-
螺栓拧紧力矩规范
———
—————————————————————————————
作者：
—————————————
———————————————————
日期：
螺栓拧紧力矩标准
M6~M
２
4
螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考
)
螺纹公称直
径尺寸
ｄ
/mm
Ｍ
6
M8
M10
M1
２
施加
在扳手上
的拧紧力矩Ｍ
／Ｎ
.
ｍ
３
.5
8.3
16.4
2
８．
5
只加腕力
加腕力、肘力
加全身臂力
加上半身力
施力操作要领
螺纹公称直径
尺寸
ｄ
/
ｍ
m
施加在扳手上
的拧紧力矩
Ｍ
/N
．
m
施力操作要领
M16
M
２
0
M24
71
１
3
７
2
３
5
加全身力
压上全身重量
压上全身重量
未注明拧紧力矩要求时，参考下表
(
普通螺栓拧紧力矩
)
屈服
螺栓
强度
级
强度
Ｎ
/mm
６
8
螺
栓
公
称
直
径
ｍ
m
１
拧
紧
力
矩
N.m
错误
!
４－
5
10-1
２
1
２
-1
５
17-
２
3
22-3
０
３
0-
３
6
38-51
2
０
-25
２
5-
３
2
33-45
45-59
６
5-78
75-
１
00
3
６－
4
５
45-55
５
8-78
７
8-1
０
4
1
１
0-
１<
/p>
3
０
1
３
1
－１
75
55
－
7
０
70-
９
0
93-124
124-165
180-2
０
1
２
09-278
90
－
1
１
0
< br>１
10-
１
4
< br>０
145-
１９
３
19
３－２
５
7
280-330
326-43
４
１
20-
１
50
１
50
－
1
< br>９
０
１
99-26
４
264-3
５４
380-450
448-
５
97
170-210
21
０
-270
282-376
３７
6-
５
0
２
5
４０
-65
０
635-847
240
3
００
4
８
0
64
０
90
０
1080
5-7
7
－
9
9-1
２
1
３－
1
６
<
/p>
１
6
－
２
1
４
.
６
5
．６
6.
８
8.
８
１
0
．
9
１
2.9
未注明拧紧力矩要求时
,
参考下表
(
普通螺栓拧紧力矩
)
屈服
螺栓
强度
级
强度
N/mm
2
２
24
螺
栓
公
称
直
径
ｍ
m
27
30
３
3
36
39
错误
!
拧
紧
力
矩
N.m
23
０
-290
４
.6
5.6
6.8
８
.
８
10
．
9
1
２．
9
240
３
00
4
８０
64
０
900
1080
2
９
0-3
５
0
3
８４
-512
5
１
2
－
6
８
3
７
40-880
864-1152
３
00-37
７
37
０
-450
488-65
０
651
－
86
８
< br>
９
4
０－
1120
-530
５５
0
－
700
7<
/p>
１
4-
９５
2
952-126
９
1400-1
６
50
-6
８
0
680-8
５
0
９６
9-
１
293
12
９
3-1
７
23
170
０
-
２
000
-
８
80
8
25
－
110
０
1319
－
1759
1
７５
9-2
３
４５
2473-3
２９
8
－
1100
１
120-1
４
0
< br>０
1694-2
２
59
2
２
59
－
< br>3012
2800-3350
-1237
１
160-1546
1559-207
９
2923-38
９
8
4111-
５
481
４９
33-65
７
7
公制螺栓扭紧力矩
Q/STB 12.
５
21.5
－
2000
范围
:
本标准适用于机械性能
10
．９级，规
格从
M6-M
３９的螺栓
的扭紧力矩<
/p>
,
对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈
的螺栓，本标准不适用。
材料
螺纹公称直径
< br>(m
ｍ
)
Ｍ６
M8
M1
０
Ｍ１２
M14
M
１６
Ｍ
18
Ｍ
20
M22
M24
45
、
3
５Ｃｒ
Mo
或同等以上材料
范围
N
ｍ
(kg
ｆｍ
)
８
.8-14.7
（
0
．
9-1.5)
1
４
.7-34(
１．
5
－
3.5)
3
４
-
74
（
3
．
5
-7.
５
)
54
－
12
３（
5.
< br>５－
12
．
5)
８４
-196(8.
５－
2
0)
１
4
７
-3
０
9(15.0-31.
５
)
２
0
１－
427(
２０
.5
－
43
．
5)
３
19
－６０８
(
３
2
．
5-62
< br>．
0
）
471
－
8
２９
（４
8
．
0-8
< br>４．
5)
目标Ｎ
m(k
ｇｆ
m
）
12(1
．２
)
25(2.5)
54(5.5)
．
< br>8
９（
9.
０
< br>)
13
７（
1
４
)
2
３
< br>0
（２
3.5)
315(32)
４
60(47)
650(66.5)
8
１
0(82.5)
M
２７
M
３０
Ｍ
33
M36
M39
５
88-10
３
0(60-10
５）
8
８
3-1
４７<
/p>
0(90
－
150)
< br>1130-1
９
10(115-195)
1470-
２
450(150-25
０
)
1
８
< br>6
０－
304
０
（
190-
３
10
）
2
２６
0
－３
630
（
23
０
-3
７
0)
1
１
80
（
1
２
0)
1
５
2
０
(
１
55
）
196
０
(
２０
0)
2450(
２
50)
２
940(300)
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩
Q/
Ｓ
TB
Ｂ
078
3
３
-1998
< br>紧固件的同行！您好
!
我是
m<
/p>
Ｄｅ
si
ｇ
n<
/p>
机械设计平台中国区总代理。
非常期待与您的合作。我们希望在紧
固件领域能有所作为。
我姓张
,
联系电话
1
３<
/p>
7
＊
619
６<
/p>
6719
。
以下是Ｍ
D
ＥＳ
I
Ｇ
N
机械设计平
台的简要介绍
:
m
Ｄ
esign
是源于德国的一款机械设计平台。<
/p>
软件编制始于
1
９
8
３年
,
主
要
由
mD
ｅ
s
i
ｇ
n
公
司<
/p>
、
德
累
斯
顿
工
业
大
学
(
Ｔ
ech
ｎ
is
ｃ
he
Universit
?
t
Dr
ｅ
s
d
ｅ
n
）、
V
D
Ｉ（德国工程师协会）、
DIN
的<
/p>
人员一同编制完成。
软件主要是基于德国机械标准（
VD
I
、
DIN
以及Ｉ
SO)
进行编制，对机
械零件
(<
/p>
齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等
等）进
行计算和验证。轴基于
D
Ｉ
N743,
高强度螺栓基于Ｖ
D
Ｉ
2230
，
齿轮尺寸设计基于
D
Ｉ
N
３
96
0
，齿轮强度校核基于Ｄ
IN3990/ISO63
３
6
。
MDE
Ｓ
IGN
对高强度螺栓
、轴、齿轮箱、Ｌ
VR
、
LV
Ｒ
ｐｌ
ane
ｔ开发
了独立的模块，
除这些模块同时可对计
算结果进行优化。
以下是这５
个模块的主要功能
:
高强度螺栓模块
:
高温低
温工况服役的螺栓、可计算最多
5
层的被连
接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负
载工况。
同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持
,
专门研究
vdi22
３
0
的。
以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。
轴模块：同时对一根轴的８个轴承和
50
个轴段进行
设计、校验和优
化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。
齿轮模块
:
齿轮设计、校验及优
化，齿轮修形，行星轮修形。是世界
上唯一一款能够做μｍ级别修形
,
同时对齿轮受力载荷作直观的可视
化三维分布视图的软件
,
对于快速设计、深度设计、寿命（如风电
)
、
噪音（如变速箱
)
都可进行优化。
ｍ<
/p>
Desig
ｎ
Au
ｔｈｏｒ版
:
可自行定义算法并进
行封装，可用于
企业级的知识库建立或者知识封装、保存、传承。软件可自动生成设
计文档
,
更适用于企业标准化设计的要求，
目前Ｍ
DESIG
Ｎ在机械设计
软件市场占有
60%
的市场份额
。
材料
HPb
６３
-3Y
２
尺寸代号
0
４
10(
Ｍ
10
＊
0614(M1
４
*1)
0
８
17(M18*1)
１
)
紧固力矩
Nm
直通式压注油杯
Q
／
STB
Ｂ
070
２
0-1998
（螺纹
M6
、
M8*1
、
M1
０
*
１
)
紧固力矩
:0
．
3-0<
/p>
．
5K
ｇ
.m<
/p>
。
安全阀
Q/STB
B0
７<
/p>
0
２９
-
１
99
８（
螺纹Ｒ
1/
８
)
紧
固力矩：
2.9-
４
.
９Ｎｍ。
通气塞
Q
／
STB
Ｂ
0
７０<
/p>
30-1998
(
螺纹
R1/4)
紧固力矩
:2.94-5.88Nm
。
螺塞
Q/STB
B07040-199
８
(
公称直径０
8-10
螺距
1.25
，
1
２
-
３
6
螺距１
.5)
公
称
代
号
拧
紧
力
矩
< br>
５．
9-
9
．
8-
8.8
1
19.6
－
２
34.
３
-
４
58
．
8<
/p>
９
1
12
７
.4-
1
７
６
.5
3.14-4.90
6.86-13.7
6.86-9.8
１
12
．７
４
.7
24
．５
4.5-
4
４．
１
4.1-
－
-19.
６
34.
３
3.1-
０
7.
53.9
7
８
.4
12
２
.5
９
-
-
-
-
-
-
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-
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