-
呼吸防护用品
自吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB 2626
－
2006
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
< br>/
中国国际标准化管理委员会
2006
< br>－
03
－
27
< br>发布
2006
－
12
－
01
实施
前言
本标准为全文强制性标准。
本标准自实施之日起代替
GB
／
T 2626
－
1
992
《自吸过滤式防尘口罩通用技术条件》
、
GB
／
T 6223
—
1997
《自吸过滤式防微粒口罩》
、
GB
／
T 6224.1
－
1986
《过滤式防微粒口罩总透漏
率的试验方法》
、
GB
／
T6224.2
—
1986
《过滤式防微粒口罩的过滤效率的试验方法》
、
GB
／
T
6224.3
—
1986
《过滤式防微粒口罩死腔的试验方法》和
GB
／
T 6224.4
—
1986
《过滤式防微粒
口罩对空气
呼吸阻力的试验方法》
。
本标准与
GB
／
T 2626
—
1992
相比主要变化如下：
——将标准名称从《自吸过滤式防尘口罩通用技术条件》修改
为《呼吸防护用品
自吸
过滤式防颗粒
物呼吸器》
。
——所规范产品的防护对象从防粉尘扩大到防各类颗粒物，<
/p>
即包括粉尘、
烟、
雾和微生
物。
——增加了自吸过滤式呼吸器术语和定义。
——在面罩类型中增加了全面罩、
以及相关的技术要求和检测方法。
——增加了防颗粒物过滤元件分类，即防非油性颗粒物
(
以
KN
标记
)
和防油性颗粒物
(
以
KP
标记
)
，并分别规定了检测条件。
——改
变了过滤效率检测条件，
取代医用滑石粉，
用氯化钠代表非油性
颗粒物，
用
DOP
代表油性颗粒物，<
/p>
使用最难过滤的颗粒物粒径，
并将检测流量从
30 L
／
min
提高到
85 L
／
min
，<
/p>
从检测初始过滤效率改变为加载过滤效率。
——增加了过滤元件的过滤效率级
别，半面罩有
90.0
％、
95.0<
/p>
％和
99.97
％
3
个过滤效
率级别，全面罩有
95.
0
％和
99.97
％两个过滤效率级别
。
——
增加了对呼吸器面罩总泄漏率
(
适用于随弃式面罩
)
和泄漏率
(
适用于可更换
式面罩
)
的技术要求和检测方法。
——将吸气阻力和呼气阻力的检测流量从
30 L
／
min
提高到
85
L
／
min
。
——删除了对吸气阻力上升值、湿
阻力上升值和面罩质量的技术要求。
——改变了呼气阀气密性和死腔的技术要求和检测方法。
——增加了对呼吸器头带、
连接和连接部件、
呼气阀盖和可燃性的技术要求和检测方法。
——增加了对制造商提供的呼吸器清洗和消毒方法的评价方法。
——增加了对制造商应提供的信息的要求。
本标准附录
A
、附录
B
和附录
< br>C
为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理局提出。
本标准由全国个体防护装备标准化
技术委员会
(SAC
／
TC
112)
归口。
本标准起草单位：武汉安全环保研究院、防化研究院和
3M
中国有限公司。
本标准主要起草人：余启元、丁松
涛、姚红、程钧、张元虎、任辉、刘宏斌、袁晓华。
本标准于
1981
< br>年首次发布第一版，
1992
年第一次修订为
GB
／
T 2626
—<
/p>
1992
。
1
范围
<
/p>
本标准规定了自吸过滤式防颗粒物呼吸器的技术要求、检测方法和标识。
< br>
本标准适用于防护各类颗粒物的自吸过滤式呼吸防护用品。
本标准不适用于防护有害气体和蒸
气的呼吸防护用品。
本标准不适用于缺氧环境、
水下
作业、逃生和消防用呼吸防护用品。
2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。<
/p>
凡是注日期的引用文件，
其
随后所有的修
改单
(
不包括勘误的内容
)
或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准
达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，
其最
新版
本适用于本标准。
GB
／
T
2891
过滤式防毒面具面罩性能试验方法
GB
／
T 5703
用于技术设计的人体测量基础项目
GB
／
T
10586
湿热试验箱技术条件
GB
／
T
10589
低温试验箱技术条件
GB
／
T
11158
高温试验箱技术条件
GB
／
T
18664
—
2002
呼吸防护用品的选择、使用与维护
3
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
3.2
3.3
颗粒物
particle
悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态的颗粒状物质，如粉尘、烟、雾和微生物。
[GB
／
T 18664
—
2002
，定义
3.1.15]
粉尘
dust
悬浮在空气中的微小固体颗粒，一般由固体物料受机械力作用破碎而产生。
[GB
／
T 18664
—
2002
，定义
3.1.16]
烟
fume
悬浮在空气中的微小固体颗粒，一
般由气体或蒸气冷凝产生，粒度通常小于粉尘。
[GB
／
T
18664
—
2002
，定义
3.1.17]
3.4
雾
mist
悬浮在空气中的微小液滴。
[GB
／
T
18664
—
2002
，定义
3.1.18]
3.5
微生物
microorganism
<
/p>
自然界中形体微小、
结构简单、
不能用眼
直接观察、
须在光学显微镜或电子显微镜下才
能看到的微小生物
。
3.6
自吸过滤式呼吸防护用品
non-powered air-purifying respiratory
protective equipment
靠佩戴者呼吸克服部件气流阻力的过滤式呼吸防护用品。
[GB
／
T 18664
—
2002
，定义
3.1.
3]
3.7
密合型面罩
tight-
fitting facepiece
< br>能罩住鼻、
口的与面部密合的面罩，
或能罩住眼、鼻和口
的与头面部密合的面罩。
密合
型面罩分半面罩和全面罩。
[GB
／
T 18664
—
2002
，定义
3.1.
5]
3.8
半面罩
half
facepiece
能覆盖口和鼻，或覆盖口、鼻和下颌的密合型面罩。
3.9
全面罩
full
facepiece
能覆盖口、鼻、眼睛和下颌的密合型面罩。
3.10
随弃式面罩
disposable
facepiece
主要由滤料
构成面罩主体的不可拆卸的半面罩，
有或无呼气阀，
一般不能清
洗再用，
任
何部件失效时即应废弃。
3.11
可更换式面罩
replaceable facepiece
有单个或多个可更换过滤元件的密合型面罩，有或无呼吸气阀
，有或无呼吸导管。
3.12
吸气阀
inhalation valve
呼吸防护用品上的止回阀，只允许可吸入气体进入面罩，防止
呼气通过它排出。
3.13
呼气阀
exhalation valve
呼吸防护用品上的止回阀，
只允许呼
出气体通过它排出面罩，
防止吸入气体通过它进入
面罩。
3.14
呼吸导管
breathing
hose
用于连接面罩与过滤元件的柔软、气密的导气管。
3.15
过滤元件
filter
element
过滤式呼吸防护
用品使用的，可滤除吸入空气中有害物质的过滤材料或过滤组件。
示例：滤毒罐
(
滤毒盒
)
、滤尘盒、滤料等。<
/p>
[GB
／
T 18664
—
2002
，定义
3.1.
22]
3.16
过滤效率
filter
efficiency
在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的百分比。
3.17
总泄漏率
total inward
leakage
TIL
在实验室规定检测条件下，
受试者吸气时从包括过滤元件在内的所有面罩部件泄漏入面
罩内的模拟
剂的浓度与吸入空气中模拟剂浓度的比值，用百分比表示。
3.18
泄漏率
inward
leakage
IL
在实验室规定检测条件下，
受试者吸气时从除过滤元件以外的面罩所有其他部件泄漏入
面罩内的模
拟剂浓度与吸入空气中模拟剂浓度的比值，用百分比表示。
3.19
死腔
dead space
从前一次呼气中被重新吸入的气体
的体积，用吸入气中二氧化碳体积分数表示。
3.20
头带
head harness
用于将面罩固定在头部的部件。
4
分类和标记
4.1
面罩分类
面罩按结构分为随弃式面罩、可更换式半面罩和全面罩三类。
4.2
过滤元件分类
过滤元件按过滤性能分为
KN
和
KP
两类，
KN
类只适用于过滤非油性颗粒物，
KP<
/p>
类适用
于过滤油性和非油性颗粒物的过滤元件。
< br>
4.3
过滤元件级别
根据过滤效率水平，过滤元件的级
别按表
1
分级。
4.4
标记
随弃式面罩和可更换式面罩的过滤
元件应标注级别，
级别用执行本标准号及年号与过滤
元件类型和
级别的组合方式标注。
示例
1
：
KN90
过滤元件的标记为
GB
2626
—
2006 KN
90
。
示例
2
：
KP
100
过滤元件的标记为
GB 2626
—
2006
，
KP
100
。
5
技术要求
5.1
一般要求
5.1.1
材料应满足以下要求：
a)
直接
与面部接触的材料对皮肤应无害；
b)
滤材对人体应无害；
c)
所用
材料应具有足够的强度，在正常使用寿命中不应出现破损或变形。
5.1.2
结构设计应符合以下要求：
a)
应
不易产生结构性破损，部件的设计、组成和安装不应对使用者构成任何危险；
b)
头带
的设计应可调，便于佩戴和摘除，应能将面罩牢固地固定在脸上，且佩戴时不应
出现明显
的压迫或压痛现象，可更换式半面罩和全面罩的头带设计应为可更换；
c)
应尽
可能具有较小的死腔和较大的视野；
d)
在佩戴时，全面罩的镜片不应出
现结雾等影响视觉的情况；
e)
使用可更换过滤元件、
吸气阀、
呼气阀以及头带的呼吸防护用品应采用方便更换的设
计，并且能使使用
者随时和方便地检查面罩与面部的佩戴气密性；
f)
呼吸导管不应限制头部活动或使
用者的行动，
不应影响面罩的密合性，
不应出现限制、
阻塞气流的情况。
g)
随弃式面罩的结构应能保证与面部的密合，且应在使用寿命
期内不出现变形。
5.2
外观检查
按照
6.1
方法检查。
样品表面不应破损、<
/p>
变形和有明显的其他缺陷，
部件材料和结构应能耐受正常使用条件
及可能遇到的温度、湿度和机械冲击，头带应可调，可更换式面罩的头带设计应为可更换
，
全面罩的镜片在佩戴时不应出现结雾等影响视觉的情况。
按<
/p>
6.2
方法经温度湿度预处理和机
械强度
预处理后，
部件不应脱落、
损坏和变形。
检查内容还应包括标识和制造商所提供的各
种信息。
5.3
过滤效率
用氯化钠
(NaCl)
颗粒物检测
N
类过滤元件
，
用邻苯二甲酸二辛酯
(DOP
，
dioctyl phthalate)
或性质相当的油类颗粒物（
如石蜡油）检测
P
类过滤元件。
按照
6.
3
方法检测。
在检测过程中，每个样品的过滤效率应始终符合表
2
的要求。
5.4
泄漏性
按照
6.4
方法检测。
有呼吸导管时，呼吸导管应作为面罩的组成部分进行检测。
5.4.1
随弃式面罩的
TIL
随弃式面罩的
TIL
应符合表
3
的要求。
5.4.2
可更换式半面罩的
IL
当以每个动作的
IL
为评价基础时
(
即
10
人×
5
个动作
)
，
50
个动作中至少有
46
个动作的
IL
应小于
5
％；并且，在以人的总体
IL
为评价基础时，
10
个受试者中至少有
8
个人的总体
IL
应小于
2
％。
5.4.3
全面罩的
IL
当以每个动作的
< br>IL
为评价基础时
(
即
10
人×
5
个动作
)
，每个动作的
IL
应小于
0.05
％。
5.5
呼吸阻力
按照
6.
5
和
6.6
方法检测。
每个样品的总吸气阻力应不大于
350
Pa
，总呼气阻力应不大于
250
Pa
。
5.6
呼气阀
若有呼气阀，应符合
5.6.1
和
5.6.2
的要求。
5.6.1
呼气阀气密性
应按照
6
.7
方法检测。
只检测半面罩。各样品均不得出现下述情况之一：
a)
抽气流速已经达到
500 mL<
/p>
／
min
时，系统负压达不到
1180 Pa
；
b)
呼气阀恢复至常压时间小于
20
s
。
5.6.2
呼气阀盖
按照
6.8
方法检测。
面罩的呼气阀盖在承受
表
4
规定的轴向拉力时，不应出现滑脱、断裂和变形。
5.11
镜片
按照
6.
13
方法检测。
每个样品的镜片不应破碎或产生裂纹；然后按
6.14
方法检测气密性，应满足
5.12
的要
求。
5.12
气密性
按照
6.14
方法检测。
在规定检测条件下，
60
s
内每个全面罩内的负压下降应不大于
100
Pa
。
5.13
可燃性
按照
6.15
方法检测。
暴露于火焰的各部件
在从火焰移开后，不应燃烧；如果燃烧，续燃时间不应超过
5
s
。
5.14
清洗和消毒
若产品设计使用时间超过
1
个工作班，
面罩材料应能够耐受制造者推荐的清洗或消毒的
处理。
清洗或消毒后的样品应符合
5.4
要求。
5.15
制造商应提供的信息
按照
6.1
方法检查。
应参照
GB
／
T
18664
的有关规定判断制造商提供信息的正确性。
5.15.1
制造商提供的信息应符合以下要求：
a)
应随最小销售包装一起提供。
b)
应有中文说明。
c)
应包
括使用者必须了解的以下信息：
1)
应用范围与限制；
2)
对可
更换过滤元件，说明其与全面罩或半面罩一起使用的方法，若为多重滤料，应标
明；
3)
可更换式面罩的组装方法；
4)
使用前的检查方法；
5)
佩戴方法和佩戴气密性检查方法；
6)
何时更换过滤元件的建议；
7)
如果
适用，维护方法
(
如清洗和消毒方法
)
；
8)
储存方法；
9)
使用的任何符号和图标的含义。
d)
应对
使用中可能遇到的问题提供警示，如：
1)
适合性；
2)
密合框下的毛发会导致面罩泄漏；
3)
空气
质量
(
污染物、缺氧等
)
。
< br>e)
信息应明确，可增加解说、部件号和标注等帮助说明。
5.16
包装
按照
6.
1
方法检查。
销售用包装应能保护产品，防止在使用前受到机械损伤和污染。
6
检测方法
6.1
表观检查
根据各技术要求的需要
(
参见附录
A)
，在进行
实验室性能检测前，应对样品进行目测外
观检查。
6.2
预处理
6.2.1
温度湿度预处理
6.2.1.1
样品数量及要求
2
个样品
为未处理样；或其他检测方法所要求的数量。
6.2.1.2
检测设备
a)
高温试验箱技术性能应符合
GB<
/p>
／
T ll
158
的要求；
b)
低温试验箱技术性能应符合
GB
／
T
10589
的要求；
c)
湿热试验箱技术性能应符合
GB
／
T
10586
的要求。
6.2.1.3
检测方法
注：采用的预处理方式应避免产生热冲击。
将样品从原包装中取出，顺序按下述条件处理：
a)
在<
/p>
(38
±
2.5)
℃和
(85
±
5)
< br>％相对湿度环境放置
(24
±
1
)h
；
b)
在
(70
±
3)
℃干燥环境放置
(24
±
1)h
；
c)
在<
/p>
(
－
30
±
3)
℃环境放置
(24
±
1)h
。
使样品温度恢复至室温后至少
4
h
，再进行后续检测。
6.2.2
机械强度预处理
仅适用于可更换式过滤元件。
6.2.2.1
样品数量及要求
2
个样品
为未处理样；或其他检测方法所要求的数量。
-
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