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第一章：介绍
概览
问题
计划层次
成品层
总装或组件层
特性或特性值层
产品层
组件获取
生产负责
对库存的影响
消耗的策略和逻辑
目的
准备
处理流程
需求类型的确定
作业
通过
M
RP
组分配计划策略
维护和定义策略及策略组
< br>
计划策略分配表
交叉工厂计划
目的
准备
处理流程
1
概览
生产计划以及使用计划策略的总的目的是为了更好地为客户减少
库存
成本
和
补货提前
期
。
为了达到这个目的，
你需要根据物料各自的需求来组织你
的物料。
尽可能的使用少量的
组（在生产控制中有更好的透明性
）而且有根据需要尽可能的使用组（为了灵活性）
。下面
的例子
可以作为分组的标准：
?
廉价物料，可以有作基于消耗计划
?
昂贵的物料或需要比较长的提前期
的物料，这些物料需要更完善的计划方法
当你分组物料时，需要考虑以下问题：
?
谁负责生产计划？
?
销售订单在物料生产之前还是生产之后到达？
?
实际库存怎么影响生产？
?
你需要一个计划的消耗数量吗？什
么时候应该有消耗数量？计划生产数量的消耗
（计划独立需求）基于实际的销售订单。<
/p>
?
你的计划发生在你的产品结构的哪一层？（成品还是组装层）
生产计划通常发生在你的产品结构中其中一层。
例如，
要么你在你的成品层制作你的生产计
划（
“预测
”的需求）
，要么在组装层制作计划。
声明
在例子
情形中的所有计划信息（库存
/
需求清单）
，包括屏幕，都是和你的计划设置有关
的，实际的结果根据你的配置和你的主数据的
设置。这里的数据只是一种典型的例子。
问题
为了选择最合适的计划策略，
回答每一个物料组的问题
（记住使用不同的策略是为了不
同的目的）
。为了使本向导书更易使用，我们组织了一个比较小的策略组，
使用这种方法来
加速你阅读本书的速度。
计划层
在以下层次中你需要计划你的组件获取：
?
成品层
?
组装或组件层
?
特性或特性值层
成品层
当在成品层上有一个稳定的、可预
见的需求模板时，使用成品层计划。
（物料使用销售
订单销售）
组装或组件层
当在组
件或组装层上有一个稳定的、可预见的需求模板时，就使用组装或组件层。
（物
料使用在生产订单中）
具有以下原因时，使用组件层比使用成品层计划更加方便：
?
在成品层的产品需求模板可能不稳定
?
很少有成品需要用相同的组件或组装
?
成品可以使给予消耗的
2
特性或特性值层
对于可
配产品，按照特性值具有稳定的、可预测需求模板时，使用特性或特性值计划。
特性的使
用需要变式配置（见第
5
章，特性计划）
。特性选择被传输到组件选择。因此，当
计划在特性
（值）<
/p>
层时，
你要计划，
例如，
特性
“蓝色”
油漆。
组件就按
照特性的治选择
“蓝
色”的油漆。更复杂的例子是计划特性“顶
杠杆”
，
这种情况下组件的选择要依赖特性的值。
产品层
销售订单到来之前你的计划产品是否在库存？
?
如果“是”
，使用对库存生产策略（
make-to-stock
）
（例如：
10
、
1
1
、
40
）
。
?
如果“
不是”
，要么是用对订单生产（
make-to-order<
/p>
）策略或无最终组装的策略（例
如：
30
、
52
、
63
、
20
、
25
、
26
、
54
、
55
、
56
、
65
、
89
）
获取组件
在创建销售订单之前你已经获取组件了吗？
?
在销售订单创建以前，为了把完整
的产品获取或生产在库存中（你也出售部件）
，
你应该使用对库
存生产（
make-to-stock
）的计划策略（
40
，
10
，
11
）
。这样组件在
销
售订单创建以前就自动获取了。
?
获取或生产仅在组装层——实际的计划在成品层——你最可能使用的策略是
“无最
终组装”的策略（例如：
50
、
52
、
55
、
60
、
63
、或
65
）
?
获取或生产在组装层基于成品的独
立计划执行，最可能的策略是组件计划的策略
（
70/59
）
生产负责
谁负责产品数量？
如果你
的生产部门负责产品数量和库存水平（他们不依赖成品的销售预测）
，你可以使
用计划策略来分散到两个部门中。
库存影响
库存水平影响生产数量吗？
策略<
/p>
11
依赖需求管理中的计划数量来生产
（
没有净库存数量）
。
如果你需要一个确定的
生产计划时，
这个策略是比较有用的
（例如：
如果你需要处理季节性需求模板但又需要一个
恒定的产量时）
。
消耗的策略和逻辑
目的
在消耗处理中，
< br>系统用计划独立需求的数量和日期合实际的客户需求作比较。
在后台定
制作业中的每一个计划策略中定义了消耗策略的处理流程，
需求管理中的<
/p>
需求类型
和销售订
单中的
需求类型
一起决定消耗策略！
维护在计划独立需求中的
需求类型和在定制作业中为客
户指定的客户需求类型要做比较！
准备
你需要
在物料主记录的
MRP
页中维护物料的消耗模式或在需求管理的
后台定制中维
护。消耗模式决定消耗是向后消耗还是向前消耗，
还是向后向前都允许。在向后消耗中，系
3
统寻找在销售订单以前存在的计划独立需求数量进行消耗。
在向前消耗中，
系统寻找在销售
订单之后存在的计划独立需求数量进行消耗。你还需
要在物料主数据中的
MRP
页或需求光
里的后台定制作业中维护消耗的期间。
消耗期间
（向前或向后）
指定从当前日期起的有效工
作天数。销售订单、
物料预留和相关需求都会消耗在需求日期之后
（向前消耗）或在需求日
期之前（向后消耗）的位于消耗期间内的计划独立需求。
处理流程
客户需求消耗计划独立需求的数量。
如果计划独立需求的数量向前消
耗时不能满足客户
的需求，系统会寻找最近的一个计划独立需求去消耗。
在这个处理过程中，
系统会参考维护
在物料主数据或在需求管理的定制作业中的消耗期
间。
消耗期间
决定客户需求消耗计划独立需求的范围。
位于消耗期间之外的客户需求不被消
耗。
如果没有维护消耗期间，
你只能消耗那些计划在同一天的需求。
客户需求到计划独立需
求的分配是动态的。
这就意味着如果销售订单或计划被重新计划了，
分配会被删除并重新分
配。
决定需求类型
需求类型包含计划和消耗计划独立需求和客户需求的控制参数。
计划
独立需求和客户需
求中的不同的需求类型或需求类型组合被定一在每一个计划策略中。<
/p>
你不需要定义任何新的策略，
SAP
的标准版本提供了所有在本书中描述的策
略。只有在极少的情况下，你可能需要定义你自己的计划策略。
作业
在你自动创建计划独立需求，
在物料主数据中输入相关物料的策略组时，
如果你要求系
统去决定需求类型。
如果策略组允许几种计划策略，
系统会建议主策略中的需求类型。
你可
4
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