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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
UV
光油印刷
pe
瓶等的
3
项基本知识
瓶子外表印刷属于容器印
刷,用曲面丝网印刷机就可以完成。而对于
用无极性的
PE
塑料
P
P
塑料资料所加工成的瓶子,如洗发水、沐浴露、
化妆品、杀虫剂等瓶子的印刷,一般皆选用光固化油墨,所以丝印前必须
对
PE
塑料
P
P
塑料外表处置方能解决油墨在其上的附着牢固。那幺,光
<
/p>
固化油墨的最佳固化条件是什幺?
PE
塑
料
PP
塑料瓶子如何极化处理才能
达到好的着墨效果,就此问题,叙述于下。
一
、
UV
光油的基本知识
光油的组成及在油墨中的作用
①
反应性稀释剂(又称稀释剂单体)一种分子量较小(低分子量)
化学物,可降低粘度,起分散颜料和稀释树脂的作用,决定油墨的外表特
性,如粘度、硬度、柔软性。不挥发,并且参与
UV
树脂固化交联反应。
②
助剂:包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充料、促固剂等,影响
到油墨的颜色、固化速度、墨层厚度以及印刷适性和油墨的耐候性等。
< br>
③
光固树脂:
UV
光油成膜的主要局部,即
UV
光油的连接料,决
定
UV
光油
的光泽、附着力。不同的油墨用不同的树脂来适应不同材质的
承印物。
④
引发剂:激发交联反应的化学物质。光化学反应中,引发剂一
经光激发吸收光子后便变得非常兴奋活跃,发生自由基,将能量传递到其
它感
光性高分子,使其连
锁反应,把单分子物、添加剂、光固树脂结合
起来,形成网状稳定结构,油墨结膜牢固地附着在承印物上。
光油固化及对固化系统的要求
①
反射罩的类型:聚焦型,非聚焦型和多面反射型。一般使用聚
专注下一代成长,为了孩子
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/p>
焦型,非聚焦型和多面反射型常用来固化光油(没有着色料的油
墨)
②
UV
灯:
UV
灯的功率要满足能穿透
UV
光油达到固化的要求。
UV
灯的最长使用寿命不能超过
1200
小时,一般建议使用
l000
小时就
应更换下来。每隔一定时间清洁灯管,清洁后将灯管逆时针旋转
1/4
周
(可重复三次)装置和清洗
UV
灯时要小心。
③
化系统的检测:可用能量计测量
UV
灯的输出能量。用
UV IMA
P
波形显示器绘制出
UV
图,根据
UV
图,检测固化系统;若绘制出的能
量
图很尖,说明固化系统无问题;若顶端为驼峰,说明反射罩有灰尘;若
顶端为圆的说明灯管老化,根据老化的水平该更换的应换掉。
④
光固化的要素:
UV
灯的功率:即
UV
光的辐射量,也称穿透力,一定要满足紫外
固化油墨
要求,若
UV
灯的功率不够,即使光照时间再长,或者重复固
化次数,也不能使油墨完全固化。所以当
UV
灯的功率不够时,就需通过
高功率的灯使油墨固化,这是因为低功率的灯发出的
UV
光不能穿透到墨
层底部,使底部不固化。
固化速度:固化速度要从两方面来
考虑。一是充分固化;二是以最
佳固化速度固化。最佳固化速度的选择方法是先以某一速度通过
UV
机固
化,如果固化了再加快速度,直到通过固化机出来的墨层不能固化为止,
这时,就能确定最佳固化速度,即开始不固化的速度
0.8=
最佳固化速度。
UV
灯的光谱波长范围:即
UV
灯的分光感度范围一定要与
UV
光油
相匹配。
一般要求
UV
灯的波长范围为
l80-420nm
之间。
⑤
附着力的测试:
将
印
p>
件
通
过
UV
机后冷却至室温,可将印件划格
6
6mm
注意,只
能划穿墨膜而不能损伤,用
3M-600#
胶带测试附着力,通过测试附着力
专
注下一代成长,为了孩子
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可说明下列问题:
若胶带上没有墨层,则说明固化良好,附着力好。
若印迹全部转移到胶带上,则说明有四个问题:油墨系列没选对
(即与承印物材质不匹配)承印物中含有大量的增塑剂或表面脱模剂;承
印物表面张力太低,须进行处置或已处理而没有处理好;油墨固化不良。
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印迹边缘不转移,而中间部分转移到胶带上,则说明是没有完全固
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化,这是因为灯的功率不够或是灯的功率满足了但固化速度太快。
印迹成为鬼影,标明油墨没完全固化。
叠印时
,若第二个颜色附着力不好,胶带测试时,仅第二层掉,说
明
第一个颜色过度固化了若叠印后测试两层都掉了说明第一层固化不足。
叠色印时
UV
固化的规则为
70 30RULE
即
70
%固化,
30
%未固化,
最后墨层应
100%
固化。
⑦
添加剂的影响。
加入添加剂会影响油墨的一些性能
,如加入引发剂,可提高附着力,
但会影响油墨的柔软性,并
且加入的量过多,会立即引起交联而不能印刷。
⑧
工艺条件:
UV
光油印刷中的丝网一般选用高
张力,低延伸率,
S
级平纹丝网
或单双面压平丝网。网框强度好。
网版上的张力一致,误差
±
2N/cm
张力不一致,油墨层不
均匀,并能产生位置偏差。
网
距
p>
一
般
在
2-4mm
之间,应根据张力大小调整网距。
刮
板
p>
硬
度
在
60
度
90
度
选用,一般手工用
70
度
机印
80
度
承印物的预处理。由于承印物材料
表面状况不同,要对承印物进行
表面处
理,这对
UV
光油的附着力是极其重要的对于塑料软片,可用蘸酒
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