质量术语缩写

部门名称的专有名词

QS:Quality system

品质系统

CS:Coutomer Sevice

客户服务

QC:Quality control

品质管理

IQC:Incoming quality control

进料检验

LQC:Line Quality Control

生产线品质控制

IPQC:In process quality control

制程检验

FQC:Final quality control

最终检验

OQC:Outgoing quality control

出货检验

QA:Quality assurance

品质保证

SQA:Source(supplier) Quality Assurance

供应商品质保证

(VQA)

CQA

：

Customer Quality Assurance

客户质量保证

PQA rocess Quality Assurance

制程品质保证

QE:Quality engineer

品质工程

CE:component engineering

零件工程

EE:equipment engineering

设备工程

ME:manufacturing engineering

制造工程

TE:testing engineering

测试工程

PPE roduct Engineer

产品工程

IE:Industrial engineer

工业工程

ADM: Administration Department

行政部

RMA:

客户退回维修

CSDI:

检修

PC:producing control

生管

MC:mater control

物管

GAD: General Affairs Dept

总务部

A/D: Accountant /Finance Dept

会计

LAB: Laboratory

实验室

DOE:

实验设计

HR:

人资

PMC:

企划

RD:

研发

W/H:

仓库

SI:

客验

PD: Product Department

生产部

PA:

采购

(PUR: Purchaing Dept)

SMT:Surface mount technology

表面粘着技术

MFG:Manufacturing

制造

MIS:Management information system

资迅管理系统

DCC:document control center

文件管制中心

厂内作业中的专有名词

QT:Quality target

品质目标

QP:Quality policy

目标方针

QI:Quality improvement

品质改善

CRITICAL DEFECT:

严重缺点（

CR

）

MAJOR DEF ECT:

主要缺点（

MA

）

MINOR DEFECT:

次要缺点（

MI

）

MAX:Maximum

最大值

MIN:Minimum

最小值

DIA iameter

直径

DIM imension

尺寸

LCL:Lower control limit

管制下限

UCL:Upper control limit

管制上限

EMI:

电磁干扰

ESD:

静电防护

EPA:

静电保护区域

ECN:

工程变更

ECO:Engineering change order

工程改动要求（客户）

ECR:

工程变更需求单

CPI:Continuous Process Improvement

连续工序改善

Compatibility

：兼容性

Marking

：标记

DWG rawing

图面

Standardization

：标准化

Consensus

：一致

Code

：代码

ZD:Zero defect

零缺点

Tolerance

：公差

Subject matter

：主要事项

Auditor

：审核员

BOM:Bill of material

物料清单

Rework

：重工

ID

：

identification

识别

,

鉴别

,

证明

PILOT RUN: (

试投产

)

FAI:

首件检查

FPIR

：

First Piece Inspection Report

首件检查报告

FAA:

首件确认

SPC

：统计制程管制

CP: capability index

（准确度）

CPK: capability index of process(

制程能力

)

PMP :

制程管理计划（生产管制计划）

MPI:

制程分析

DAS efects Analysis System

缺陷分析系统

PPB

：十亿分之一

Flux

：助焊剂

P/N:

料号

L/N

：

Lot Number

批号

Version

：版本

Quantity

：数量

Valid date

：有效日期

MIL-STD

：

Military- Standard

军用标准

ICT: In Circuit Test (

线路测试

)

ATE

：

Automatic Test Equipment

自动测试设备

MO: Manafacture Order

生产单

T/U: Touch Up (

锡面修补

)

I/N:

手插件

P/T:

初测

F/T: Function Test (

功能测试

-

终测

)

AS

组立

P/K:

包装

TQM:Total quality control

全面品质管理

MDA:manufacturing defect analysis

制程不良分析

(ICT)

RUN-IN:

老化实验

HI-pot

：高压测试

FMI

：

Frequency Modulation Inspect

高频测试

DPPM: Defect Part Per Million

(

不良率的一种表达方式：百万分之 一

) 1000PPM

即为

0.1%

Corrective Action: (CAR

改善对策

)

ACC

：允收

REJ:

拒收

S/S

：

Sample size

抽样检验样本大小

SI- SIV

：

Special I-Special IV

特殊抽样水平等级

CON

：

Concession / Waive

特采

ISO:

国际标准化组织

ISA

：

Industry Standard Architecture

工业标准体制结构

OBA:

开箱稽核

FIFO:

先进先出

PDCA:

管理循环

Plan do check action

计划，执行，检查，总结

WIP:

在制品（半成品）

S/O: Sales Order (

业务订单

)

P/O: Purchase Order (

采购订单

)

P/R: Purchase Request (

请购单

)

AQL:acceptable quality level

允收品质水准

LQL;Limiting quality level

最低品质水准

QVL:qualified vendor list

合格供应商名册

AVL

：认可的供货商清单

(Approved Vendor List)

QCD: Quality cost delivery

（品质，交期，成本）

MPM:Manufacturing project management

制造专案管理

KPI:Key performance indicate

重要绩效指标

MVT:Manufacturing Verification Test

制造验证试产

Q/R/S< /p>

：

Quality/Reliability/Service< /p>

质量

/

可靠度

/

服务

STL:ship to line

（料到上线）

NTF:No trouble found

误判

CIP:capacity improvement plan

（产能改善计划）

MRB:material review board

（物料审核小组）

MRB:Material reject bill

退货单

JIT:just in time

（即时管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke

（整理，整顿，清扫，清洁，修养）

SOP:standard operation process

（标准作业程序）

SIP:Specification inspection process

制程检验规格

TOP: Test Operation Process (

测试作业流程

)

WI: working instruction

（作业指导书）

SMD:surface mounting device

（表面粘着原件）

FAR:failure aualysis report

故障分析报告

CAR:Corrective action report

改善报告

BPR

：

企业流程再造

(Business Process Reengineering)

ISAR

：首批样品认可

(Initial Sample Approval Request)-

JIT

：实时管理

(Just In Time)

QCC

：品管圈

(Quality Control Circle)

Engineering Department (

工程部

)

TQEM: Total Quality Environment Management

(

全面品质环境管理

)

PD: Production Department (

制造

)

LOG: Logistics (

后勤支持

)

Shipping: (

进出口

)

AOQ

：

Average Output Quality

平均出货质量

AOQL

：

Average Output Quality Level

平均出货质量水平

FMEA

：

failure model effectiveness analysis

失效模式分析

CRB: Change Review Board (

工程变更会议

)

CSA

：

Customer Simulate Analysis

客户模拟分析

SQMS

：

Supplier Quality Management System

供应商品质管理系统

QIT: Quality Improvement Team

品质改善小组

QIP

：

Quality Improvement Plan

品质改善计划

CIP

：

Continual Improvement Plan

持续改善计划

M.Q.F

.S: Material Quality Feedback Sheet (

来料品质回馈单

)

SCAR: Supplier Corrective Action Report (

供货商改善对策报告

)

8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D

单

)

PDCA

：

PDCA (Plan- Do-Check-Action) (

管理循环

)

MPQ: Material Packing Quantity (

物料最小包装量

)

DSCN: Delivery Schedule Change Notice (

交期变更通知

)

QAPS: Quality Assurance Process Sheet (

品质工程表

)

DRP

：运销资源计划

(Distribution Resource Planning)

DSS

：决策支持系统

(Decision Support System)

EC

：电子商务

(Electronic Commerce)

EDI

：电子资料交换

(Electronic Data Interchange)

EIS

：主管决策系统

(Excutive Information System)

ＥＲＰ

：企业资源规划

(Enterprise Resource Planning)

FMS

：弹性制造系统

(Flexible Manufacture System)

KM

：知识管理

(Knowledge Management)

4L

：逐批订购法

(Lot-for- Lot)

LTC

：最小总成本法

(Least Total Cost)

LUC

：最小单位成本

(Least Unit Cost)

MES

：制造执行系统

(Manufacturing Execution System)

MPS

：主生产排程

(Master Production Schedule)

MRP

：物料需求规划

(Material Requirement Planning)

MRP

Ⅱ：制造资源计划

(Manufacturing Resource Planning)

OEM

：委托代工

(Original Equipment Manufacture)

ODM

：委托设计与制造

(Original Design & Manufacture)

OLAP

：线上分析处理

(On-Line Analytical Processing)

OLTP

：线上交易处理

(On-Line Transaction Processing)

OPT

：最佳生产技术

(Optimized Production Technology)

：

PDCA

管理 循环

(Plan-Do-Check-Action)

PDM

：产品数据管理系统

(Product Data Management))

RCCP

：粗略产能规划

(Rough Cut Capacity Planning)

SCM

：供应链管理

(Supply Chain Management)

SFC

：现场控制

(Shop Floor Control)

TOC

：限制理论

(Theory of Constraints)

TQC

：全面品质管制

(Total Quality Control)

FYI/R:for your information/reference

仅供参考

ASAP:

尽快

S/T:Standard time

标准时间

TPM:total production maintenance

：全面生产保养

ESD Wrist strap

：静电环

IT:information technology

信息技术，资讯科学

CEO

：

Chief Executive Officer

执行总裁

COO

：

Chief Operaring Officer

首席业务总裁

SWOT

：

Strength,Weaknes s,Opportunity,Threat

优势﹐弱点﹐机会﹐威胁

Competence

：专业能力

< /p>

Communication

：有效沟通

Cooperation

：统御融合

Vibration Testing

：振动测试

IDP

：

Individual Development Plan

个人发展计划

MRP

：

Material Requirement Planning

物料需求计划

< /p>

MAT'S

：

Material

材料

LRR

：

Lot Rejeet Rate

批退率

ATIN

Attention

知会

3C

：

Computer ,Communication , Consumer electronic

消费性电子

5W1H

：

When , Where , Who , What , Why , Ho

5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement

< br>人

,

机器

,

材料

,

方法

,

测量

4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment

人力

,

物力

,

财务

,

技术

,

时间

(

资源

)

7M1I:

Manpower

,

Machine

,

Material

,

Method,

Market

,

Management

,

Money

,

Information

人力，

机器，

材料，

方法

,

市场，

管理，

资金，

资讯

1 Accuracy

准确度

2 Action

行动

3 Activity

活动

4 Analysis Covariance

协方差分析

5 Analysis of Variance

方差分析

6 Approved

承认

7 Attribute

计数值

8 Average

平均数

9 Balance sheet

资产负债对照表

10 Binomial

二项分配

11 Brainstorming Techniques

脑力风暴法

12 Cause and Effect Matrix

因 果图

(

鱼骨图

)

13 CL:Center Line

中心线

14 Check Sheets

检查表

15 Complaint

投诉

16 Conformity

合格（符合）

17 Control

控制

18 Control chart

控制

(

管制

)

图

19 Correction

纠正

20 Correlation Methods

相关分析法

21 CPI: continuouse Process Improvement

连续工序改善

22 Cross Tabulation Tables

交叉表

23 CS: Customer Sevice

客（户）服（务）中心

24 DSA: Defects Analysis System

缺陷分析系统

25 Data

数据

Description:

品名

26 DCC: Document Control Center

文控中心

27 Decision

决策、判定

28 Defects per unit

单位缺点数

29 Description

描述

30 Device

装置

31 Do

执行

32 DOE: Design of Experiments

实验设计

33 Element

元素

34 Engineering recbnology

工程技

35 Environmental

环境

36 Equipment

设备

37 Estimated accumulative frequency

计算估计累计数

38 E Equipment Variation

设备变异

39 External Failure

外部失效