-
中
文
名
称:
材料篇
ABS
丙烯晴
-
丁
二烯
-
苯乙烯共聚物
英文名称:
Acrylonitrile-
butadiene-styrene
俗
名:
ABS
是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯
三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热
稳定性及化学稳定性
;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态
上看
,
ABS
是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三
元共聚物,一个是苯乙烯
-
丙烯腈的连续
相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS
的特性主要取决于
三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就
材料提供了不同的特性,例如从中等到高等
的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS
材料
介
绍
具有超
强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
优点
1
、坚
硬,易押出,
2
、易染色,
3
、难燃,
4
、耐冲击,
5
、表面性佳。
缺点
1
、耐
溶剂性差,
2
、低介电强度,
3
、低拉伸率。
材
料性能
可以在产品设计上具有很大的灵活性,
并且由此产生了市
场上百种不同品质的
ABS
材料。
这些
不同品质的
加工工艺
干燥温度:
干燥时间:
模具温度:
加工工艺
与注意事
项
成型温度:
注塑压力:
保压压力:
背压压力:
注塑时间:
保压时间:
收
缩
率:
比
重:
简易识别
方法
80-90
℃
2H
25-70
℃
210-250
℃
60-120MPa
30-80MPa
3-20MPa
3-5S
10-30S
注意事项
干燥处理:
ABS
材料具有吸湿性,要求在加
< br>工之前进行干燥处理。建议干燥条件为
80-90C
下最
少干燥
2
小时。
材料温度应保证
小于
%
。
熔化温度:
210-250C
;
模具温
度:
25-70C
。
(模具温度将影响塑件光洁度,
温度较低则导致光洁度较低)
。
注射压力:
60-120MPa
。
注射速度:中高速度。
燃烧
缓慢
软化燃烧,无滴落
黄色,黑烟
,
火焰离开后继续燃烧
,
特殊气味。
公司常用
D180
镇江国亨
ABS757
奇美
ABS717C
奇美
ABS121LG
公司
GP-22
巴斯夫
ABST100
日本东丽
牌号与厂
ABS606
金发(防火)
家
使用实例
面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品
中文名称:
材料篇
高冲聚苯乙烯
(HIPS)
不碎硬胶
高抗冲聚苯乙烯
英文名称:
High impact
polystyrene
俗
名:
<
/p>
高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以
球形小颗
粒的形状存在,
具有优良的尺寸稳定性
,
高拉伸强度
,
优良的加工性
能
,
高抗冲
,
高耐热
,
优良的低温冲击强
度
,优良的跌落冲击强度
,
优良的结构稳定性
。
材料性能介
绍
加工工艺
干燥温度:
干燥时间:
模具温度:
成型温度:
加工工艺与
注塑压力:
注意事项
保压压力:
背压压力:
注塑时间:
保压时间:
收
缩
率:
比
重:
70-80
℃
小时
20-50
℃
180-240
℃
60-100MPa
30-60MPa
3-25MPa
0-3S
10-30S
注意事项
一般情况下不需要进行干燥处理,
流动性能比
ABS
好,注意模具脱模斜度,
HIPS
易拉伤、顶白,
在
生产成品底壳时背压一般在
15-25MPa
之间,
如果
模具上有模痕产品上易产生模印。
简易识别方
燃烧容易,
软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末
,
继续燃烧表面油性光亮
,
特殊乙烯气味。
法
p>
公司常用牌
PS4440
阿托菲纳
、
HIPS1300
陶氏
、
p>
MA5210/PS
雪佛龙、出光
HT50
、金发防火系列
号与厂家
使用实例
电视机面、底壳及小件。
中文名称:
聚丙烯
材料篇
百折胶
聚丙烯
(PP )
英文名称:
Polypropylene Resin
俗
名:
<
/p>
PP
是一种半结晶性材料。它比
PE
p>
要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的
PP
< br>温度高于
0
℃
以
上时非常脆,因此许多商业的
PP
材料是加入
1~4%
乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式
共聚物。共聚物型的
PP
材料有较低的热扭曲温度(
100
℃
)
、
低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有
更强的抗冲击强度。
P
P
的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP
的维卡软化温度为
150
℃
。由于
结晶度
较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP
p>
不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤
维、金属添加剂或
热塑橡胶的方法对
PP
进行改性。由于结晶,
< br>PP
的收缩率相当高,一般为
~%
。并且
PE-HD
等材料要好得多。加入
30%
的玻璃添加剂可以使收缩率降到
%
< br>。均聚物
材料性能介
收缩率的方向均匀性比
型和共聚物型的
PP
材料都具有优良的抗吸湿性、
抗酸碱腐蚀性、
抗溶解性。
然而,
p>
它对芳香烃
(如苯)
绍
溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
PP
p>
也不象
PE
那样在高温下仍具有抗氧化性。
性质
<
/p>
极轻之塑料,密度仅为
cm3
,加工性质
毋须预热干燥
优点
1
、易
染色
2
、耐湿性佳
3
< br>、耐化性佳
4
、高铰链特性
5<
/p>
、耐冲击性
缺点
1
、复
杂之异形押出不易
2
、易被紫外线分解
3
、不易接合
4
、易氧化
加工工艺
干燥温度:
干燥时间:
模具温度:
成型温度:
加工工艺与
注塑压力:
注意事项
保压压力:
背压压力:
注塑时间:
保压时间:
收
缩
率:
比
重:
简易识别方
法
容易,熔融滴落,上黄下蓝烟少,离开火焰后继续燃烧
,石油味。
80-100
℃
小时
40-80
℃
170-280
℃
70-120MPa
30-60MPa
3-10MPa
0-5S
10-40S
%
注意事项
干燥处理:
如果储存适当则不需要干燥处理。
模
具温度:
40~80C
,建议使用
50C
。结晶
程度主要由
模具温度决定。
注射速度:通常,使用高速注
塑可以
使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现
了缺陷,那么应使用
较高温度下的低速注塑。流道
和
浇
口<
/p>
:
对
于
冷
流
道
,
典
型
的
流
道
直
径
范
围
是
4~7mm
。
建议使用通体为圆
形的注入口和流道。所
有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是
1~
,但也可以使用小到的浇口。对于边缘浇口,最
小
的浇口深度应为壁厚的一半;
最小的浇口宽度应
至少为壁厚的两
倍。
PP
材料完全可以使用热流道系
统
。
公司常用牌
LG 1500
金发
ABP-1212
号与厂家
使用实例
纸箱手挽、护角套、屏支架、
水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链
。
中文名称:
聚苯乙烯
材料篇
聚苯乙烯
(PS)
英文名称
:
polystyrene
俗
名:
硬胶
非晶
体聚合物,成型后收缩率小于,低密度特性使产量大于一般料之
20%
< br>到
30%
。优点
1
、成本
低,
2
、透明可染色,
3
、尺寸安定特性,
4
、高刚性。
缺点
1
、碎
裂性高,
2
、抗溶剂性差
大多数商业用的
< br>PS
都是透明的、非晶体材料。
PS
具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明
特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿
倾向。它能够抵抗水、
稀释的无机酸,
但能够被强氧化酸如浓<
/p>
材料性能介
硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
典型的收缩率在
~%
之间。
绍
加工工艺
干燥温度:
干燥时间:
模具温度:
成型温度:
加工工艺与注
注塑压力:
意事项
保压压力:
背压压力:
注塑时间:
保压时间:
收
缩
率:
比
重:
气味。
公司常用牌号
奇美
GP33
与厂家
使用实例
透镜、
文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
70-80
℃
小时
20-50
℃
180-240
℃
60-100MPa
30-60MPa
3-25MPa
0-3S
10-30S
p>
较易成型。於模具中顶出时,应注意钵裂、
选定适合之开关模机构,
成形品有钵裂之虞
者,注意成形品设
计。特殊情况使用
1
°以上
之脱模斜度
,注意模具不得有低陷部分。成型
透镜类产品时宜采用大浇口,有利于保压,防
止产品缩水。
简易识别方法
容易燃烧
,
软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末
,火焰离开后继续燃烧表面油性光亮
,特殊乙烯
中文名称:
聚碳酸酯
英文名称:
Polycarbonate
俗
名:
防弹胶
材料篇
聚碳酸酯(
PC
)
绍
PC
是一
种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻
燃
特性以及抗污染性。收缩率很低,一般为
%%
。
PC
有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种
材
料的注塑过程较困难。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的
PC
p>
材料;反之,
可以使用高流动率的
PC
p>
材料,这样可以优化注塑过程。
耐疲劳性佳,
4
、耐候性佳,
5
、电气特性优,
6
、无味无
臭对人体无害符合卫生安全,
7
、成形收缩率
< br>低、尺寸安定性良好
缺点
成形品设计不良易产生内部应力问题
材
料
性
能
p>
介
优点
1
、具
高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,
2
、高度透
明性及自由染色性,
3
、
加
工
p>
工
艺
与
注意事项<
/p>
加工工艺
干燥温度:
干燥时间:
模具温度:
成型温度:
注塑压力:
保压压力:
背压压力:
注塑时间:
保压时间:
110-120
℃
3-4
小时
90-110
℃
270-320
℃
80-130MPa
40-60MPa
3-25MPa
0-5S
20-30S
注意事项
干燥处理:
PC
材料具有吸湿性,
加工前的干燥很
重要。
建议干燥条件为
110C
到
120C
,
3~4
小时。
加
工
前
的
湿
度
必
须
小
于
%
。
熔
化<
/p>
温
度
:
270-
320C
。
模具温度:
70~120C
。
注射压力:
尽可能地使用高注射压力。
注射速度:对于较
小的浇口使用低速
注射,
对其它类型的浇口使用
高速注射。
收
缩
率:
比
重:
<
/p>
简
易
识
别
方
燃烧容易,软化起泡
,有小量黑烟
,离火熄灭
,无特殊味。
法
号与厂家
使用实例
中文名称:
聚甲基丙烯酸甲酯
PMMA
具有优良的光学特性及耐气
侯变化特性。白光的穿透性高达
92%
。
PMMA
制品具有很低的双
折射,特别适合制作影碟等。
p>
PMMA
具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力
开裂
现象。
PMMA
具有较好的抗冲击
特性。
英文名称:
Polymethyl
Methacrylate
俗
名:
有机玻璃
遥控镜
、
1431
面壳、
CD
片、开关、家电外壳、信号筒、电话机,汽车保险杆、分电盘、安全玻璃,
照相
机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
公
司
常
用
牌
通用
925A
、
121
金发
JH83
材料篇
p>
聚甲基丙烯酸甲酯(
PMMA
)
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