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木材表面处理的方法和木工师傅的重要性
常言道
没有不好的木头，只有不好的木匠<
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，一个木工
师傅对于成品的作用是占决定
性因素的。好的木匠除了能够
巧妙的利用木材外，还能根据不同木材特性完成不同的特色
处理。这里转载一篇关于木材表面处理技巧的文章，并非适
用于
所有木材，除了用作自己学习外，通过这些复杂的处理
过程，木工师傅们的重要性可见一
斑。
一、木材的特性
与其他
材料不同，木材具有一系列可变性，包括密度、
耐久性、尺寸稳定性和吸收性。
（
1
）密度
和耐久性
一般来说，硬质木材具有
较长的
耐久性和较高的密度，空隙少，对涂料的粘附性不好。而软
质木材耐久性和密度较低，空隙大，对涂料的粘附性好，更
适宜涂装。
（
2
）尺寸
稳定性
尺寸稳定性主要取决于以潮
湿的吸
收率和膨胀收缩率，木质不同，性能相差很大，若木材过度
收缩，会引起涂膜开裂，特别是在连接处、树脂区等部位。
软质木材尺寸稳定性较好。
（
3
）吸收性
随所处部位不同，木材对潮气和涂料的
吸收性存在很大差别，如木材的横断面比其他平面的吸收性
要大
20
～
30
倍，如果不加以适当处理
，潮气会由此进入，
使木材腐蚀。在吸收性强的木材表面涂刷，除底漆用量大大
增加外，会产生严重的失光现象和表面不均匀性。
二、木材表面处理的目的和意义
常言道三分木匠七分油匠，可见木器涂饰的重要性，而
在涂饰过程中
木器涂漆前的表面处理是涂饰的关键。基材处
理不好，再好的涂料，再高的涂漆技术，涂
饰效果也不会很
好。
对木材
表面处理的主要目的是为了得到平整光滑、颜色
均匀、花纹清晰、美丽漂亮的表面。木材
表面状态不仅影响
漆膜外观而且影响到漆膜的牢固性、耐久性。还影响到涂料
干燥的快慢及涂料消耗的多少。
木材表
面处理包括两个内容，一是解决木材表面的缺陷
像钝碴、木毛刷、木节子、裂纹、腐朽发
霉、虫眼、伤痕、
胶合板中鼓泡、离缝、渗胶、切削刀痕、进料机压痕等天然
缺陷及加工过程中带来的缺陷。另一方面是解决木材表面清
洁问题像树脂、
色素、渗胶、手垢等污染。
为此木材表面处理一是要做到木材
表面平整，二是设法
清除油污。在家具表面涂饰涂料之前，要使木材表面经过处
理达到平整、干净、做好木材底色处理，在此基础上，涂饰
涂料才得到理
想的漆膜。
三、木材内所含物质对涂装的影响
木材是
一种天然植物，可分为针叶材与凋叶材。前者如
红松、马尾松、杉木，后者如水曲柳、榆
木、泡桐等随着树
林每年的生长而形成年轮。春材、秋材、心材、边材、导管、
木纤维、髓线、树脂道等。
木材剖
面依据锯切方向不同，可分为横切面、径切面与
弦切面。在木材横切面上，其中心部分为
髓心，周围一圈圈
同心圆状的轮环，即年轮。在每一圈靠里面（即树心）的部
分为春材（早材）
，是春夏季长成的，其特点材质松软，颜
色浅淡；在年轮靠外边部分称为秋材（晚材）
，是夏秋季节
长成的，其特点材质硬而质密、颜色深。
这种由
年轮而形成的木材颜色深浅变化和材质疏密在
经切面与弦切面上更为明显。
由年轮、
木射线、
节子、
导
管、
与不同锯切方向等因素，构成了木材花纹，在经切面呈平行
条纹状，在弦切面上呈山峰状。形成木材特有的美观质感。
木材经
加工制成的板材、条材，再制成家具。由于上述
木材结构如此复杂，也就要求设计者、技
术人员在选材、组
合要十分巧妙才可制成美观的制品。否则选材不当、组合的
不好会给家具的着色、涂漆带来困难，会出现着色不匀、渗
陷等弊病。精心
的选材、巧妙的组合木材再加上良好的涂饰
可得到事半功倍的效果。
有些木材内含单宁、松脂、树脂、醌类、挥发性油类与
矿物质等
。这些物质对木材着色和涂饰都有一定的影响。
对木材
表面涂饰影响最大的是松脂。大多数的针叶材像
红松、马尾松、云杉等都含有松脂，尤其
是在节疤处常渗出
松脂，涂在松脂上的染料渗入松脂而发花。涂漆后松脂将渗
入漆膜，影响漆膜的干燥时间，使漆膜变软。因此在涂饰前
应设法除去松脂
，然后涂上一层交联性油漆封闭住树脂管孔
以防止松脂继续向表层渗出。若某一块木材所
含树脂甚多。
最好是不用此块木材，因此它不仅是给涂饰带来困难而且影
响木制品的强度。
其次影响木材涂饰的不利因素是单
宁。单宁存在某些木
材，如栗木、柞木、楸木等木材的细胞腔内和细胞间隙内，
单宁为有机酸，易溶于水，遇铅、锰、铁、铝等金属盐能发
生化学反应使
木材变色。影响了木材的着色。除单宁外还有
木材所含的其他色素也多少影响木材着色。
因此在装饰房
屋、制作家具选材十分重要。要根据木材所带的基色来确定
家具的颜色。或是对木材制品进行表面脱色。但是脱色后的
木材着色也要小心，
因为脱色使用的过氧化物也会影响涂
饰。
含有酸类或醌类的木材（如红木、柚木、落叶松等）涂
饰后将会促使
漆膜颜色变深，此外酚类和醌类为阻聚剂会影
响不饱和聚酯漆的固化。
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