-
Purpose:
目
的
:
Instruct how to operate and use ISMECA
NX-16 TAPING MACHINE and its Accessorial
NATIVE VISION SYSTEM
说明如何操作
,
使用
ISMECA NX16 TAPING
MACHINE
及其附属之
NATIVE VISION
SYSTEM
1.
Scope:
范
围
:
Adapt
for QFN 3x3/ 4x4/ 5x5 /6x6 devices
适用于所有
QFN 3x3/ 4x4/ 5x5 /6x6
产品
2.
Reference:
参考资料
:
ISMECA NX16 Manual and Native Vision
3.
Operation
Procedure:
操
作
程
序
内
容
:
3.1
M/C Start
procedures that will adapt to Bowl Feeder
configuration:
开机程序
(
以下步骤适用于
AGL/ Air Gun Loader
及
Bowl Feeder
架构
):
3.1.1
Switch on 3
from O
?
1 position and
check if Emergent Stop Switch is not activated
将电器箱旁之主电源旋钮
3
“
Main supply switch
< br>”由“
O”
旋旋至
“I”
位置，
检查控制面板上之急停开关是否有在拔出位置
(
没被压下
)
。
3.1.2
Switch on 4
“
Single-phase supplies
(ON/OFF) selector from O
?
I
position and push button 2
“Start
power
supply engaging
button
”
.
将此面板上之另外旋钮
4.
“
Single-phase supplies
(ON/OFF) selector
”由“
O
”转至“
I ”
位置后再按下按钮
2.
“
Start power supply
engaging button
”。
3.1.3
While enters Window 2000, check for
below important parameters (M/C shall stop without
operation).
待液晶控制面板进入
Windows
2000
画面，检查以下重要参数是否正确
(
机台静止未激活
)
。
项目
Item
压缩空气气压
:
Compressed air
真空气压
Vacuum
pressure
Sealing
温度
Sealing
temperature
Sealing
压力
Sealing
pressure
设定值
Parameter
5.6 ~ 6 Mpa (BAR)
- 0.4 ~
-0.9 Mpa (BAR)
230 (225 ~
235)
C
0.215 (0.210 ~ 0.220)
Mpa (BAR)
。
1
压缩空气压力计
and 2
真空压力计
Sealing
温度控制器
Sealing
压力计
3.1.4
Apply LOGIN to access
operator level,
password is not needed,
then enter “OK” to access the operation
level.
使用
LOG IN
去登录到
“ Operator
Level “, “ Password “
为空白
(
不需
Password
)
，接
着按
“OK “
即进入
一般生产线操作之等级。
3.1.5
Enter
Recipes
and check if the “Layout
management “ selection is correct. It is Bowl
feeder or AGL (Air
Gun Loader)
configuration.
进入
Recipes
→
“ Layout
management “
去查看要使用的输入装置是否正确，
Bowl Feeder
或是
AGL (Air
Gun L
oader
，使用在塑料管输入
)
。<
/p>
The Layout
change is only allowed to execute after the REEL
is completed, go to
Jobs
→
QUIT
PRODUCTION, then return to Recipes
→
“Layout
management “
→
Load, to select the right
input Layout.
若要切换，需于完成
REEL
后，到
Jobs
→
QUIT PRODUCTION
后，回到
Recipes
→
“ Layout
management “
→
Load
去选择要使用的输入装置。
Afterward, enter Recipes
→
“ Recipe management “
→
enter Load to select
right handler program for
different
package.
再进入
Recipes
→
“ Recipe
management “
→
Load
，选择正确机台程序来跑不同产品。
After selection, go to Recipes
→
“ Items
“
→
“ View “, to
check three Vision functions, if
Have been activated or deactivated
correctly.
选择后，可至
Recipes
→
“ Items
“
→
“ View
“
，去检查三个
“ VISION
MARK “
，
“ VISION
LEAD “
，
” VISION IN TAPE “
是否有正确开启或
“ VISION
LEAD “
有被
关闭。
3.1.6
Enter Alarms screen,
select upper side List and right side SCROLL, and
NEXT to Reset all errors (while
the
SCROLL can not work properly), or just select the
error one by one and reset it directly.
按下液晶触控面板下方之
Alarms
触控按钮进入操作画面，选择上方
List
及右边
SCROLL
，
NEXT
(
当
SCROLL
无法作动时用
)
触控按钮或是直接点选错误项目及连续按控制面板上之
RESET
按钮开关去重设问题位置。
RESET/
重置
急停开关
START/ STOP
激活
/
停止
AUTO/ MANU
自动
/
手动
“ List “
画面
Reset all
errors
and make Turret start to rotate. You can choose
upper left “view” to refer the real position of
error, and
clear it.
直到
所有红色警讯被排除，
TURRET
按起动可开始起始旋转。你可选择屏幕左上方
“View
”
去参看实际问题位置并排除
之。
“ View “
画面
3.1.7
Check the
position for two key switches on the right side of
control panel, the right position of the key
shall be “PROD”, and check the control
screen whether the access level is 1.
检查控制面板上两个钥匙开关是否有旋至
PROD
位置，并检查液晶触控面板上方是否显
示在
Access level:
1
。
3.1.8
Enter Jobs
→
“
View “
→
“ Counter “ and use
To edit
mode and Reset to reset the counter one by one
(if
reset the Taping quantity counter,
the Packer will run out one reel in case the reel
is uncompleted). Or
use RESET YIELD to
reset Taping counters, force the Vision to close
all using recipe and require to
open
new recipe, and run out one reel directly in case
the reel is uncompleted, so operator must be very
careful if it is definitely need to run
out the reel that is not completed. One double
confirmation notice will
pop out while
RESET YIELD to let operator choose yes or no, and
operator must be careful to choose.
?
Refer to 4.1.18
one Shortcuts screen for easy operation.
按下
Jobs
→
“
View “
→
“ Counter
“
，检查控制面板之计数器数量并使用右下方之
To
edit mode
及
Reset
去
一一清除全部计数器数量
(
如果成品带未完成，将
Taping
计数器归零，机台将会直接跑出未完成之成品
带
)
。或是使用
RESET YIELD
去一次清除
Taping
计数器数
量，强迫影像程序去关闭使用中之产品选项而
要求去重新开启新的产品选项，及直接跑出
未完成之成品带
，所以操作员必需非常小心是否真正需要跑出
未完成成品带。一个再次确认之警讯会于
RESET
YIELD
选择后跳出去让操作员选择是或否，操作员必需
小
心谨慎选择。
?
一页控制屏幕请参看
4.1.18
3.1.9
Check and clean the
leftover devices for input area, then clean Input
Bowl Feeder with Alcohol and cotton
and
clean Sealing Head with Copper Brush.
检查及清除机器输入区各部份之残留产品与杂物并用酒精，绵布去清理震动盘及铜刷去<
/p>
清理
Sealing
头，
严禁使用镊子去执行清理动作，详细请参看以下照片。
Refer to below detail M/C configuration
(
参看机台细部结构图
)
Check
Presence
Orientation
(
产品
Part #2
方向旋转器
)
(
产品存在检察点
)
Vision 2D lead
(
产
品脚检测
)
N-tube
(
废品管区
)
Orientation
(
产品方向旋转器
)
Taping Marking
inspection
Turret
(
成品卷盖印检察
)
Mini 8P Table
(
迷你旋转
(
中央旋转吸嘴头区
)
台
)
Vision orientation and
Taping
(
成品卷区
)
Marking Inspection
(
方向及
盖印检测
)
Purge bin
(
清机产
Check
品留置盒
)
Presence
Part
#1
(
产品存在检察点
)
Feeding
Bowl
(
盘式入料区
)
Air Gun
Loader
(
管式入料区
)
3.1.10
Clean leftover devices and other
material for M/C Surface, Purge Bin Box, Failure
rejected section and
Track.
Apply Alarm
→
VACUUM CLEANER PEN to clean and gather
inside one glass bottle, if the device remain
inside the Track, Turret or Table, just
apply Jobs
→
PURGE MODE to clean the leftover
devices.
清除机台表面、
Purge Bin Box
、废品区和轨道内残留之产品与杂物。
可使用机台上之真空吸笔
/
Alarm
→
VACUUM
CLEANER PEN
去吸取残留产品，并集中
到一玻璃容器中。如果尚有产品残留在轨道或
Turret/
Table
内，则到
Jobs
→
PURGE
MODE
作业去清除残留产品。
3.1.11
Enable Jobs
→
OPEN SAFETY to open safety and clean
all vision (include Mark and LLP vision
inspection) parts by Air Gun (prohibit
to use other tool to clean).
?
Refer to 4.1.18 one
Shortcuts
screen for easy
operation.
按下
Jobs
→
OPEN SAFETY
即打开安全罩，使用空气枪清洁
Bottom
Inspection/ LLP
及
Marking
Inspection (
包含
Inspection Table 8 P
及
Taping Marking inspection)
表面
(
不可使用其它工具
)
?
一页
控制屏幕请参看
4.1.18
Vacuum Pen, can apply to clean leftover
device (
机台上之真空吸笔，可用来清残留产品。
)
3.1.12
Push OPEN SAFETY again to close the
safety Hood.
?
Refer to
4.1.18 one Shortcuts screen for
easy
operation.
再按下
OPEN SAFETY
即关上安全罩。
?
一页控制屏幕请参看
4.1.18
3.1.13
Verify if the Jobs
→
LAST CYCLE and
PURGE MODE are disabled, FEEDER ON is enabled.
?
Refer to 4.1.18
one Shortcuts screen for easy
operation.
确认
Jobs
→
LAST CYCLE
和
PURGE MODE
为
OFF
，
FEDDER ON
为
ON
。
?
一页控制屏幕请参看
4.1.18
3.1.14
Refer to procedure
4.2, and start the vision training from Vision
Control Screen.
接下来需去影像处理计算机屏幕去执行教读工作并激活之，详细请参考
步骤
4.2
。
3.1.15
Check the Material if the Carrier and
Cover Tape are enough, executes the replacement if
necessary.
Afterward enter Jobs
→
ADVANCE CYCLE
TAPE 1
→
ADVANCE
CYCLE TAPE 1 stop Tape keep
going
out
→
MANUAL CUT TAPE 1 to
generate one length of Sealing Tape for Peeling
Force measure.
?
Refer to
4.1.18 one Shortcuts screen for easy
operation.
若影像检查功能设定完毕，需检查
Tape
(Carrier Tape
或
Cover Tape)
是否足够，有需要并执行更换动
作，接着进入
< br> Jobs
→
ADVANCE CYCLE TAPE 1
去跑出一段可检查剥力之成品带
→
ADVANCE
CYCLE TAPE 1
去停止成品带继续跑出
→
MANUAL CUT TAPE 1
去剪断。
?
一页控制屏幕请参看
4.1.18
Cover Tape
Carrier Tape
3.1.16
Start M/C
by automatic mode (blue led of switch is lighting)
for production in case the Peeling Force is
passed.
若剥力检查通过，接着即可设成自动
(
开关蓝灯亮起
)
，并激活机台去生产。
START/ STOP
激活
/
停止
AUTO/ MANU
自动
/
手动
3.1.17
Consolidate above all
procedures, one centralized shortcuts screen can
be accessed for easy operation,
the
content includes some function buttons and check
items that operator often use for M/C operation.
综合以上一些生产时操作人员常用之
按键及需要检查之项目，已集中在一页面以方便操作。详细页面内容
及进入方法如下：<
/p>
You can push the Icon and access the
One Shortcuts screen anytime
(
随时可以按此键
/
快捷方式去进入“
一页控制屏幕
”
The
detail Content of Shortcuts Screen as below
(
详细页面内容如下
) :
各机构激活一览
RESET
YIELD :
Taping
计
数归零及
强迫影像
产品别重
选。
尽量与其
它按键远
离，以避
免误按而
产生未完
成带。
操作员必
需谨慎去
按此键及
再次确认
TAPING COMP
是或否。
Taping
QUAN :
已
之数量一览表
PURGE TAPE AND
CUT 1 :
将
Taping
跑出
一段
Sealing
空白带并
自动剪断，
Taping
计数
器亦归零。
各废品管内产品数
量一览表，可个别
手动归零
Lateral Blowing N-tube
：吹
气排除进入废品管时卡机
Last Cycle Mode
：将机台吸嘴及轨道
内所有产品跑完
(
不含盘面内产品
)
。
TAPING
MOTION
ON 1 :
升降
Taping
带
动齿轮马
达，以便
更换
Carrier
Tape
，并
配合
RESET
按键来排
除
Taping
区
Carrier
Tape
前
进卡带。
SKIP BAD RESULT TAPE :
通过放行
被
Taping
判断为
Marking
不良之产品
3.1.18
Refer some key errors while operation,
beware the error and clear of Taping section, if
Taping error
occurs three times, O/P
must execute the de-taping procedure.
?
一些生产时，常遭遇到之错误讯息
及排
除方法如下表，
请特别注意
TAPING (
成品卷区
)
错误讯息及排除，如果
Taping
区错误发生三次，操作员
需马上执行拆带重包动作
。
结构位置
原厂错误讯息
中文解释
/
排除方法
没产品管在
LOADER
上
卡产品在轨道及塑料管间
AGL/
AIR GUNLOADER (
管式入料
NO TUBE
PRESENCE
区
)
COMPONENT JAMMED
LINEAR FEEDER
(
线性轨道
)
FEEDING OPTION SWITCHED OFF
NO COMPONENT AT PICK-UP POINT
SEPARATOR TIME OUT
(
如左下图
)
HEAD NOT
IN DOWN POSITION
FEEDER
没开启
/
予以开启
没产品在吸头吸起处
/
用气枪排除卡着产品
产品分离器无法带出产品
/ Reset
排除
吸嘴头无法下降至吸放产品位置
/
检察是否有
产品卡在吸嘴处
WAIT PRESENCE COMPONENT IN
DEAD
产品分离器无法感应到产品在预备吸起处
/
试
ZONE
几次若无效即登修
COMPONENT JAMMED BETWEEN LOW &
产品卡在轨道中央
/
用气枪或薄薄一小片
HIGH
LEVEL
Carrier Tape
来排除
MINI 8P TABLE
(
迷你八格旋转台
)
HEAD
NOT IN DOWN POSITION
N-TUBE
(
废品管区
)
吸嘴头无法下降至吸放产品位置
/
检察是否有
产品卡在吸嘴处
TUBE
1/2/3/4/5/6/7/8 FULL, PRESELECTION
废品管
1/2/3/4/5/6/7/8
已满
/
从最上管一一更
REACHED
换
JAMMED
COMPONENT BETWEEN TRACK
产品卡在轨道及塑料管间
/
用控制面版
Reset
AND
TUBE
键排除之
产品在吸嘴及废品流道入口处遗失或没放置
LOST OR
BAD UNLOADING COMPONENTS
好
HEAD NOT IN DOWN POSITION
NO
TUBE 1/2/3/4/5/6/7/8 PRESENT
吸嘴头无法下降至吸放产品位置
/
检察是否有
产品卡在吸嘴处
没有废品管
1/2/3/4/5/6/7/8
存在
/
补充之
吸嘴头无法下降至吸放产品位置
/
检察是否有
产品卡在吸嘴处
产品清除器真空吸笔激活中
/
予以关闭
控制面版上紧急开关被按下
/
将其拉出
厂房高压空气不足
/
登修
厂房真空不足
/
登修
产品于两个检察站遗失或没被吸正
/
将产品取
出重跑
产品于两个检察站遗失或没被吸正
/
将产品取
出重跑
没
Carrier Tape/
补充或更新
请用铜刷及
Air
清理
Sealing
头
没
Cover Tape/
补充或更新
侦测到产品不在
Carrier Tape/
补产品，补产
品于
Vision In Tape
处。
???
侦测到不良产品在
Carrier Tape
内
/
配合
TAPE MOTOR ON 1
按键
,
及
ALARM RESET
按键去排除，如果是刚换
Carrier Tape,
需配合
操作屏幕上之
PURGE TAPE AND CUT 1
按键
去排除。
???
Carrier Tape
卡带
/
配合
TAPE MOTOR ON 1
按键及
ALARM RESET
按键去排除
。
???
ORIENTATOR 1/2
(
产品方向旋转
HEAD NOT IN DOWN
POSITION
器
)
PERMANENT
CONTROL (
机台控
VACUUM CLEANER
EN OPTION
制部份
)
SWITCHED ON
EMERGENCY STOP ACTIVATED
PRESSURE LOSS
GENERAL VACUUM
PRESENCE CHECK
AFTER PICK-
UP/ TABLE
(
产品是否存在检察站
)
LOST
COMPONENT
BAD COMPONENT
TAPING
(
成品卷区
)
PRESENCE
TAPE
MAINTENANCE OF SEALING HEAD
NO TAPE COVER
EMPTY POCKET
TEMPERATURE SYSTEM OUT OF LIMITS
Sealing
温度偏差
/
等其正常或登修
BAD
COMPONENT IN TAPE
REGULATION OF AXIS TAPING 1 :
EXCESSIVE POSITION & AXIS MOVING
TIME OUT
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