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数控铣床面板操作与对刀
知识点：
1
、数控铣床操作面板的功能与使用方法；
2
、数控铣床操作说明书；
3
、对刀的方法
4
、刀具补偿概念
技能点：
1
、能按照操作规程启动和停止机床；
2
、正确使用操作面板上的常用功能键；
3
、通过各种途径输入加工程序；
4
．进行对刀并确定相关参数坐标；
5
．正确地设置刀具参数；
一、任务引入
数控铣床的操作面板是
由系统操作面板
（
CRT/MDI
操作
面板）
和机械操作面板
（也
称为用户操
作面板）
组成。
面板上的功能开关和按键都有特定的含义。
由于数控
铣床配用的数控系统不同，
其机床
操作面板的形式也不相同，
但其各种开关、
按
< br>键的功能及操作方法大同小异。
结合本校实际情况
,
以
JM-850M
数控铣床
/
加工中
心上的
Fanuc-
Oi MC
系统为例介绍数控铣床的操作。
二、任务分析
要掌握数控铣床的操作
，
机床的操作面板的操作是关键，
熟悉数控铣床的控制面
板是操作机床的的基础，
掌握操作面板上的常用功能键的使用以及机床
的加工控
制，是后续任务的基础。
三、相关知识
（一）
、
Fanuc-Oi
MC
数控系统简介
图
2-1 Fanuc-Oi MC
数控系统
CRT/MDI
面板
Fanuc Oi Mate-
MC
数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板三部分组成。
1
、系统操作面板
< br>系统操作面板包括
CRT
显示区、
MDI
编辑面板。如图
2-1
。
（
1
）、
CRT
显示区：
位
于整个机床面板的左上方。包括显示区和屏幕相对应的
功能软键（图
2-2
）。
（
< br>2
）、编辑操作面板（
MDI
面
板）：
一般位于
CRT
显示区的右侧。
MDI
面板上
键的位置（如图
:2-3
）和各按键的名称及功能见表
2-1
和表
2-2
。
图
2-2
Fanuc Oi Mate-MC
数控系统
CRT
显示区
1
、功能软键
2
、扩展软键
图
2-3
MDI
面板
表
2-1 Fanuc Oi MC
系
统
MDI
面板上主功能键与功能说明
序号
按键符号
名称
功能说明
1
2
3
4
5
6
位置
显示刀具的坐标位置。
显示键
在“edit”模式下显示
存储器内的程序；在
程序
“MDI
”模式下，
输入和显示
MDI
数据；<
/p>
在“AOTO”
显示键
模式下，显示当前待加工或者正在加工的程序。
参数设定
/
显示
设定并显示
刀具补偿值、工件坐标系已经及宏程
键
序变量。
系统
系统参数设定与显示，以及自
诊断功能数据显示
显示键
等。
报警信息显示
< br>显示
NC
报警信息
键
图形显示键
显示刀具轨迹等图形。
表
2-2 Fanuc Oi MC
系统
MDI
面板上其他按键与功能说明
按键符号
名称
功能说明
序
号
1
2
3
4
5
6
7
8
复位键
用于所有操作停止或解除报
警，
CNC
复位。
帮助键
提供与系统相关的帮助信息。
在“
Edit”模式下，
删除以输入的字及
CNC
< br>中
存在的程序。
删除键
输入键
加工参数等数值的输入。
取消键
清除输入缓冲器中的文字或者符号。
插入键
在“Edit”模式下，在光标后输入的字符。
在“Edit”模式下，替换光标所在位置的字
符。
替换键
上档键
用于输入处在上档位置的字符。
9
10
11
光标翻页键
向上或者向下翻页
程序编辑键
用于
< br>NC
程序的输入。
光标移动键
用于改变光标在程序中的位置。
2
、机床控制面板
Fanuc
Oi
Mate-MC
数控系统的控制
面板通常在
CRT
显示区的下方（如图：
2-3
），
各按键（旋钮）的名称及功能见表
2-3
。
图
2-3 Fanuc Oi Mate-
MC
数控系统的控制面板
表
2-3 Fanuc Oi Mate-
MC
数控系统的控制面板各按键及功能
序
号
按键、旋钮
符号
按键、旋钮
名称
功能说明
1
按下左边绿色键，机床系统电源开；
系统电源开关
按下右边红色键，机床系统电源关。
2
3
序
号
4
按键、旋钮
符号
急停
按键
紧急情况下按下此按键，
机床停止一切的运
动。
< br>在
MDI
或者
MEM
模式下，
按下此键，
机床自
循环启动键
动执行当前程序。
按键、旋钮
名称
功能说明
在
MDI
或者
MEM
模式下，
按下此键，
机床暂
循环启动停止
停程序自动运行，
直接再一次按下循环启动
键
键。
5
以给定的
F
指令进给时，可在
0
—
150
％的
进给倍率旋钮
范围内修改进给率。
JOG
方式时，亦可用其
< br>改变
JOG
速率。
1) DNC
：
DNC
工作方式
2)
EDIT
：编辑方式
3)
MEM
：自动方式
机床的工作模
4)
MDI
：手动数据输入方式
式
5)
MPG
：手轮进给方式
6)
RAPID
：手动快速进给方式
7) JOG
：手动进给方式
8)
ZRN
：手动返回机床参考零点方式
用于调整手动或者自动模式下快速进给速
度：
在
JOG
模式下，
调整快速进给及返回参
快速倍率旋钮
考点时的进给速度。在
MEM
模式下，调整
G00
、
G28G30
指令进给速度。
6
7
8
序
号
按键、旋钮
符号
在自动或者手动操作主轴时，
转动此旋钮可
主轴倍率旋钮
以调整主轴的转速。
按键、旋钮
名称
功能说明
9
在
JOG
或
者
RAPID
模式下，
按下某一运动轴
轴进给
按键，被选择的轴会以进给
倍率的速度移
方向键
动，松开按键则轴停止移动。
10
主轴顺时针转
按下此键，主轴顺时针
旋转。
按键
11
主轴逆时针转
按下此键，主轴逆时针旋转。
按键
12
在“MEM”模式下，
此键
ON
时
（指示灯亮）
，
机床锁定
系统连续执行程序，但机
床所有的轴被锁
开关键
定，无法移动。
在“MEM”模式下
，
此键
ON
时
（指示灯亮）
，
程序跳段
程序中“/”的程序段被跳过执行：此键
开关键
“off”时（指示灯灭），完成执行程序中
的所有程序段。<
/p>
13
14
Z
轴锁定
在“MEM”模式下，
此键
ON
时
（指示灯亮）
，
开
关键
机床
Z
轴被锁定。
15
按键、旋钮
符号
在“MEM”模式下，
此键
ON
时
（指示灯
亮）
，
选择停止
< br>程序中的
M01
有效，
此键
OFF
时
（指示灯灭）
，
开关键
程序中
M01
无效。
按键、旋钮
名称
功能说明
序
号
16
在“MEM”模式下，
此键
ON
时
（指示灯
亮）
，
空运行
程序以快速方式运行；
此键
OFF
时
（指示灯
开关键
灭），程序以
F
所指令的进给速度运行。
17
在“MEM”模
式下，
此键
ON
时
（指示灯亮）
，
单段执行
每按一次循环启动键，
机床执行一段程序后
开关键
暂停；此键
OFF
时（指示灯灭），每按一次
循环启动键，机床连续执行程序段。
18
辅助功能
在“MEM”模式下，此
键
ON
时（指示灯亮）
开关键
机床辅助功能指令无效。
19
空气冷气
按此键可以控制空气冷却的打开或者关闭。
开关键
20
冷却液
按此键可以控制冷却液的打开或者关闭。
开关键
21
序
号
按键、旋钮
符号
机床润滑键
按一下此键，机床会自动加润滑油。
按键、旋钮
名称
功能说明
22
机床照明开关
此键
< br>ON
时，打开机床的照明灯；
键
此键
O
FF
时，关闭机床照明灯。
（二）
、机床操作
1
、开机
在
操作机床之前必须检查机床是否正常，并使机床通电，开机顺序如下：
（
1
）、先开机床总电源；
（
2
）、然后开机床稳压器电源；
（
3
）、开机床
电源；
（
4
）、开数控系统电源（按控制面板上的
POWER
ON
按钮）；
（
5
）、最后把系统急停键旋起。
2
、机床手动返回参考点
CNC
机床上有一个确定的机床位置的基准点，这个点叫做参考点。通常机
床开机
以后，
第一件要做的事情就是使机床返回到参考点位置。
如果没有执行返回参考
点就操作机床，
机床的运动将不可预料。
行程检查功能在执行返回参考点之前不
能执行。
机床的误动作有可能造成刀具、
机床本身和工件的损坏
，
甚至伤害到操
作者。
所以机床接通电
源后必须正确的使机床返回参考点。
机床返回参考点有手
动返回
参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考
点。
手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置
。
具
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