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机械式蒸汽再压缩技术
(MVR)
蒸发零
排放详解
1
、
MVR
原理
MVR
是机械式蒸汽再压缩技术
(Mechanical
Vapor
Recompression)
< br>的简称，是利用
蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，
将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位
的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供
热能，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压
缩机、罗茨式压缩
机。这些机器在
1
∶
1.2
到
1
∶
2
压缩比范围内其体积流量较高。
2
、机械
蒸汽再压缩蒸发器
(MVR
蒸发器
)
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩
机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进
入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除
开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
如图所示，将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回
蒸发器作为加热蒸
汽。
/
<
/p>
蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温
度
(
压力
)
后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态
,
而加热蒸汽本身则冷
凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜
热，提高热效率，
经济性相当于
多效蒸发的
20
效。
·
MVR
蒸
发器主要特点：
1)
无需生蒸汽
2)
低能耗、低运行费用
3)
可与
结晶器组合，做成
MVR
形式的连续结晶器
·
MVR
蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较：
为了降低运行成本，本方案采用<
/p>
MVR
技术，此项目使用进口风机，将二次蒸汽压
缩，
达到系统运行需要的蒸发温差。
除了在系统开启时
使用蒸汽将系统预热外，
整套系统正
常运行时只需使用电力，<
/p>
不需补充生蒸汽。
风机的吸入端为部分真空，
这样可以降低晶浆进
入离心机时形成的闪蒸蒸汽。
系统运行
不需要补充生蒸汽，
因为系统产生的所有高温冷凝水
都被用于将
物料预热至接近沸点
;
风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩
余的物料预热，
同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。
风机采用变频控制电机驱动。变频
控制可以让风机在最佳转速下运行，消除入口
导叶损失
;
通过软启动，降低对整个系统的冲击，延长风机和电机的使用寿命。当需要在低
于系统设计能力的情况下运行时，通过调节变频器可以保证系统的经济运行。
MVR
蒸
发器系统中最关键的部位该如何选择
?
随着环保节能要求的进一步提高，
M
VR
蒸发器以很低的运行成本，
逐渐成为包括废
水浓缩处理在内的蒸发装置的首选。
近两年国内机械蒸汽压缩机行业蓬勃发展，
国内压缩机
的份额也不断增加。那么，
MVR
蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该如何选择
?
蒸汽压缩机是热回收系统对产生的
蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的
关键设备。
作用是
将低压
(
或低温
)
的蒸汽加压升温，
以达到工艺或者工程所需的温度和压力
要
求。