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机械行业常见位置精度检验标准简单介绍
国际模具网
一、日本
JIS
B6336-1980
《数控机床
试验方法通则》
1
、定位精度
定位精度是在一个方向，
由基准位置
起顺次定位，
各位置上实际移动
距离（或回转角度）与规定移动
距离（或回转角度）之差。误差以各
位置中的最大差值表示，
在
移动的全长上进行测量。
回转运动在全部
回转范围内，
每
30°
或在
12
个位置上进行测量。
取同方向一次测量，
求
实际移动距离与规定之差。
2
、
重复度
在
任意一点向相同方向重复定位
7
次，
测
量停止位置。
误差以读数最
大差值的
1
/2
加（
±
）表示。原则上在行程两端
和中间位置上测量。
3
、
向偏差
分
别某一位置正向、
负向各定位
7
次。<
/p>
误差以正、
负两停止位置的平
均值之差表
示。在行程两端及中间位置上测量。
4
、
最小设定单位进给偏差
在同一方向连续给出单个最小设定单位的指令，共移动约
20
个以上
单位。误差以各相邻停止位置的距离（或角度）对最小设定单位之差<
/p>
表示。
5
、
检验条件
（
1
）、原则上用快速进给。
（
2
）、定
位精度。定位重复度和最小设定单位正、负方向检验分别
进行，误差取其中的最大值。<
/p>
（
3
）、具有螺距误差补偿装置的机床，除最小设定单位外，都是在
使用这
些装置的条件下进行检验。
二、美国机床制造商协会
NMTBA 1977
第
2
版《数控机
床精度和重
复的的定义及评定方法》
（
1
）
定位精度
A(Accuracy
of positioning)
某一点的定位精度，为该
点各测量值
X
的平均值与目标位置的差值
△
X
与同一位置的分散度
±
3
之和。取其最大绝对值。
单向趋近定位精度
A
u
=
△
X
u
±
3
u
；双向趋近定位精度
A
b
=
△
X
b±
3
b
；未规定方向则按单向处理。
（
2
）
零点偏置（
Zero
offset
）
< br>在轴线（或角度）上确定一些点
A
b
或
A
u
后，取
A
的两极限值的平
均值作为平定精度的
0
点。
（
3
）
定位重复（
Repeatability
）
单向重复度：在同样条件下，对某
一给定点多次趋近，得出以平均位
置
X
为中心的分散度。
双向重复度：<
/p>
在同样条件下，
正、
负两个方向对某一给
定点多次趋近，
得出平均位置中心的分散度。
重复度计算公式：
式中：
X--
数据数；
S--
标准偏差；
N--
数据个数；一般
N=7
。
（
4
）
反向偏差（
Reversal
value
）
正、负两方向趋近某一给定点时，分别得出两个平均值的距离。
（
5
）机床位置精度评定
在规定距离
B
S
，
A
S
为定位精度的基
本值。对于较长行程，每增加一
个单位长度，精度允差值增加
C
s
。相当于－公差样板沿着理论基准
线平行移动，定位误差曲线
应包容在样板界限内。
角度位置精度评定方法与线性相似。
（
6
）检验条件
测量目标位置随机选取。
在工作范围内要有充分点数，
顺序
趋近各点。
非标准温度检验时，应考虑温度的影响。
各轴线分别测量并规定它的精度和重复度。
三、德国
VDI/DGQ
3441.3:1994
《机床
工作精度和
位置精度的统计检验原理》
1
、术语代号及公式
在目标位置
j
处，第
i
次测量
正向、负向位置差：
，
平均位置量差：
，
标准偏差：
，
标准偏差平均值：
标准偏差近似估算值：
凡近似法都以
位置分散度：
最大位置分散度（轴线的）：
反向偏差：
代
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