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冷冻干燥技术
1<
/p>
、
实验目的
:制品经完全冻结,并在一定
的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱
水的目的,冻干即将药物制剂中
95-99%
以上的水分排出,以便使药物能长期保存。
2
、
仪器设备
< br>:符合
GMP
标准的洁净实验室,可达低温百级;大型冷
冻干燥机,型号:
GENESIS SQ 25ES
,
产地:
美国
Virtis
公司;
微电脑
(西林瓶)
液体灌扎盖
机,
型号:
DGK-1
,
产地:上海智敏公司。
3
、
实验对象
:一般用于中药提取物的冻干粉针剂的制备,应选择
无毒、无腐蚀、无污
染的样品作为选择标准。
4
、
实验环境
:温度:冻干机
操作室一般设置
18
℃(制冷系统需要散热)
< br>,样品室则设
在低温百级间(可达
4
℃)
,湿度:
30~50%
。
p>
5
、
操作方法<
/p>
:
(
1
)准备材料:
①在瓶中或盘子中加入所需体积的样品;
②将探针插入样品中,
探针在移动的过程中每一针应该在相似的位置,
以确保探针在所
有的瓶中接触的典型性,
保持探针在
瓶中具有相同的样品深度,
并使其居中,
这样可以提供
最好的温度传感性;
③将样品放置在冻干机的
架子上,
如果样品的辐射热被释放,
盘子就会撞击门闩,
所以
盘子只能相对松散的放置,使热量从架子之间转移;
④关闭冷凝器和样品室,并按
V
< br>ACUUM
键使其密封,等待大约
10
< br>秒再按
V
ACUUM
键使其停止
;
⑤按
FREEZE
键使样品冷却到所需的温度,定时的检查架子的温度和时间以决定产品
是否准备
就绪;
⑥继续之前要先等到样品被冻成固体,
可以考虑一个充分的欲冻干和冷冻循环。
检查样
品探针
的温度以决定样品什么时候已经充分的冻干。
(
2
)冷凝器冷却:
①按<
/p>
CONDENSER
键开始冷却冷凝器;
②架子上的传感器能够帮助设定温度,这将会延长降温时间。如果要快速降温,按
FREEZE
键;
③在冻干进行之前,等待冷凝器达到最低温度(
-40
℃一下)
。
(
3
)真空:
①检查样品室的门,确保是密封状态;
②按下
VACUUM
键来开启真空泵将样品室抽成真空。
p>
(
4
)设定程序
操控
:人工设定或程序本身设定实验需要的温度和循环次数。
(
5
)监控程序:
①确保系统参数停留在正常工作状态下;
②当干燥结束后,
冷凝器和真空泵应该达到固定的较低的读数;
二次干燥
(一些样品需
要进行二次干燥即使样品已经
基本干燥)
③如果进行二次干燥,在设定程序参数的时候要将
结束温度设定为较高温度一两个小
时,在这个阶段,样品将在适宜的温度下保存。
(
6
)关闭组件:
①当机器工作结束后,按
FREEZE
和
p>
CONDENSER
键关闭系统;
②将系统释放真空状态,持续按
VACCUM
键直到听到“嘟嘟”声,真空泵将会停止,
样品室的真空将会被释放;
< br>
③当压力上升,可以打开样品室的门。取下探测器,拿出样品。
(
7
)冷凝器除霜:
< br>
①当真空释放完毕,打开排水管道的排水螺栓并且按下
DEFROST
键;
②电热器将会使
冷凝器周围升温,
霜在一两个小时将会融化,
融化的霜将会在冷
凝器的
衬垫上去除,不要刮冷凝器上的霜,这样会使机器损坏。
6
、
注意事项
:
①样品的厚度不能超过
2cm
p>
;
②冷井温度与层板温度的温差要小于<
/p>
5
℃;
③冷井内残留的霜和冰可用不带毛的抹布擦除;
④真空机内的真空油变黑时需要更换(停机静止
40min
< br>后又不低于
1/3
)
;
⑤冻干机至少
3
个月
应开机一次,不宜长时间闲置。
冷
冻干燥:
冷冻干燥就是把含有大量水分物质,
预先进行降温冻结
成固体,
然后在真空
的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本
身剩留在冻结时的冰架中。
冷冻干燥的优点:
(
1
)冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的
物质特别适用。
(
2
)在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品
和食品干燥。
(
3
)
在冷冻干燥过程中,
微生物的生长和酶的作用无法进
行,
因此能保持原来的性装。
(
p>
4
)由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来
的结构,不会发
生浓缩现象。
(
p>
5
)干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几
乎立即恢复原来
的性状。
(
6
)由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保
护。
(
7
)
干燥能排除
95-99%
以上的水份,使干燥后产品能长期保存
而不致变质。
冷冻干燥技术发展到今天,
已在许多领域得到成功应用。
但与其它干燥方法相比,
设备
投资依然较大、
能源消耗及产品成本依然较高,限制了该技术的
进一步发展。因此,如何在
确保产品质量的同时,
实现节能降耗
,
降低生产成本是真空冷冻干燥技术当前面临的最主要
的问题。
冷冻干燥的原理:冷冻干燥是先将湿料冻结到共晶点温度以下
,
使水分变成固态的冰
,
然
后在较高的真空度下
,
使
冰直接升华为水蒸气
,
再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷
凝
,
从而获得干燥制品的技术。
干燥过
程是水的物态变化和移动的过程。
这种变化和移动发生在
低温低
压下。因此,冷冻干燥的基本原理就是低温低压下传质传热的机理。
真空冷冻干燥技术主要应用于:
(1
)
热稳定性差的生物制品,生化类制品,血液制品,基因工程类制品等药物冻干;
(2)
为保持生
物组织结构和活性,外科手术用的皮层、骨骼、角膜、心瓣膜等生物组织
的处理;
(3)
以保持食
物色、香、味和营养成分以及能迅速复水的咖啡、调料、肉类、海产品、
果蔬的冻干;<
/p>
(4)
在微
胶囊制备、药品控释材料等方面的应用。
以保持生鲜物质不变性的人参、蜂皇
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