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13
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企
业
标
准
ENTEVPISE
STANDARD
中国重型汽车工业联营公司
China Heavy Duty Truck Corp
编号
根据
DIN-6930
DIN6930-83
第
2
部分
1972
年
4
月版和
DIN6930
第
3
部分
71
年
10
月版，
DIN
6930
第
4
部分
71
年
10
月版。
钢制冲压件
一般公差
代替
1
、用途：
本标准用来简化图纸，并规定了在四个精度等级
[
即精密级（<
/p>
f
）
、一般级（
m
）
、
粗糙级（
g
）和特粗级（
sg
）
]
情况下，长度、角度、同轴度、对称度的一般公差。
在选择精度等级时，应考虑到工厂通常采用的精度。
如果需
要较小的公差，或者允许较大的公差，且也较经济，则这些公差须—一
标注。
2
、使用范围
本标准规定的一般公差，适用于冷、热加工的钢板冲压件，当在图纸上或在所
< br>属的资料中（例：供货条件）出现了参见本标准的标注时，则本标准规定的一般公
差同样适用。
本标准的一般公差，不适用于精加工（见
VD13345
）的零件。
在特殊情况下，如果本标准作为由板材生产的半成品零件或由其它钢材生产的
零
件的标准，则应进行协商。
在使用本标准时，最好参照
DIN
3932
，冲压件，形状控制标准。
DIN 6930
第
1
部分适用于冲压件供货技术条件。
现有图纸的一般公
差见第
5
节。
3
、一般公差
3.1
概况
本标准中所规定的一般公差，不仅考虑了冲压技术的特点，也同时顾及了工具
损耗。
该公差适用于切割冲压件的光亮范围（见图
1
）
图
1
确定实际尺寸的草图
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DIN
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钢制冲压件
一般公差
代替
备注：塌角，撕裂、以及切割毛
刺的位置和尺寸，对冲压件的性能来说是相当
重要的。在这种情况下，加工者和订货者双
方应就是否将它们标注在图纸上进行协
商。
< br>振动剪加工的冲压件的实际尺寸是波峰尺寸（波纹截面的峰点）
（见图
2
）
图
2
确定用振动剪加工的冲压件实际尺寸的草图
冲压件的实际尺寸可能受所用板材厚度偏差的影响。且必须注
意到，在弯曲成
形或深冲时，板材厚度可能改变。
3.2
平面冲压件的一般公差
只有用板材经切割（剪或切削工具）加工而成的零件才是平面冲压件。
3.2.1
平面冲压件长度尺寸的一般公差
表
1
中给出的公差适用于平面冲
压件除弯曲半径以外的所有长度尺寸及公称直
径尺寸。对曲率半径在
3.2.2
节中作了特殊规定。
见表
1
、冲压件长度的上、下偏差（除曲率半径）
3.2.2
平面冲压件曲率半径的一般公差
表
2
适于表面冲压
件曲率半径的一般公差
见表
2
、曲率半径的上、下偏差
3.2.3
平面冲压件角度尺寸的一般公差
平面冲压件
角度尺寸的一般公差在应用时与长度的实际值无关，也就是说，不
管工件具有最大实体尺
寸，还是具有最小实体尺寸，均允许出现角度偏差。上、下
偏差尺寸不限制形成一个角度
的边或平面的形状误差。
见表
3
、平面冲压件角度的上、下偏差
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DIN
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钢制冲压件
一般公差
代替
表<
/p>
1
、冲压件长度的上、下偏差（除曲率半径）
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钢制冲压件
一般公差
代替
表
2<
/p>
、曲率半径的上、下偏差
表
3
、平面冲压件角度的上、下偏差
3.2
.4
平面冲压件同轴度和对称度的一般公差
同轴度公差，对称度公差的概念及其图面标注见
DIN 718
4
第
1
部分。
3.2.4.1
同轴度
同轴度公差由所标注的结构要素中，最大公称尺寸决定。根据公称尺寸，板厚
和所选的精度等级，在表
1
中找出所对应的上、下偏差。上偏差
减去下偏差的差值
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月版。
钢制冲压件
一般公差
代替
即为同轴度公差。
例：内外圆同心的垫圈
起决定作用的公称尺寸
图
3
、决定同轴度公差的公称尺寸
在板厚为
2
，精度等级为
m<
/p>
时，根据表
1
可得其同轴度公差为
0.8
。
3.2.4.2
对称度
对称度公差由所标注结构要素中最大公称尺寸决定。根据这个公称尺寸，半成
品板厚和所选的精度等级，在表
1
中找出所对应的上下偏差，上
偏差减去下偏差即
为对称度公差。
例：对称排列着两个开槽和一个圆孔的矩形带材。
起决定作用的公称尺寸
图
4
、决定对称度公差的公称尺寸
在板厚为
1mm
精度等级为
g
时，根据表
1
可查得，以孔的轴线为对
称线的对
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月版。
钢制冲压件
一般公差
代替
称度公差，长度方向为
1.2mm
；
以孔的
轴线和开口中心平面为对称面的对称度公差，宽度方向
0.8mm.
3.3
成型冲压件的一般公差
只要进行了成型加工（如：弯曲变形、深冲）
，且因此而不直的零件，
就是成
型加工冲压件，成型加工冲压件通常有切割元素。
备注
：在用成型加工生产的冲压件上，可能存在着成型加工，而不影
响其尺寸
偏差的平直（切割）的结构要素。因这些结构要素离工件的成型加工范围（部位
）
很远，或在成型加工后才加工。
因
设计者常不能决定何时会出现这种情况，故不必一一说明这种情况，也不必
考虑把尺寸公
差列入平直的冲压件中。
如果成型加工冲压件的某些要素因受
性能的限制，查出的偏差太大，则须一一
给出适当的偏差，必要时查清的偏差也可用于弯
曲结构要素与切割结构要素之间的
尺寸。
3.3.1
成型加工冲压件长度尺寸的一般公差
表
4
中给出的公差，
适
用于成型加工冲压件的除曲率半径以外的所有长度尺寸，
公称直径尺、对曲率半径在
3.3.2
节作了特殊规定。起决定作用的尺寸可以是经切
割，也可以是经成型加工生产的尺寸。
（见
3.
3
节的备注）
。
见表
4
、成型冲压件长度尺寸的上、下偏差（除曲径半径）
3.3.2
成型加工冲压件曲径半径
的一般公差
表
5
中给出的曲率半径公差，适用于切割件和成型加工件的曲率半径
< br>备注：见
3.3
节备注。
见表
5
、成型加工（切割弯曲、深冲）冲压
件的曲率半径上、下偏差值
3.3.3
成型加工冲压件角度尺寸的一般公差
成型加工冲压件角度尺
寸的一般公差在应用时，与长度的实际值无关，也就是
说，不论工件具有最大实体尺寸，
还是具有最小实体尺寸，均允许出现角度偏差，
上、下偏差不限制形成一个角度的边或平
面的形状公差。
DIN 8935
“
冷弯角”一栏里给出的允许偏差，适用于所有精度等级的弯曲角。
备注：因
DIN 6930
第
2
部分适用于热成型冲压件，故
DIN 693
5
的角度允许偏
差也适用于这些零件。
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