-
补偿收缩混凝土应用技术规程
JGJ/T 178-2009
本规范是根据住房和城乡建设部《
关于印发
2008
年工程建设标准规
范
制订、修订计划
（第一批）的通知》
（建标
[2008]102
号）
的要求，
由中国建筑材料科学研究总院、
长业建设集团有限公司会同有关单位
制订而成的。
在制订过程中，编制组通过深入调查研究，
认真总结
实践经验，并在广泛征求意见的基础上，最后经审定定稿。
本规范规定的主要内容有：
1
总
则；
2
术语；
3
基本规定；
4
设计原则；
5
原材料选择；
6
配合比；
7
制造和运输；
8
浇注和养护；
9
施工缝防
水节点和施工缺陷的处理措施；
10
验收。
主要起草人：
赵顺增
刘
立
游宝坤
徐少骏
敖
鹏
丁
威
陈彬磊
刘加平
王勇威
刘福全
苑立东
丁小富
董同刚
李光明
精选
目录
1
总则
..................................................
.................................................
3
2
术语
..............
..................................................
...................................
3
3
基定规定
.......................
..................................................
..................
3
4
设计原则
..........
..................................................
.................................
4
5
原材料选择
......................
..................................................
...............
6
6
配合比
..........
..................................................
...................................
6
7
生产和运输
......................
..................................................
.............
7
8
浇筑和养护
......................
..................................................
...............
7
9
施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施
.
..................................
.....
8
10
验收
..............
..................................................
...................................
8
标准条文说明
.....................
..................................................
................
1
1
1
总则
.............
..................................................
...............................
1
1
2
术语
.............
..................................................
...............................
1
1
3
基本规定
.......................
..................................................
............
1
2
4
设计原则
.......................
..................................................
............
1
2
5
原材料选择
......................
..................................................
.........
1
4
6
配合比
........................
..................................................
...............
1
5
7
生产和运输
.........
..................................................
......................
1
6
8
浇注和养护
.........
..................................................
......................
1
6
9
施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施
.
..............................
1
7
10
验收
.........................
..................................................
................
1
7
精选
1
总则
1.0.1
为指导补偿收缩混凝土的工程应用，
减少或消除混凝土收缩裂缝，
提高混凝土结构防
水性能，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2
本规范主要适用于补偿收缩混凝土的设计、施工及验收。
1.0.3
补偿收缩混凝土的应用除应符合本规程外、尚应符
合国家现行有关标准的规定。
2
术语
2.0.1
混凝土膨胀剂
expansive agents for
concrete
与水泥、
水拌合后经水化反应生成钙矾石、
氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙等，
使混凝土产生
体积膨胀的外加剂，简称膨胀剂。
2.0.2
限制膨胀率
percentage of
restrained expansion
混凝土的膨胀被钢筋等约束体限制时导
入钢筋的应变值，用钢筋的单位长度伸长值表示。
2.0.3
自应力
self-stress
混凝土的膨胀被钢筋等约束体约束时导入混凝土的压应力。
2.0.4
补偿收缩混凝土
shrinkage-compensating concrete
由膨胀剂或膨
胀剂水泥配制的自应力约为
0.2MPa
～
1.0MPa
的混凝土。
2.0.5
单位胶凝材料用量
binding material content
每立方米混凝土使用的水泥、矿物掺合料和膨胀剂的质量之和。
2.0.6
膨胀剂掺量
addition percentage of expansive agent in binding
material
混凝土中膨胀剂占胶凝材料总量的百分含量。
2.0.7
膨胀加强带
expansive strengthening band
通过在结构预设的后
浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，
减少或取消后浇带和伸缩缝、
延
长构件
连续浇筑长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇带三种。
连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相信混凝土同时浇
筑；
间隙式膨胀加
强带是指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相信
的混凝土同时浇筑，
而另一侧是施工缝；
后浇
< br>式膨胀加强带与常规后浇带的浇筑方式相同。
3
基定规定
3.0.1
补偿收缩混凝土宜用于混凝土结构自防水、
工程接缝填充、
采取连续施工的超长混凝
土结构、
大体积混凝土等工程
。
以钙矾石作为膨胀源的补偿收缩混凝土，
不得用于长期处于<
/p>
环境温度高于
80
℃的钢筋混凝土工程。
3.0.2
补偿收缩混凝土除应符合
现行国家标准《混凝土质量控制标准》
GB50164
的规定外
，
还应符合设计所要求的强度等级、限制膨胀率、抗渗特级和耐久性技术指标。
3.0.3
补偿收缩混凝土的限制膨胀率
指标应符合表
3.0.3
的规定。
精选
表
3.0.3
补偿收缩混凝土的限制膨胀率
用途
用于补偿混凝土
< br>限制膨胀率（
%
）
水中
14d
≥
0.015
水中
< br>14d
转空气中
28d
≥
-0.030
≥
-0.020
用于后浇带、膨胀加
≥
0.025
强带和工程接缝填充
3.0.4
补偿收缩混凝土膨胀率的试验和检验应按照现行国家标准
《混凝土外加剂应用技术规
范》
GB50119
的有关规定进行。
3.0.5
补偿收缩混凝土的抗压强度应满足下列要求：
1
对大体积混凝土工程或地下工程，补偿收缩混凝土的抗压强
度可以标准养护
60d
或
90d
的强度为准确；
2
除对大体积混凝土工程或地下工程外，
补偿收缩混凝土的抗压强度应以标准养护
28d
的强
度为准。
3.0.6
补偿收缩混凝土设计强度等级不宜低于
C25
；
用于填充的补偿收缩混凝土设计强度等<
/p>
级不宜低于
C30
。
3.0.7
补偿收缩混凝土的抗压强度检验应按照现
行国家标准
《普通混凝土力学性能试验方法
标准》
GB/T50081
执行。用于填充的补偿收缩混凝土的抗压强度检测，可按
照本规范附录
A
进行。
4
设计原则
4.0.1
设计使用使用补偿收缩混凝土时，
应在设计图纸中明确注明不同结构部位的限制
膨胀
率要求。
4.0.2
补偿收缩混凝土的设计取值应符合下列规定：
1
补偿收缩混凝土的设计强度等级应符合现行国家标准《混凝
土结构设计规范》
GB50010
的
规
定。
用于后浇带和膨胀加强带的补偿收缩混凝土的设计强度等级应比两侧混凝土提高一个
等级。
2
限制膨胀率的设计取值应符合表
4.0.2
的规定。
使用限制膨胀率大于
0.060%
的混凝土时，
应预先进行试验研究。
表
4.0.2
限制膨胀率的设计取值
结构部位
板梁结构
墙体结构
后浇带、膨胀加强带等部位
限制膨胀
率（
%
）
≥
0.015
≥
0.020
≥
0.025
3
< br>限制膨胀率的取值应以
0.005%
的间隔为一个等级。
4
对下列情况，表
4.0.2
中的限制膨胀率取值宜适当增大：
1)
强度等级大于等于
C50
的混凝土，限制膨胀率宜提高一个等级；
2)
约束度大的桩基础底板等构件；
精选
3)
气候干燥地区、夏季炎热且养护条件差的构件；
4)
结构总长度大于
120m
；
5)
屋面板；
6)
室内结构越冬外露施工。
4.0.3
大体积、大面积及超长混凝土结构的后浇带可采用膨胀加强带的措施，并应符合下列
要求：
1
膨胀
加强带可采用连续式、间歇式或后浇式等形式（见图
4.0.3-1
～图
4.0.3-3
，暂缺）
；<
/p>
2
膨胀加强带的设置可按照常规后浇带的设置原则进行。
3
膨胀加强带宽度宜为
2000mm
，并应在其两侧用密孔钢丝（板）网将带内混凝土与带外混
凝土
分开；
4
非沉降的膨胀剂加强带
可在两侧补偿收缩混凝土浇筑
28d
后再浇筑，大体积混凝土的
膨
胀加强带应在两侧的混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
4.0.4
补偿收缩混凝土的浇筑方式和构造形式应根据结构
长度，
按表
4.0.4
进行选择。
膨胀
加强带之间的间距宜为
30
～
60m
。强约束板式结构宜采用后浇式膨胀加强
带分段浇筑。
表
4.0.4
补偿收缩混凝土浇筑方式和构造形式
结构类别
结构长度
L
(m)
结构厚度
H(m)
浇筑方式
墙体
L
≤
60
L
＞
60
板式结构
L
≤
60
6
0
＜
L
≤
12
0
60
＜
L
≤
120
L
＞
120
—
—
—
H
≤
1.5
H
＞
1.5
—
连续浇筑
分段浇筑
连续浇筑
连续浇筑
分段浇筑
分段浇筑
构造形式
连续式膨胀加强带
后浇式膨胀加强带
—
连续式膨胀加强带
后浇式、间歇式膨胀加强带
后浇式、间歇式膨胀加强带
注：
1
不含现浇挑檐、女儿墙等外露结构。
4.0.5
补偿收缩混凝土中的钢筋配筋应符合下列规定：
1
补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋，
钢筋间距应符合表
4.0.5
的要求。
当地下室外墙的
净高度大于
3.6m
时，在墙体高度的水平中线部位上下
500mm
范围内，水平
筋的间距不宜大
于
100mm
。配筋率
应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》
GB
50010
的有关规定。
表
4.0.5
钢筋间距
结构部位
底板
楼板
屋面板、墙体水平筋
钢筋间距
(mm)
150~200
100~200
100~150
2
附加钢筋的配置宜符合下列规定：
1)
当房屋平面形体有较大凹凸时，
在房屋和凹角处的楼板、房屋两端阳角处及山墙处的楼
板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑
且受约束较强的楼板，宜加强配筋。
2)
在出入口位置、结构截面变化处
、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相
邻构件连接处等，宜适当加强配筋
。
4.0.6
当下结构或水工结构
采用补偿收缩混凝土作做结构自防水时，
在施工保证措施完善的
前提下，迎水面可不做柔性防水。
精选
5
原材料选择
5.0.1
水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》
GB175
< br>或《中热硅酸盐水泥、低热矿渣
硅酸盐水泥》
GB200
规定。
5.0.2 <
/p>
膨胀剂的品种和性能应符合现行行业标准《混凝土膨胀剂》
JC4
76
的规定。膨胀剂应
单独存放，并不得受潮。当膨胀剂在贮放
过程中发生结块、胀袋现象时，应进行品质复验。
5.0.3
外加剂和矿物掺合料的选择应符合下列规定：
1
减水剂、缓凝剂、泵送剂、防冻剂等混凝土外加剂应分别符合国家现行标准
《混凝土外加
剂》
GB8076
、
《混凝土泵送剂》
JC473
、
《混凝土防冻剂》
JC475
的规定。
2
粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB1596
的规定，不得使用
高钙粉煤灰。使用的矿渣粉应符
合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
GB/T18046
的规定。
5.0.4
集料应符合现行行业标准
《普通混凝土用砂、
石质量标准及检验方法》
JGJ52
的规定。
轻集料混凝土应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第<
/p>
1
部分：轻集料》
GB/T
17431.1
的规定。
5.0.5
拌合水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》<
/p>
JGJ63
的规定。
6
配合比
6.0.1
补偿收缩混凝土的配合比设计，应满足设计所需要的强度、
膨胀性能、抗渗性、
耐久
性等技术指标和施工工作性要求。
配合比设计应符合现行行业标准
《普通混凝土配合比设计
规程》
JGJ55
的规定。使用的膨胀剂品种应根据工程要求和施工要
求事先进行选择。
6.0.2
膨
胀剂掺量应根据设计要求的限制膨胀率，
采用实际工程使用的材料，
经过混凝土配
合比试验后确定。配合比试验的限制膨胀率应比设计值高
0.005%
，试验时，每立方混凝土
膨胀剂用量可
按照表
6.0.2
取值。
表
6.0.2
每方混凝土膨胀剂用量
用途
用于补偿混凝土收缩
用于后浇带、膨胀加强带和工程接缝填充
混凝土膨胀剂用量
(kg/m
)
30~50
40~60
3
6.0.3
补偿收缩混凝土的水胶
比不宜大于
0.50
。
6.0.4
单位胶凝材料用量应符合现行国家标准《混凝土外
加剂应用技术规范》
GB50119
的规
3
定，
且补偿收缩混凝土单位胶凝材料用量不宜小于
300kg/m
，
用于膨胀加强带和工程接缝填
充部位的补偿收缩混凝土单位胶凝材料用量不宜小于
350kg
/m3
。
6.0.5
有耐久性要求的补偿收缩混凝土，
其配合比设计应符合现行国家标准
《混凝土结构耐
久性设计规范》
GB/T50
476
的规定。
精选
7
生产和运输
7.0.1
补偿收缩混凝土宜在预拌混凝土厂生产，
并应符合现行国家标准
《混凝土质量控制标
准》
GB50164
的有关规定。
7.0.2
补偿收缩混凝土的各种原材料应采用专用计量器进行准确计量。
计量设备应定期
校验，
使用前应进行零点校核。原材料每盘称量的允许偏差应符合表
7.0.2
的规定。
表
7.0.2
原材料每盘称量的允许偏差
材料名称
水泥、膨胀剂、矿物掺合料
粗、细集料
水、外加剂
允许偏差
(%)
±
2
±
3
±
2
7.0.3
补偿收缩混凝土应搅拌均匀。
对预拌补偿收缩混凝土，
其搅
拌时间与普通混凝土相同，
现场拌制的补偿收缩混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长<
/p>
30s
以上。
8
浇筑和养护
8.0.1
补偿收缩混凝土浇筑和养护应符合现行国家标准《
混凝土质量控制标准》
GB50164
的
有关规定。
8.0.2
补偿收缩混凝土的浇筑应符合下列规定：
1
浇筑前应制定浇筑计划，
检查膨胀
加强带和后浇带的设是否符合设计要求，
浇筑部位应清
理干净。
2
当施工中遇到雨、
雪、
冰雹需留施工缝时，
对新浇混凝土部分应立即
用塑料薄膜覆盖；当
出现混凝土已硬化的情况时，应在其上铺上
30mm
～
50mm
厚的同配合比无粗
骨料的膨胀水泥
砂浆，再接着浇筑混凝土。
3
当超长的板式结构采用膨胀加强带取代后浇带时，应该根据
所选膨胀加强带的构造形式，
按规定顺序浇筑。
间歇式膨胀加强
带和后浇式膨胀加强带浇筑前，
应将先期浇筑的混凝土表
面清理
干净，并充分湿润。
4
水平构件
应在终凝前采用机械或人工的方式，对混凝土表面进行多次抹压。
8.0.3
补偿收缩混凝土的养护应符合下列规定：
1
补偿收缩混凝土浇筑完成后，
应及
时对暴露在大气中的混凝土表面进行潮湿养护，
养护期
不得少于
14d
。对水平构件，常温施工时，可采取覆盖塑料薄膜并定时
洒水、铺湿麻袋等方
式。底板宜采取直接蓄水养护方式。
墙体浇
筑完成后，可在顶端设多孔淋水管，达到脱模强
度后，可松动对拉螺栓，使墙体外侧与模
板之间有
2mm
～
3mm
的缝隙，确保上部淋水进入模
板与墙壁间，也可采用其他保湿养护措施。
2
在冬季施工时，
< br>构件拆模时间应延至
7d
以上，
表层不得直接洒水，
可采用塑料薄膜保水，
薄膜上部再覆盖岩棉
被等保温材料。
3
已浇筑完混凝
土的地下室，应在进入冬期施工前完成回填的工作。
4 <
/p>
当采用保温养护、
加热养护、
蒸汽养护或
其他快速养护等特殊养护时，
养护制度应通过试
验确定。
精选
9
施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施
9.0.1
墙体混凝土预留的水平施工缝和竖向施工缝在迎水
面进行混凝土自防水的修补处理，
可在浇筑混凝土时沿缝预留凹槽，也可在拆模后在施工
缝位置开凿深
10mm
、宽
100mm
的凹
形槽。穿墙管（盒）
、固定模板的
对穿螺栓等节点位置，应开凿凹槽。应先用清水将凹槽冲
洗干净，再涂刷一层混凝土界面
剂，然后再用膨胀水泥砂浆填实抹平并湿润养护
14d
，也可<
/p>
在修补部位表面涂刷防水材料。
9.0.2
现浇混凝土所产生的外观质量缺陷，
应按照现行国家标准
《混凝土结构工程施工质量
验收
规范》
GB 50204
的相关规定进行处理。较大的蜂窝、孔
洞等应采用比结构混凝土高一
个强度等级的补偿收缩混凝土进行修补；
< br>对有防水要求的部位，
还宜在修补的表面采用膨胀
水泥砂
浆进行防水处理，采用补偿收缩混凝土或膨胀水泥砂浆修补的部位应湿润养护
14d
。
9.0.3
对于贯穿性的混凝土裂缝，
当混凝土有防水要求时，
应采用压力
灌浆法进行修补。
对
于非贯通性的混凝土裂缝，
可进行表面封堵，
也可沿着裂缝开凿凹形槽，
采用刚性
防水材料
或膨胀水泥砂浆修补。
10
验收
10.0.1
补偿收缩混凝土的验收应符合现行国家标准《建
筑工程施工质量验收统一标准》
GB
50300
和《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB204
的有关规定。
10.0.2
补偿收缩混凝土的原材料验收应符合下列规定：
1
同一生产厂家、同一类型、同一编号且连续进场的膨胀剂，
应按不超过
200t
为一批，每
批抽样
不应少于一次，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2
水泥、外加剂等原材料应按现行国家标准《混凝土结构工程
施工质量验收规范》
GB
50204
的规定进行验收。
10.0.3
对于补偿收缩混凝土的限制膨胀率的检验，应在
浇筑地点制作限制膨胀率试验的试
件，在标准条件下水中养护
1
4d
后进行试验，并应符合下列规定：
1
对于配合比试配，应至少进行一组限制膨胀剂率试验，试验
结果应满足配合比设计要求。
2
施
工过程中，
对于连续生产的同一配合比的混凝土，
应至少分成两
个批次取样进行限制膨
胀率试验，每个批次应至少制作一组试件，各批次的试验结果均应
满足工程设计要求。
3
对于多组试件的试验，应取平均值作为试验结果。
4
限制膨胀率试验应按现行国家标准《混凝土外加剂应用技术
规范》
GB
50119
的有关规定
进行。
10.0.4
当现场取样试件的限制膨胀率低于设计值，而实
际工程没有发生贯通裂缝时，可通
过验收；
当现场取样计划体制
的限制膨胀率符合设计值，
而实际工程发生贯通裂缝时，
应按<
/p>
本规程第
9
章的措施修补，
或由施工单位提出技术处理方案，
并经认可后进行处理。
处理后
重新检查验收。
当现场取
样的试件的限制膨胀率低于设计值，
实际工程也发生贯通裂缝时，
应组织专家进行
专项评审并提出处理意见，经认可后进行处理，处理后，应重新检查验
收。
附录
A
限制状态下补偿收缩混凝土按压强度检验方法
精选