-
（项目管理）
天然
气利用项
目节能评估报告
项目编号：
固定资产投资项目节能评估报告表
项目名称：
**
县天然气利用项目
建设单位：
**
省天然气发展有限公司
（盖章）
编制单位：
**
市工程咨询部
（盖章）
2013
年
12
月
项目名称
建设单位
法人代表
通讯地址
联系电话
节能评估单位
建设地点
项目投资管理类别
审批□
传真
***
**
县天然气利用项目
**
省天然气发展有限公司
联系人
联系人
通城县中心城区全境
核准
备案□
24
个月
1
4
·
1-15
·
12
10621
万元
邮政编码
***
**
市工程咨询部
项目所属行业
市政公用（燃气）
建设工期
建设性质
工程建设内容及规模
新建
?
改建□
扩建□
项目总投资
**
门站
1
座（含
CNG
减压站
1
座、
CNG
加气标准站
1
座），建筑面积
4102.92 m
2
；
CN
G
加气
子站
1
座，建筑面积
567.76
m
2
；城市中压输配管网
65.28Km
；其他
配套包括控制系统、消防系统、
通讯系统、环保系统及其他公用设施等。
各年份站点建成情况：
年份
投产站点
供气量
CNG
减压站：2.0×10
3
Nm
3
/h
CNG
加气子站：
< br>1.0×10
4
Nm
3
/d
门站：2.1×10
4
< br>Nm
3
/h
CNG
加气子站：
1.0×10
4
Nm
3
/d
2014
CNG
减压站及
CNG
加
气子站
2015
门站及
CNG
加气子站
门站：
2.1×10
4
Nm
3
/h
2016
（达产年）
门站、标准站及
CNG
加气子站
标准站：1.5×10
4
< br>Nm
3
/d
CNG
加气子站：
1.0×10
4
Nm
3
/d
*
前期临时气源采用
CNG
减压站，
CNG
减压站位于
**
门站内，门站建
成后拆除。
主要技术经济指标表
序号
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
2
项
目
设计规模
供气规模
门站
CNG
减压站
CNG
加气标准站
CNG
加气子站
中压管道
总建筑面积
门站（含
CNG
减压站、
CNG
标准站）
CNG
加气子站
用地面积（永久性征地）
单位
10
4
Nm
3
/a
10
4
Nm
3
/a
10
4
Nm
3
/a
座
座
座
座
Km
数量
2023
5481
8706
1
1
1
1
65.28
备注
2015
年
2020
年
2030
年
2014
年
8
月建成
< br>
2014
年初建成
2015
年
12
月建成
2014
年初月建成
2.1
m
2
4102.95
2.2
3
m
2
567.76
3.1
门站（含
CNG
减压站、
CNG
标准站）
CNG
加气子站
定员
工程总投资
m
2
20393.5
30.59
亩
3.2
4
5
m
2
人
万元
4356
73
10621
6.53
亩
项目各阶段主要耗能品种及耗能量
1.
各站点能耗统计：
区域
能源种类
电力
减压
站
水
柴油
合计
电力
天然气
门站
水
合计
<
/p>
0.60
万
m
3
127.05
万
kWh
0.09
万
m
3
0.51
212.45
指标
99.84kWh
0.09
万
m
3
177.07t
56.75
万
kWh
11.71
万
m
3
折标煤（
tce/a
）
122.70
0.08
258.01
380.79
69.75
142.19
2015
年建成
2014
年建成
2015
年
拆除，原址建标准站
备注
标准
站
电力
156.14
2016
年建成
0.08
水
合计
电力
水
子站
柴油
94.47
万
kWh
0.10
万
m
3
88.54t
156.22
116.10
0.09
129.01
2014
年建成
2014
年由管束车供
气有油耗，
2015
年以
后由管道供气不计油
合计
245.20
耗
2.
各年份能耗统计
年份
投产站点
能耗
电：
1
94.31
万
kWh
CNG
减压站及
CNG
加气子站
水：
0.19
万
< br>m
3
柴油：
265.61t
折标煤：
625.99t
电：
151.22
万
kWh
水：
0.70
万
m
3
供气量
CNG
减压站：
2.0×10
3
Nm
3
/h
CNG
加气子站：
1.0×10
4
N
m
3
/d
门站：
2.1×10
4
Nm
3
/h
2014
<
/p>
门站及
CNG
加气
2015
子站
（减压站已拆
除）<
/p>
天然气：
11.71
< br>万
m
3
CNG
加气子站：
折标煤：
328.
64t
1.0×10
4
Nm
3
/d
门站：
电：<
/p>
278.27
万
kWh
2.1×10
4
Nm
3
/h
标准站：
单位输气量能耗：
0.017kgce/Nm
3
单位产值能耗：
0.020tce/
万元
2016
（达产年）
门站、标准站及
CNG
加气子站
水：
0.79
万
< br>m
3
天然气：
11.71
万
m
3
1.5×10
4
Nm
3
/d
折标煤：
484.87t
CNG
加气子站：
单位增加值能耗：
1.0×10
4
N
m
3
/d
0.59
tce/
万元
2016
年供气量为
2916
×10
4
Nm
3
单位产值电耗：
116.51kWh
/
万
元
本项目
2016
年达产年电耗为
278.27
万
k
Wh/a
，
自来水消耗为
0.79
万
m
3
，
消耗天然气为
11.71
万
m
3
/a
。根据可研报告，本项目
2016
年供气量为
2916
×10
4
Nm
3
，产值为
23884
万元，工业增加值
为
818
万元。据此计算得出本项目单位输气
量能耗为
0.017kgce/Nm
3
；单位产值能耗为
0.020tce/
万
元；单位增加值能耗为
0.59
tce/
万元；单位产值电耗为
116
.51kWh/
万元。
**
县
2010
年单位
GD
P
能耗为
1.3713
吨标准煤
/
万元，比
2009
年下降
3.95%
；
2010
年单位工
业增加值能耗为
0.86
吨标准煤
/
万元，比
200
9
年下降
17.61%
；
2010
年单位
GDP
电耗
为
496.37
千
瓦时
/
万元，比
2009
年下降<
/p>
8.65%
。
按此速度预测通城县
2016
年单位
G
DP
能耗为
1.07
吨标准煤
/
万元；
单位工业增加值能耗为
0.72
吨标准煤
/
万元；单
位
GDP
电耗为
385
千瓦时
/
万元。
经比较，本项目单位产值能耗、单位工业增加值能耗、单位产值电耗均大大低于通城县同期水平，< /p>
符合国家节能减排的要求。
本项目如采
取建议的节能措施全年可节约电
2.44
万
kWh/a
，折标煤
3.00tce/a
< br>。
相关法律、法规等：
1.1
国家法律法规
《中华人民共和国节约能源法》
(
主席令
[2007]
第
77
号
)
《中华人民共和国可再生能源法》
(<
/p>
主席令
[2009]
第
< br>33
号
)
《城镇燃气管理条例》（中华人民共和国国务院令
第
583
号）；
节
能
评
估
依
据
《中华人民共和国安全生产法》（
2002
年
6
月
29
日
）；
《民用建筑节能条例》（国务院令
[2008]
第
530
号）
《中华人民共和国电力法》
(
主席令
[1995]
第
60<
/p>
号
)
《中华人民共和国建筑法》
(
主席令
[1997]
第
91
号
)
《中华人民共和国计量法》（主席令
[1985]
第
28
号）
1.2
地方法律法规
《湖北省燃气管理条例》
(
湖北省人大常委会以第
72
号公告
)
《
湖北省民用建筑节能条例》
(2009
年
3
月
26
日
)
《湖北省建筑节能管理办法》
(
湖
北省人民政府令第
281
号
)
《湖北省固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》
(
鄂发改环资
[2011]298
号
< br>)
《关于进一步加强建筑节能监督管理工作的通知》（鄂建
[2012]37
号）
《关于加
强太阳能热水系统推广应用和管理的通知》（鄂建
[2009]89
号）
《关于加强建筑工程外墙保温系统应用管理的通知》
（鄂建
[2010]107
号）
行业与区域规划、行业准入与产业政策等：
2.1
国家基础通用政策
《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》
(
国发
[2010]6
号
)
《产业结构调整指导目录（
2011
年本）（修正
）》
(
国发
[2013]21
号
)
《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环
境保护技术》
(
国发
[2005]65
号
)
《国务院关于发布实施〈促进产
业结构调整暂行规定〉的决议》
(
国发
[2005]40
号
)
《国务院关于
加强节能工作的决定》
(
国发
[200
6]28
号
)
《国家重点节能技术推广目录》
《国
务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》
(
国发
[2001]5
号
)
《国家发改委关于印发节能中长期专项规划的通知》（国发环资
[2004]2505<
/p>
号）
《国务院关于印发“十二五”节能
减排综合性工作方案的通知》（国发
[201]26
号）
《固定资产投资项目节能评估工作指南》（国家节能中心
2011
年本
)
《国家发展改革委关于印发天然气发展“十
二五”规划的通知》（发改能源
[2012]3383
号）
《国家发展改革委关于进一步做好当前天然气供应保障工作的通知
》（发改电
[2013]102
号）
2.2
行业政策
《民用建筑节能管理规定》（建设部令
[2005]
第
143
号）
《
关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》（财建
[2012]167
号）
《关于加快应用高强钢筋的指导意见》（建标<
/p>
[2012]1
号）
< br>《通城县城市总体规划（
2011-2030
年）》
《湖北省天然气利用中长期规划（
201
1-2020
）》
《通城县燃气专项规划》
相关标准与规范等：
3.1
燃气行业
《城镇燃气设计规范》（
GB50028-2006
）；<
/p>
《汽车加油加气站设计与施工规范》（
GB50156-2012
）
《天然气长输管道和地下储气库工程设计节能技术规范
》（
SY/T
6638-2005
）
《输气管道系统能耗测试和计算方法》（
SY/T
6637-2005
）
《天然气输送管道系统节能经济运行规范》（
SY/T
6567-2010
）
《湖北省建筑
燃气安全技术规程》
(DB42/408-2006)
3.2
建筑专业
《低能耗居住建筑节能设计标准》
DB42/T
559-2013
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
J
GJ134-2010
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106
-2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
GB/T
8484-2008
《建筑采光设计标准》
GB/T50033-2013
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ 144-2004
《外墙内保温工程技术规程》
JGJ/T 261-2011
《办公建筑设计规范》
JGJ67-2006
《商店建筑设计规范》
JGJ48-88
《全国民用建筑工程设计技术措施－节能专篇》
(2007
年版
)
《全国民用建筑工程设计技术措施》
< br>(2009
年版
)
3.3
结构专业
《建筑工程抗震设防分类标准》
GB50233-2008
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
3.4
给排水专业
< br>《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
（
2009
年版）
《室外排水设计规范》
GB50014-2006
（
2011
年版）
《
室外给水设计规范》（
GB50013-2006
）；
《民用建筑节水设计标准》
GB50555-2010
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》
GB50364-2005
《节水型生活器具》
CJ164-2002
3.5
电气专业
《
10KV
及以下变电所设计规范》
GB50053-94
《供配电系统设计规范》
GB50052-2009
《建筑照明设计标准》
GB50034-2004
《石油化工企业照度设计标准》
SH/T 3027-2003
《供配电系统设计规范》
GB50052-2009
《电力变压器经济运行》
GB/T 13462-2008 <
/p>
《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T10228-200
8
《三项配电变压器能效限定值及能效等级》
GB20052
-2013
3.6
暖通专业
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB50763-2012
《房间空气调节器能效限定值及能
源效率等级》
GB12021.3-2010
《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》
GB
21455-2008
《通风机能效限定值及能效等级》
GB19761-2009
《清水离心泵能效限定值及节能评价值》
GB19762-20
07
《工业锅炉能效限定值及能效等级》
GB24500-2009
3.7
综合
《综合能耗计算通则》
GB/T2589-2008
项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单
位工业增加值能耗、水耗、单位建筑
面积能耗、节能目标等）
一
.
项目建设地及建设背景介绍
天然气作为一种清洁、高热值的优质能源，逐渐成为城市燃气的首选
气源。发展以天然气为
主的城市燃气，可以节约能源，减轻城市污染，提高人民生活水平
，促进工业生产，其经济效益、
社会效益和环保效益显著。
<
/p>
通城县位于湖北省东南端，
湘、
鄂、
赣三省交界处，
跨东径
113
°
36
′～
114
°
4
′，
北纬
29
°
2
′～
29
°
24
′。县境东南与江西省修水县交界，南与湖
南省平江县接壤，西和西北与湖南省岳阳市、临湘
县毗邻，北和东北与本省崇阳县相邻，
在武汉城市圈范围之内。县城距省会武汉市
200
公里，
距咸
宁市
111
公里，距湖南省会长沙市
191
公里，距湖
南省临湘市
69
公里。
目前，通城县城居民小区供气方式以单户瓶装
LPG
供应为主，工业园区大型工企业能源主要
采用煤和重油。随着国际油价涨落不定，液化石
油气价格水涨船高，大大增加了企业的经营成本及
用户的使用成本，严重制约了当地企业
的发展，不利于通城县总体经济和人民生活水平健康稳步发
展。
一定程度上影响了通城县控制大气污染，
搞好环境保护、
实现经
济社会可持续发展战略的实施。
对此，通城县人民政府极其重
视当地燃气事业发展，把引入稳定、充足的天然气气源作为发
展本区经济建设的头等大事
。
通城县中心城区可供利用的天然气资源为在建的湖北省天然
气支干线“武汉—通城天然气输
气管道”，该输气管道由湖北省天然气发展有限公司投资
建设。目前，一期工程武汉至赤壁段约
73.4
公里输气管道即
将建成，
预计
2013
年初能具备通气
条件。
二期工程赤壁至通城段输气管道预
计
2014
年
8
月能建成通气。管道
天然气进入通城县以前，可采用压缩天然气（
CNG
）作为临时
气
源，建设
CNG
减压站，以解决通城
县的天然气用气需求。天然气作为一种优质、高效、清洁的能
源进入通城，对于优化城市
能源结构，减少大气污染、改善投资环境，建设环境友好型、资源节约
型的宜居城市具有十分重要的作用和意义。
二
.
工程概况
2.1
中压管道
中压管道主要在城区内敷设
，中压管道从门站出来后分成两路，一路沿通城大道向北敷设至
陶瓷产业园；另一路沿通
城大道向南沿双龙路、工业大道、隽水大道、隽西大道、玉立大道、解放
路等城市主干道
敷设中压干管，并形成供气主环网，局部形成若干个供气环网。
中压管道长约
65.28km
，管道压力级制为中压
A
级，管径为
D426X8
、
de110
～
de315
，管
材采用无缝钢管及
PE
< br>管
（
PE80
，
SDR11
系列）
，
符合
《输送流体用无缝钢管》
（
GB/T 81
63-2008
）
及《燃气用埋地聚乙烯管材》（
GB15558.1-2003
）的要求。
2.2
站场
2.2.1
CNG
减压站
近期
< br>CNG
减压站的供应规模
1.7X10
< br>4
Nm
3
/d
< br>，高峰小时供应量为
2000Nm
3
/h
。
2.2.2
门站
天然气由上游计量站出站，
直接进入天然气门站，进站压力为
2.5Mpa
。天然气进站后经过滤
分离器除去可能带入的粉尘、杂质，经计量、加臭、加热、调
压后进入城市中压管网。
（
1
）建设规模：
进站设计压力：
4.0MPa
进站运行压力：
2.5MPa
进站流
量：
2.2
×
10
4
Nm
3
/h
（
2030
年达到最终规模）
<
/p>
（注：中压管网流量
2.1
×
10
4
Nm
3
/h
，
CNG
加气标准站
流量
0.1
×
10
4
Nm
3
/h
）
（
2
）中压出口
出站设计压力：
0.4MPa
出站运行压力：
0.35MPa
设计
流量：
2.1
×
104Nm
3
/h
（
2030
年达到最终规模）。
2.2.3
CNG
加气标准站
建设规模：
1.5
万
m
3
/
日。
2.2.4
CNG
加气子站
建设规模：
1.0
万
m
3
/
日。
2.3
系统输配总工艺流程
（
1
）
CNG
减压站供气输配系统
武汉—通城天然气输气管道未
通气前，
通城县通过
CNG
槽车外购<
/p>
CNG
运输至
CNG
减压站，
经减压、计量、调压至中压
0.35MPa
，通过城市中压管网输送至居民用户调压站或调压箱，再经
过用户计量
装置计量后接用户燃具。
（
2
）管道天然气供气输配系统
高压管道从通城分输站接气，高压管道（设计压力
4.0MPa
，起点处接气压力为
2.5MPa
）从
通城分输站进入通城门站，经门站加臭、过滤、计量后分为两路出站，一路出站进入高压管道供应
CNG
加气标准站，另一路经过滤、调压后出站进入中压网供应通城
县居民、商业及工业用户。
2.4
管道防腐
本工程站外埋地天然气钢质管道均采用
3PE
防腐外加牺牲阳极
保护；站内埋地不锈钢管道不
需做防腐，其余钢制管道需采用聚乙烯胶粘带加强级防腐。
2.5
自控与通信
本项目自动控制系统采用
了以计算机为核心的数据采集与监视控制系统来完成对工艺系统的
数据采集与控制。
CNG
加气子站、门站分别建设独立的站控系统。调度中心建设在门
站的综合楼
内，整个输配系统的
SCADA
系统采用分级结构，第一级为调度中心，第二级为站场控制级，第三
级为现场级。<
/p>
1
）调度中心：调度中心对分输站、门
站、标准站、子站等各站点进行综合采集和控制。
2
）站场控制级：对独立站场内工艺系统进行数据采集和控制。
3
）现场级：工业现场各种自动化仪表及设备。
为实现生产的统一调度和管理，保证系统的高效益和高水平，各站控系统独立完成各自工
艺
数据采集及处理、连锁保护、顺序控制、连续控制，并向调度管理部门上传所采集的各
种数据与信
息。
2.6
组织机构与劳动定员
湖北省天然气发展有限公司直接对
CNG
减压站、门
站、
CNG
加气站、中压管网进行经营、
维护和管理。公司生产管理、直接生产和辅助生产定员共
73
人。
三
.
能
源消费情况
2010
年咸宁市全市规
模以上工业企业天然气消费量
335
万立方米；用电量为
12770
万千瓦
时，自来水为
1464
万立方米。
根据
各能源“十二五”期间年均增长速度，预测
2016
年能源消费
如下：
2016
年咸宁市全市规模以
上工业企业天然气消费量
492
万立方米；
用电量
19650
万千瓦时；
自来
水为
1539
万立方米。
通城县
2010
年单位
G
DP
能耗为
1.3713
吨标准煤
/
万元，比
2009
年下降
3.95%
；
2010
年
单位工业增加值能耗为
0.86
吨标准煤
/
万元，比
20
09
年下降
17.61%
；
2010
年单位
GDP
电
耗为
496.37
千瓦时
/
万元，比
2009
年下降
8.65%
。
按此速度预测通城县<
/p>
2016
年单位
GDP
< br>能耗为
1.07
吨标准煤
/
万元；单位工业增加值能耗为
0.72
吨标
准煤
/
万元；单位
GDP
电耗为
385
千瓦时
/
万元。
以上数据均来自《
2011
年咸宁市统计年鉴》
项目所在地能源供应条件
一、气源情况
目前，通城县城居民小
区供气方式以单户瓶装
LPG
供应为主，工业园区大型工企业能
源主要
采用煤和重油。随着国际油价涨落不定，液化石油气价格水涨船高，大大增加了企
业的经营成本及
用户的使用成本，严重制约了当地企业的发展，不利于通城县总体经济和
人民生活水平健康稳步发
展。
一定程度上影响了通城县控制大气
污染，
搞好环境保护、
实现经济社会可持续发展战略的实施。<
/p>
对此，通城县人民政府极其重视当地燃气事业发展，把引入稳定
、充足的天然气气源作为发展
本区经济建设的头等大事。
1.1
管道气源情况
目前，
通城县中心城区可供利用的管道天然气资源为在建的湖北省天然气支干
线
“武汉—通城
天然气输气管道”
，该
段输气管道由湖北省天然气发展有限公司投资建设，气源接自省天然气公司
川气东送安山
分输站，是湖北省规划的城市燃气输配系统的有机组成部分，具有接收安山分输站来
气、
高压输配气、小时（日）调峰储气和辐射沿线乡镇等多重功能。
其中一期工程“武汉
-
赤壁天然气输气管道工程”北起省天然
气公司安山分输站，向西沿
009
县道至法泗镇，再折向西南方
向，经嘉鱼分输站后向南到达一期输送终点赤壁分输站，线路全长
73.4
公里，管径Φ
406.4
，设计压力
6.3MPa
，设计供气规模
2015
年为
1.62
亿立方米
/
年、
2020
年为
2.32
亿立方米
/
年。目前，武汉至
赤壁段约
73.4
公里输气管道即将建成，一期工程预计
2013
年初能具备通气条件。
二期工程“赤壁
-
通城天然气输气管道工程”北起
省天然气公司赤壁分输站，向南沿
107
国道
< br>和
319
省道敷设至崇阳分输站，管道出崇阳分输站后向
南沿
106
国道和杭瑞高速敷设至终点通城
分输站，线路全长
101.6
公里，管径
< br>D323.9
，设计压力
6.3MPa
< br>，武赤通线输气管道考虑了沿线
四县市的输气和小时
（日
）
调峰需求。
其中：
赤通线设计供气规
模
2015
年为
0.5
亿立方米
/
年，
2020
年为
0.67
亿立方米
/
年、
2030
年为
1.93
亿立方米
/
年。二
期工程预计
2014
年
8
月能建成通气。
1.2
非管道气源情况
管道天然气进入通城
县以前，可采用压缩天然气（
CNG
）和液化天然气（
LNG
）作为过渡气
源。从站场投资、占地面积
等方面考虑，采用
CNG
作为气源建设
CNG
减压站比建设
LNG
气化站
的投资小，占地面积小，适合作为临时替代过渡气源；从气源方面考虑，目前湖北省内暂无<
/p>
LNG
气源厂，黄冈
LNG
液化基地项目尚在筹建之中，该项目预计
2013
年
底投产，则过渡气源
LNG
需
从距离通
城县最近的河南安阳市安彩高科采购，但安阳市安彩高科
LNG
液化规模仅
10X10
4
Nm
3
/d
，气源供给量有限，而目前
CNG
气源则在省内比较充裕，武汉地区
CNG
母站总投
产规模在
150X10
4
Nm
3
/d
，气源供给量比较富裕，采用
CNG
作为过渡气源
比较可靠。因此，在通
城县管道天然气通气之前，宜采用
CNG
作为气源，建设
CNG
减压站，以解决
通城县的天然气过
渡期用气需求。本项目
CNG
减压站的气源来自于武汉安山母站。
二、供气规模
2.1
供气原则
1
）凡是在通城县的天然气特许经营权范围内的城镇居民用户，均分期分批气化，逐步提
高管
道燃气气化率。至
2030
年后管
道气化率达
85
％以上。
2
）加大力度发展工业用户，根据各类工业用户的具体情况，优先发展利用
天然气可提高产品
质量，节能、降低成本，以及对环境影响较大的用户，并逐步发展扩大
，提高天然气在能源消耗中
的比例。
3
）随着国民经济发展和人民生活水平的提高，第三产业比例加大，服务业等商业用户必
将大
力发展，为满足其不断发展的需要，逐步扩大商业用户的供气比例。
2.2
供气范围
根据《通城县天然气综合利
用特许经营协议》
，本项目特许经营范围为通城县城区。因此本项
目供气范围为通城县中心城区，包括居民、商业、采暖及工业用户、
CNG
汽车用户。
2.3
供气对象
由于天然气具有热值高、效
率高、污染小、成本低等安全经济的优点，因此与其他能源相比具
有较强的竞争能力。在
多种领域中可以替代煤炭、燃油、电力以及各种人工煤气和液化石油气。因
此，其供气对
象主要有以下几方面：
1
）居民用户
随着人民生活水平的提高，管道燃气已被广大居民接受。目前全国大中城市居民的炊事和热水
< br>等生活能耗主要以燃气为主，家用电器为辅。
2
）商业用户
宾馆饭店、餐饮业、洗浴业、机关学校、企事业单位、医院、托幼等炊事及热水用燃气。
3
）采暖空调用户
公共建筑（如宾馆、饭店、写字楼、商场、电影院、政府办公楼等）的集中供暖和居民分户采
暖。
4
）工业用户
目前通城县工业园区有用气意向的企业有宝塔造纸厂、湖北玉立砂带集团、宝塔砂布厂、恒兴
< br>砖厂、双龙灰砂厂、福人药业、百丈潭酒业、油菜产业园、杭瑞陶瓷厂
9
家工业企业用户。从保护
环境、节能降耗的能源政策出发，用天然气替代
工业用户的煤和燃油是十分必要的，也是可行的。
5
）
CNG
汽车用户
<
/p>
CNG
汽车是以天然气为燃料的汽车，相对于燃油汽车，它具有环
保、经济、安全等特点。通
城县的
CNG
双燃料汽车的发展对象在近远期应以公交车、出租车为主。
2.4
供气规模
1
）各类用户年用气量汇总
各类用户天然气年用气量表（×
10
4
Nm
3
/a
）
年份
居民用户
商业用户
采暖空调
工业用户
CNG
用户
未预见量
总计
2013
年
182.50
18.25
0.00
400.00
151.88
39.61
2014
年
286.88
86.06
96.71
400.00
265.26
59.73
2015
年
500.00
150.00
110.13
2016
年
574.75
172.43
117.44
2017
年
655.22
262.09
135.01
2020
年
2030
年
875.00
1381.25
350.00
162.04
552.50
225.28
800.00
1500.00
2400.00
3300.00
5300.00
362.08
101.17
405.84
145.81
424.10
204.02
520.13
274.06
811.40
435.29
792.24
1194.64
2023.38
2916.27
4080.43
5481.23
8705.71
2
）各类用户年平均日用气量汇总
<
/p>
各类用户年平均日用气量表（×
10
4<
/p>
Nm
3
/d
）<
/p>
年份
居民用户
商业用户
采暖
空调
工业用户
CNG
用户
未预见量
2013
年
0.50
0.05
0.00
0.00
1.10
0.42
0.11
2014
年
0.79
0.24
0.23
0.04
1.10
0.73
0.16
2015
年
1.37
0.41
0.24
0.06
2.19
0.99
0.28
2016
年
1.57
0.47
0.25
0.07
4.11
1.11
0.40
2017
年
1.80
0.72
0.26
0.11
6.58
1.16
0.56
2020
年
2.40
0.96
0.30
0.14
9.04
1.43
0.75
2030
年
3.78
1.51
0.39
0.23
14.52
2.22
1.19
总计
2.17
3.27
5.54
7.99
11.18
15.02
23.85
3
）各类用户用气平衡表
各类用户用气平衡表（×
10
4
< br>Nm
3
/a
）
< br>
（
2015
项目
年）年用
气量
居民用户
商业用户
采暖空调
工业用户
CNG
用户
未可预见
量
101.17
5.00
100.0
2023.38
0
5481.23
100.00
8705.71
100.00
274.06
5.00
435.29
5.00
序
号
百分比
（
2020
年）年
（
%
）
用气量
百分比
（
%
）
（
2030
年）年
用气量
百分比
（
%
）
1
2
3
4
5
500.00
24.71
150.00
110.13
7.41
5.44
875.00
350.00
162.04
3300.00
520.13
15.96
6.39
2.96
60.21
9.49
1381.25
552.50
225.28
5300.00
811.40
15.87
6.35
2.59
60.88
9.32
800.00
39.54
362.08
17.89
6
7
合计
由上表可知，
2015
年工业用户年用
气量为
800
×
10
< br>4
Nm
3
/a
< br>，约占总用气量的
40%
以上，而
民用和商业用户用气总和占总用气量约为
30%
；
2020
年、
2030
年
工业用户年用气量分别为
3300
×
1
0
4
Nm
3
/
a
和
5300
×
10
4
Nm
3
/a
，
均占总用气量的
60%
以上，而民用和商业用户用气总和占总用
气量比例不足
25%
。由此可见，本工程主要用户为工业用户，其次为居民及商业用户。
三、各站点周边能源供应情况
项目门站（含
CNG
减压站、
< br>CNG
标准站）站区位于通城大道东侧，
CNG
加气子站位于麦市
路南侧，周边供排水系统、供电、通信及邮政系统均与
本项目同期实施。
本项目
2016<
/p>
年达产年电耗为
278.27
万
kWh/a
，自来水消耗为
0.79
万
m
3
，消耗天然气为<
/p>
11.71
万
m
3
/a
。根据可研报告，本项目
201
6
年供气量为
2916
×10
4
Nm
3
，产值为
23884
万元，
工业增加值为
818
万元。
据此计算得出本项目单位输气量能耗
为
0.017kgce/Nm
3
；
单位产值能耗
影
为
0.020tce/
万元；单位增加值能耗为
0.59
tce/
万元；单
位产值电耗为
116.51kWh/
万元。
响
一
.
项目对咸宁市能源消费的影响：
能
2016
年咸宁市全市规模以上工业企业天然气消费量
492
万立方米；
用电量
19650
万千瓦时；
源
自来水为
1539
万立方米。
供
项目电力需求占咸宁市
2016
年规模以上工业企业电力总耗量的
1.4
2%
，
天然气耗量占咸宁市
应
2016
年规模以上工业企业天然气总耗量的
2.38%
，年消耗水量占咸宁市
20
16
年规模以上工业企
情
业水量的
0.05%
，对咸宁市能源消耗增量影响
较小。
况
二
.
项目对通城县能源消费的影响
分
通城县
2
010
年单位
GDP
能耗为
1.3713
吨标准煤
/
万元，比
2009
年下降
3.95%<
/p>
；
2010
年
析
单位工业增加值能耗为
0.86
吨标准煤
/
万元，比
2009
年下降
17.61%
；
2010
年单位
GDP
电耗为
评
496.37
千瓦时
/
万元，比
20
09
年下降
8.65%
。
估
按此速度预测通城县
2016
年单位
GDP
能耗为
1.07
吨标准煤
/<
/p>
万元；单位工业增加值能耗为
0.72
吨
标准煤
/
万元；单位
GDP
电耗为
385
千瓦时
/<
/p>
万元。
经比较，本项目单位产值能耗、
单位工业增加值能耗、单位产值电耗均大大低于通城县同期
水平，符合国家节能减排的要
求。
主要耗能工序及其能耗指标：
用
一、站场工艺：
能
情
况
分
析
评
估
1.1
CNG
减压站
根据通城县政府对通气时间的要求，通城县前期需建设
CNG
减压站作为临时气源站场，计划
建成时间为
2014
年初。
1
）建设规模：
2.0
×
103Nm
< br>3
/h
；
2
）设计参数
:
（
1
）进站气量：
2.0
×
103Nm
3
/h<
/p>
；
（
2
）出站气量：
中压出口流量：
2.0
×
103Nm
3
/h
（
3
）出站
压力：
设计压力：
0.4MPa
；
运行压力：
0.35
MPa
；
（
4
）加热系统设计：
进出口压降：
19.65MPa
调压
后温降：
98.5
℃
加热系统需提升温度：
93.5
℃
加热系统功率：
96kW
（<
/p>
5
）地区等级：三级，强度设计系数
0.
4
。
3
）流程
C
NG
管束拖车内
20MPa
的高压天然
气经过卸气柱进入
CNG
减压撬，
压缩
天然气经一级换热
器加热，
再经过一级调压器减压到
4.0MPa,
经二级换热器加热，
再经过二级调
压器减压到
0.35MPa
，
最后经过
涡轮流量计计量，并根据计量数据大小随动对燃气进行加臭，输入城区中压燃气管网。具
体工艺流程框图如下：
参见附
图“通城
CNG
减压站工艺流程图”。
1.2
通城门站
1
）建设规模：
2.2
×
104Nm
3
/h
（
2030
年达到最终规模）；
2
）设计参数
:
（
1
）进站气量：
2.2
×
104Nm
3
/h<
/p>
；
（
2
）出站气量：
中压出口流量：
2.1
×
104Nm
3
/h
标准站出口流量：
1000Nm
3
/h
（
3
）进站压力：
设计压力：
4.0MPa
；
运行压力：
2.5MPa
；
（
4
）标准站出站压力：
设计压力：
4.0MPa
；
< br>
运行压力：
2.5MPa
；<
/p>
（
5
）中压出
站压力：
设计压力：
0.4MPa<
/p>
；
运行压力：
0.35
MPa
；
（
6
）加热系统设计：
进出口压降：
1.92MPa
调压后
温降：
10
℃
加热系统需提升温度：
15
℃
加热系统功率：
160kW
（
7
）地区等级：三级，强度设计系数
0.4<
/p>
。
3
）设计功能：
（
1
）接收通城分输站来气；
<
/p>
（
2
）进、出站超压报警；
（
3
）上游或下游管线破
裂时进、出站天然气紧急截断；
（
4
）向进站天然气加臭；
（
5
）进站天然气过滤、计量和调压；
（
6
）站内及上、下游天然气的放空；
（
7
）热水循环式加热
系统；
（
8
）站内生产辅助及生活用气。
4
）流程
通
城分输站出站高压管道（设计压力
4.0MPa
，起点处接气压
力为
2.5MPa
），
进入通城门站，
经门站气质检测、加臭、过滤、计量后分为两路，一路进入高压管道供应
CNG
加气标准站，另一
路经加热、调压后进入中压管
网供应通城县工业、居民及商业用户。
根据计算，天然气由<
/p>
2.5MPa
减压至
0.35MPa
，温降为
10
℃；由本工程输送的天然气气
质参
数可知，调压过程中天然气中的水份会因温度过低而凝结，从而堵塞调压阀阀口，或
由于温降过大
导致调压阀、管路系统外壁结冰，因此需要在天然气调压前将其温度升高。
参见附图“通城门站工艺流程图”。
1.3
CNG
加气子站
根据通城县政府对汽车用气的时间要求，通城县前期需建设
CNG
< br>加气子站，计划建成时间为
2014
年初。
1
）建设规模：
1.0<
/p>
×
104Nm
3
/d
；
2
）设计参数
:
（
1
）进站压力：
20MPa
；
（
2
）压缩机前后工艺管路系统：
设计压力：
27.5MPa
；
运行压力：
25MPa
；
3
）设计功能：
（
1
）接收
CNG
管束拖车来气；
（
2
）进站天然气经卸气柱卸气；
（
3
）天然气压缩、储存；
（
4
）对
CNG
汽车加注压缩天然气；
4
）流程
天
然气汽车加气子站设备包括高压气体运输车、天然气压缩装置、
天然气储存装置、
控制系统
（自动保护、自动启停机及优先
/<
/p>
顺序控制盘）和压缩天然气售气系统。高压气体运输半挂车通过
卸
气柱分成两路：一路作为低压组直接通向加气机，另一路通向子站压缩机，经压缩机压缩，使其
< br>压力达到
25MPa
，通过优先
/
顺序控制盘进入高、中两组储气井储存或直接通过加气机对天然气汽
< br>车充气。
参见附图“通城
CN
G
加气子站工艺流程图”。
5
）后期改建
为降低后期运营成本，待
CNG
加气子站周边的中压管网建成
后，针对
CNG
加气子站改建为
CNG
加气标准站的管网水力工况条件进行如下分析：
方案一
:
通城门站中压管道出口压力
0.35MPa
（表）时，
CNG
加气子站改造为
CNG
加气标准
站
后，站场接驳压力接近
0.13MPa
（表）；
方案二：通城门站中压管道出口压力升至
0.38M
Pa
（表）时，
CNG
加气子站改造为
CNG
加
气标准站后，站场接驳压力接
近
0.2MPa
（表）。
由上述结果可知，方案一中加气站的接驳压力较低，
建站能耗较高，方案二
的接驳压力较为适
宜，具体的管网水力计算结果详见附图“中压管网水力计算图（二）”
。
CNG
加气子站改建为
CNG
加气标准站从管网接驳条件上是可行的。本报告不针对改建工程
做详细的分析论证，具体改建方案另做专题研究。
1.4
CNG
加气标准站
< br>1
）建设规模：
1.5
×
104Nm
3
/d
；
2
）设计参数
:
（
1
）进站气量：
1000Nm<
/p>
3
/h
；
（
2
）压缩机前管路系统：
设计压力：
4.0MPa
；
运行压力：
0.6
< br>～
2.5MPa
；
（
3
）压缩机后管路系统：
设计压力：
27.5MPa
；
运行压力：
25MPa
< br>；
（
4
）运行时间：
15
小时；
3
）设计功能：
（
1
）接收通城门站来气；
（
2
）进站天然气计量、稳压；
（
3
）天然气脱硫、深
度脱水；
（
4
）天然气缓冲、压缩、储存；
（
5
）对
CNG
汽车加注压缩天然气；
4
）流程
天然气汽车加气标准站设备包括调压计量装置、脱硫装置、
天然气深
度脱水装置、天然气压缩
装置、天然气储存装置、控制系统（自动保护、自动启停机及优
先
/
顺序控制盘）和压缩天然气售
气系
统。天然气进入汽车加气站，经过计量、稳压、脱硫、脱水，后进入天然气压缩机进行三到四
级压缩，使其压力达到
25MPa
后经优先顺序控制盘进入
站内天然气储气井储气，再经加气机向天
然气汽车计量加气，车用钢瓶充装压力为
20MPa
。
参见
附图“通城
CNG
加气标准站工艺流程图”。
< br>
二、配套设施：
2.1
建筑：
2.1.1
概况
< br>本工程设计包括门站（含
CNG
标准站）
1
座、
CNG
子站
1
座。
门站（含
CNG
标准站），包含综合楼、生产辅助用房、生活辅助用房、仓库、
门卫及
CNG
标
准站站房、罩棚。综合
楼为站区单体最大建筑，考虑机关部门、下属单位以及门站工作人员总计
35
人办公，并考虑职工宿舍，综合楼一至三层为办公区，设置有办公室、会议室及站控室；四至
五层为员工休息区，设置有宿舍及活动室。
CNG
子站包括站房、加气罩棚，站房内设有营业室、站长室、更衣间及公共厕所。
门站建构筑物一览表
耐火
等级
建筑
面积（
m
2
）
高度（
m
）
使用年限
结构形式
火灾危险性等级
备注
综合楼
生活辅助用房
生产辅助用房
仓库
门卫
3042.00
118.80
228.00
198
12.60
7.95
4.5
4.5
4.5
3.45
二级
二级
二级
二级
二级
50
50
50
50
50
框架
框架
框架
框架
框架
丙类
戊类
标准站建构筑物一览表
高度
（
m
）
3.6
5.7
耐火等
使用年
结构形
级
二级
二级
CNG
子站建构筑物一览表
高度
（
m
）
3.6
5.7
耐火
等
使用年
结构形
级
二级
二级
限
50
50
式
框架
网架
火灾危险性
等级
限
50
50
式
框架
网架
火灾危险性
等级
建筑
<
/p>
面积（
m
2
）<
/p>
备注
站房
罩棚
118.80
769.50
投影面积
建筑
面积（
m
2
）
备注
站房
罩棚
2.1.2
热工限值
151.26
833.00
投影面积
公共建筑围护结构热工设计限值
围护结构部位
屋面
传热系数
K
（
W/
（
m
2
·
K
））
≤
0.70
外墙（包括非透明幕墙）
底面接触室外空气的架空或者外挑楼板
≤
1.0
≤
1.0
传热系数
K
遮阳系数
SC
东、南、西向
/
北向
-
≤
0.55/-
≤
0.50/0.60
≤
0.45/0
≤
0.40/0.50
≤
0.40
外窗（包括透明幕墙）
W/
（
m
2
·
K
）
窗墙面积比≤
0.2
单一朝向外窗
（包括透明幕
墙）
0.2
＜窗墙面积比≤
0.3
0.3
＜窗墙面积比≤
0.4
0.4
＜窗墙面积比≤
0.5
0.5
＜窗墙面积比≤
0.7
屋顶透明部
2.1.3
门站配建围护结构做法
≤
4.7
≤
3.5
≤
3.0
≤
2.8
≤
2.5
≤
3.0
屋面：
碎石，
卵石混凝土
1
（
40.0mm
）
+PVC
卷材或高聚物涂膜
（
3.0mm
）
+
水泥砂浆
（
20
.0mm
）
+
矿棉、
岩棉、
玻璃棉
（
70.0mm
）
+
钢筋混凝
土
（
120.0mm
）
+
水泥石灰砂浆，
聚合物砂浆
（
20.0mm
）
；
< br>用于隔热保温的
70mm
厚防火等级
A
级的玻璃棉的导热系数
限值为
0.054W/(m.K)
。
外墙：矿棉、岩棉、玻璃棉（
50.0mm
）
+
加气混凝土砌块
(B05
级
)
（
250.0
mm
）；其导热系
数限值分别为
0.0
54 W/(m.K)
和
0.22
W/(m.K)
；
分户墙、分隔采暖
空调与不采暖空调空间的隔墙：石灰水泥砂浆（
20.0mm
）
+
加气混凝土
（
200.0mm
）
+
石灰水泥砂浆（
20.0mm
）
分层楼板：
水泥砂浆
（
10.0m
m
）
+
钢筋混凝土
（
120.0mm
）
+BG
水性保温隔热涂料
（
15.0mm
）
外窗
(
含阳台门透明部分
)
：断桥铝合金中空玻璃
(6+9A+6)
，传热系数
2.70W/m<
/p>
2
.K
，气密性
为
6
级，可见光透射比
0.50
由于本项目处于概念规划设计方案阶段，本报告仅给出有关建筑热工的初步意见，具体的保温
材料以及构造由设计确定，但必须满足《公共建筑节能设计标准》、《建筑外门窗气密、
水密、抗
风压性能分级及检测方法》
以及公安部
350
号文的要求。
围护结构应满足围护结构体型系数
、
传热
系数、遮阳系数限值的要求。在满足相关节能设计标准的
前提下，维护结构的保温防火的具体措施
按设计以及建筑节能设计审查意见执行。
2.2
结构
2.2.1
分类等级
根据《建筑抗震设防分类标准》及《建筑抗震设计规范》的相关规定，站房（门站）、综合
楼（门站）、生产辅助用房（门站）抗震设防类别为乙类，应按
7
度加强其抗震措施，按
6
度进行
< br>抗震计算，综合楼（门站）、生产辅助用房（门站）框架抗震等级为三级；仓库（门站）、生活辅
助用房（门站）、门卫（门站）、罩棚
(
门站<
/p>
)
、站房（子站）、罩棚（子站）抗震设防类别为丙类，
应按
6
度考虑抗震措施及进行抗震计算，仓库（
门站）、生活辅助用房（门站）框架抗震等级为四
级。
各建、构筑物的设计使用年限均为
50
年、安
全等级为二级、耐火等级二级，地基基础设计等
级为丙级。
2.2.2
建、构筑物结构及基础形式
门站建筑物参数表
建筑尺寸（轴线
距离）
39.0mx15.6m
18.0mx6.6m
8.0mx28.5m
建筑物
层数及层高
拟采用结构形式
拟采用基础形式
综合楼
生活辅助用房
生产辅助用房
五层（
3.60m
）
一层（
3.60m
）
一层
（
3.60m
）
框架结构
框架结构
框架结构
柱下独基
柱下独基
柱下独基
仓库
站房
罩棚
门卫
30.0mx6.6m
6.6mx18.0m
28.5mx27.0m
3.0mx4.2m
一层（
3.60m
）
一层（
3.60m
）
一层（
5.50m
）
一层（
3.60m
）
框架结构
砌体结构
排架结构
砌体结构
柱下独基
墙下条基
柱下独基
墙下条基
门站构筑物参数表
构筑物
设备基础
拟采用结构形式
钢筋砼结构
拟采用基础形式
整板基础
备注
池<
/p>
体
砼
等
级
为
C30
P6
每
20m
设置一道伸
缩缝
每
20m
设置一道伸
缩缝
三根钢缆绳
消防水池
钢筋砼结构
整板基础
围墙
砌体结构
墙下条基
挡土墙
浆砌片石
墙下条基
放散管
桅杆结构
独立基础
子站建筑物参数表
建筑物
建筑尺寸（轴线
距离）
6.0mx24.0m
25.0mx24.5m
层数及层高
拟采用结构形式
拟采用基础形式
站房
罩棚
一层（
3.60m
）
< br>
一层（
5.50m
）
砌体结构
排架结构
墙下条基
柱下独基
子站构筑物参数表
构筑物
设备基础
拟采用结构形式
钢筋砼结构
拟采用基础形式
整板基础
备注
挡土墙
浆砌片石
墙下条基
每
20m
设置一道伸
缩缝
每
20m
设置一道伸
缩缝<
/p>
围墙
砌体结构
墙下条基
建、构筑物基础应以较坚实
土层为持力层，不应直接置于回填土、淤泥质土等软弱土层之上，
如较坚实土层埋置较深
，可采取换填垫层、复合地基、桩基等方式进行处理。
2.2.3
主要结构材料
（
1
）
混凝土：
建筑物梁、
板
柱、<
/p>
钢筋混凝土基础、
行车道路面采用
C30
，
刚性基础采用
C25
，
垫层混凝土采用
C15
；<
/p>
（
2
）砌块强
度等级：
砌体结构：±
0.000<
/p>
以下采用
MU15
页岩砖，±
0.000
以上采用
MU10
页岩砖；
框架结构：
±
0.000
以下采用
MU15
< br>页岩砖，
±
0.000
以上采用
A3.5
粉煤灰加气混凝土砌块；
<
/p>
（
3
）砂浆强度等级：
< br>
砌体结构：±
0.000
以下
采用
M10
水泥砂浆，±
0.000<
/p>
以上采用
M5
混合砂浆；
框架结构：±
0.000
以
下采用
M10
水泥砂浆，±
0.000
以上采用
Mb5
混合砂浆；
（
4
）钢筋种类：
1
）
纵向受力普
通钢筋可采用
HPB300
、
HRB3
35
、
HRBF335
、
RRB400
、
HRB400
、
HRB500
、
HRBF400<
/p>
、
HRBF500
；
2
）梁、
柱纵向受力普通钢筋应采用
HRB400
、
HRB500
、
HRBF400
、
HRBF500
；
< br>3
）
箍筋可采用
HRB335<
/p>
、
HRBF335
、
HRB400
、
HRBF400
、
HPB300
、
HRB500
、
HRBF400
、
H
RBF500
；
（
< br>5
）钢材牌号：
Q235
。
2.3
电气
2.3.1
供配电系统
（
1
）负荷分级及负荷估算：
CNG
减压站用电负荷计算表
设备容量
运行
(kW)
10
1.5
100
3
0.25
台数
5
2
备用
台数
需要
计算负荷
负荷
系数
（
kW
）
0.8
0.8
1
0.8
0.8
8
6
100
2.4
0.4
等级
二级
二级
二级
二级
二级
序号
负荷名称
1
2
3
4
5
站房室内配电
电动球阀
减压撬
自控系统
室外照明
合计
二级负荷合计
116.8kW
，
Kx
取
0.95<
/p>
，计算负荷为
111kW
根据负荷计算
表，变压器的容量计算值应为
160kVA
，
< br>考虑到标准站建成之后，
要将减压站拆除，
故变压器容<
/p>
量取两者的大值，
故变压器容量选用
20
0kVA
，
变压器
的长期负载率为
58.4%
。
门站用电负荷计算表
设备容量
运行
(kW)
15
台数
备用
台数
需要
计算负荷
负荷
系数
（
kW
）
0.8
12
等级
二级
变压器容量
序号
负荷名称
一
1
综合楼
综合楼室内照明
2
3
二
1
2
3
三
1
四
1
2
3
4
5
6
7
8
9
五
1
2
综合楼室内插座
综合楼电空调
门卫
门卫室内配电
电动门
室外照明
生活辅助用房
30
200
2
1
0.25
20
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
0.8
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
24
120
1.6
0.8
4
6.4
4
37
0.88
0.3
0.15
0.8
4.4
0.44
0.08
6
2.4
二级
三级
二级
二级
二级
二级
消防
消防
消防
消防
消防
二级
二级
二级
二级
二级
二级
生活辅助用房室内配电
8
生产辅助用房
生产辅助用房室内配电
5
消防电泵
消防泵房潜污泵
消防泵房送风机
消防泵房排风机
燃气锅炉
热水循环泵
锅炉房轴流风机
锅炉房电子水处理仪
其他
电动球阀
自控系统
37
1.1
0.37
0.18
1
5.5
0.55
0.1
1.5
3
1
2
3
合计
合计
三级负荷合计
二级负荷合计
消防负荷合计
120kW
62.
9kW
，
Kx
取
0.9
，计算负荷为
56.6kW
42.3kW
，
Kx
取
0.9
，计算负荷为
38kW
总负荷为
176.6kW
（消防泵运行时，切断三级负荷）<
/p>
250kVA
，变压器的长期负载率为
74.4%
CNG
标准站用电负荷计算表
设备容量
(kW)
95
运行
台数
1
备用
台数
1
需要
系数
0.95
计算负荷
负荷
（
kW
）
90.25
等级
三级
变压器容量
序号
负荷名称
1
CNG
压缩机轴功率
CNG
压缩机辅助电
机
脱水器
加气机
罩棚照明
室外照明
2
5
1
1
0.95
4.75
三级
3
4
5
6
40
0.2
0.15
0.25
1
4
9
2
1
0.8
0.8
0.8
40
0.64
1.1
0.4
三级
三级
三级
三级
总计算负荷（
K
∑
=0.95
）
变压器容量
137.2kW
，
Kx
取
0.95
，计算负荷为
130.3kW
200kV
A
，变压器的长期负载率为
68.6%
CNG
加气子站用电负荷计算表
设备容量
(kW)
95
运行
台数
1
备用
台数
1
需要
系数
0.95
计算负荷
负荷
（
kW
）
90.25
等级
三级
序号
负荷名称
1
CNG
压缩机轴功率
2
CNG
压缩机辅助电
机
站房室内配电
5
1
1
0.95
4.75
三级
3
4
5
6
10
9
2
0.8
0.8
0.8
0.8
8
2.4
1.1
0.4
三级
三级
三级
三级
站控系统
（含加气机）
3
罩棚照明
室外照明
0.15
0.25
总计算负荷（
K
∑
=0.95
）
变压器容量
（
2
）供配电方案
1
）供电方案：
106.9 x 0.95 = 101.6kW
125kV
A
，变压器的长期负载率为
85.6%
因站场计算负荷较大，且位于城市高压电网合理供电范围之内，故采用
10kV
高压进线。从市
政高压电网引入
1
路
10kV
高压为站场提供主电源。高压进线电缆
采用电缆直埋敷设进站。
变压器无载手动调压方式，
F
级环氧树脂浇铸变压器，变压器联接组别
Dy
n11
，高压分接范围
2x2.5%
，
阻抗电压
4%
，防护等级
IP30
。
工程采用箱式变电站方式，箱式变电站
设置在室外。电能计量采用低压侧计量，设置低压计量
装置。
2
）无功功率补偿：
采用集中式无功功率补偿，补偿装置采用干式三相电容补偿器，自动循环投切方式，设置在低
压配电柜内。要求补偿后的功率因数不小于
0.95
。
3
）备用电源：
本工程采用柴油发电机作为二级负荷的备用电源。减压站二级负荷容量为
111kW
，柴油发电
机的功率应为
150kW<
/p>
。门站二级负荷容量为
56.6kW
，柴
油发电机的功率应为
75kW
。
考虑到标准站建成之后，要将减压站拆除，故可将减压站的发电机移作门站用，故减压站、门
站可合用
1
台发电机，发电机容量选大
者，容量为
150kW
。
标准站及加气子站不需要设置备用电源。
4
）不间断电源：
< br>本工程为自控系统、
通信系统配置不间断电源，
不间断电
源采用在线式
UPS
，
UPS
容量为
3kVA
，
单进
单出，内置电池组，考虑到本工程设置了应急发电机，故电池组的后备时间设置为
1
小时。
5
）配电系统：
本工程配电系统接线方式采用放射式，放射式接线方式供电可靠性高，故障发生后影响范围较
小，切换操作方便，保护简单。
其中门站、减压站设
置了备用电源，故低压采用单母线分段运行，联络开关选用双电源切换装
置
ATS
，
ATS
自投不自复
。三级负荷接入一段母线，二级负荷接入另外一段母线。当主用电源断电
时，柴油发电机
自动启动，通过双电源切换装置
ATS
接入二级负荷母线段。<
/p>
6
）配电线缆：
本工程母线的电压降不得低于额定电压的
5%
。电力电缆的
截面根据电缆的载流量确定。爆炸
危险区域内的电力、控制电缆均采用阻燃型铜芯电缆。
电缆在室外直埋时，电缆外皮至地面的深度不应小于
0.7m
（穿套管时以套管计）
，并在电缆上<
/p>
下分别均匀铺设
100mm
厚的细沙，并
沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各
50mm
的保护砖。<
/p>
当电缆埋地与其他管线垂直相交时，电缆须穿钢制套管。此时电
缆埋深适当加深，电缆敷设在
其他管线（沟）的下面，套管与其他管线的垂直净距不低于
0.25m
。
爆炸危险场所的直埋电缆在出地面时需穿钢制套管，然后经防爆挠性连接管与设备接线盒相
连。
室内电线穿硬质塑料管沿墙或地上开槽暗敷，
爆炸和火灾危险场所的室内线路采用镀锌钢管明
敷。
< br>
（
3
）照明系统：
1
）普通照明：根据《建筑照明设计规范》
GB50034-2004
，各类房间的照明值如下表：
各类民用建筑照明照度值如下表所示：
照度
办公室
300Lx
营业室
300Lx
餐厅
150Lx
厨房
100Lx
卫生间
100Lx
走廊
75Lx
各类工业建筑照明照度值如下表所示：
照度
配电室、发电机房
200Lx
控制室
300Lx
锅炉房、
水泵房
100Lx
机柜间
300Lx
压缩机房
150Lx
照明采用智能分区控制，多种控制调节相结合的方
式。在会议室等处的配电回路上设置照明
调光模块，现场设置调光控制面板，可根据现场
工况需要，调节灯光亮度，以达到相应的艺术效果
要求。在其它公共场所如公共走道，门
厅等处的配电回路上设置照明直通模块或节能延时开关，根
据需要接通或切断相应照明回
路的电源。
调光或直通控制亦可通过计算机远程控制，
定时定量
控制，
可延长光源及灯具使用寿命，以达到节约能源的目的。
照明设计采用高光效光源。
在满足眩光限制的条件下，
优先选用效率高的灯具以及开敞式直接照明
灯具。推荐采用深抛物面型荧
光灯灯具，其光输出效率可达
84%
，室内开敞式灯具效率不低
于
75
％，
格栅式灯具效率不应低于<
/p>
60%
；室外灯具效率不低于
50%
。设计在满足灯具最低允许安装高度及美观
要求的前提下，已尽可能
降低灯具的安装高度，以节约电能。
采用电子镇流器或节能型
高功率因数电感镇流器，镇流器自身功耗不大于光源标称功率的
15%
< br>，
谐波含量不大于
20%
；荧光
灯单灯功率因数不小于
0.9
，所有镇流器必须符合该产品的国
家能效标准。
2
）应急照明：
本工程在走廊、楼梯间、控制柜室、站控室等场所设置应急照明灯具，应急照明的照度值按照
正常值的
10%
考虑。
应急照
明灯具及标志采用自带蓄电池供电，
蓄电池的连续供电时间应不小于
30
分钟。应急照明灯明装，底边距天花板（或吊顶）
0.
1m
。疏散导流标志暗装，底边距地
0.2m
< br>。
在发电机房、消防水泵房等发生火灾时仍需正常工作
的房间，设置应急照明灯具，应急照明的
照度值不低于正常照度值。照明灯具平时由市电
供电，停电时采用柴油发电机供电。
装饰用灯具需与装修设计
及甲方商定，功能性灯具如：荧光灯、出口标志灯、疏散指示灯需有
国家主管部门的检测
报告，达到设计要求的方可投入使用。
应急照明支线应穿热镀
锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢管。
PE
线必须用绿
/
黄导线或标识。
路灯采用集中控制方式。
2.4
暖通空调
2.4.1
供暖空调系统
（
1
）
空调系统设计参数
室外计算参数：
夏季空调室外计算干球温度
35.3
℃；
夏季空调室外计算湿球温度
28.4
℃；
夏季室外空调日平均温度
32.2
℃；
冬季空调室外计算干球温度
–
2.4
℃；
冬季空调室外计算相对湿度
76%
；<
/p>
夏季最多风向平均风速：
2.3m/s
；
冬季最多风向平均风速：
3.0m/s
；
夏季
室外大气压力：
1002.1hPa
；
冬季室外大气压力：
1023.5hPa
；
主要房间室内设计参数：
房间名称
温度℃
夏季
换气次数
温度℃
冬季
换气次数
新风量
m
3
/h.p
休息室
26
温度℃
1
次
/h
相对湿度
%
≤
55
18
温度℃
18
1
次
/h
相对湿度
%
≥
30
—
≥
30
办公、会议室
26
（
2
）空调负荷估算
单间建筑面
积（
m
2
）
17
21
67
50
35
30
区域
冷负荷指标
（
W/
㎡
）
80
100
120
150
180
180
冷负荷
（
kW
）
1.36
2.10
8.04
7.50
6.30
5.40
热负荷指标
（
W/
㎡
）
60
80
80
80
80
80
< br>热负荷
（
kW
）
1.02
1.68
5.36
4.00
2.80
2.40
休息室
办公室
会议室
餐厅
站控室
机柜间
（
3
）空调系统、冷热源及主机选择
门站建筑空调选型
区域
休息室
办公室
会议室
餐厅
站控室
机柜间
数量
30
110
2
2
1
1
空调设备表
空调选型
1
台
2
匹
1
台
2
匹
1
台
5
匹
1
台
5
匹
1
台
3
匹
1
台
3
匹
类型
功率
W
1470
备注
制冷量：
5070W
制热量：
6000W
制冷量：
7600W
制热量：
9000W
制冷量：
12500W
制热量：
15000W
制冷
cop=3.5
数量
分体挂机（
2p
）
2480
2200
柜机（
3p
）
3720
3500
柜机（
5p
）
6200
2.4.2
通风系统
制热
cop=2.4
制热
cop=2.4
制冷
cop=3.6
制热
cop=2.4
制冷
cop=3.5
140
2
4
门站等配套用房采用自然通风
，卫生间排风由各自吊顶独立排放；厨房设置专用油烟道
，油
烟通过专用油烟道集中于屋面高空统一排放。
各高低压变、配电室，水泵房等设备用房设机械送、排风系统。
锅炉房正常工作下换气次数不小于
6
次
/h
。
风机风量计算表
换气次数
次
/h
5
6
区域
通风
面积
㎡
高度
m
修正系数
风量
m
?
/h
送风
锅炉房
排风
228
228
5.5
5.5
送排风机设备清单
1.1
1.1
6897
8276
区域
通风
设备名称
规格
计算额定功
单位耗功率
率
(kW
）
（
W/m
?
/h
）
台数
锅炉房
送风
DZ-1
轴流型
风量
9500m
3
/h
，风压
88Pa
，
风机
n=720
，
N=0.55kW
0.55
0.06
1
排风
DZ-1
轴流型
风量
9500m
3
/h
，风压
88Pa
，
风机
n=720
，
N=0.55kW
0.55
0.06
1
2.4.3
燃气系统
通城门站热源采用两台常压燃气热水锅炉，单台锅炉额定热负荷为
160kW<
/p>
，燃气耗量为
16Nm
3
/h
，锅炉配备热水循环泵
1
台，供热系统运行方式为两用一备。天然气入口额定工作压力
为
2400Pa
。
门站供热系统主要工程量表
序号
1
2
设备名称
常压热水锅炉
热水循环泵
设备型号及参数
Q=150000kcal/h
L=5t/h,H=15m
数量（台）
2
2
备注
1
用
1
备
1
用
1
备
*
主要为换热器提供热源
2.5
给排水
2.5.1
范围
包括通城门站（含
CNG
标准站）和加气子站站内给水、污
水、雨水的设计
2.5.2
给水系统
（
1
）水源
本站地处通城城区北侧规划工业区内，
近期先建设减压站部分，
长输管道建成后建设门站部分，
减压站设备拆除。站前通城大道
有市政给水管，可接市政给水。加气子站位于城区建成区内，有市
政给水管，可接市政给
水。
（
2
）
供水方案
站前水压
0.2MPa
，综合楼
3
层以下直接供水，综合楼
4-5
层由生活水箱和变频供水泵供水。
<
/p>
（
3
）管道选用
室外埋地给水管采用
PE
给水管，热熔
连接，埋地敷设。室内给水管采用
PP-R
给水管，热熔连
接，敷设在吊顶、墙槽内。
（
4
）
用水量及水泵选型：
最大时用水量表
数据由《建筑给排水设计规范》计算得出，只作为水泵选型参考，不作为耗水
量依据。<
/p>
门站最大时用水量计算
用水
区域
数量
单位
量标
准
宿舍
办公
顾客
30
49
1000
L/
人·
d
人
/
班
L/
㎡
·
d
L/
辆·次
㎡
·
d
m
?
/d
150
50
5
< br>用水量（
m
?）
小时变
化系数
使用时间
（
h
）
平均时
最大时
最高日
2.5
1.5
1.5
24
10
12
0.19
0.24
0.42
0.48
0.36
0.63
4.50
2.45
5.00
洗车
30
50
1
1.50
绿化
锅炉补水
未预见水
量
合计
2530
1
2
1.2
1
1
5.06
1.20
以上的
10%
计
1.97
1.47
21.68
子站最大时用水量计算
用水
量标
小时变
化系数
使用时间
（
h
）
用水量（
m
?）
平均时
最大时
最高日
区域
数量
单位
准
办公
顾客
绿化
未预见水
量
合计
16
1250
605
人
/
班
L/
㎡
·
d
㎡
·
d
50
5
2
1.5
1.5
1
10
12
0.08
0.52
0.12
0.78
0.80
6.25
1.21
以上的
10%
计
0.83
0.90
9.09
由于门站综合楼采用楼顶水箱供水，变频泵用最大时
用水量选型。
门站最大时用水量及设备选型
最大时用水量
区域
门站
2.5.2
排水系统
（
1
）排水量：
门站及子站生活排水系统排水定额设计为生活给水系统用水定额的
90%<
/p>
，
最大小时排水量
2.13
立方米
/
时，最高日排水量
27.69
立方米
/
日。雨水按当地暴
雨强度公式计算，重现期按
2
年计，取降
雨历时
5
分钟的暴雨强度
3.43L
/s
·
m
2
，
小时降雨厚度为
123.48mm/h
。
（
2
）
排水方案：
站前道路配套建设有污水管网，化粪池处理后接入
市政污水管网。雨水经地面找坡，通过雨水
沟收集排至站外低处，或直接沿地面排至站外
。绿化排水和雨水成分相近，可不处理，由雨水系统
排放。锅炉排水为高温水，水质较洁
净，经降温后经雨水系统排放。
m
3
/h
1.47
设备选型
Q=2m
3
/h
、
H=36m
、
r=2900
、
N=1.1kW
，一用一备
加气子站位于城市建成区，有市政雨、污水管道。污水经化粪池处理后排入市政污水管道。雨
水部分经地面散排出站，罩棚雨水经管道排至站外雨水管道。
潜污泵设备选型：
设备
潜污泵
（
3
）管道选用：
室外埋地污水管采用排水
UPVC
双壁波纹管，室内污水管采用建筑排水
UPVC
管，锅炉排水
采
用排水铸铁管，室外雨水管道采用钢筋混凝土排水管。排水
U
PVC
双壁波纹管采用承插连接；建筑
排水
UPVC
管采用承插粘接；排水铸铁管采用承插连接；钢筋混凝土排水管采用钢丝网
水泥砂浆抹
带接口，混凝土基础。室内排水管均敷设在吊顶内或暗装。
< br>
2.5.3
热水
（
1
）热水量及水质
<
/p>
水质要求同生活给水。生活热水采用储水式电热水器供应，每间宿舍
2
人，按
40L/
人选用，每
间宿舍设
80L
储水式电热水器
1
台。
（
2
）热水供水方案
每间卫生
间内设储水式电热水器，
冷水经储水式电热水器加热，
储水温度
控制在
70
℃，
热水不
循环，直接使用。
（
3
）管道选用
室内采用
PP-R
热水管。
PP-R
管采用
热熔连接。室内热水管均敷设在吊顶、墙槽内暗装，不设
保温。
主要耗能设备及其能耗指标：
一、各站点主要设备节能评估
数量
2
参数
Q=10m
3
/h
H=10m
N=0.75kw
1.1
CNG
减压站
1.1.1
卸气柱
CNG
管束拖车内的压缩天然气经过卸气柱进行卸气。本站选用
2
台
卸气柱，卸气柱主要技术
参数和配置：
最大工作压力：
25MPa
工作环境
温度：
-20
～
50
< br>℃
流量范围：
3m
3
/min
～
40m
3
/min
功率：
<120W
卸气柱的主要配置：拉断保护装置、质量流量计（带压力、温度补偿）、进出口球阀、数据掉
电保护装置、高压卸气软管等。
1.1.2
CNG
减压撬
根据
< br>2013
年～
2014
年
8
月通城供气市场需求，
需要配置
1
台
2000Nm
3
/h
的
CNG
减压
撬。
（
1
）换热器
①一级换热计算
式中：—
加热后的天然气经调压降温后需达到的温度（℃）
—
计算所得调压降压后的天然气的温度（℃）
式中：
q
—
所需加热量（
kW/h
）
W
—
< br>天然气的质量流量（
㎏
/h
）<
/p>
W=Q
ρ
Cp
—
<
/p>
p1
状态下的定压质量比热（
J/(
㎏
.
℃）
Q
—
天然气
的体积流量（
m3/h
）
ρ—
天然气的密度（
㎏
/m
3
）
< br>
天然气从
20 MPa
，温度
为
5
℃，
减压至
4.0 MPa
时的温度降为<
/p>
-75
℃，
根据上述公式计算，
2000 Nm
3
/h
天然气在
20Mpa
，温度为
5
℃，释放至
4.
0 MPa
，温度为
5
℃，需加辅热，
加热量为
82kw
。
换热器材质：
0Cr18Ni9Ti
结构方式：采多层盘管式
②二级换热计算
天然气从
4.0MPa
，温度为
5
℃，
释放至
0.35 MPa
时的温度降为
-13.3
℃。
根据上述公式计算，
2000 Nm3/h
天然气在
4MPa
，温度为
5
℃，释放至
0.35 MPa
，
温度为
0
℃，需加辅热，加热量为
14
kw
。
换热器材质：
0Cr18Ni9Ti
结构方式：列管式。
③为提高换热效
率第一、二级换热管置于同一腔内，采取卧式安装方式。
2000Nm
3
/h
CNG
换热需求为
96
kw
。
（
2
）调压器
类型：指挥器式压力调节
调压器的选
型按照计算的最大流量的
1.2
倍确定。
一级调压器最大流量：
2000
Nm
3
/h
一级调压器进口压力：
4.0
～
20.0MPa
一级调压器出口压力：
3.2
～
4.0MPa
二级调压器最大流量：
2000
Nm
3
/h
-
-
-
-
-
-
-
-
-
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