绝磁材料

可与高磁导率材料一起使用，以为需要高

饱和保护和高衰减等级建立最佳的屏蔽体。

对于低温用的屏蔽体，

Cryoperm 10

（为德国

Vaccumschmelze GmbHg

公司的注册商标）为一种

最佳选择。与

Mu metal

一样，

Cryoperm

10

也是一种高磁导率镍铁合金，它是经特殊加工而成的，以提 供在降低温度时磁导率增加。标准的

屏蔽合金（比如

Mumet al

）在低温时就

失去了其大部分磁导率。但是

Cryoperm10

可 在

77.3

到

4.2°

K

时的磁导率却增加

10

倍。 表

1

示出

了最常用的屏蔽材料的磁导率 饱和值的比

较。

饱和磁导率材料（高斯）

μ

（最大）

μ

（

40

）< /p>

Amum etal

（

80%

镍）

8

，

000

400

，

00

60

，

000

Amunickel

（

48%

镍）

15

，

000

150

，

000

12

，

000

Cryoperm10

9

，

000

250

，

000

65

，

000

超低碳钢

22

，

000

4

，

000

1

，

000

表

1

由于 材料的成本占屏蔽体价格的一半，

所以使用较薄的尺寸能满足所要求的屏蔽特性和结构性

能是最好了。厚度为

0.002

到

0.010

英寸的箔材是最低成本的选择。这些箔材能以同等的化学 组分

和性能特性获得，并可作为标准的以镍为基础的和

ULCS

材料。

设 计低成本屏蔽体的最重要的一步，就是对这些典型屏蔽材料特性及其对屏蔽性能影响的了解。一

< br>旦合适的材料被选中，其重点要集中于基本的设计考虑，以使其不但性能最佳，而且对成本的影响

最小。

3

设计考虑

大部分屏蔽体用的公式和模型的开发是基于圆形或无限长的圆柱体几何形状的。在实际应用中，所

给定屏蔽体的实践形状由器件结构和屏蔽体自身的可利用空间所决定。在设计一屏蔽体时，要了解

的重要的结构是，要使磁力线旋转

90°

是困 难的。但是，圆形屏蔽体，比如要改变圆柱体或是具有

圆形角的盒体的磁力线的方向要比 具有方形角的屏蔽体容易一些。类似地，对于包容已进入屏蔽材

料的磁力线并改变其方向 ，圆角要比尖角好一些。保持可提供低磁阻路径的屏蔽体形状简单或磁场

运动的

“

最低磁阻路径

”

是很 重要的。

屏蔽体的尺寸在屏蔽效率 和成本方面的重要性极大。屏蔽体的有效半径越小，其整体性能就越好。

但是，设计屏蔽 体的目的是使其包络试图屏蔽的组件和空间，并应该靠得很近。由于材料占屏蔽体

设计的 大部分成本，因此较小屏蔽体就可以在较低成本下获得较优的性能。

每当有可能，屏蔽体应与所有壁靠近，以避免场泄漏。这种结 构（即使是矩形）也是最接近于圆形

的，它可以建立一个半闭合的磁路。另外，全部箱体 可在所有轴上获得屏蔽特性，这样就可以保证

最好的屏蔽性能。当特殊的性能和进出口需 要时，可移动的盖板、罩和门均可组合到屏蔽体设计中

去。

在利用盖板、罩和门时或使用两块或多块板构建屏蔽体时，在 多块板间保持磁连续性和电接触是很

重要的。可通过机械式（利用磨擦组件）或焊接保持 磁连续性。在拐角或过渡连接，使用焊接可获

得最佳性能。维持表面间的连续性就可以保 证磁力线连续沿其低磁阻路径前进，这样可以提高屏蔽