-
6-1-9
土方回填
6-1-9-1
土料要求与含水量控制
填方土料应符
合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：
（
1
）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的
2/3
）
，可用于表层下的填料；
< br>（
2
）
含水量符合压实要求的粘
性土，可作各层填料；
（
3
）淤泥和淤
泥质土，一般不能用作填料，但
在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填
方中的次要部位。
填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（
碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以
得到符合密实度要求条件下的最优含水量和
最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾
压）
不实；<
/p>
含水量过大，
则易成橡皮土。
各种土的最
优含水量和最大密实度参考数值见表
6-55
。
粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在
-4%~+2%
范围内（使用振动碾时，可控制在
-6%~+2%
范围
内）
。
土的最优含水量和最大干密度参考表
表
6-55
变动范围
项次
土的种类
最优含水量（
%
）
（重量比）
最大干密度（
t/m
3
）
1
砂土
8~12
1.80~1.88
2
粘土
19~23
1.58~1.70
3
粉质粘土
12~15
1.85~1.95
4
粉土
16~22
1.61~1.80
注：
1
．表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；
2
．一般性的回填，可不作此项测定。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干
、
换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，每<
/p>
1m
3
铺好的
土
层需要补充水量（
L
）按下式计算：
1
?
w
式中<
/p>
V
——单位体积内需要补充的水量（
L
）
；
w
——土的天然含水量（
%
）
（以小数计）
；
w
op
——土的最优含水量（
< br>%
）
（以小数计）
；
ρ
w
——填土碾压前的
密度（
kg/m
3
）
< br>。
当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率
压实机械等措施。
在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平
土和碾压过程，以减少土的水分散失。
当填料为碎石类土（充
填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。
V
?
?
w
(<
/p>
w
op
?
w
)
（
6-24
）
6-1-9-2
基底处理
1
．场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥
和杂物，并应采取
措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
2
．当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充
分夯实和碾压密实。
3
．当填方位于
水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏
干，或将淤泥
全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。
4
．当填土场地地面陡于
1/5
时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高
0.2~0.3m
，阶宽大
于
1m
，
然后分层填土，以利结合和防
止滑动。
6-1-9-3
填方边坡
1
．填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定，当设计无规
定时，可按表
6-56
和表
6-57<
/p>
采用。
2
．对
使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填方高度小于
10m
时
，可采用
1
：
1.5
< br>；超
过
10m
，可作成折线形，
上部采用
1
：
1.5
< br>，下部采用
1
：
1.75
。
永久性填方边坡的高度限值
表
6-56
项
次
1
2
3
4
5
土的种类
粘土类土、黄土、类黄土
粉质粘土、泥灰岩土
中砂或粗砂
砾石和碎石土
易风化的岩土
填方高度
（
m
）
6
6~7
10
10~12
12
6
以内
6~12
边坡坡度
1
：
1.50
1
：
1.50
1
：
1.50
1
：
1.50
1
：
1.50
1
：
1.33
6
轻微风化、尺寸
25cm
内的石料
1
：
1.50
轻微风化、尺寸大于
25cm
的石料，边坡
< br>1
：
1.50~1
：
7
12
以内
用最大石块、分排整齐铺砌
0.75
5
以内
1
：
0.50
轻微风化、尺寸大于
40cm
的石料，其边
< br>8
5~10
1
：
0.65
坡分排整齐
＞
10
1
：
1.00
注：
1
．当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线
形，填方下部的边坡坡度应为
1
：
1.
75~1
：
2.00
；
2
．凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡
坡度不得大于
φ＋
45
°
/2
，φ
为土的
自然倾斜角
。
压实填土的边坡允许值
表
6-57
边坡允许值（高宽比）
压实系
填料厚度
H
（
m
）
填料类别
数
10
＜<
/p>
H
≤
15
＜
H
≤
λ
c
H
≤
5
5
＜
H
≤
10
15
20
碎石、卵石
1
：
1.25
1
：
1.50
1
：
1.75
1
：
2.00
0.94~0.
砂夹石（其中碎石、卵
97
I
：
1.25
1
：
1.50
I
：
1.75
I
：
2.00
石占全重
30%~50%
）
土夹石（其中碎石、卵
1
：
< br>1.25
1
：
1.50
1
：
1.75
1
：
2.00
石占全重
30%~50%
）
0.94~0.
97
粉质粘土、
粘粒含量ρ
c
1
：
1.50
1
：
1.75
1
：
2.00
1
：
2.25
≥
10%
的粉土
< br>注：当压实填土厚度大于
20m
时，可设计成台阶进行压
实填土的施工。
6-1-9-4
人工填土方法
用手推车送土，以人工
用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，
由一端向另一端自下而
上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于
20cm
，用打夯机
械夯实时不大于
25cm
。
深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽）
，相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，
交接处应填成阶梯形。墙基及管道
回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道
中心线位移。
夯填土采用人工用
60~80kg
< br>的木夯或铁、
石夯，
由
4~8<
/p>
人拉绳，
二人扶夯，
举高不小于
0.5m
，
一夯压半夯，按次序进行。较大面积
人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于
3m
，
在同一夯打路线上，前后间距不得小于
10m
。
6-1-9-5
机械填土方法
1
．推土机填土
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于
30cm
。大坡度堆填土，不得居高临下，
不分层次，
一次堆填。
推土机运土回填，
可采用分堆集中，
一次运送
方法，
分段距离约为
10~15m
，<
/p>
以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时，
应提起一次铲刀，
成堆卸土，
并向前行驶
0.5~1.0m
，
利用推土机后退时将土刮平。用推土机
来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序
宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段
至填土区段，以
40~60m
距离为宜。
2
．铲运机填土
铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于
20m
，宽度
不宜小于
8m
。铺土应分层进行，每次
铺土厚度不大于
30~50cm
（视所用压实机械的要求而定）
，每层铺土后，利用空车返回时将地表
面刮平。填土程序一般尽
量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
3
．汽车填土
自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于
30~50c
m
（随选
用压实机具而定）
。填土可利
用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽
车不能在虚土上行驶，
卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
6-1-10
填土的压实
6-1-10-1
压实的一般要求
1
．密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。表示。压实系数为土的控制（实际）干
土密度ρ
d
与最大干土密度ρ
dm
ax
的比值。
最大干土密度ρ
dmax
是当最优含水量时，
通过标准的击实
方
法确定的。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作
规定，可参考表
6-58
数值。
压实填土的质量控制
表
6-58
结构类型
填土部位
压实系数
λ
c
控制含水量（
%
）
砌体承重结
在地基主要受力层范围内
≥
0.97
构和框架结
w
op
±2
在地基主要受力层范围以下
≥
0.95
构
在地基主要受力层范围内
≥
0.96
排架结构
w
op
±2
在地基主要受力层范围以下
≥
0.94
注：
1
．压实系数
λ
c
为压实填土的控制千密度ρ
d
与最大干密度ρ
dmax
的比值，
w
o
p
为最优含水量。
2
．地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于
0.94<
/p>
。
压实填土的最大干密度ρ
dmax
（
t/m
3
）宜采用击实试验确定。当无试验资料时，可按下式计
算：
?
w
d
s
（
6-25
）
?
d
max
?
?
1
?
0
.
01
w
op
d
s
式中
η——经验系数，对于粘土取
0.95
，粉
质粘土取
0.96
，粉土取
0.97<
/p>
；
ρ
w
——水的密度（
t/m
3
）
；
d
s
——土粒相对密度；
w
op
——最优含水量（
%
）
（以小数计）
，可按当地经验或取
w
p
+2
（
w<
/p>
p
——土的塑限）
，或参考
表
6-55
取用。
2
．含水量控制
参见
6-1-9-1
一节。
3
．铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具< p>
性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表
6-59
为压实机械和工具每层铺土厚度与所
需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无
试验依据，可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
表
6-59
压实机具
分层厚度（
mm
）
每层压实遍数
平碾
振动压实机
柴油打夯机
人工打夯
6-1-10-2
压实机具的选择
250~300
250~350
200~250
不大于
200
6~8
3~4
3~4
3~4
1
．平碾压路机
又称光碾压路机，按重量等级分轻型（
3~5t
）
、中型（
6~10t
）和重型（
12~15t
）三种；按
装置形式的不同又分单轮压路
机、
双轮压路机及三轮压路机等几种；
按作用于土层荷载的不同
，
分静作用压路机和振动压路机两种。
平碾压路机具有操作方便，转移灵活，碾压速度较快等优点，但碾轮与土的接触面积大，
单位压力较小，碾压上层密实度大于下层。
静作用压路机适
用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程；振动平碾适
用于填料为爆破
石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。
常用平碾压
路机的型号及技术性能见表
6-60
。
常用静作用压路机技术性能与规格
表
6-60
型号
两轮压路
两轮压路
三轮压路
三轮压路
项目
三轮压路机
机
2Y
机
2Y
机
3Y
机
3Y
3Y 12/15
6/8
8/10
10/12
15/18
重量（
t
）不加载
6
8
10
12
15
加载后
8
10
12
15
18
压轮直径（
mm
）前
1020
1020
1020
1120
1170
轮
后
1320
1320
1500
1750
1800
轮
压轮宽度（
mm
）
1270
1270
530×2
530×2
530×2
单位压力（
kN/cm
）
前轮：不加载
0.192
0.259
0.332
0.346
0.402
加载后
0.259
0.393
0.445
0.470
0.481
后轮：不加载
0.290
0.385
0.632
0.801
0.503
加载后
0.385
0.481
0.724
0.930
1.150
行走速度（
km/h
）
2~4
2~4
1.6~5.4
2.2~7.5
2.3~7.7
最
小转弯半径（
m
）
6.2~6.5
6.2~6.5
7.3
7.5
7.5
爬坡能力（
%
）
14
14
20
20
20
牵引功率（
kW
）
29.4
29.4
29.4
58.9
73.6
转速（
r/min
）
1500
1500
1500
1500
1500
4440×16
4440×
161
4920×226
5275×2260
< br>5300×226
外形尺寸（
mm
）
10×
0×
0×
×
0×
长×宽×高
2620
2620
2115
2115
2140
注：制造单位洛阳建筑机械厂、邯郸建筑机械厂。
常用振动压路机的型号及技术性能见表
6-61
。
常用振动压路机技术性能与规格
表
6-61
型号
项目
YZS0.6B
YZJ14
拖
YZ2
YZJ7
YZ10P
手扶式
式
重量（
t
）
0.75
2.0
6.53
10.8
13.0
振动轮直径（<
/p>
mm
）
振动轮
宽度（
mm
）
振动频率（
Hz
）
激振力（
kN
）
单
位
线
压
力
（
N/cm
）
静线压力
动线压力
总线压力
行走速度（
km/h
）
牵引功率（
kW
）
转速（<
/p>
r/min
）
最小转弯半径
（
m
）
< br>
爬坡能力（
%
）
405
600
48
12
62.5
100
162.5
2.5
3.7
2200
750
895
50
19
134
212
346
2.43~5.7
7
13.2
2000
1220
1680
30
19
-
-
-
9.7
50
2200
1524
2100
28/32
197/137
257
938/652
1195/909
4.4~22.6
73.5
1500/215
0
5.2
30
5370×23
56×
2410
洛阳建筑
机械厂
1800
2000
30
290
650
1450
2100
-
73.5
1500
2.2
5.0
5.13
-
40
20
-
-
2400×79
2635×10<
/p>
4750×18
5535×24
外形尺寸
（
mm
）
0×
63×
50×
90×
长×宽×高
1060
1630
2290
1975
洛阳建筑
邯郸建筑
三明重型
洛阳建筑
制造厂
机械厂
机械厂
机械厂
机械厂
2
．小型打夯机
有冲击式和振动式之分，由于体积小，重量轻，构造简单，机动灵活、实用，操纵、维修
方便，夯击能量大，夯实工效较高，在建筑工程上使用很广。但劳动强度较大，常用的有蛙式
打夯机、柴油打夯机、电动立夯机等，其技术性能见表
6-62
，适用于粘性较低的土（砂土、粉
土、粉质粘土）基坑（槽）
< br>、管沟及各种零星分散、边角部位的填方的夯实，以及配合压路机对
边缘或边角碾
压不到之处的夯实。
蛙式打夯机、振动夯实机、内燃打夯机技术性能与规格
表
6-62
型号
蛙式打夯
蛙式打夯
柴油打夯
项目
振动压实机
振动压实机
机
机
机
Hz-280
Hz-400
HW-70
HW-201
ZH
7
-120
夯板面积（
cm
2
）
-
450
2800
2800
550
1100~120
0
1100~1200
夯击次数（次
/
min
）
140~165
140~150
60~70
（
Hz
）
（
Hz
）
<
/p>
行走速度（
m/min
）
-
8
10~16
10~16
-
300
（影响深
300
（影响深
夯
实起落高度（
mm
）
-
145
300~500
度）
度）
生产率（
m
3
/h
）
5~10
12.5
33.6
336
（
m
2
/min
）
18~27
外
形尺寸（长×宽
1180×450
1006×50
434×265
1300×560×
1205×566×
×高）
×
0×
×
700
889
（
mm
）
905
900
1180
重量（
kg
）
140
125
400
400
120
3
．平板式振动器
< br>为现场常备机具，体形小，轻便、适用，操作简单，但振实深度有限。适于小面积粘性土
< br>薄层回填土振实、较大面积砂土的回填振实以及薄层砂卵石、碎石垫层的振实。
4
．其他机具
对密实度要求不高的大面积填方，在缺乏碾压机械时，可采用推土机、拖拉机或铲运机结
合行驶、推（运）土、平土来压实。对已回填松散的特厚土层，可根据回填厚度和设计对密实
< br>度的要求采用重锤夯实或强夯等机具方法来夯实。
6-1-10-3
填土压（夯）实方法
1
．一般要求
（
1
）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最
优含水量范围内。当采用不同
的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土
层置于透水性较小的土层之下，不
得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水
分排除和基土稳定，并避免在填方内形
成水囊和产生滑动现象。
（
2
）填土应从最低处开始，由下向上
整个宽度分层铺填碾压或夯实。
（
3
）
在地形起伏之处，
应做好接搓，
修筑
1
：
2
阶梯形边坡，
每台阶高可取
50cm
、
宽
100cm
。
分段填筑时每层接缝处应作成大于
1
：
1.5
的斜坡，碾迹重叠
0.5~1.0m
，上下层错缝距离不应
小于
1m
。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
< br>（
4
）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或
干湿交替等自然因素作用下，土体
逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、
填料种类、压实系数和地基情况等因素
确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度
（以填方高度的百分数计）
：对砂土为
1.5%
；
对粉质粘土为
3%~3.5%
。
2
．人工夯实方法
< br>（
1
）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向
进行，一夯压半夯，夯夯相接，行
行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时
，行夯路线应由四边开始，然后再夯向
中间。
（
2
）用柴油打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度
不宜大于
25cm
，打夯之前对填土应
初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（
3
）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（
4
）回填管沟时
，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶
0.5m
以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。
3
．机械压实方法
< br>（
1
）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷
，提高碾压效率，在碾压机械碾压
之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压
4~5
遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆
破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
（
2
）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过
2km/h
；并要控制
压实遍数。碾压机械与
基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
（
3
）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次
”的方法，填土厚度不应超过
25~30cm
；碾压方向应从两
边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约
15~25cm
，避免漏
压。运行中
碾轮边距填方边缘应大于
500mm
，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以
人力夯或小型夯实
机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过
1~2cm
为
度。
（
4
）
平碾碾压一层完后，
应
用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，
应洒水湿润后，
继续回填，以保证上、下层接合良好。
（
5
）
用铲运机及运土工具进行压实
，
铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，
逐次卸
土碾压。
4
．压实排水要求
< br>（
1
）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟
和集水井，将水位降低。
（
2
）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
<
/p>
（
3
）
填土区应
保持一定横坡，
或中间稍高两边稍低，
以利排水。
当天填土，
应在当天压实。
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