
认可的供货商清单
(Approved
Vendor
List)
BOM
:
物料清单
(Bill
Of
Material)
BPR
:
企业流程再造
(Business
Process
Reengineering)
BSC
:
平衡记分卡
(Balanced
ScoreCard)
BTF
:
计划生产
(Build
To
Forecast)
BTO
:
订单生产
(Build
To
Order)
CPM
:
要径法
(Critical
Path
Method)
CPM
:
每一百万个使用者会有几次抱怨
(Complaint
per
Million)
CRM
:
客户关系管理
(Customer
Relationship
Management)
CRP
:
产能需求规划
(Capacity
Requirements
Planning)
CTO
:
客制化生产
(Configuration
To
Order)
DBR
:
限制驱导式排程法
(Drum-Buffer-Rope)
DMT
:
成熟度验证
(Design
Maturing
Testing)
DVT
:
设计验证
(Design
Verification
Testing)
DRP
:
运销资源计划
(Distribution
Resource
Planning)
DSS
:
决策支持系统
(Decision
Support
System)
EC
:
设计变更/工程变更
(Engineer
Change)
EC
:
电子商务
(Electronic
Commerce)
ECRN
:
原件规格更改
通知
(Engineer
Change
Request
Notice)
EDI
:
电子资料交换
(Electronic
Data
Interchange)
EIS :
主管决策系统
(Executive
Information
System)
EMC
:
电磁兼容
(Electric
Magnetic
Capability)
EOQ
:
基本经济订购量
(Economic
Order
Quantity)
ERP
:
企业资源规划
(Enterprise
Resource
Planning)
FAE
:
应用工程师
(Field
Application
Engineer)
FCST
:
预估
(Forecast)
FMS
:
弹性制造系统
(Flexible
Manufacture
System)
FQC
:
成品品质管制
(Finish
or
Final
Quality
Control)
IPQC
:
制程品质管制
(In-Process
Quality
Control)
IQC
:
进料品质管制
(Incoming
Quality
Control)
ISO
:
国际标准组织
(International
Organization
for
Standardization)
ISAR
:
首批样品认可
(Initial
Sample
Approval
Request)
JIT
:
实时管理
(Just
In
Time)
KM
:
知识管理
(Knowledge
Management)
L4L
:
逐批订购法
(Lot-for-
Lot)
LTC
:
最小总成本法
(Least
Total
Cost)
LUC
:
最小单位成本
(Least
Unit
Cost)
MES
:
制造执行系统
(Manufacturing
Execution
System)
MO
:
:
制令
(Manufacture
Order)
MPS
:
主生产排程
(Master
Production
Schedule)
MRO
:
请修
(
购
)
单
(Maintenance
Repair
Operation)
MRP
:
物料需求规划
(Material
Requirement
Planning)
MRPII
:
制造资源计划
(Manufacturing
Resource
Planning)
NFCF
:
更改预估量的通知
Notice
for
Changing
Forecast
OEM
:
委托代工
(Original
Equipment
Manufacture)
ODM
:
委托设计与制造
(Original
Design
&
Manufacture)
OLAP
:
线上分析处理
(On-Line
Analytical
Processing)
OLTP
:
线上交易处理
(On-Line
Transaction
Processing)
OPT
:
最佳生产技术
(Optimized
Production
Technology)
OQC
:
出货品质管制
(Out-going
Quality
Control)
PDCA
:
PDCA
管理循环
(Plan-Do-Check-Action)
PDM
:
产品数据管理系统
(Product
Data
Management)
PERT
:
计画评核术
(Program
Evaluation
and
Review
Technique)
PO
:
订单
(Purchase
Order)
POH
:
预估在手量
(Product
on
Hand)
PR
:
采购申请
Purchase
Request
QA
:
品质保证
(Quality
Assurance)
QC
:
品质管制
(Quality
Control)
QCC
:
品管圈
(Quality
Control
Circle)
QE
:
品质工程
(Quality
Engineering)
RCCP
:
粗略产能规划
(Rough
Cut
Capacity
Planning)
RMA
:
退货验收
Returned
Material
Approval
ROP
:
再订购点
(Re-Order
Point)
SCM
:
供应链管理
(Supply
Chain
Management)
SFC
:
现场控制
(Shop
Floor
Control)
SIS
:
策略信息系统
(Strategic
Information
System)
SO
:
订单
(Sales
Order)
SOR
:
特殊订单需求
(Special
Order
Request)
SPC
:
统计制程管制
(Statistic
Process
Control)
TOC
:
限制理论
(Theory
of
Constraints)
TPM:
全面生产管理
Total
Production
Management
TQC
:
全面品质管制
(Total
Quality
Control)
TQM
:
全面品质管理
(Total
Quality
Management)
WIP
:
在制品
(Work
In
Process)
PM
5S
管理
5
S
是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案,其目的在藉由整理
(SEIRI)
、整顿
(SEITON)
、清扫
(SEISO)
、
清洁
p>
(SEIKETSU)
及身美
(SHITS
UKE)
五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境,以提高效率、品质及顾客
满意度。在原文中
(
日文
)
,这五项皆是以
为其发音开头故称
此种方案为「
5S
」。
5S
活动的对象原本是针对现场的环境,
它对生产现
场环境全局进行综合考虑,
并制订切实可行的计划与措施,
从而
达到规范化管理,有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率,常见的手法为红牌作战,看板及衍生
的目视管理。
ABC
作业制成本制度
(Activity-Based
Costing)
ABC
及
ABM(Activity-
Base
Management)
作业制成本管理,以作业别
作为分摊成本的基础,在企业管理上可
运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾
客管理及企业策略上,同时具有提供决策者实时且有效、精
确信息的特性,对企业在创造
竞争优势上,是具有相当大的功能,其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类
系统,由
于会计资料数量庞大,在计算机尚未普及前必须采行种种简化如订定分摊比例,但简化可能会导致失
真。
ASP
应用程序服务供货商
(
Application
Service
Provider
)
对企业提供
IT
业务应用服务和管理服务,主要透过软
件与硬件租用或租赁形式来实施,服务商的收入和利润
来自客户的租金。
AVL
认可的供货商
(Approved
Vendor
List)
对提供企
业产品或服务的众多供货商中,某些符合公司的策略、对产品服务的要求,而成为合格或认可的供货
商。
BOM
物料清单
(Bill
Of
Material)
一般亦可称为产
品结构表或用料结构表,
它乃用来表示一产品﹝成品或半成品﹞是由那些零组件或素材原
料所
结合而成之组成元素明细,其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量,
BOM
是所有
MRP
系
统的基础,
如果
BOM
表有误,则所有
物料需求都会不正确。天瀚定义
90
阶为
PCBA
95
阶为
Driver
或
Bundle
的程序
97
阶为
Engine
或
组合好的主机
98
阶为连
包装盒的产品
(
不连外箱
)
BPR
企业流程再造
(Business
Process
Reengineering)
关心
客户的需求,对现有的经营过程进行思考和再设计,利用新的制造、信息技术及现代化的管理手段,打破
传统的职能型组织结构
(Function-Organization
)
,建立全新的过程型组织结构(
Process-
Oriented
Organizati
on
)。以作业流程为中心,打破金字塔状的组织结构,使企业能适应新经济的高效率和快节奏,让企业员工
参
与企业管理,实现企业内部上下左右的有效沟通,具有较强的应变能力和较大的灵活性
。
BPR
的主要原则有
三:
1.
以顾客为中心:全体员工建立以顾客服务
中心的原则。顾客可以是外部的,如在零售商业企业,柜台营业员
直接面对的是真正的顾
客;也可以是内部的,如商场内的理货员,他的顾客是卖场的柜台小组。每个人的工作
质
量由他的「顾客」作出评价,而不是主管。
2.
企业的业务以「流程」为中心,而不以一个专业职能部门为中心进行。一个流程是一系列相关职能部 门配合
完成的,体现于为顾客创造有益的服务。对流程运行不利的障碍将被铲除,职能部
门的意义将被减弱,多余的
部门及重叠的流程将被合并。
p>
3.
「流程」改进需具有显效性。改进后的流程提高效率、消除浪费
,提高顾客满意度和公司竞争力,降低整个
流程成本。
BSC
平衡记分卡
(Balanced
ScoreCard)
平衡计分卡
(Balanced <
/p>
Scorecard)
是一绩效衡量制度,亦是一项与策略、报酬
制度相结合的策略性管理工具。
此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现
,即「顾客」、「内部业务程序」、「学习与成长」
及「财务绩效」,而这四方面的努力
必须在「愿景和策略」的引导和整合下才有意义。
CPM
要径法
(Critical
Path
Method)
用来决定一个项目的
开始和完工日期的一种方法。这种方法所得到结果就是找出一条要径
(critical
path)
,
或者
是从开始到结束将活动串成一条活动縺
(chain
of
activities)
。从项目开始起,要径上的任何一项活
动的落后,
结果都会让整个项目无法如期完成。因为这些活动对项目是非常的重要,所以
关键活动
(critical
activities)
在资
源分配和管理
(management
efforts)
上享有最高的优先。
CPM
客户抱怨比
(Complaint
per
Million)
为公司产品品质验
证的最高指针,包含自原料到送交消费者手上的所有流程,世界级企业的目标是在
1
p>
位数,
通常
1
个客
户抱怨代表
100
个消费者的心声,即
1
个客户抱怨代表万分之一的不良率。但会随文化而有差异,
如
日本的
1
个客户抱怨代表
20
个消费者的心声。
CRM
客户关系管理
(Customer
Relationship
Management)
是指企业为
了赢取新顾客,巩固保有既有顾客,以及增进顾客利润贡献度,而透过不断地沟通以了解并影响顾
客行为的方法;其主要以运用资料仓储为基础,将有关企业活动之信息,透过资料采矿﹝
Data
Mining
﹞的工
具,分析汇整出对顾客有效并可供参考之信息,以提升顾客之满意度。
CRP
产能需求规划
(Capacity
Requirement
Planning)
制定、
测量和调整产能的标准,
以决定要投入多少的人力及机器来完成生产。<
/p>
将现场的订单,
和计划中的订单,
输入<
/p>
CRP
中,这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时
数。
以有限产能为导向,主控产能与时间,检验在规划的范围
内,确定是否有足够的产能来处理所有的订单;而在
确定之后,会建立一个可接受的
p>
MPS
,而后
CRP
要决定每一个期间、每一个工作站的工作量。
DBE
限制驱导式排程法
(Drum-Buffer-Rope)
限制驱导式排程法的观念是由
TOC
而来,认为制造系统只
需排瓶颈站之排程
(Drum
Schedule)
、投料时间之
排程
(Rope
< br>Schedule)
及适当的缓冲时间
(
克服制造系统的
Murphy's
Law)
与缓冲的管理,则该制造系统便能
运作顺畅而
得到不错的绩效。
Drum-Buffer-Rope
的原意,
Drum
代表鼓声就如同一个军队的
小鼓,可使得行进整齐。
Buffer
就如同两个士兵
中间的距离,
可以利用它来应付突发的情形。
R
ope
代表的是军队中的纪律,
可以确定行进步伐如同鼓声一样
。
而反应至生产过程中解释如下:
D
rum
:每个生产系统都需要控制点以控制系统中产品流量大小的变化。若此系统中有一
瓶颈,这瓶颈就是最
佳的控制点,而这个控制点就称为鼓
(dr
um)
。
Buffer
:使系统能在不同的状况下正常运作。一个系统会因为停工、当机或是原料短缺等因素而造成系统不稳
定。而缓冲区
(buffer)
就是用
来保护系统使其正常运作的工具,所以并非每台机器前都需要,但是在瓶颈点前
一定要有
缓冲区,用以保护系统,正常运作。
Rope
用来确认整个系统都会与瓶颈点同步生产的机构。如同信息的回馈
(feedb
ack)
将瓶颈点的生产情况与上
游的工作站沟通,使得上游工
作站仅提供回馈信息所需要的量,以避免生产过多的存货堆积。故这种沟通的情
形、信息
的回馈,我们称之为绳子
(rope)
。
DMT
成熟度验证
(Design
Maturing
Testing)
以测试产品的稳定度及成熟度为主,通常包含
EMC
测试及环
境测试,有时也包含掉落测试。
DVT
设计验证
(Design
Verification
Testing)
以测试产品的功能性为主,通常还包含
Debug
。
DSS
决策支持系统
(Decision
Support
System)
一个以计算机为基础
的交互式系统,可用来协助决策者使用资料和模式,以解决非结构性问题。所以决策支持
系统,可说是一个以快速、交互作用式且具有使用者接口来对特定领域提供信息以支持决策的软件(
Vlugt,19
89
)。决策支持系统之组成,可
分为三大部分:数据库及管理系统、模式库及管理系统、沟通界面软件;其以
模式库为核
心,应用统计模式及管理数学等技术。
ECRN
原件规格更改通知
(Engineer
Change
Request
Notice)
现
有产品更换零件或原包材规格时,通知采购部门依新规格采购甚至变更
BOM
的凭据。
EIS
主管决策系统
(Executive
Information
System)
过滤、排选内外部各
式信息,提示主管偏离计划的状况,并警示给每个相关主管。可依主管喜好的格式提供信
息,掌握情况,协助主管解决问题。
EMC
电磁兼容
(Electric
Magnetic
Capability)
指电子产品的电磁辐射与对电磁的耐受能力
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇:厨房用具 英汉双译
下一篇:常用会计科目 英文版