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HDPE
基本数据
英文全名：
High Density
Polyethylene
，
HDPE
中文名称：高密度聚乙烯
颜
色：半透明
特性：
1
.
比重是
0.94
～
< br>0.96
，结晶性
(90%)
。
2.
具有刚性，成为成形材料。
3.
耐冲击，耐寒性亦优。
4.
电机特性优。
< br>5.
耐水，耐药品性优，水蒸汽，空气无法透过胶布。
6.
成形品的表面较柔软，在
125
℃溶融，燃烧产生蜡臭味，不发生烟。
7.
不易接着，印刷，受日光，热
(1
00
℃
)
则逐渐老化。
机械特性
抗拉弹性：
630 kgf/cm^2
热物性质
热传导系数：
11.0
─
12.4e-004
cal/cm^2/cm/sec
．℃
热膨胀系数：
11.0
～
13.0e-005
cm/cm/
℃
融点
<
/p>
：
132
℃
(<
/p>
标准级）
成形加工性
成形性
：保持塑料在
0.01
％以下的湿度，在加工前所有的塑料最
好先干燥以免在加工时会有裂解
产生。
黏度表现
：以
HDPE(LH901/
台聚
)
为例
。
shear rate
10^ 1
10^ 2
10^ 4
射出成形温度：
150
～
260
℃
射出成形压力：
350
～
1400
kg/cm^2
成形收缩率
：线性收缩率
0.015
～
0.05(
％
)
比重
：玻璃纤维标准级
(0.960 cm^3/gf)
机械加工性
：优
温度变化范围
180
→
240
℃
180
→
2
40
℃
180
→
240
℃
黏度变化情形
(g/cm
．
sec)
3.217
×
10^4
→
1.854×
10^4
1.736
×
10^4
→
1.185
×
10^4
1.054
×
10^4
→
7.935
×
10^3
加工成形条件设定建议
湿度
<
/p>
：保持在
0.01
～
0.02
％以下，使用热风干燥机干燥成形前
要充份干燥
(60
℃，
2
小
时
)
。
塑料加工温度：
150
～
260
℃。
模具温度
：模温
30
～
70
℃
。
射出压力
：
350
～
1
400 kg/cm^2
用途说明
1.
容器（啤酒箱、农作物用、塑料箱等
)
。
2.
瓶子（小型瓶子、灯油罐、大型瓶子、鼓型罐）
。
3.
日用品（桶子、蒌子、玩具、厨
房用品
)
。
4.
胶布（强化胶布、极薄胶布、购
物袋）
。
5.
管子（大型、小型管子）
。
6.
绳带（延伸带、绳子、渔网布）
。
7.<
/p>
其它（栈板、交通标志、文具等）
。
塑料应用实例
其它：栈板
加工问题处理方法
收缩翘曲
1.
改变浇口位置，
2.
降低模温
，
3.
增加周期
时间
，
4.
增加或降低射速
烧焦、变色
1.
加大排气孔，
2.
降低射速
，
3.
改变浇口
位置
，
4.
降低成形温度
，
5.
加大喷嘴口，
6.
增加浇口大小
毛边
1.
增加锁模压力，
2.
降低射压，
3.
确定塑料
是否干燥，
4.
降低射速，
5.
降低熔融温度，
成型品黏模
1.
检查模具的倒勾，
2.
降低射压
，
3.
降低射速，
4.
确定塑料是否干燥，
5.
降低保压，
< br>
6.
减少螺杆前进时间，
7.
减少周期时间
垂涎
<
/p>
1.
降低喷嘴温度，
2.
确定塑料是否干燥，
3.
减少周期时间，
4.
降低熔融温度，
5.
增
加模温，
6.
使用熔融减压
HDPE
流变性质暨热物性质
一、流变性质
1-1.
黏度
(viscosity)
是一种流对流体所产生
抵抗的指标。在牛顿黏度定律中，黏度的定义为
:
对牛顿
流体而言
(
例如
:
水
)
，黏度为一常数。然而，对高分子熔液来说，黏度却随
其分子受到剪应变
率的增加而减少，此种现象，称为高分子的「剪稀薄特性
(Shear
Thinning)
」
。
为何高分子黏度会随剪应变率的增
加而减少？这是由于高分子在不受外力的作用下，
分子链以随机
(random)
方式缠在一起，此时高分子对流动的抵抗较大，同时高分子也会呈现较
大的黏度。但随着剪应
变率逐渐增大，高分子链间排列趋于整齐，使原来缠在一起高分子
渐渐的呈现较规则的排列方向，其对
流动的抵抗降低，同时黏度也相对降低。
塑料成型时，皆是
在加热的环境下做测试，故了解塑料在加工时的黏度表现，是有其必要的，因为
黏度越高
，流动的阻力越大，流动也越困难。欲量测黏度，可选择使用毛细管流变仪
(CAPIL
LARY
VISCOMETER)
、旋转型流变仪
(ROTATIONAL VISCOMETER)
来进行量测，量测范围
参照图
(
一
)
。
图
(
一
)
不同的流变仪黏度量测范围
1-2.
黏度量测结果与讨论
三种不
同等级的
HDPE
塑料由毛细管流变仪所量测出之剪切黏度对剪
切率作图，其结果如图
(
二
)
所
示。由曲线观察可印证其切变致稀性，黏度
(
Y
轴，
viscosity)
随着剪切
率
(X
轴，
shear rate)<
/p>
增加而变小；
同时也可看出黏度也随着温度的增加
(180
℃→
240
℃
)
而下降。而在相同之剪切率及温度之下可明显的看
< br>出三者之间的黏度大小关系为
LH8000F>LH901>LH0802B
，亦即
LH0802B
有最低的黏度表现
，因此就
此三种塑料而言，在成型的考虑上假若期望
HDPE<
/p>
拥有较好的流动性质，那么
LH0802B
当然为较佳的
选择。