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.
文件名称
防护口罩生产工艺规程
KN95
布料输送
鼻梁条输送
裁切
号
编
鼻梁条插入
口罩
超声
波外围焊接
Logo
移印
耳带上机
超声波焊
接耳带
耳
带输送裁
囗罩本体
对折
超声波熔
接封口
口罩本体裁
切成型
内包装
口罩成品
外包装
成品检验
合格入库
编
制
人
编制日期
原材料检验
审
核
料
人领
审核日期
准
人批
批准日期
执行日期
鼻梁条卷
分发部门
脱外包
布料上机
鼻梁条上机
防护口罩生产工艺规程,以保证生
产产品的产量、质量符合已确定的标
KN95
1
目的:制定
准规定。
p>
防护口罩生产的全过程管理。范围:适用
KN95
< br>2
车间生产操作人员,
生产管理人员对本规程的执行
负责;
质量管理人员对本规程
责任人:
3
的执行情况进行监督和审核。
内容:
4
生产依据和生产方法:
4.1
生产依据:
4.1.1
《呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸
GB
2626-20064.1.1.1
中华人民共和国国家标准
器》
2015
版
4.1.1.2
《医疗器械
生产质量管理规范》
4.2
生产方法:
生产前准备
4.2.1
文件准备:
4.2.1.1
)
批生产指令中明确了生产产品的原料名称、批号、数量、检验单号及投料量等。
(
1
)批包装指令中明确了包装产品的名称、规格、
批号、数量、包装材料用量
等。
(
2
3
()
生产品种应有质量标准、
生产工艺规程及岗位标准操作程序等文件。
4
)生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。
(
)使用设备
应有相应的设备操作
、维护保养、清洁标准操作程序。
5
(
)容器具清洁应有相
应的标准操作程序。
(
6
)应有岗位所需生产记录(含清场记录)
,工序运行状态
标志、设备运行状态标志、物
7
(
料领料单等记录表格。
)上述文件均
应为现
行文件并受控管理。
(
8
4.2.1.2
现场检查:
1
()检查生产场所的清洁、卫生,
应符合该区域卫生要求,有清洁、清
场合格证。
'.
.
(
2
)需用
的设备、设施应完好,有正常标志。
(
3
)容器具应符合清洁要求,并有“已清洁”标志。
<
/p>
(
4
)计量器具测试范围符合生产要求,
并有“检定合格证”
,且在有效期内;对
生产用的测试仪器、仪
表按要求进行必要的调试,符合生产需要。
4.2.2
领料
根据《批生产指令》
,填写“领料单
”
,凭领料单到仓库领取囗罩相关原材料,核
对品名、规格、批
号、数量等,并确认所领取物料是经批准放行的。
操作要点:
A
、重点核对品名、批号、数量、检验合格报告单、包装有无破损及称量复核情
况;<
/p>
B
、物料(包括内包材)进入洁净区
前要经过脱外包、清洁消毒后,经气锁间进
入洁净区。
4.2.3
生产成型
按《
N95
口罩机操作规程》操作,将脱外包后的物料上机。整卷布料放卷后经过
滚轮传送,布料叠
层后,鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,
通过超声焊接成型,之后进
行两个口罩耳带熔接工位,
对折后封边、最后通过
滚刀切割成型。
4.2.4
内包装
执行《内包装岗位标准操作规程》及《自动包装机标准操作规
程》
。调整好包装
间转速,将成型的口罩投入包装间进料口,热
熔封口后,装入洁净周转箱内,挂
上物料状态标志,经传递窗送入外包间包装。
4.2.5
外包装
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