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到底什么是品质问题？每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先
想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢？
一位质量总监发飙：
“
什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指
导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题
< br>……
而现在，所有这些
问题公司都叫品质问题，老板一听
是品质问题，就来骂质管部，就来骂我。
”
< br>仅仅半个月的时间，就有五六家客户发来重大质量投诉。老板上火，打电话斥责我：
“
为什么我
们最近有这么多问题？你作为公司的品质总监，是
干什么吃的？！到底是你的能力有问题还是
你的态度问题？
”<
/p>
“
对于公司面临这么多的品质问题，总
结起来就是四个字：
管理混乱
。
”
并总结以下五条问题点。
问题之一：崇尚
人治，强调品质是盯出来的；客户水平提高了，我们却没有变有的问题如果发
生在七八年
前，可能不会是严重问题。可现在客户的层次提高了，要求提高了，而我们的做法
还没有
变，
我们输出的产品质量也没有变，
问题就来了，
就是现状和目标
（要求）
之间的差距，
目标或要求提高，现状不变，问题就产生了
问题之二：集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪
公司员工的做事风格，可以用一句话形容：
?
跟着感觉走，走到哪里算哪里
?
。各部门、各个环节
的工作要求不明确，员工按流程、按要求做事的意识差。
问题之三：公司的组织分工与权力分配存在很大问题，高级管理者的职权与角色错位
< br>
问题四：公司想做的事情太多，自身能力不足，资源配置不当
问题五：我们公司缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识
< br>
公司的品质文化有问题。公司目前对待品质、成本、交付的态度就是：交付第一
，成本第二，
品质第三，在面对品质和交付、成本相冲突时，我们往往将品质放在最后考
虑，先将货发出去
再说。
好的产品是
制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。
”
一、质量是由客户决定的
产品到客户
手中，
无论标榜的是多么豪华的配备、
性能是多么卓越、
外观是多么的精美，
但是，
并不是客户所需要
的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用
“
最适质
量
”
取代
“
最
佳
质量
”
；而
“
最适质量
”
即是让客户感到
“
最满意的质量
”
。<
/p>
1.
满足客户现在的需求：
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?
?
?
符合特定的规格
功能好
使用方便
外观精美
经久耐用，不易发生故障
2.
保障客户未来的需求：
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?
?
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安全可靠
外在环境影响小
为客户设想周到
二、质量不是增加成本，而是可以降低成本
< br>人们对质量认识的错误观念：
提高质量就是要提高成本。
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：
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不需要花费检验、修正不良品的成本；
没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；
因不良品的减少而有更多生产机会；
在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。
三、品质管理
品质管理就是将产品质
量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目
标，所进行的一切
活动。
1.
从不稳定的产品质量抓起
不稳定的因素来源于：
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?
?
?
人员
设备
材料
方法
环境
2.
品质管理基础
（
1
）标准化
标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的
“<
/p>
克星
”
。
?
?
?
?
统一化
通用化
系列化
简便化
（
2
）信息化
数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表
示。
（
3
）
质量教育
持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。
（
4
）质量成本分析
< br>
?
?
?
预防成本
鉴定成本
故障成本
（
5
）质量缺陷分析
轻微缺陷
一般缺陷
严重缺陷
致命缺陷
产品质量缺陷严重性分级
（
6
）设备管理
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?
?
?
?
?
设备优化
设备保养
3. “
< br>三按
”
、
“
三检
”
（
1
）
“
三按
”
?
?
?
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；
要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
（
2
）
“
三检
”
员工自主检验
巡回检验
员工之间互检
四、品质三大控制
1.
进料控制与库存品质管理
进料控制的
5R
原则，
5R
原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了
5R
，就
可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。
1
）适时
Right
Time
，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。
2
）适质
RightQuality
，购进的材料和仓库发出的材料，质
量符合标准。
3
）适量
RightQuantity
，采购数量与存量控制适当，防止
呆料和过多地占用资金用合理的成本
取得所需材料。
4
）适价
Right
Price
，用合理的成本取得所需材料。
5
）适地
Right Place
，从距离最近或供应最方便的供料商那
里进货，确保随时可以进料。
2.
过程控制与
SPC
—
统计过程控制
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过程品质管理计划的拟定
设备点检与仪器校验
首件检查
操作人员自主检查
过程巡回检查
品质异常处理
检验记录
不良统计分析
不良品的区隔与标示
控制图的应用
限度样品的应用
看板管理的实施
3.
终端控制与顾客满意
最高主管的决心和承诺
让客户永远<
/p>
“
忠诚于我们
”
争取品质要求严格的顾客
推行全员<
/p>
“
一票否决制
”
的活动
建立员工满意的企业环境
重视教育训练
建立好的环境品质
永远培育供应商理念
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