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美标四分制
--
面料外观质量检验标准
布匹的检验方法常见的是
四分制评分法
。在这个
四分制评分法
中，对于任
何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点，
对其进
行的每直线码数
(Linear
yard)
疵点评分都不得超过四分。
一、评分的标准
1
< br>、对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：
一分：疵点长度为
3
寸或低于
3
寸
两分：疵点长度大于
3
寸小于
6
寸
三分：疵点长度大于
6
寸小于
9
寸
四分：疵点长度大于
9
寸
2
、疵点的评分原则：
A
、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过
4
分。
B
、对于严
重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如：无论直径大小，所有的洞
眼、破洞都将被评为
四分。
C
、对于连续出现的疵点，如
：横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、
染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评
为四分。
D
、布边
< br>1
”内不扣分。
E
、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确
扣分。
F
、除了特殊规定（比如涂
层上胶布），通常只需检验坯布的正面。
二、检验
1
、抽样程序：
1
）、
AATCC
检验及抽样标准
：
A
、抽样数量：总码数的平方根乘
以八。
B
、抽验箱数：总箱数的平方根。
2
）、抽样要求：
选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂
需要在一批布匹中最少有
80%
的卷已打包时，向检验员出示货
物装包单。
检验员将从中挑选受检卷。
一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调
整。
检验期间，
除了记录和核对颜色之外，
不得
从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级，评定疵点分数。
2
、检验评分
1
）、评分的计算
< br>原则上每卷布经检查后，
便可将所得的分数加起来。
然后
按接受水平来评定等级，
但由于不同的布封便须有不同的接受水平，
所以，
若用以下的公式计算出每卷布
匹在每
100
平方码的分数，而只须制订在
100
平方码下的指定分数，便能对不
同布封布匹做出等级的评定。
A = (
总分数
x
3600) / (
受检码数
x
可裁剪的布匹宽度
) =
每
100
平方
码的分数
2
）、
不同布种的接受水平
不同类型的布匹被分为以下四大类：
类型
布匹种类
梭织面料
全人造布、聚酯
/
衬衫衣料、
纺人造纤维织物、
精纺毛料
尼龙
/
醋酸纤维制
品
< br>府绸
/
牛津条纹或方格纹棉
粗斜
纹棉布
帆布
布衬衫衣料、纺人造纤维织
物、毛织品、条纹或格子花
纹的布
/
染成的靛青纱、
所有
专用布匹、
提花织物
/
多比灯
20
16
单卷评
分
整批评
分
28
20
芯绒
/
天鹅绒
/
伸展粗斜纹
棉布
/
< br>人造布匹
/
混纺
亚麻布、
薄细棉布
< br>多皮奥尼丝绸
/
轻
丝绸
针织面料
全人造布
匹，
聚脂
/
尼龙
/
醋酸纤维制
品
< br>
提花织物
/
多比灯芯绒、
纺人
全专业布匹
造纤维织物、毛纺品、染成
的靛青纱、
丝绒
/
斯潘德克斯
基本针织布匹
基本针织布匹
精梳棉布
/
混纺棉布
经梳毛机梳理过的棉布
30
40
25
32
25
20
人造丝、精纺毛料、混纺丝
绸
亚麻布、薄细棉布
多皮奥尼丝绸
/
轻丝绸
40
50
32
40
20
16
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。
< br>如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，
则该批布匹应被视为未通过检<
/p>
验。
3
、检验
评分：评定布匹等级的其他考虑因素
屡犯的疵点：
1)
< br>、任何重复或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。对每码布匹出现的屡犯
的疵点
都必须处以四分。
2)
、无论疵点分
数是多少，任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当
被定为不合格。
全幅宽度疵点：
3)
、每
100y
2
内含有多于四处全宽疵点的卷，不得被评定为一等品。
4)
、
平均每
10
个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格，
无论
100y
内含多少疵点。
5)
、
在布头或
布尾
3y
内含有一个重大的疵点的卷都应评定为不合格。
重大疵点
将被视为三分或四分的疵点。
6)
、如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线，或在布匹主体上出现波纹、
皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样
的卷
都不能被评为一等品。
布匹宽度：
7)
、检验一卷布匹时，对其宽度至少要在开始、中间、和最后
时检查三次。如
果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀，
那么就要增加对该
卷宽度的检查次数。
8)
、如果卷宽度少于规定的最低采购宽度，该卷将被定为不合格。
9)
、对于梭织布而言，如果宽度比规定
的采购宽度宽
1
寸，该卷将被定为不合
格。但是对于弹性的梭织布匹来说，即使比规定的宽度宽
2
寸，也可以被定为
合格。对针织布而言，如果宽度比规定的采购宽度宽
< br>2
寸，该卷将被定为不合
格。但是对于拉架针织布匹来
说，即使比规定的宽度宽
3
寸，也可以被定为合
格。
10)
、布匹的总体宽度是指：从一端外部织边到另一端外部织边的距离。
可剪裁的布匹宽度是指：
除去布匹织
边和
/
或定型机针孔、
布匹主体上未染
印的、
未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。
色差评定：
11)
、卷与卷、批与批的色差不得低于
AATCC
灰度表
中的四级。
12)
、在布匹检验过程
中从每卷中取
6 ~10
寸宽的色差布板，检验员将使用这<
/p>
些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。
13)
、同卷内边对边、边至中或布头对布尾的色差不得低于
AATCC
灰度表中的
四级。对于受检的卷，出现这类
色差疵点的布每码将被评为四分。
14)
、如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符，其色差必须低于灰度
表中的<
/p>
4-5
级，否则此批货物将被定为不合格。
卷长度：
15)
、如果单卷的实际长度与标签上注明的长度偏差
2%
以
上，该卷将被定为不
合格。
对于出现卷长度偏差的卷不再评定其
疵点分数，
但是须在检验报告上注明。
16)
、如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差
1%
或以上，整批货
物将被定为不合格。
接合部分：
17)
、对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另
有
规定，如果某卷布匹中含有长度低于
40y
的接合部分，该卷将
被定为不合格。
对针织布匹而言，
整
卷布匹可以由多个部分连接而成，
除非购买合同中另有规定，
如
果某卷布匹中含有一个重量低于
30
磅的接合部分，该卷将被定
为不合格。
弓纬：
18)
、对梭织和针织布匹而言，出现大于
2%
弓纬和斜折的所有印花布匹或条纹
布匹
; <
/p>
和出现大于
3%
歪斜的所有灯芯布匹的卷
都不能被定为一等品。
歪斜：
19)
、对于梭织布匹而言，出现大于
2%
歪斜的所有印花布和条纹布匹，和出现
大于
3%
歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。
对于针织布匹而言，出现大于
5%
歪斜的所
有灯芯布匹、印花布匹都不能被定为
一等品。
布匹气味：
21)
< br>、所有散发出臭味的卷都不能通过检验。
洞眼：
22)
、通过导致布匹破损的疵点，无论破损尺寸的大小，都应被评为
4
分。一个
洞眼应包括两根或两根以上的断纱。
手感：
23)
、通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异，该卷布
匹将被定为
二等品，每码评为
4
分。如果所有卷的手感都达不到参照样品
的程
度，将暂停检验，暂不评定分数。
24
）、密度：
在全检中，
最少检查二处，
允许
±
5%
，
否则定为不合格
(
虽不适用于
4
分制标准，
但
要记录
)
。
25
）、克重：
全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许
±5%
，否则评为不合格品
(
虽不适用于四分制标准，但要记录
)
。
4
、卷筒，包装要求：
1)
、无特殊要求，长约
100
码，重不超过
150
磅。
2)
、无特殊要求，应卷筒，应使纸筒运输中不能破损。
3)
、纸筒直径
1.5”
-
2.0”
。
4)
、卷布两端，暴露部分不超过
1”
。
5)
、卷
布前，用长
4”
以下胶纸固定在左、中、右三处。
6)
、卷筒后，为防止布卷松脱，应用
12“
胶布固定
4
处。<
/p>
附录：织物疵点专用术语
1
、横裆疵
(Barre) - <
/p>
对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在
织物横向上通
常会出现一些不均匀的花纹图案。
纱线不均匀、
纱线张力不均匀
以
及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。
2
、坏地
(Bad
Place) -
对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是
< br>一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地
方。
3
、斜纹疵
(Bias) (
参考纬斜
) -
对
梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与
经纱发生尺寸偏斜的地方；
对针织织物而言，
这种情况指的是织物横列与织物纵
行发生尺
寸偏斜的地方。
4
、鸟眼花纹疵
(Birdseye
Defect) -
对针织织物而言，这种情况指的是
偶尔无
规律出现的与织物设计相反的集圈组织。
5
、弓弧
(Bow)
-
对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物
的宽度方向上；
对针织织物而言，
这种
情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物
的宽度方向上。
6
、断头疵
(Broken End) -
这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方，
它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。
7
、花纹错色疵
(Broken
Color Pattern) -
对梭织织物而言，这种情况
指的是花纹的不连续性，
在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断
裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种
< br>缺陷的产生；对针织织物而言，这种情况是由梭换筒错误而产生的。
8
、断纬疵
(Broken pick) -
这种情况指的是，由于纬纱断裂而导致在织物
的部分宽度上缺少纬纱。
9
、擦伤疵
(Bruise) -
(
参考边撑疵
) -
这种情况指的是
：由于正在进行编
织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损，
从而导致纤维失去方向感并导致织
物外观失真。
10
、斑点疵
(Burl
mark) -
这是一种由于某些物质过量而导致的变形，这
些物质包括粗纺线，废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。
11
、吊边疵
(Buttonhole selvage) -
这是一种织物织边缺陷，更换纬纱<
/p>
之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。
这种张力往往
会限制织边纬纱的正确脱落以及交错，从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。<
/p>
12
、擦伤纱
(Chafed
Yarn) -
这种缺陷指的是受到磨损的纱线，纱线受到
磨
损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。
这种缺陷将会影响到纱线的可着色
性，并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。
13
、碎裂纬纱
(Chopped
Filling) -
这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均
衡
现象，
其特点是存在一个明显的或整齐的图案，
而该图案是由绘
图辊的偏心行
为所造成的。
14
、破洞疵
(Clip
mark) -
这种缺陷是指织物上未被染上色的地方，这种
缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的，
这些小夹子是为了避
免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。
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