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深圳市新源科技有限公司
弹簧公差对照表
圆柱螺旋压簧技术标准
1.
弹簧的结构形式及分类：两端圈
并紧并磨平，两端圈并紧不磨，两端圈不并紧。
2.
极限偏差等级：弹簧特性与尺寸
的极限偏差分为
1
、
2
、
3
三个等级，各项目的等级应根
据使用需要分别独立选定。
3.
永久变形：将弹簧成品用试验负
荷压缩三次后，其永久变形不得大于自由高度的
0.3%
。
将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，测量第二次与第三次压缩后的自由高度变化值。
4.
弹簧特性：在指定高度的负荷下，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的
20
-80%
之间。要
求
1
级精度时，弹簧在指定高度负荷下的变形量应在
4mm
以上。
5.
弹簧刚度：在特殊需要时采用，
其变形量应在试验负荷下变形量
30-70%
之间。
6.
尺寸及极限偏差：
1)
弹簧外径或内径
1
2
±
0
.015D,
最小
±
0.2
±
0.02D,
最小
±
0.3
±
0.03D,
最小
±
0.5
3
±
0.025D,
最小
±
0.4
±
0.03D,
最小
±
0.5
±
0.04D,
最小
±
0.7
≥ 4 ~ 8
＞
9 ~15
＞
15 ~ 22
2)
弹簧自由高度
< br>±
0.01D,
最小
±
0.15
±
0.015D,
< br>最小
±
0.2
±
0.02D,
最小
±
0.3
1
2
±
0
.02H0,
最小
±
0.5
±
0.03H0,
最小
±
0.7
±
0.04H0,
最小
±
0.8
3 <
/p>
±
0.03H0,
最小
< br>±
0.7
±
0.04H0,<
/p>
最小
±
0.9
±
0.06H0,
最小
±
1
≥ 4 ~ 8
＞
9 ~15
＞
15 ~ 22
±
0.01H0,
最小
±
0.2
±
0.015H0,
最小
±
0.5
±
0.02H0
,
最小
±
0.6
3)
弹簧总圈数
(
当弹簧有特性要
求时，总圈数作为参考
)
总圈数
≤10
＞
10 ~ 20
＞
20 ~ 50
4)
弹簧垂直度
精度等级
1
2
3
极限偏差
±
0.25
±
0.5
±
1.0
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垂直度
5)
指定高度时的负荷
P
的极限偏差
0.02H0(1°26′)
0.05H0(2°52′)
0.08H0(4°34′)
1
2
±
0.10P
±
0.08P
3
±
0.15P
±
0.12P
≥ 3 ~
10
＞
10
6)
弹簧刚度
< br>P′
的极限偏差
±
0.05P
±
0.04P
1
2
±0.10P′
±0.08P′
3
±0.15P′
±0.12P′
≥ 3 ~
10
＞
10
±0.05P′
±
0.04
P′
7
）节距：等节距的弹簧在压缩到全变形量的
8
0%
时，其正常节距圈不得接触。
8
）压并高度：对端面磨削约
3/4
圈的
弹簧，当需要规定压并高度时计算
Hb=n1×
dmax
9
）端面磨削：两端圈并紧并磨平的弹簧支承圈磨平部分大于或等于
3/4
圈，其粗造度
12.5
，端头厚度不小
于
1/8d
。
二、圆柱螺旋拉伸弹簧技术标准
1.
弹簧的结构形式及分类：半圆钩
环，圆钩环，圆钩环压中心，偏心圆钩环，长臂半圆钩环，长臂
小圆钩环，可调试拉簧，
两端具有可转钩环（另外还可分为德式钩和英式钩）。
2.
极限偏差等级：弹簧特性与尺寸
的极限偏差分为
1
、
2
、
3
三个等级，各项目的等级应根据使用需
要分别独立选定。
3
、弹簧特性：在指定高度的负荷下，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的
20-80%
之间。要求
1
级
精度时，
弹簧在指定高度负荷下的变形量应在
4mm
以上。
4
、弹簧刚度：
在特殊需要时采用，其变形量应在试验负荷下变形量
30-70%
之间。
5
、尺寸及极限偏差：
1)
弹簧外径
1
2
±
0
.015D,
最小
±
0.2
±
0.02D,
最小
±
0.3
±
0.03D,
最小
±
0.5
3
±
0.025D,
最小
±
0.4
±
0.03D,
最小
±
0.5
±
0.04D,
最小
±
0.8
≥ 4 ~ 8
＞
8 ~15
＞
15 ~ 22
±
0.01D,
最小
±
0.15
±
0.015D,
最小
±
0.2
±
0.02D,<
/p>
最小
±
0.4
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