-
第一章
備
料
常用木材規格尺寸及其物理特性
材料名稱
7
毛料規格
(
厚
)
/
8
寸<
/p>
22mm
25mm
32mm)
38mm
51mm
65mm
78mm
84mm
89mm
96mm
102mm
457mm
610mm
762mm
914mm
1219mm
1524mm
1829mm
25mm
32mm
38mm
25mm
32mm
38mm
50mm
15mm
19mm
25mm
32mm
40mm
50mm
可加工成品尺寸
20mm
21mm
27mm
33mm
46mm
58mm
71mm
78mm
84mm
90mm
94mm
422mm
575mm
727mm
879mm
1184m
1489m
1794mm
21mm
27m
33m
21mm
27mm
33mm
45mm
12mm
12mm
20mm
27mm
35mm
45mm
物理性質
小
板
料
1
寸
1
1
/
4
寸
1
1
/
2
寸
2
寸
2
1
/
2
寸
3
寸
RW
橡
膠
木
方
料
3
1
/
4
寸
3
1
/
2
寸
3
3
/
4
寸
4
寸
1
1
/
2
'
尺
2'
尺
2<
/p>
1
/
2
'
尺
3'
尺
4'
尺
5'
尺
6'
尺
顏色偏黃
,
木質較硬
,
易變形
< br>,
比重大
,
异味
大
板
料
OAK
(
柞木
)
1
寸
1
1
/
4
”
寸
1
1
/
2
”
< br>
寸
1
寸
1
1
/
4
”
寸
1
1
/
2
”
< br>
5
3
進口柞木：木質較硬，比
重大，導管明細，顏色
淡黃
;
國產柞木：顏色偏黑，導管細小，木質硬
；
POPLAR
(
白楊木
)
寸
木質軟、比重小、顏色白色偏青、導管較細
2
”
寸
/
8
寸
/
4
寸
PINE
(
松木
)
1
寸
1
1
/
4
寸
1
1
/
2
寸
2
寸
木質較軟，比重小，有明顯年輪，顏色偏白
1
1
寸
ALDER(
樺木
)
1
1
/
4
寸
1
1
/
2
寸
拉鳴木
(RAMIN)
25mm
32mm
38mm
25mm
25mm
32mm
38mm
25mm
32mm
38mm
50mm
21mm
27mm
33mm
21mm
21mm
27mm
33mm
21mm
27mm
33mm
45mm
進口樺木：顏色偏紅，直花紋，木質較軟，導管細小。
西南樺：顏色深紅，木質較硬，質脆易開裂，
比重大，有异味，易起毛
黃白色，木質較硬，質脆，易開裂，變形有异味。
1
寸
1
寸
1
1
/
4
寸
1
1
/
2
寸
1
寸
水曲柳
(ASH)
< br>又名嶺木，淡黃色、木質較硬，比重大，導管明
細。
<
/p>
巴西苦木
（
MALUPA
）
1-
1/4”
1-
1/2”
2”
顏色偏淡黃白，木質較輕，比重小導管明細
備料規則
一、直料備料規則
3PL
Y
結构：面中板及封邊備料如下：
面中板：長度方向
加
10mm
，寬度方向加
10mm
，厚度不加；
前封邊：長度方向加
10mm
，寬度方向加
5mm
，厚度方向加
1mm
；
;
側封邊：長度方向加
10mm
，寬度方向加
5mm
，厚度方向加
1mm
；
后封邊：長度方向加
10mm
，寬度方向加
5mm
，厚度方向加
1mm
。
(
備注：以上備料規
則是面板轉角為直角，若面板轉角為圓角或砍八角則封邊長度方向應加
15mm.) <
/p>
**
注：
3PLY
結構時榫槽結構為（面板為的
3PLY
榫槽為
10*7mm
，抽板或層板等
3PLY
的榫
槽為
6*6mm
）
-----
此結構為實木鑼槽，板鑼榫。
<
/p>
2
、單純實木封邊結构：面中板：長、寬各加
10mm
；
前封邊：長度方向加
10mm
，寬度方向加
1mm
，厚度方向加
1mm
；
;
側封邊
：長度方向加
10mm
，寬度方向加
1
mm
，厚度方向加
1mm
；
后封邊：長度方向加
10mm
，寬度方向加
1mm
，厚度方向加
1mm
。
**
注：單純實木封邊時的榫槽為
6*6mm--
---
此結構為實木鑼槽，板鑼榫。
★★注意以上的封邊備料均為直料時的備料，變形不規則的封邊備料則按拼板圖
**
注：當封邊為薄片封邊時為如下：
A
、薄片
a:
普通薄片封邊
b:
不織布薄片封邊
B
、封邊方式
a:
機器
:
封邊機封（直邊）
b:
手動封邊機（變形及小板封邊）
※
普通薄片封邊長度不可超過
2400mm
，價格較便宜；不織布薄片封邊長度可以任意
一直到
100
米長，價
格較高
2
☆☆薄片封邊的備料尺寸一般用封邊機封的備料長度在成品
尺寸上加
80mm
，寬度加
3mm
，
手動封邊的備料長度在成品上加
60mm
,
寬度加
2mm
厚度等於成品厚度。<
/p>
1
、
木材直料长加
10 mm
、
宽加
1
mm
、
厚加
1
mm
。
（有刀形的刀形方加
3
mm
，要用四面刨的宽
厚各加
2.5
mm
。
）
2
、
板料
类方料
備料尺寸等于成品尺寸，
有刀形
、
有异形
、有
貼皮的備料長寬各加
10mm
。
3
、
夹板类
抽側、
抽前、抽后：長度方向加
10mm
，
（
上面倒圆）
寬度加
3mm
，厚度不加。
4
、
夹板类
抽底板、
x
防塵板、
< br>方形背板
備料尺寸等于成品尺寸，
5
、其它
(
如：貼木、四角木、三
角木、抽止片擋木、抽底三角木等
)
：備料尺寸等于成品尺寸。
四面刨出料原則每邊加
2.5mm(
2mm
刀形
+0.5mm
磨砂
)
實際用料參照
木料
使用規範
。
5
1
5
6
3<
/p>
2
89
51
56
21
實際用料厚度1-1/4
68
63
實際用料厚度2-1/4
鋸片厚度3m
m
2
8
2
8<
/p>
3
3
2
8
25.0°
63
60
65
實際用料1-1/4
二、變形料、變料備料規則及拼板樣例
1
、中間加拼法：适用場合，兩邊低，中間高。
實際用料厚度2-1/4
8
5
6
3
4
0
3
底框前備料尺寸：
719x88x46=1PC/SET
385X22X46=1PC/SET
★
★注：厚度方向加
1mm
。
2
、端頭加拼法：适用場合，兩端高
、中間低。
3
2
3
底座側備料尺寸：
428x22x27=2PCS/SET
121X20X27=2PCS/SET
★★注：厚度方向加
1mm
。
3
、品字形拼板法：适用場合：材料為圓弧形。采用此拼板法可以一取几，但需注意拼板寬
度
不能超過
590mm(23
1
/4
”
)
，因為雙壓
刨刀寬度最寬為
24
”
。自已鑼形的為
成品尺寸的塊与塊
之間需留
8mm
鋸路
，最上端與最下端各留
5mm
，頂端加拼塊和下端加拼塊与主拼
塊銜接
處需保持
10mm
，備料長度方
向需加
10mm
。
< br>☆☆當
3PL
Y/5PLY
封邊
的拼板為成品加
5mm
後塊與塊之間
8
mm
鋸路。
※
※
CNC
打形的單獨考慮。
1
．一取几的拼板方法
5
8
備料尺寸：
769x565x32
4
<
/p>
以下为不可取的拼板方法，
（二次拼板费时间）
< br>
拼板料
7
2
< br>1
10
備料間隙
10
10mm
10
10
10<
/p>
8
9
0
1
10
10
10
9
2
1
10
1994
下端切除
10
2014
修邊後補
上端
2
．一取一的拼板方法。
5
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
< br>?
?
?
?
?
?
5
5
一
取一
5
3
．
當材料為三角形時采用一取二，斜線截
取法；寬度方向加
5mm
余量，無雕刻的厚度
< br>不變，有雕刻的厚度加
5mm
。
3
5
8
2
底座前備料尺寸：
404x122x51
一取二
2PCS/SET
★★拼板的幾點補充
（
1
）
拼板按其加工方式分為兩種：
a:
平面拼板：只須拼一面的
b:
立體拼板：腳、車積等，須多次拼板，拼多個面
< br>
（
2
）
拼板須要注意的幾個問題：
首先，拼
板寬度不可超過
590mm
即雙壓刨的工作范圍；
拼板要遵守拼板機的工作原理
注意材料拼接的注意事項，順木紋方向拼：
< br>圖
1
、由於拼板機上方夾尖是可上下的，故拼塊
D
、
E
、
F
寬度可以不一樣、而拼板機下方
是在一條直線上，
故拼板時下方
C
、
G
< br>、
B
拼塊應盡量一樣寬；
D
D
D
D
D
D
圖
1
6
木紋方向同圖
2
時（方向相同才能拼）
：
當為圖
3
的幾種拼法為錯誤拼板：
圖
2
圖
3
圖
4
、此類拼板為不合理結構，首先拼接太多，其次拼法不合理，一加
壓向中間倒：
圖
4
圖
5
、此拼法也不合理，未考慮拼板機夾子的寬度，因夾具寬度為
120
mm
，此處留小易夾翹
不平：
60mm
60mm
150mm
圖
5
圖
6
圖
6
、此拼
板未考慮夾子高度，夾子高度為
90mm
，故成批量拼時不可超
過
120mm
高，否
則易出現夾不穩易向上崩的現像，
若要求高過
120mm
不能用拼板機拼；
7
拼板料備料的材料加注：
一般長度尺寸等於成品尺寸加
10mm
，<
/p>
寬度若是一取一加
5mm
（不包括要雕刻
的頂冠料）
，
若是一取幾的則考慮鋸路，鋸路為
8
mm
（為兩條料之間的最窄處）
，厚度加
1mm
。
寬度：一取一成品尺寸加
5mm
一取幾的為成品尺寸加
10mm(
上下加各加
5mm)
< br>加鋸數
X8mm
拼板所采用的常用拼板方式
一端頭加拼法：
中間加拼法
品字加拼法：
斜線栽取法：
8
3
，
虎腳
備料尺寸長度方向加
10mm
，寬度、厚度各加
5mm
，如有腳耳需加拼如上圖。
虎腳
6
、外包車積件的長度備料規則
車積件備料方法：長度方向加
10mm
余量
，寬度、厚度各加
5mm
，當端頭為球形時，球形方
需加
20mm
余量，另端頭或中間有鼓起部份需加
拼。現僅作車積件長度方向加余量的規則如下所
示幾種：
方案一：備料長度
=
成品長度
+10mm(
此尺寸為備料送外包的精切尺寸
)
寬
/
厚＝成品加
1mm
**
四面刨光
腳
柱
高
Φ＝成品加
5mm
A
B
成品長：
備料長：
成
品
長
：
成
品
長
：
例圖一
例圖四
B=C=A-
3
C
Φ＝成品加
5mm
成品長：
備料長：
例圖二
9
成品長：
備料長：
例圖三
成品長：
備料長：
例圖六
注：當此料為一剖二的情況時，備料尺寸
=20mm+
成品尺寸
+20MM
例圖七
B=C=A-
3
寬
/
厚＝成品加
1mm
**
四面刨光
A
B
成品長：
備料長：
C
注：當腳柱頂端面為外露時，此料的備料為
10mm+
成品尺寸
+5mm
；
方案二：備料尺寸＝
2
0mm(
圓頭端
)+
成品尺寸
+10mm
注：
長料取二支以上時每段加
5mm
鋸路；備料尺寸
=20mm(
圓頭端
)+
成品
尺寸
+5N(N
為取料
數
)+10mm
Φ
＝成品加
5mm
Φ
＝成品加
5mm
成品長：
備料長：
< br>成
品
長
：
備
料
長
：
例
圖一
例圖二
Φ
＝成品加
5mm
Φ
＝成品加
5mm
< br>成品長：
備料長：
成
品
長
：
備
料
長
：
例圖三
例
圖
四
10
Φ
＝成品加
5mm
例圖五
成品長：
備料長：
方案三：備料尺寸＝
2
0mm+
成品尺寸
+20mm(
端頭面
小於
20mm)
Φ
＝成品加
5mm
端
頭
面
成品長：
備料長：
※※注：以上圖形、尺寸僅為參照用。
所以備料尺寸均為備料課裁剪加工後的送外精確尺寸！
★★車積件備料：車積件外購
RW
，一般情況
下我們不予考慮，但為計算成品也要
根據尺寸來算，若能用規格料時盡量考慮用規格料，
長度方向加
10mm
。
二、曲木備料規則
1
、床肚板曲木弧長兩端各加
40mm
，寬度方向兩邊各
加
40mm
。
2
、曲木立水素紋備料尺寸：長度等于成品弧長加
40mm<
/p>
，
寬度等于成品尺寸加
10mm
。
3
、曲木抽面拼花備料尺寸：長度等于成品弧長加
40mm
，寬度等于成品尺寸加
20mm
。
4
、曲木抽面素紋備料尺寸：長度等于成品弧長加
40mm
，寬度等于成品尺寸加
10mm
。
備注：所有長度均以長邊弧長為准，雙面拼花
的正反面需貼
2.5FB
紐西蘭薄板即
=
薄片
+2.5FB+
曲
木
+2.5FB+
薄片；單面拼花曲木板，正面需貼
2.5FB
即
=
薄片
+2.5FB+
曲木
+
雜底。清單上長度方向
均為木紋方向。
11
備料尺寸: 弦564
弧 574
20
余
量
< br>成品尺寸:弦523.77 弧 533
備料尺寸564弦/574弧x57x19mm
6
3
.
6
3
20
余
量
2.5F
B
正面貼0.65OAK.V
備料尺寸564弦/574弧x2
10x19mm
下抽面:成品尺寸524弦/533弧x252x19mm
備料尺寸564弦/574弧x262x19mm
1
9
574
574
574<
/p>
直
紋
下抽面
直<
/p>
紋
0.65OAK.V+
2.5FB+<
/p>
曲木/雜底 1PC/SET
5
7
2
1
0
0.65O
AK.V+
2.5FB+
曲木/雜底 1PC/SET
直
紋
頂抽面板
0.6
5OAK.V+
2.5FB+
曲木/雜底 1PC/SET<
/p>
2
6
2
上抽面<
/p>
注意：所有板料和实木料都要以顺木纹方为长，横木纹方为宽。
側
立
水
寬
1
1
0
側立水長3
5
0
側立水：單面貼0
.6
5
CHEERY.V+
1
8
P
B+
雜底
(2
P
CS/
SET
< br>)
側
立
水
長
1
1
0
側
立水寬3
5
0
側立水：單面貼0
.6
5
CHEERY.V+
< br>1
8
P
B+
雜底 (2
P
CS/
SET
)
12
第二
章
-<
/p>
常用的薄皮及藝術拼花
美式仿古家具能
夠暢銷歐美，經久不衰，它不僅有良好的性能，面且外表美觀大方，主要規
功於它有令人
賞心悅木的薄皮拼花（就是我們通常講的藝術拼花）
，所以拼花對於我們來講，是至
關重要的，下面我主要講一下我們公司常用的一些薄皮：
櫻桃木薄皮
（
CHERRE.V
）
、柞木薄皮
（
OAK.V<
/p>
）
、松木薄皮
（
PINE.V
）
、有節松薄皮
(KNO
TTY
PINE.V)
、楓木薄皮
(
MAPLE.V)
、白樺木薄皮
(BIRCH.V)
、胡桃木薄皮
(WALNUT.V)
、桃花心木薄
皮
(MAHOGANY
.V)
、水曲柳薄皮
(ASH.V)
、椿木薄皮
(CHINESE TOON.V)
、山核桃薄皮
(PECAN.V)
、香木薄皮
(CEDAR.V).
花樟薄皮（
ASH BURL.V
）<
/p>
、樟木薄皮（
CAMPHOR.V
）
、山香果薄皮。以上薄皮中以櫻桃木薄皮我
們公司用得最為普遍，價
格最昂貴的薄皮是花樟薄皮。
關於外包拼花板中不能出現的一些
問題
：
一
、
C
HEERY
.V:
水波紋
、
礦物質
、
斑點
；
二
、
KNOTTY
P
INE.V:
樹脂、木節＞Φ
30
、拼
接線明顯的；三、
OAK/ASH.V:
虎斑、銀斑、水波斑
、藍斑；四、拼板中不能有脫膠、溢膠之現象；
還有我們公司
對薄片拼花做實木拼板效果之要求：一、在同一面板花選用同色薄片；二、用
2
”
至
4-1/2
”
薄片拼接，同寬不能拼在一起；三、相鄰間薄片不能同向；
四：盡量選用小筍花和直紋薄片。
下面是我們拼花中比較常見的一些藝術拼花的正確畫法
:
蝴蝶花
鑽石花
太陽花
米字型
斜
角型
內弧型
13
地板型
愛型
魚骨型
大山花加直紋型
小山花加
直紋型
亂紋型
直紋型
十字交叉型
三角型
我們還有
一些比較簡單的拼花也要注意其畫法，特別應該注意的是我們清單的寫法以木紋方向
為長
方向，而不是以尺寸的長短來定長方，而且還要注明用什麼薄皮，用什麼板，是否加雜底，
是單面貼還是雙面貼，每套的單套數量是多少等都詳細的標明
,
詳見下面的拼花圖例
14
側
立
水
寬
1
1
0
側立水長3
5
0
側立水：單面貼0
.6
5
CHEERY.V+
1
8
P
B+
雜底 (
2
P
CS/
SET
)
側
立
水
長
1
1
0
側立
水寬3
5
0
側立水：單面貼0
.6
5
CHEERY.V+
1
8
P
B+
雜底 (2
P
CS/
SET
)
另外我們所有抽面無抽前的必須貼
0
.65
的雜底，有抽前的才用
0.35
雜底，且所有的抽面必須
要配套，門板分左右或分上下時，繪制拼花圖時一定要注明配套
，也有繪制一整片時需注明一取
二，一取三等。
最後主要講一下我們公司的
3PL
Y
、
5PLY
拼花的結構：
<
/p>
0
.6
5
薄皮<
/p>
中板
0
.3
5<
/p>
雜底
3
P
LY結
構(中板瑞
豐
提供）
0
.6
5
薄皮
2
.5
F
B板
中板
2
.5
F
B板
0
.3
5
雜底
5
P
LY結構(中板瑞
豐<
/p>
提供）
我們所有的
3PL
Y
和
5PLY
中板必須繪制實木封邊，且要注明是四周實木封邊或前側實木封
邊，結構特殊
的需注明上下或前後，避免拼花貼反。
15
第
三
章
刀
具
在家具制造業中，刀具是必不可少
的加工工具，刀圖繪制的正确与否將直接影響到家具的外
觀及現場的生產進度，所以繪制
出正确的刀圖是解圖過程中极其重要的一環。根据本公司現有的
机器設備及机械加工性能
，特制定如下繪圖
(
刀圖
)
標准：
一、立軸刀：刀軸是豎立旋轉的鑼形刀；
加工工件可以是變形的也可以是非變形的。
1
、刀具的設計范圍及固定參數
A
、
軸徑：
?
40
B
、
切
削內徑：
?
100(
當切削外徑大于
?
178
時，切削內
徑可以相應的減小，但最小
不能小于
?
70)
C
、
切
削外徑＜
?
178
D
、
刀片寬
度一般不能超過
135
，大于
135<
/p>
的可采用上下挖
?
75x25
槽方式。如右
圖
:
E
、
刀
刃材料：
3mm
碳化鎢鋼；刀体材料：
中碳鋼；齒數：
4
齒。
刀
具
1
5
5
1
4
4<
/p>
?
7
5
2
5
1
8
工
件
R1
8
?
7
5
2
5
< br>
F
、另刀圖上需注明切削材料和刀具旋轉方向。
G
、制作刀圖時若工件的出刀口為圓弧，<
/p>
刀具必須切線方向出刀，且若非正切
必須出刀高度須為
5mm
，否則為
3mm
。
H
、一個工件若需几把刀成型，制作刀圖時
其接合點應在外面，以便砂光如右圖：
接合點在圓弧頂端。
刀
具
企
柱
< br>
2
、立軸刀的分類：
A
、組合刀：組合刀是一組公母配合刀，一般為公刀一把
(
逆時
)
、母刀兩把
(
順逆各一把
)
。主
要用
在門框、側框等框架結构的產品中。
16
1
0
6
3
8
3
9
刀具
(公刀)
8
R
8
逆時一把
(固定刀)
1
2
2
< br>0
1
0
6
3
2
6
8
3
9
刀具
(母刀)
8
5
工
件
2
6
2
0
R<
/p>
8
1
2
2
0
順、逆各一把
(配合刀)
B
、指接榫刀：
當材料不夠長時，就可以用指接刀在材料兩端加工成一定的形狀然后把材料拼接
< br>在一起
，
把材料加長
。
指接榫刀的畫法如下圖
：
指接榫刀的齒數由被加
工材料的厚度來确定，
另外有時指接榫刀亦可做成片式，多片疊加成所須刀具。
刀
具
5
工
件
2
0
< br>物
料
物
料
刀
具
C
、
合刀：
有時刀具可以做成兩把刀，用螺栓組立，這樣既可組立整把刀鑼形，又可分開鑼形
，
加工不同的工件。
1
8
.
7
5
< br>6
.
5
1
5
1
7
.
5
1
8
.
7
5
1
8
.
7
5
合刀逆時轉一把，中間配0
.1
mm厚墊圈1
片；0
.2
mm厚墊片2
片。
6
< br>.
5
合刀B
4
< br>2
合
刀
A
4
1
17
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇：第54届格莱美完整提名名单
下一篇：英语词根词缀记忆大全(五)