-
DBT-127
型电动勃氏透气比表面积仪<
/p>
1
.用途和原理
本仪器主要根据国家标准
GB8074- 87
水泥比表面积测定方法一勃氏法有关规定,并参照
美国
ASMTC204- 75
透气改进制成。
p>
基本原理是采用一定量的空气,
透过具有一定空隙率和一定厚度的压
实粉层时所受的阻
力不同而进行测定的,它广泛应用于测定水泥、陶瓷、磨料、金属、煤
炭、食品、火药等粉
状物料的比表面积。
2
.主要技术参数
2
.
p>
1
透气圆筒内腔直径
Ф
12
.
7+0
.
< br>05mm
2
.
2
透气圆筒内腔试料层高度
15
±
0
.
5mm
2
.
3
穿孔板孔数
35
穿孔板孔径
Ф
1
.
0mm
穿孔板板厚
1-0
.
10mm
2
p>
.
4
电磁泵工作电压
周波
220V 50HZ
2
.
p>
5
电磁泵功耗
<15V
2
.
p>
6
仪器重量
3
.<
/p>
2Kg(
连仪器箱总重
6
.
5Kg)
2
.
7
外形尺寸
460mm
×
220
mm
×
170mm
(
p>
连仪器箱外型为
550mm
×
180mm
×
250mm)
3
.结构
3
p>
.
1
仪器结构图:图
(
一
)
电气原理图:图
(
< br>二
)
4
.使用方法及操作步骤
p>
本仪器的使用方法与操作步骤可参照
GB8074
< br>—
87
水泥比表面积测定方法
-
--
勃氏法的
有关规定进行,今摘录如下
4
.
1
仪器的校正
4
.
p>
1
.
1
校准物料—
—使用比表面积接近
2800cm
2
/
g
和
4000cm
2
< br>/g
的标准物料对试验仪器
进行校正。标准物料在使用前
应保持与室温相同。
4
p>
.
1
.
2
粉料层体积的测定
.
测定粉料层的体积用下述水银排代法
a
.将二
片滤纸沿筒壁放入透气筒内,用推杆
(
附件一
< br>)
的大端往下按,直到滤纸平正地放
在穿孔板上,然后装
满水银,用一薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒上口平齐,
从圆
< br>筒中倒出水银称重,记录水银质量
P
,
< br>。
,
b
.从圆筒中取出一片滤纸,然后加
入适量的粉料,再盖上一层滤纸用捣器压实,直到捣
器的支持环与圆筒顶边接触为止,<
/p>
取出捣器,
再在圆筒上部空间加入水银,
同上述方法使水
银面与圆筒上口平齐,再倒出水银称重,记录水银质量
< br>P2
。
13
.钮子开关
12
.指示灯
11
.橡胶管接抽气泵
10
.捣
器
9
.穿孔板
8
.透气圆筒
7
.压力计
6
.旋
塞
5
.第一条刻线
4
.记时开始刻线
3
.记时终端刻线
2
.水位刻线
1
.仪器座
称重精确到
0
.
05g
C
.试料层占有的体积用下式计算:
(
精确到
0
.
005cm
3
)
V=(P1
一
P2)
< br>/
p
水银
(1)
式中:
V
——试料层体积
(cm3)
P1<
/p>
——圆筒内未装料时,充满圆筒的水银质量
(g)
p>
P2
——圆筒内装料后,充满圆筒的水银质量
(g)
p>
p
水银一试验温度下水银的密度
(g
/
cm
3
)(
见表一
)
p>
试粉层体积的测定,
至少应进行二次,
每次
应单独压实,
.
取二次数值相差不超过
0.005 cm
3
的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温
度,每隔—季度到半年应重新校正试料层体积。
注
l
:应制
备坚实的水泥层,如太松或水泥层不到要求的体积时,应调整水泥的试用量。
4
.
p>
2
漏气检查
将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,
把它
接到压力机上用抽气泵,
压力机一臀中抽出部份气体,
然后关闭
阀门,压力机中液面如有任何连续下降表示系统内漏气,需用活塞油脂加以密封。
4
.
p>
3
试样准备
4
.
3
p>
.
1
将
110
p>
±
5
℃下烘干,
冷
却到室温的标准试样,
倒入
l00ml
的密封瓶内用力摇动
2min
,
将结块
成团的试样振碎,使试样松散,静置
2min
后,打开瓶盖,轻
轻搅拌,使在松散过程
中沉到表面的细粉分布到整个试样中去。
p>
4
.
3
.
2
水泥试样,应先通过
0
.
9mm
的方孔筛,再在
110
p>
±
5
℃下烘干,冷却至室温。
4
.
3
p>
.
3
确定试用量,校正试验用的标准试样重
量和测定水泥的重量,应达到制备的试
料层中空隙率为
0
.
500
±
0
.
005
计算式为:
p>
W=
ρ
V(1
—<
/p>
ε
)
式中:
W
——需要的试用量
(g)
ρ——试样密度
(g
/
cm
3
)
、
p>
V
——按
4
.
p>
1
.
2
节测定的试
料层体积
(cm
3
)
ε——试料层空隙率
(
注
2)
注
p>
2
:空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比,一般水泥
采用
0
.
500
±
0
.
005
。如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下,或经捣实后,
未能<
/p>
充满圆筒的有效体积,则允许适当地改变空隙率。
p>
4
.
4
试料层制备
:将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,带记号的一面向下,用推杆把一
片滤纸
(
注
3)
送到穿孔板上,边
缘压紧,称取按
1
.
3
.
3
节确定的水泥量,精确到
0.0lg
倒入
圆筒。
轻敲圆筒的边,
使水泥层表面平坦,再放入一片滤纸,
用捣器均匀捣实试料直至捣器
的支持环紧紧接触圆筒顶边。旋转二周,
慢慢取出捣器,
制
备试样,应将透气圆筒插在筒座
上进行操作。
。
注
p>
3
:穿孔板上的滤纸,应与圆筒内径相同,边缘光滑的圆片,每次测
定需用新的滤纸
片,采用中密
(
中速定
量分析滤纸
)
。
4
.
p>
5
透气试验
4
.
5
p>
.
1
把装有试料层的透气圆筒连接到压力计
上,要保证紧密连接,不漏气
(
注
4)
,并
不能再振动所制备的试料层。
p>
4
.
5
.
2
先关闭压力计臂上之旋塞,开动抽气泵
(
p>
注
5)
,慢慢打开旋塞,平稳地从
U
型
管压力计一臂中抽出空气,
直到液面升到最上面的一条刻线时关闭旋塞和气泵。
当压力计的
液体的凹月面达到第二条刻线时开始计时,
当液体的凹月面达第三条刻线时停止
记时,
记录
液体通过第二、第三条刻线时的秒数并记下试验时温
度
(
℃
)
。<
/p>
注
4
:为避
免漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力
计顶端锥形磨口处,旋转二周。
注
p>
5
:抽气泵负压的大小可调整橡胶管上管夹的松紧程度,管夹平时应
拆下放在附件盒
内,全保护橡胶管。
5
.计算
5
p>
.
1
当被测物料的密度,
< br>试料层中空隙率与标准试样相同,
试验时的温度相差≤
3
℃时,
可按下式计算:
S
?
Ss
T
Ts
如试验时温度相差大
于±
3
℃时,则按下式计算:
S
p>
?
Ss
T
?
ns
Ts
?
n
式中:
S
——被测试样的比表面积
(cm
2
p>
/g)
Ss<
/p>
——标准试样的比表面积
(cm
2
/g)
T
p>
——被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间
(s)
Ts
——
标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间
(s)
n
——被测试样,在试验温度下的空
气粘度
(Pa
.
s)
ns
——
标准试样,在试验温度下的空气粘度
(Pa
.
< br>s)
5
.
2
p>
如被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同,试验时温差≤±
3
℃时,则采用下式计算:
S
?
Ss
T
(
1
?
?
s<
/p>
)
?
3
Ts
p>
(
1
?
?
)
?
3
若二者试验时温差大于±
3
℃时,则按下式计算:
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