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中英名称
中文名称
（聚丙烯）
[1]
英文名称
Polypropylene
性能特性
（
1
）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的
聚合物，密度只有
0.90~.091g/cm3
，是目前所有
塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中
24h
的吸水率仅为
0.01%
< br>，分子量约
8~15
万之间。成型性好，但
因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。
（
2
）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因
而具有优良的力学性能，其强度和硬度、
弹性都比
HDPE
高，但在室温和低温下，
由于本身的分子
结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，
但成型加工性
能变差。
PP
最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，
如用
PP
注塑一体活动铰链
，能承受
7
×
107
< br>次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数
与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼
龙。
（
3
）
热性能：
PP
具有良好的耐热性，熔点在
164~170
℃，制品能在
100
℃以上温度进行消
毒灭菌，在不受外力的，
150
℃也不变形。脆化温度为
-35
℃，在低于
-35
℃会发生脆化，耐
寒性不如聚乙烯。
（
4
）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀
外，对其它各种
化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使
PP
软化和溶胀，同时
它的化学稳定性随结
晶度的增加还有所提高，
所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，
防
腐蚀效果良好。
（
5
）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能
不受湿度的影
响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，
可以
用来制作受热的电气绝缘制品，
它的击穿
电压也很高，适合用作
电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
< br>（
6
）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫
代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳
白填料等可以改善其耐老化性能。
PP
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物
，密度只有
0.90~0.91g/cm3
，是目
前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中
24h
的吸水率仅为
0.01%
，分子量
< br>约
8~15
万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品
易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。
PP
< br>聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较
高的介电系数，
且随温度的上升，
可以用来制作受热的电气
绝缘制品，
它的击穿电压也很高，
适合用作电气配件等。抗电压
、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
玻纤增强改性
PP
，
通常，
PP
材料的拉伸强度在
20M~30MPa
之间，
弯曲强度在
25M~50MPa
之间，
弯曲模量在
800M~1500MPa
之间。
如果要想把
PP
用在
工程结构件上，
就必须使用玻
璃纤维进行增强。
玻纤增强改性
PP
，
通过玻璃纤维增强的
PP
产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提
高。具体来
说，拉伸强度达到了
65MPa~90MPa
，弯曲强度达到了
70MPa~120MPa
，弯曲模
量
达到了
3000MPa~4500MPa
，这样的机械强度完全
可以与
ABS
及增强
ABS
产品相媲美，
并且更耐热。
玻纤增强改性
PP
，
一般
ABS
和增强
ABS
的
耐热温度在
80
℃
~98
℃之间，
而玻璃纤维增强的
PP
材料的耐热温度可以达到
135
℃
~145
℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的
轴流
风扇和贯流风扇。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、
波轮、皮带轮以适应<
/p>
其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所<
/p>
成型性能
⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解
.
< br>⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔
.
凹痕
，变形
.
⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并
注意控制成型温度
.
料温低
方向方向性
明显
.
低温高压时尤其明显，
模具温度
低于
50
度时，
塑件不光滑，
易
产生熔接不良，留痕，
90
< br>度以上易发生翘曲变形
⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中
.
特定条件下容易分解
常见制品：盆、
桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包
括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
PP
粒料为本色、圆柱状颗粒
，颗
粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为
2mm
～
5mm
，无臭无毒，无机械杂质。该品
以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在
62℃～8
0℃
及低于
4.0MPa
的压力下经气
相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、
造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度
为
0.90
g/cm3
～
0.91g/cm3
，是通用塑料
中最轻的一种。
聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围
-
3
0℃～140℃。
同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，
几
乎不吸水，
与绝大
多数化学品接触不发生作用。该品耐腐蚀，抗
张强度
30MPa
，强度、刚性和透明
性都比聚乙烯好；
缺点是耐低温冲击性差，
较易老化，
但可分别通过改性和添加
抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸
溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯
仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机
、收音机外壳、电器绝
缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装
薄膜等。
物质特性
PP
聚丙烯化学和物理特性
PP
是一种半结晶性材料。它比
PE
要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的
PP
温度高于
0C
以上时非常脆，因此许多商业的
PP
材料是加入
1~4%
乙烯
的无规则共聚物或更高比率乙烯含量
的钳段式共聚物。共聚物型的
PP
材料有较低的热扭曲
温度（
100C
）
、低
透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP
的强度随着
乙烯含量的增加而增大。
PP
的维卡软化温度为
150C
。由于
结晶度较高，这种材料的表面
刚度和抗划痕特性很好。
PP
不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂
或热塑橡胶的方法对
PP
进行改性。
P
P
的流动率
MFR
范围在
1~40
。
低
MFR
的
PP
材料抗冲击特性较好但延展强
度较低。对于相同
MFR
的材料，共聚物型的强
度比均聚物型的要高。
由于结晶，
P
P
的收
缩率相当高，一般为
1.8~2
.5%
。并且收缩率的方向均匀性比
PE-HD
等材料要好得多。加入
30%
的玻璃添加剂可以使收缩
率降到
0.7%
。
< br>均聚物型和共聚物型的
PP
材料都具有优良的
抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃
（如苯）溶剂、氯
化烃
（四氯化碳）
溶剂等没有抵抗力。
实际应用
标签印刷
PP
是近年来发展迅速的一种环保标签材料。
PP
印刷性不好，早
期主要用于胶带类产品如封
箱胶带、文具胶带、
上光膜等等，随
着技术的发展和环保的要求，
用压延和发泡工艺制成的
PP
合成纸标签材料应运而生，在进行表面处理后，
PP
合成纸的印刷适应性大大提升，广泛
应用在日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签
、电器标签等方面。
PP
合成纸中的超透膜已成
为大多数化妆品、洗发水标签的理想材料，这种超透明环保标签在欧洲被称为
“
UNLO
OK
LABEL”
（也就是
看不见的标签）
。
汽车工业
（主要使用含金属添加剂的
PP
：挡泥板、通风管、风扇等）
，器
械（洗碗机门衬垫、干燥机
通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等）
，日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷
水器等）
。
注塑模工艺条件：
干燥处理
如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度
220~275℃，注意不
要超过
275℃。
模具温度
注射速度
通常，
使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，
那
么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口
对于冷流道，典型的流道
直径范围是
4~7mm
。建议使用通体为圆形的注入口和流
道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是
1~1.5
mm
，但也可以使
用小到
0.7mm<
/p>
的浇口。
对于边缘浇口，
最小的浇口深度
应为壁厚的一半；
最小的
浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP
材料完全可以使用
热流道系统
。
简易识别
密度
密度为
0.91 g/cm3
～
0.96g/cm3
。
可燃性
容易熔融滴落，火焰上黄下蓝
，离火继续燃烧，燃烧后散发出石油味。
可溶性
可溶于对二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。
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