-
品管
术语
中英
对
照表
1
、
QC
：
Quality Control
品
质
管制（中）
；品
< br>质
管理（日）
2
、
QP
：
Quality Policy
品
质
政策
<
/p>
3
、
IQC
：<
/p>
Incoming Quality Control
进
料品管
4
、
PMI
：
Purchasing Meterial Inspeciton
< br>采
购
物料
检验
< br>，即美商公司
对进
料品管所采用
统
一的称呼。
5
、
IPQC
：
In-
Process Quality Control
制程品管
英文
IPQC
亦可
缩
< br>写
为
PQC
。
< br>
6
、
QE
：
Quality
Engineering
品
质
工程
为
品管部
门
最高技
术单
位，亦
为
品
质
管
辖统
一技
术
中心。
7
、
QA
：
Quality
Assurance
品
质
保
证
为
品管部
门组织编
制的一部分，由于
时
代演
进变
迁，消
费
者
对
品
质
意
识
的提升，追求
产<
/p>
品使用性能之可靠
性及
满
意度日
趋
明朗化，故品管部
门
顺应时
代之需求
趋势
，
许
多企
业
公司将其改
为
品管保
证
部
门
，以
强调
品
质
保
证
从
IQA
、
IPQA
、
OQA
、
QE
均需达
到可靠性保
证
RQA
需求。
8
、
IQA
：
Incoming
Quality Assurance
进
料品
质
保
证
9
、
IPQA
：
In-
process Quality Assurance
制程品
质
保
证
10
、
OQA
：<
/p>
Outgoing Quality Assurance
出厂品
质
保
证
11
、<
/p>
RQA
：
Reliability Quality Assurance
信
赖
性品
质
保
证
12
、
TQC
：
Total Quality Control
全面品
质
管制
13
、
CWQC
：
Company Wide Quality Control
全公司品
质
管制
14
、
TQA
：
Total Quality Assurance
全面品
质
保
证
15
、
TQM
：<
/p>
Total Quality
Management
全面品
质
管理
16
、
AQL
：
Acceptable
Quality Level
品
质
允收水准
17
、
PPM
：
Parts per
Million
零件百万分之一的不良率
18
、
PPH
：
Production Per Hour
每
小
时
生
产
量
19
、
ECR
：
Engineering Change Reguirement
工程
变
更需求
20
、
ECN
：
Engineering
Change Notice
工程
变
更通知
21
、
R
＆<
/p>
D
：
Reserch
＆
Development
研
发
22
、<
/p>
PE
：
Process
Engineering
生技
23
、
IE
：
Industrial
Engineering
工
业
工程
24
、<
/p>
PC
：
Production
Control
生管
25
、<
/p>
MC
：
Meterial Control
仓
管
26
、
MFG
：<
/p>
Manufacturing
制造
27
、
PDCA
：
Plan
计
划，
Do
< br>执
行，
Check
查
核，
Action
矫
正<
/p>
28
、
MRP
：
Meterial Reguirement Planning
物料需求
计
划
29
、
PR
：
Purchasing Requirement
采
购
需求
<
/p>
30
、
PO
：<
/p>
Purchading Order
采
购订单
31<
/p>
、
MO
：
Manufacturing Order
制造命令
32
、
Specification
of Quality
品
质规
格
33
、
Inspection
Specification
检验规
格
34
、
CR
defect
：
Critical defect
严
重缺点
35
、
MAJ
defct
：
major defect
主要缺点
36
、
MI
defect
：
Minor defect
次要缺点
37
、
Normal
inspection
：
正常
检验
38
、
Tigtened
Inspection
：
加
严检验
39
、
Reduced
Inspection
：
减量
检验
40
、
Yield
：
良品率
41
、
Defective
Percentage
：
不良率
42
、
Lot Rejected
Percentage
：
批退率
43
、
SPC
：
Statistical
Process Control
统计
制程管制
44
、
QFD
：
Quality Function Deployment
品
质
机能展
开
是一
种
有系
统
的手法，从掌握
顾
客需求，将需求
转换
成代用特性，来
订
定
产
品或服
务
的
设计
品
质标
准，然后再将
设计
品
质
有系
统
的展
开
到各个机能零件或服
务
的
项<
/p>
目的品
质
、
以及
制造工程各要素，
或服
务过
程各要素的
关
系上，
使
产
品或服
务
在事前，就能完成品
质
保
证
，符合
顾
客的要求。
45
、
Riliability
Test
：
可靠性
测试
46
、
Life
Test
：
寿命
试验
47
、
Drop
Test
：
落地
试验
48
、
Vibration
Test
：
振
动测试
49
、
Temperature/Humi
dity Test
：
温湿
测试
50
、
Hi-pot
＆
Insulation
Test
：
高
压
及
绝缘测试
51
、
MTBF
：
Mean Time Between Failure
平均故障
间
隔。是指故障
马
上修理
之元件或系
统
之平均无故障
时间
，
为
之平均
故障
间
隔。
52
、
Quality
Indes
：
品
质
指数
品
质
基本常
识
一、基
础
篇
1
、何
为
品<
/p>
质
？
ANS<
/p>
：品
质
就是要符合既定
< br>规
范及
满
足客
< br>户
的需求，亦指达到制品的使用目的所具
备
的性能。
2
、何
为
品管？
ANS
：就是
设
定管制
标
准，运用
统计
技
术
与数据分析管理
应
用或
进
行一切
品
质
管制活
动
，以达成品<
/p>
质
管理目
标
，即
称之。
3
、何
为
品
质
系
统
？
ANS
：
执
行品<
/p>
质
管理的
组织
架
构、
职责
、程序、
过
< br>程和
资
源等。
4
、何
为
PDCA
？
ANS
：即戴明管理
循
环
，所
谓
P
(Plan)
计
划、
D(Do)
执
行、
C(Check)
查
核、
A(Action)
矫
正。
亦即凡事先行
计
划，再按
计
划
执
行，
执
行后再予以
查
核，遇不妥
处
并作
检讨
修正，使原
计
划
更
趋
完善，
如此反
复
循
环
，持
续
不断改善运作，称之
PDCA
管理
循
环
。
5<
/p>
、何
为进
料品管
(IQC)
？
ANS
：就是采
购
人
员
向供
应
商下
订单
，厂商于交
货
物料件，
进
料品管人
员
依
进
料
检验标
准
(
图纸
、
检验标
准及封
样样
品等
)
< br>实
施抽
样
或全
< br>检
管制厂商交
货
品
质
称之。
6
、何
为
制程品管
(IPQC
)
？
ANS
：
IPQC
人
员负责对
制程
设计
的工
艺
流程，
检验
站之地点及品
质
特性要求，
转
运
规
定（入
库
作
业
程序，物料
搬运
规
定）
、
标
准
< br>设计
（
产
品
标
准、制造
标
准、管理
标
准、
检验设备
）
，
标
准之修改，均依
QC
工程
图
及
检
验标
准加以
验证
管制之。
7
、何
为
品
质
保
证
（
QA
）？
ANS
：
为
提供适切之信心，
以使一
项产
品或
服
务满
足所
设
定之品
质
要求，
所需建立之各
项
必要的
规
划性及系<
/p>
统
性
之措施，亦即
QA
人
员负责针对
完成品，依既定成
品
检验标
准加以
验证
< br>管制之，并
对
客
诉问题
点
协
助追踪
与
处
理
结
案效果之确
认
。
8
、何
为
品
质
工程（
QE
）？
ANS
：
为
品管部<
/p>
门
最高技
术单
位
，亦
为
品
质
管
辖统
一技
术
中
心。
QE
人
员负责对产
品
开发图纸审查
及
试
作
样
品，
量
试
品
质检试
（含可靠性<
/p>
试验
）
，
意
见
反
馈
，
并
对
IQC/IPQC/QA
< br>品
质
异常及客
诉进
行不良分析及建立防止
再
发对
策，另以
QIT
群技作
业
以
发挥团队协
作改
进专<
/p>
案品
质问题
的解决。
9
、何
为
AQL
？
ANS
：
Acceptable
Quality Level
品
质
允收
水准，即物件依美
军
MIL-STD-105E
抽
检计
划表，
实
施随机取
样
抽
查检
测
，以
发
生不良数多少
，占批量
检验
不良率百分比判定
该
批量允收水准抽
样检查
品
< br>质
管制方法，称之。
10
、何
为
PPM
？<
/p>
ANS
：
Parts Per Mil
lion
零件百万分之一的不良率，
即制程生
< br>产
物件以
6
σ管制措施，
产
出百万分之一
趋
近
于零
（品
质
全良品）
< br>（不良品
为
零）的新品
质
管制方法，称之。
11
、何
为
随机抽
检
< br>？
ANS
：在批量群体在不同
分散批里，仸意抽取
检验样
本数，称之。
12
、何
为
SOP
（
Stamdard Operational
Process
）？
ANS
：即作
业
指
导书
，
为
提供第一
线
作
业
者或操作者参照使用之，作
业
程序
规
范，以避免
错误
或人
为
失
误
，造成
品
质
系
统
运作
执
行上偏差而无法达成品
质经营
目
标
和品
质
政策之要求。
13
、何
为
SIP
（
Standard
Inspected Process
）
?
< br>ANS
：即
检验标
准
书
，
为
提供第一
线
作
业
者或品管人
员
参照使用之
检验
程序
规
范，以避免
错误
或人
为
失
误
< br>，造成
品
质
系
< br>统
运作
执
行上偏差而无法达成品
质经营
目
标
和
品
质
政策之要求。
< br>14
、何
为
CR
defect(Critcal defect)?
ANS
：
最
严
重缺点，即品
质
< br>系
统
运作或
产
< br>品
检验
之
结
果，
导
致功能全部
丧
失，亦或系
统
作
业
之运作或
产
品特性均
有
可靠度失
败
，安
规违
< br>背，皆属之。
15
、何
为
MAJ defect(Major defect)?
ANS
：主要缺点，品
质
系
统
运作或
产
品
检验
之
结
果，
导
致局部功能异常或失
效，亦或系
统
作
业
文件品
质
运作或
产
品外
观
有重大瑕疵，
< br>难
以
让
人接收者，均属之。
16
、何
为
MI defect(Minor defect)?
ANS
：次要缺点，品
质
系
统
运作或
产
品
检验
之
结
果，均能
< br>显见
正常功能效果，但仍有不足作
业
上或
产
品上瑕疵，
无法全面达成客
户满
意度者，均属之。
17
、何
为
Yield?
ANS
：良品率，是一
种
以中心思想以良品率出
发
点
为
基准，考量制程管制一次通
过
率，制
程
产
出的
产
品
率作控管
之
设
定品
质
目
标
数据。尤以在半
导
体
业
界广泛被采用，自
动
化生
产
零<
/p>
组
件
业
界亦采用
之。
18
、何
为
特准（特采）
“
CONCESSI
ON
、
WAIVE
”？
ANS
：
对
于不符合
规
定之一定数量的材料，
零
组
件或已制成的完成品，
以
书
面批准采取全
选择
良品使用或加工后
使用，亦或降低
标
准使用，甚至直接放行。
19
、何<
/p>
为
异常
矫
正管理
？
ANS
：根据
发
生了不良的
结
果，去回
馈
性
报
告并采取行
动
，
实
施防止再<
/p>
发
措施，以达成品
质
改善管理目
标
，即称
之。
20
、何
为
ZD
（
Zero Defect
）？
ANS
：零缺点，就是工作零缺点，第一次就把事情做
对
。
21
< br>、何
为
自主
检查
？
ANS
：作
业
人
员
自己
检查
自己的作
业
，自己确
认
其
为
正确无
误
，确
实
保
证
自己所作
产
品良好
，
绝对
不把不合格品
交
给
你的客
户
（下一个工程或下
一个人）
。
22
、何
为
工作方法改善？
ANS
：就是将工作中不方便或不
满
意的地方，
寻
求更容易与更佳的工作途径，以提高
工作效率，且使工作者感到
轻
松愉快。
23
、何
为脑
力激盪法（
BRAIN
STORMING
）？
ANS
：
这
方法被公
认为<
/p>
思考法的始祖，
为
奥斯朋所
创
，是以下几个人
为
一
组
集体
讨论
，鼓励
人
员
在（
1
）
严
禁
恶
意批<
/p>
评
；
（
2
）
欢
迎自由奔放提出构思；
< br>（
3
）重量不重
质
；
（
4
）
< br>欢
迎搭乘免
费车
；四
项
原
则
下，尽量提出新<
/p>
的构想，以
谋
求解决
问题
方法，便是所
谓
“
脑
力激盪法”
。
24
、何
为
5w1H
法？
ANS
：所
谓
五个
W
一个
WH
，是指
为
何、何事、何地、何
时
、何人及如何，也就是由六个方面探
讨
，
发觉问题
的症
结
，以使改
进
。
为
何——
WHY
何
时
——
WHEN
何
时
——
WHAT
何人——
WHO
何地——
WHERE
如何——
HOW
25
、何
为
“
3S
运
动
”？
< br>ANS
：所
谓
3S
是指前述之
标
准化（
SAN
DARDIZATION
）
、
简单
化（
SIMPLI-
FICATION<
/p>
）
、
专业
化（<
/p>
SPECILIZATION
）
，因三者
之第一英文字母均
为
S
，故称
为
3S
，亦即
简单
化
+
标
准化
+
专业
化
=
大量生
产
或高度生
产<
/p>
力。
26
、何
为
“
7S
运<
/p>
动
”？
ANS
：
7S
是指取整理、整
顿
、清
扫
、清
洁
、教
养
、力行、快
步
伐之七
项罗马发间
字
首而由来的。它是
标
准化推
动
的起点，亦是
导
入
IS
O9000
推行基本作
业
。
27
、何
为
目
标
管理？
ANS
：
目
标
管理又称
为
成果管理，
亦
称
标
准管理，
是由美国管理学者杜
鲁
克于一九五四年所提出的一
种
管理科学，
其意
义简单
的
说
目
标
管理就
是主管和部属共同
订
定目
标
，
安排达成目
标进
度，<
/p>
同
时对
目
标
成果采取
严
格
评<
/p>
核的一
种
管理制度。
28
、何
为顾
< br>客
满
意度？
< br>ANS
：
简
言之，就是“商品<
/p>
*
服
务
*
企
业
形象
=
顾
客
满
意度”
。
二、品
质专业术语
< br>1
、
.QCC
（
Quality Control
Circle
）品管圈
注解：品管圈
是同一工作
场
所或相
关
部
门
五人以上十人以下，共同启
发
相互激励；并运用各
种
手法、技巧
等、
为
达共同目
标
或解决
问题
，以全
员
参与方式
继续
不断的
进
行改善活
动
。
<
/p>
2
、
.QIT
（
Quality Improvement Team
）品
质
改善小
组
注解：
针对专
案管理，运用跨部
门
精英
团队
，
结
合小
组
成
员
智慧，运用
脑
力激盪方法
，
发
拙并改
进
作
业
及
产
品上
之缺失，以期达到提升工作品
质
，管理
品
质
，
产
品品
质
，推展以品
质为
中心的自主品保作法，其
为
公司人
力与
资产
效率
计
划里的一
环节
，可以
说
是
为
了改善品
质
所
组
成的“群力小
组
”
。
3
、
.Reliability
可靠度
注解：
产
品在
规
定条件下，及指定
时间
内，可
执
行所要求的功能的能力。
4
、
.Product Liabil
ity
产
品
责
仸
注解：生
产
者和其他人
员
（分包商、代理商等）
，因
产
品或服
务
造成人
员伤
害、
财产损
害或其他
伤
害等，所
应赔<
/p>
偿
的
责
仸。
5
、
.Reliability
Test
可靠性
试验
注解：即可靠性决定
试验
，可靠性适合
试验
之
总
称。
是一<
/p>
种为
达成客
户满
意度，
对
新
产
品
开发
及正
货
批量生
产产
品依
规
定条件下，
及指定
时间
内
进
行各
项
要求
的功能品
质
保
证试验验
证
管制之，即
为
可靠性
试验
。
6
、
.Design
Review
设计审查
注解：在
项
目的
设计阶
段里
对
于性能、机能、可靠性等，一面考
虑
价格、交
期等，一面
对设计进
行
审查谋
求改
善。在
审查
方面是由
设计
、制造、
检查
、运用等各
领
域的
专
家。
7
、
.SQC(St
atistical Quality
Control)
统计
品管
注解：由
SHEWHART
及美国
军
方于二次世
界大
战
期
间
所
发
展出的
统计
品管技
术
。它包含（
1
）管制
图
基本技
术
；
（
2
）抽
样计
划。
8
、
.SPC(Statistical Process
Control)
统计
制程管理
注解：
SPC=SQC+Quality Planning
And Design
它所
强调
的重点
，除包含事后制程之品
质
管理外，并且包含品
< br>质
策
略的运作，使
SPC
与市
场
策略相
结
合，提升
产
品之
竞
争力。
缩
写
英文
对
照
中文
术语
8D 8 Disciplines Of Solving Problem
解决
问题
8
步
法
AC./RE. Acceptable
/ Rejective
允收
/
拒收
AQL Acceptable Quallity Level
允收水准
ABB
Activity-Based Budgeting
实
施作
业
制
预
算制度
ABC Activity-Based Costing
作
业
制成本制度
ABM Activity-Based Mangement
< br>作
业
制成本管理
APS Advanced
Planning And Scheduling
应
用程式
服
务
供
应
商<
/p>
APQP Advanced Product
Quality Planning
先期
产
< br>品品
质规
划
ANOVA Analysis Of Variance
方差分析
AAR
Appearance Approval Report
外
观
承
认报
告
AC Appraisal Cost
鉴
定成本
ASL Approved Suplier List
合格
供
应
商清
单
AVL Approved Vendor List
认
可的供
应
商清
单<
/p>
ATP Available To Promise
可承
诺
量
BSC Balanced Score Card
平衡
记
分卡
BOM Bill Of
Material
材料明
细
BTF Build To Forecarst
计
划生
产
BTO Build To Order
订单
生
产
BPR Business Process Reengineering
企
业
流程再造
CPK Capability Of
Process
修正
过
程能力指数
Ca. Capability Of
Accuraty
精确度指数
Cp. Capability Of Precesion
精密度指数
CRP
Capacity Requirement Planning
产
< br>能需求
规
划
C. OF C. Certificate Of Compliance
（
质
量）承
诺证
明
书
CEO
Chief Excutive Officer
执
行
总
裁
CQC
Companywide Quality Control
全公司范
围
的品
质
管理
CPM Complaint Per Illion
每
百万
报
怨次
CAD Computer Aided Design
计
算机
辅
助
设计
CTO Configuration To
Order
客制化生
产
CRC Contract Review Committee
合同
评审
委
员
会
CIF Cost Inusance And
Freight
到岸价格
COQ
Cost Of Quality
品
质
成本
CPM Critical Path Method
要径法
CTQ Critical
Quality
关键质
量
CAR Crrective Action Report
纠
正措施
报
告
CRM Customer
Relationship Management
客
户关
系管理
CR Customer's Risk
消
< br>费
者冒
险
率
DSS Decision Support System
< br>决策
资
源系
统
< br>
DS/SS /Sample Size
缺点数
/
样
品数
DPU Defect Per Unit
单
位缺陷数
DPMO Defects Per Million Opportunity
百万个机会中的缺陷数
DMADV
DefineMeasurementAnalysisDesignVerify
确
定、
测
量、分析、
设计
、
验证
DMAIC
DefineMeasurementAnalysisImprovementControl
确定、
测
量、分析、改善、
控制
DEPT. Department
部
门
DMT
Design Matuing Testing
成熟度
验证