-
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估
报告书
年产<
/p>
7
万吨钢结构产品生产线建设项目
节能评估报告书
1
年产
7<
/p>
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
项目摘要表
项目名称
**
钢结构有限公司年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目
联系人
电话
联系人
电话
所属行业
项目总投资
项目建设单位
**
钢结构有限公司
节能评估单位
项目
概况
工程咨询有限公司
项目建设地点
项目性质
投资管理类别
**
< br>经济开发区
(
北区
)
√
新建
□
改建
□
扩建
□
钢结构
16662
万元
□
审批
□
核准
□
√
备案
<
/p>
项目新征土地面积
100
亩，
总建筑面积
67000
平方米。
< br>项目总投资
16662.00
万元，
其中建设投资
15132.00
万元，
流动资金
1530.00
万元。
项
目建成后将形
成年生产
3.5
万吨
H
型钢、
2.5
万
吨
C
型钢、
1
万吨
Z
型钢生产能力，工业总
产值为<
/p>
56870.00
万元。
计量单位
实物量
折标系数
0.1229kgce/kWh
折标煤量（
< br>tce
）
919.26
2295.89
1.83
13.96
935.04
（当量值）
建设规模和
主要内容
主要能源种类
项目
年综
合能
源消
费量
电
kWh
747.97
×
10
0.30695kgce/kWh
4
新鲜水
天然气
m?
m?
2.13
×
10
4
1.15
×
10
4
0.0857 kgce/m
3
1.2143kgce/m
3
能评后项目年综合能源消费总量（
tce
）<
/p>
2311.68
（等价值）
项目能
< br>效指标
比较
项目指标名称
钢结构产品
项目
指标值
0.04tce/t
新建
准入值
国内先进
水平
国际先进水
平
对比结果（国内一般，
国内领先，国
际先进）
对所
在地
能源
消费
影响
对所在
地能源
消费增
量的影
响
该项目所需的能源（含耗能工质）在项目所在地均有供应；从项目消耗的能源
及
耗能工质的数量看，占整个区域能源供应和消费总量的比重不大。本项目能源消费总<
/p>
量为
2311.68tce
（等价值），
相对于
**
区
2015
年能源消费总量
145
万吨标准煤，本项目
只占
0.16%
，相对于
**
“
十二五
”
增量为
61
万吨标准煤，本项目只占
0.38%
。本项目节能
评价指标
n=
-0.0022
。因此，项目对当地能源消费增量影响较小，且具有一定的积极促
进作用（详细计算见
6.1
）。本项目的实施
对
**
市完成
“
十二五
“
节能目标有积极作用。
2
年产<
/p>
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
对所在
地完成
节能目
标的影
响
能评后，
项目能评后单位产值能耗为
0.04
吨
标准煤
/
万元
（等价值）
，
低于
**
市
2010
年万元
GDP
能耗
为
1.1245
吨标准煤
/
万元，低于
**
市
201
5
年万元
GDP
能耗预测值
0.9445
吨标准煤
/
万元。低于
**
区
2010
年万元
GDP
能耗
0.8
362
吨标准煤
/
万元，低于
**
区
2015
年
万元
GDP
能耗预测值
0.7024
吨标准煤
/
万元。<
/p>
低于
**
省
20
15
年
GDP
能耗预测值
0.8140
吨标
准煤
/<
/p>
万元；
项目单位工业增加值能耗为
0.464
吨标准煤
/
万元（等价值），低于
**
市
20
10
年单位
工业增加值能耗
2.218
吨标准煤
/
万元，低于
**
市
2015
年单位工业增
加值能耗预测值
1.6635
吨标准煤
/
万元。
低于
**
区
2010
年单位工业增加值能耗
1.154
吨准煤
/
万元，低于
**
区
2015
年单
位工业增加值能耗预测值
0.8655
吨准煤
< br>/
万元。同时低于
**
省万元增
加值能
耗
2. 1
吨标准煤
/
万元。对
**
市节能
减排工作影响较小。
可研报告提出的主要节能措施及节能效果：
1
、建筑节能
（
1
）建筑物均采用密封性能好的门窗，建筑物尽量采用自然
光照明和自然通风，以减少照明灯具和风
机的使用，以节省能源。
（
2
）建筑物窗墙比指标、围护结
构传热系数指标均能满足标准要求，起到了一定的节约能源的目的。
< br>（
3
）采用高效节能灯具，既保证照明效果，又确保提高
光效和节能的目的。
2
、总图节能：
合理布置生产工艺各车间位置，以减少室外管道，各用能单位尽量靠近负荷中心，减
少沟
道和电力损耗。厂房及设备，尽量减少管道、电缆长度，可减少泄漏、降低能量损耗，减少线损，节约
材料。
3
、设备节能
（
1
）本项目三台配电变压器采用
S
11
型变压器，降低变压器负载损耗。
（
2
）变压器采用高低压补偿、降低变压器负载损耗和线路损
耗。低压侧功率因素自动补偿到
0.9
以上。
< br>
（
3
）大力推广使用节水型器
具，实现节约新鲜水消耗。
项目可研报告在节能方面存在的主要问题：
一、管理节能
1
、项目建成投产后，企业应结合企业生产实际情况，加强用能管理，科学合理安排生产，采用
PDCA
管理模式，建立起一套系统的能源管理体系。要不断的不断优化技术生
产工艺，逐步提高能源的利用率，以
减少电力、新鲜水等的能源消耗，降低企业的综合生
产成本，可作为提升企业竞争力的有效途径之一，降低
企业万元产值能耗。
2
、项目投产后，企业应继续严格按照重点用能单
位节能管理办法的规定，加强节能管理，健全能源管
理制度并严格执行，
每月对各车间、
工序进行综合工序能耗和介质单耗考核，
确保将节能降耗指标落到实处；
建立能源消费情况统计台帐，
对各类统计数据及报表进行管理归档，
定期做好企业内部的能源利用状况分析，
及时发现解决能源消耗过程中存在的问题，提高企业用能水平。
二、设备节能
1
、可行性报告中提出将功率因数补偿到
0.9
，功率因数偏
低，企业应增加变压器无功补偿容量，将变压
器功率因数提高到
0.95
左右。
2
< br>、应对谐波进行有效控制，应将有源滤波器与自动无功补偿相结合，降低谐波电流，提高功率因数。
3
、项目建议书中部分用电设备功率选择不
够准确，进行了重新核定、修正。
4
、利用办公楼、宿舍楼等屋顶面积，实施雨水回收。
节能评估提出的主要节能措施及节能效果：（计算详见第五章）
1
、电抗器、有源滤波器与无功补偿节能
可研中提出采取无功补偿措施，功率因数达到
0.9
，功率因数偏低，建议增加补偿容量，将功率因数提
3
年产
7<
/p>
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
高到
0.95
，经一步降低变压器负载损耗和线损。<
/p>
节能效果：
变压器损耗降低率（
%
）
=
［
1-
（
cos1/co
s2
）
2
］
×
100%=10.25%
三台变压器通过通过提高补偿容量措
施，合计年节电
0.78
万
kWh
。
折标煤：
0.
78×
0.1229=0.96tce
（当量值）
0.78×
0.30695=2.39tce
（等价值）
线损降低率：
（
7.18+14.35
）
×
0.1
025=2.21
万
kWh
折标煤：
2.21×
0.1229=2.72tce
（当量值）
2.21×
0.30695=6.78tce
（等价值）
实施电抗器、有源滤波器与无功补偿节能，合计节电量
2.99
万
kWh.
折标煤：
2.
99×
0.1229=3.67tce
（当量值）
2.9
9×
0.30695=9.18tce
（等价值）
2
、雨水回收节能
本项目办公用房、食堂及宿舍、仓库等屋顶面积约为
10000m<
/p>
2
，采用雨水回收系统，回收雨水经处理后
用于绿化浇灌、道路冲洗等。实施雨水回收改造节约新鲜水消耗量：
1324.8÷
1000×
10000×
0.95×
0.85×
0.85 =0.91
万
m
3
折标煤：
0.91×
0.0857=0.78tc
e
（当量值）
0.91×
0.0857=0.78tce
（等价值）
上述节能措施，总计节电
2.99
万
kWh
，节约新水
0.91
< br>万
m
3
，总计节能量
4.46tce
（当量）
、
9.96tce
（等价）
。
4
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报
告书
目
录
前
言
...............
..............................................
7
第一章
评估依据
............
.....................................
10
1.1
评估目的
............
........................................
10
1.2
评估范围和内容
.........
.....................................
10
1.3
评估依据
............
........................................
11
1.4
评估程序及方法
.........
.....................................
16
第二章
项目概况
............
.....................................
19
2.1
区域环境概况
..........
......................................
19
2.2
项目建设单位概况
........
....................................
20
2.3
项目基本情况
.............................................
...
20
2.4
项目用能概况
..........
......................................
29
2.5
项目所在地的能源供应情况
....................................
33
第三章
项目建设方案节能评估
.....................................
45
3.1
项目选址、总平面布置节能评估
................................
35
3.2
工艺流程、技术方案节能评估
.................................
36
3.3
主要用能工艺和工序节能评估
..................................
37
3.4
主要耗能设备节能评估
......
..................................
39
3.5
附属设施节能评估
..........................................
.
42
3.6
本章评估小结
..........
......................................
43
第四章
节能措施评估
..........
...................................
45
4.1
节能技术措施概述
...........................................
.
45
4.2
节能管理措施评估
........
....................................
53
4.3
能评阶段节能措施评估
........................................
53
4.4
节能措施效果评估
........
....................................
53
4.5
节能措施经济性评估
.......
...................................
53
4.6
本章评估小结
..........
......................................
61
第五章
项目能源利用状况核算
.....................................
62
5.1
节能评估前项目能源利用情况
..................................
62
5.2
项目能源利用情况
........
....................................
71
5.3
能评后项目能源利用情况
......................................
73
5
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目
节能评估报告书
5.4
本章评估小结
..........
......................................
74
第六章
项目能源消费及能效水平评估
...............................
76
6.1
项目对所在地能源消费增量的影响评估
..........................
76
6.3
项目能源供应条件及落实情况
..................................
78
6.4
能评前后能效水平分析评估
....................................
78
6.5
本章评估小结
..........
......................................
83
第七章
结论
..............
.......................................
84
附件
..................................................
...........
87
6
年产<
/p>
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
前
言
能源是整个世界发展和经济增长的
最基本的驱动力，
是人类赖以
生存的基础，
是经济社会可持续发展的重要物质基础和保障，
我国经
济社
会发展惟有走建设节约型社会道路，
才能实现长期稳定的可持续
发展。
中国是当今世界上最大的发展中国家，
实现经济社会的可
续发
展，
是中国政府和中国人民在相当长一段时期内的主要任务
。
人均能
源资源占有量少、
国内保障程
度低，
从长远和总量上看能源供给不足
是我国的基本国情。
我国正处在经济社会发展的重要阶段，
随着经济
的快速发展和人民生活水平的不断提高，工业化、城镇化进程加快，
能源需求将大幅
度上升。
21
世纪头
20
年，
要实现党的十六大提出的国
内生产总值
“
翻两番
”
的宏伟目标
，能源领域面临严重问题：一是储量
不足，
我国人均能源资源占
有量仅为世界平均水平的一半；
二是能源
利用效率远低于世界先
进水平；
三是以煤为主的能源结构导致环境污
染严重；
四是大量进口石油严重威胁国家的经济安全。
能源大量消耗
和环境严重污染的粗放型经济增长模式，
影响全面建设小康社会总目
标的实现，
节约能源是解决上述矛盾的现实选择。
20
世纪
70
年代末以
来，
中国作为世界上发展最快的发展中国家，
经济社
会发展取得了举
世瞩目的辉煌成就，
成功地开辟了中国特色社会
主义道路，
为世界的
发展和繁荣作出了重大贡献。
胡锦涛总书记在党的十七大强调：
坚持节约资源和
保护环境的基
7
< br>年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书<
/p>
本国策，
关系人民群众切身利益和中华
民族生存发展。
必须把建设资
源节约型、
环境友好型社会放在工业化、
现代化发展战略的突出位置，
落
实到每个单位、
每个家庭。
要完善有利于节约能源资源和保护生
态
环境的法律和政策，
加快形成可持续发展体制机制。
落实节能减排工
作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染
的先进适用
技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合
理的能源资源利用体系，
提高能源资源利用效率。
加大节能环保投入，
重点加强水、大气、土壤等污染防治，改善城乡人居环境。
温家宝总理指出：
“
要从国家全局和战略的高度，充分认识加快
建设节约型社会的极端重要性和紧迫性，<
/p>
迅速行动起来，
在全国范围
内大张旗鼓，
深入持久地开展资源节约活动，
加快推进节约型社会建
设，促进我国经济社会全面协调可持续发展
”
。
省、市政府也相继对
资源节约工作进行了安排部署，提出了明确的要求。
为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、
《国务
院关于加强
节能工作的决定》、《
**
省节约能源条例》、《
**
省人民政府关于加
< br>强节能工作的实施意见》、
《固定资产投资项目节能评估和审查暂行
办法》（国家发展和改革委员会
2010
年第
6
号令）的有关规定，从源
头保证能源介质的
充分利用，提高能源利用水平，杜绝能源的浪费，
确保项目建成后在节能、
节水及资源综合利用方面符合国家有关法律
法规、标准和规定，结合
**
省实际，制定了《
**
省实施
<
固定资产投
资项目节能评
估和审查暂行管理办法
>
细则》，细则对节能评估文件
的形式规定具体如下：
8
年产
7<
/p>
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
（一）年综合能源消费量
3000
吨标准煤以上（含<
/p>
3000
吨标准煤，
电力折算系数按当量
值，
下同）
，
或年电力消费量
500
万千瓦时以上，
或年石油消费量
1000
吨以上，或年天然气消费量
100
万立方米以上、
或建筑面积
2
万平方米及以上的公共建筑项目或
20
万平方米及以
上的
居住建筑项目的固定资产投资项目，应独立编制节能评估报告书。
< br>
（二）
年综合能源消费量
10
00
至
3000
吨标准煤
（不含
3000
吨，
下同）
，
或年电力消费量
200
万至
500
万千瓦时，
或年
石油消费量
500
至
1000
吨，或年天然气消费量
50
万至
100
万立方米，或建筑面积
1-2
< br>万平方米的公共建筑、
10
万
-
20
万平方米的居住建筑的固定资产
投资项目，应单独编制节能
评估报告表。
（三）上述以外的项目，应填写节能登记表。
受
**
钢结
构有限公司委托，
我公司依照国家和
**
省有关法律法规、
产业政策、
节能标准、
行业设计规范以及企业提供的工程技术数据资
料，对该公司年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目进行节能评估。
在对项目
现场进行了实地勘察，
对工程设计技术资料等进行能源消分
析、
考察类比工程的基础上，参照行业内情况做了认真筛选对照，编
制完成了本评估报告。<
/p>
本项目总投资
16662
万元，建设期为
1
年，根据计算，
< br>**
钢结构
有限公司年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目，总建筑面积
67000m
2
，项目全部实施并投入运行后年销售收入
56
870
万元，能评
后正常年能源总消耗
935.04tce
（当量值）
、
23
11.68tce
（等价值）
。
9
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能
评估报告书
第一章
评估依据
1.1
评估目的
< br>据国家有关法律、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具
体情况，对工程项
目的节能新工艺、新技术、新设备和新材料选用情
况和项目应实现的余热、
余压、
放散可燃气体的回收利用以及资源的
综合利用
情况进行评估，
论证节能、
节水措施在技术上的可行性和经
济上的合理性，
避免盲目投资和低水平重复建设，
< br>从源头上把住能源、
资源节约关。节能评估是为了更好地贯彻
“
提高能源利用效率，坚持
开发与节约并举、节约优先
”
的方针。从而体现了
“
< br>以人为本、树立全
面、协调、可持续的发展观，促进经济、社会和人的全面发展<
/p>
”
的科
学发展观。其作用是为政府以进行
宏观控制，调节经济结构，转变增
长方式为目标，对建设项目进行审批、核准、备案等行
政管理时提供
科学依据；是对项目建设单位提高节能管理水平，减少浪费，控制成
本提出的节能措施进行的科学评定。
1.2
评估范围和内容
1.2.1
评价范围
本节能评估报告书评估范围
主要是对
**
钢结构有限公司年产
7<
/p>
万吨钢结构产品生产线建设项目投入使用过程中的能源消耗量及能
耗水平，依据科学的方法进行评估分析。
10
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
1.2.2
评价内容
根据有关规定和文件精神，针对该项目主要评估以下内容：
<
/p>
1
、
评估项目是否符合节能相关的法律、
法规、
规划和产业政策，
项目采用的建
筑材料是否符合国家、
地方和行业节能设计标准及规范，
有无采
用明令禁止和淘汰的落后设备及建筑材料；
2
、评估项目能源供应及保障情况以及项目能源消费对当地能源
消费的影响；
3
、评估项目用能数量、用能种类和结构
是否合理，单位产品能
耗指标是否满足国家或地方规定的能耗定额或限额；
4
、评估项目主要耗能结构、主要用能工程节能设
计是否合理；
5
、提出科学、合理、
可行的节能措施，分析节能效果。
1.3
评估依据
1.3.1
相关法律
（
1
）
《中华人民共和国节约能源法》
（
2008
年
4
月
1
日施行）
（
2
）
《中华人民共和国清洁生产促
进法》
（
2003
年
< br>1
月
1
日施行）
（
3
）
《中华人民共和国环境影响评价法》
（
2003
年
9
月施行）
（
4
）
《中华人民共和
国可再生能源法》
（
2006
年
1
月
1
日施行）
（
5
）
《中华人民共和国循环经济促进法》
（
2008
年
8
月
29<
/p>
日施行）
（
6
）
《中华人民共和国城市规划法》
（<
/p>
1989
年
12
月
26
日施行）
（
7
）
《固体废物污染环境防治法
》
（
2005
年
4
月
1
日施行）
（
8
）
《中华人民共和国大气污染防治法》
（
2000
年
9
月
1
日施行）
< br>11
年产
7
万吨钢结构产品生产
线建设项目节能评估报告书
（
9
）
《中华人民共和国水污染防治法》
（
2008
年
2
月<
/p>
28
日施行）
（
10
）
《中华人民共和国计量法》<
/p>
（
1985
年
9
月
6
日施行）
（
11
）
《中
华人民共和国电力法
（
2009
年修
正）
》
（主席令
2009
第
18
号）
1.3.2
相关法规
（
1
）
《
固定资产投资项目节能评估和审
查暂行办法》
（
国发
[2010]6<
/p>
号）
（
2
）
《能源效率标识管理办法》
（国家发改委
、国家质检总局
[2004]17
号）
（
3
）
《关于
加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通
知》
（工信
部节［
2010
］
135
号）
（
4
）
《国务院关于加强节能工作的决定》
（国发
[2006]28
号）
（
5
）
《关于贯彻落实国家发展改革
委第
6
号令的通知》
内发改环
资字
2010
年
242
1
号
（
6
）关于印发
**
省实施《固定资产投资项目
节能评估和审查暂
行管理办法》细则的通知（皖发改环资
[20
11]18
号）
（
< br>7
）
**
省人民政府关于印发《
全省节能减排工作方案》的通知
（皖政
[2007]67
号）
（
8
）
《
**
省人民政府关
于加强节能工作的实施意见》
（皖政
[2006]117
号）
1.3.3
相关规划
12
年产
7
万
吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
《节能中长期专
项规划》
（国家发改委发改环资
[2004]2505
号）
1.3.4
产业政策
（
1
）
《产业结构调整指导目录
（
2011
年本）
》
（
国家发改委
[2011]9
号）
（
2
）
《中国节能
技术政策大纲》
（国家发改委科学技术部
2006
年）
（
3
）
《中国节水技术政策大纲》<
/p>
（国家发展和改革委员会、科技
部、建设部、水利部、农业部
[2007]17
号）
（
4
）
《国务院关于印发节
能减排综合性工作方案的通知》
（国发
[2011]26
号）
（
5
）
《
国务院关于进一步加强节油节电工作的通知
》
（
国发
［
2
008
］
23
号）
（
6
）
《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实
施意见》
（建科
[2006]231
号）
1.3.5
相关标准及规范
（
1
）
《综合能耗计
算通则》
（
GB/T2589-2008
）
（
2
）
《企业能源审计技术通则》
（
GB/T
17166-1997
）
（
3
）
《用能设备能量测试导则》
（
GB/T6422-2009
）
（
4
）
《企业节能量计算方法》
（
GB/T13234-2009
）
（
5
）
《工业企业能源管理导则》
（
GB/T15587-2008
）
< br>（
6
）
《用能单位能源计量器具
配备和管理通则》
（
GB17167-2006
）
13
年产
7
万吨钢结构产品生产线
建设项目节能评估报告书
（
7
）
《企业能量平衡通则》
（
< br>GB/T3484-2009
）
（
8
）
《评价企业合理用电技术导则
》
（
GB/T3485-1998
）<
/p>
（
9
）
《节水型企业评价导则》
（
GB/T7119
-2006
）
（
10
）
《供配电系统设计规范》
（
GB50052-2009
）
（
11
）
《节电技术
经济效益计算与评价方法》
（
GB/T13471-2008<
/p>
）
（
12
）
《节能监测技术通则》
（
GB/T15316-2009
）
< br>（
13
）
《能量系统分析技术导
则》
（
GB/T14909-2005
）
（
14
）
《采暖通风与空气调节设计规范》
（
G
B50019-2003
）
（
15
）
《企业供配电系统节能监测方法》
(GB/T16664-1996)
（
16
）
《配电变压器能效技术经济评价
导则》
（
DL/T985-2005
）
（
17
）<
/p>
《电力变压器经济运行》
（
GB/T13
462-2008
）
（
18
）
《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计
算方法》
（
GB/T1028-2000
）
（
19
）
《通风机能效限定值及节能评价值》
（
GB19761-2005
）
（<
/p>
20
）
《设备及管道保温技术通则》
（
GB4272-92
）
< br>
（
21
）
《通用用电设备配电设计规范》
（
GB50055-93
）
（
22
）
《建筑照明设计标准》
（
GB50034-2004
）
（
23
）
《工业企业总平面设计规范》
（
GB50187-1993
）
(24)
《<
/p>
三相配电变压器能耗限定值及节能评价值》
（
GB20052-2006
）
（
25
）
《三相异步电动机经济运行》<
/p>
（
GB/T12497-2006
）
(26)
《中小型三相异步电动机能耗
限定值及节能评价值》
（
GB18613-2006
）
14
年产
7
万吨钢结构产品生
产线建设项目节能评估报告书
（
27
）
《清水离心泵能耗限定值及节能评价值》
（
GB19762-2007
）
（
28
）
《变
电站总布置设计技术规范》
DL/T5056-2007
（<
/p>
29
）
《
10k
V
及以下变电所设计规范》
（
GB50
053-94
）
（
< br>30
）
《城镇燃气设计规范》
（
GB50025
—
2006
）
1.3.6
节能技术、产品推荐目录
一、节能技术推荐目录
（
1
）
《
国家重点节能技术
推广目录
（第一批）
》
（
国家发改委
［
2008
］<
/p>
36
号）
（<
/p>
2
）
《
国家重点
节能技术推广目录
（第二批）
》
（
国家发改委
［
2009
］
24
号）
（
3
）
《
国家重点节能技术推广目录
（第三批）
》
（
国家发改委
［
2010
］
33
号）
二、节能产品推荐目录
（
1
）
《节能机电设备推荐目录（第一批）
》
（工节［
2009
］
第
41
号）
（
2
）
《节能机电设备推荐目录（第二
批）
》
（工节［
2010
］第
112
号）
1.3.7
国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录
（
1
）
《高耗能落后机电
设备（产品）淘汰目录（第一批）
》
（工节
［
2009
］第
67
号）
（
2
）
《
部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目
录》
（
工
15
年产
7
万
吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
产业［
2010
］第
122
号
）
1.3.8
其他依据
（
1
）
**
钢结构有限公司年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目建
议书。
（
2
）
**
钢结构有限公司年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节
能评估报告书技术合同。
（
3
）
**<
/p>
钢结构有限公司提供的其他资料。
1.4
评估程序及方法
1.4.1
评估程序
评估程序主要有：熟悉准备及落实分工、方法选择、实施评估、
修改完善四个
阶段，详见下列程序图
1-1
。
16
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
工程项目基本情况
节能法规与标准规范
前期准备
行业能耗情况
其他基础资料
标准对照法
类比分析法
选择评估方法
专家判断法
其他相关方法
能源供应情况分析评估
项目建设方案节能评估
节能分析与评估
项目能
源消耗及能效水平评估
节能措施和效果分析
评估结论及建议
能源消耗总量及结构
与节能法规、规划及标准符合性
形成评估结论
能源消耗及能效水平
节能措施和效果评价
结果
主要问题及建议
编制节能评估文件并根
据评审意见修改完善
图
1-1
评估程序
17
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
1.4.2
评估方法
1
）核查法：依据国家政策、法规、规章及相关标准针对该项目
进行核查评估。
2
）能源折算法：依据《综合能耗计算通则》<
/p>
、
《企业能耗计算与
测试导则》
等相关能耗折算标准对该项目的各种能源消耗情况进行折
算分析。
3
）类比法：针对建设项目的特点，类比正
在运行的同类企业的
能源消耗状况，进行能源消耗分析和节能降耗措施的提出。
4
）专家评议法：聘请相关方面的专家针对项
目特点及能源消耗
情况进行分析、预测，对专家讨论及质疑结果进行分析汇总，编制专<
/p>
家评估意见表。
本评估报告主要采用核
查法、
能源折算法对该项目进行能源消耗
评估。
18
< br>年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书<
/p>
第二章
项目概况
本项目建在
**
开发区（北区）内。
2.1
区域环境概况
**
地处
**
省东南部，北
与江苏省交界。总面积
2533
平方千米，
毗邻苏浙沪，
是长三角经济由沿海向内地梯度转移的过渡带。
**
是国
家级生态示范试点区、
全国
农产品标准化综合示范区。
境内资源丰富，
已探明的矿藏
30
多种，森林面积百万余亩，耕地面积
83
万亩，水面
54
万亩，
享有
“
鱼米之乡
”
的美誉。
**
属亚热带湿润季风气候类型，
年
平均气温
15.9
℃，年平均降雨
1294.4
毫米。气候湿润温和，无霜期
长达
8
个月。
**
是皖南交通枢纽，皖赣铁路和宣杭铁路在市区接轨，
沪渝高速、
合芜杭高速、
318
国道、
104
省道、
322
省道穿境而过。
水路直通长江，
航空港北有芜湖、
合肥、
南京，
南有黄山、
东有上海、
杭州。通信、供电、供水便利，科教文卫等设施一应俱全。
改革开
放以来，
**
已形成以机械、
轻纺、医药化工、建材为主的工业体系，
以特种水产养殖、家禽繁育、林特产品开发为特
色的块状农业经济，
以九洲、
**
、建
材三大亿元市场为龙头的市场体系，商业网点遍布城
乡，市场繁荣有序，是华东地区重要
的商品集散地之一，综合经济实
力连续多年位居
**
省前列。
19
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
2.2
项目建设单位概况
**
钢结构有限公司作为专业化钢结构公司是从事建筑钢结构设
计、制造、施工的综合性企业，注册资本
680
万元，公司拥有先进的
生产工艺、设备和检测手段。公司技术力量雄厚，拥有一支技艺精
湛
的专业化技术队伍。
先后承建了多项钢结构工程，
具有加工各种钢构
件的丰富经验，并创造了许多优质工程。公司拥有大、中
、小型机械
加工设备、施工设施齐全，数量充足，各种材料储备丰厚，完全可以
满足各种加工项目的需要。
同时具有完善的材料采购网络，
能保质保
量及时供应各种材料。
按照
ISO9001
国际质量标准建立起了完善的质
量管理
和质量保证体系。从资金、材料、设备以及管理等方面具有极
强的市场竞争力。公司近年
来，经过深化改革、拓宽市场，使施工面
积、
工业总产值、
劳动生产率和社会信誉及综合实力等都得到大幅度
提高，赢得了良好
的社会信誉，受到了社会各界的一致好评。
2.3
项目基本情况
项目名称：年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目
建设性质：新建
建设单位：
**
钢结构有限公司
建设地点：
**
经济开发区（北区）
2.3.1
项目建设的必要性
一、市场对钢结构产品的需求
钢结构
是一种广泛用于建筑领域的结构形式。
由于钢结构具有自
20
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资见效快、环境污染
少等综合
优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在
“
高、大、轻
”
三个
方面发展的独特优势。我国的建筑用钢量
占钢材总消费量的
20%
～
25%
。随着国家产业政策的调整，内需的扩大，为钢结构行业提供了
广阔
的发展空间和巨大的市场潜力。
钢结构建筑被称为二十一世纪绿
色环保产品，以其高效、快捷、节能、空间大、造价低、可再次利用
等特点，正广泛用于
大型机场、会展中心、超市、住宅、工厂、仓储
等工程，越来越受到用户的青睐。按国民
经济增长的比例计算，钢结
构产量每年按
10%
的速度增长，
2006
年达到
1738
万吨，
2007
年达到
2000
万吨，
2010
年钢结构产量已经突破
2600
万吨。
从这些数据我们
可以看出，
我们国家的钢结构工程正在高速
发展。
中国钢结构产业快
速发展已超过固定资产投资速度，
目前，
国内钢结构市场需求仍然旺
盛，
如火电、
核电厂的主厂房和锅炉钢架等，
交
通工程的跨海、
跨江、
跨路的桥钢结构等，
特别是钢结构住宅，
其发展前景远大，
市场看好，
这些因素决定了钢结构产业向前发展的大趋势。
二、企业加快自身发展的需要
**<
/p>
钢结构有限公司具有较强的技术优势、
雄厚的资金实力。
本项
目无论从国家产业政策、
市场需求，
还是从企业自身的发展和对当地
的经济发展来看都是必要的。
本项目建成达产后，
年可实现销售收入
5687
0.00
万元，年均利税总额达到
4093.88
万元，年均实现净利润
2006.32
万元，企业能
够获得较好的经济效益。实施本项目建设，有
利于迅速扩大生产，
形成规模化生产，
降低生产成本，
抢占产品市场，
21
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
对于加快企业自身发展，
增强企业盈利能力和可持续发展能力将
奠定
坚实基础。
三、增加当地财政税收的需要
项目建
成后年实现销售收入
56870.00
万元，
< br>增值税按
17%
计算，
城市建设
维护税按增值税的
5%
提取，
教育附加
税按增值税的
5%
提取，
所得税率取<
/p>
25%
，年可实现税费
2148.36<
/p>
万元。将占
**
市税收收入的
一定比例，对
**
市国民收入再分配做出积极的贡
献。
四、增加当地劳动力就业的需要
本项目的建设，不仅需要专业的技术人员、管理人员，而且也需
要大量的普通职工、杂工等，有利用解决当地剩余劳动力就业。在提
高经济效益，
壮大企业规模得同时，
本项目实施还将带动一系列相关
制造业和加工业的发展，对优化当地产业结构，促进相关行业就业，
对促进当地
经济社会发展将起到强有力的推动作用。
2.3.2
产品方案与生产规模
项目规模：建成
后年生产
3.5
万吨
H
型钢、
2.5
万吨
C
型钢、
1
万吨
Z
型钢、
72
万平方米彩钢泡沫夹芯板、
280
万平方米彩钢单瓦。
本项目主要产品方
案见表
2-1
表
2-1
主要产品方案
序号
1
2
3
4
5
代表产品
H
型钢
C
型钢
Z
型钢
彩钢泡沫夹芯板
彩钢单瓦
22
单位
万吨
万吨
万吨
万平方米
万平方米
年产量
3.5
2.5
1
72
280
< br>年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书<
/p>
本项目总建设周期为
1
年
,
项目总投资
16662
.00
万元，
其中建设
投资
15132.00
万元，
流动资金
1530.00
万元。
所需资金计划全部由项
目单位自筹解决。
（
2
）生产规模
该项目预计在全部达产
，企业将年产
7
万吨钢结构产品，
72
万
平方米彩钢泡沫夹芯板、
280
万平方米彩钢单瓦。
2.3.3
工艺技术方案
本项目生产
H
、
C
、
Z
三种型号的钢结构及夹芯板和单瓦。工艺
流程如下图
所示：
下料图单
放样、号料
下料
组立、成型
端头切割
矫正型钢
制孔
焊接
防腐处理
包装与运输
钢构件检验
图
2-1
钢结构生产工艺流程图
下料图单
放样、号料
下料
组立、成型
出厂检验
包装
与运输
粘合
图
2-2
夹芯板生产工艺流程图
23
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
下料图单
放样、号料
辊压
冷弯
成型
图
2-3
彩钢单瓦生产工艺流程图
工艺流程操作简述：
钢结构生产主要
经过以下十几道生产工艺，
设计过程的优化，
各
工艺的严格控制、
操作水平的提升，
对节约原材料和能
源资源有至关
重要的作用。
钢结构生产流程：
（
1
）材料检验：根据设计文件和规范要求检验主体材料及辅助
< br>材料的力学指标、化学成分、工艺性能、几何尺寸及外形。
（
2
）
放样：
根据审核后的施工图，
以
1:1
的
比例绘出零件实样，
并制作成轻而不易变形的样板。
放样应根据
工艺要求预留制作安装时
的加工余量。
（
3
）材料
矫正：通过外力和加热作用，迫使已发生变形的钢材
反变形，以使材料平直。本项目严格
控制原材料的采购过程，减少或
避免材料的校正，既减少人工物料的消耗，又减少成本支
出。
（
4
）
号料：以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种
加工记号。
（
5
）切割：将号料后的钢板、
型钢按要求的形状和尺寸下料。
常用的切割方法有机械切割、气割、等离子切割等。本项
目采用机械
切割的方式进行生产。
24
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
（
6
）成形：成型可分热成型和冷成型两大类。按具
体成型目的
又可分为弯曲、卷板、折边和模压四种成型方法。本项目选择冷成型
工作，减少燃料消耗。
（
7
）边缘加工：为消除切割造成的边缘硬化而刨边，为保证焊
缝质量而刨或铣坡口，
为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板
< br>刨直或铣平，均为边缘加工。边缘加工分铲、刨、铣、碳弧气刨等多
种方法。
（
8
）制孔：制孔分钻孔和冲孔。钻孔适用性广，孔壁损伤小，
孔的精度高。
一般用钻床。冲孔效率高，但孔壁质量差，仅用于较薄
钢板上的次要连接孔，且孔径须大
于板厚。
（
9
）装配
即将零件或半成品按施工图要求装配为独立的成品构
件。
装配的
方法有地样法，
依型复制法，
立装、
卧
装、
胎模装配法等。
（
10
）
焊接：
用高温使金属的不同部分熔合为一体的方法即为焊
接。钢结构常用的焊接方
法有电弧焊、电阻焊、电渣焊等。电弧焊又
分手工焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。
（
11
）后处理
：包括矫正、打磨、消除焊接应力等。
（
12
）
辅助材料准备：
包括螺栓、
焊条的配套采购、
运输和检验。
（
13
）
总装：
在工厂将多个成品构件按设计要求的空间位置关系
试装成局部或整体结构，以检验各部分之间的连接状况。
< br>（
14
）除锈：除锈是钢结构防腐蚀的基本工序，现代钢
结构制造
厂一般用大型抛丸机进行机械化除锈，
效率高而除锈彻
底。
少量钢结
构用喷砂或钢丝刷除锈。本项目选择大型抛丸机，
连续性生产。
< br>25
年产
7
万吨钢结构产品生产
线建设项目节能评估报告书
（
15<
/p>
）油漆：室内钢结构一般均用喷漆和刷漆防腐蚀。在工厂喷
刷底漆
，安装完毕后在工地刷面漆。
夹芯板生产主要工艺流程：
（
1
）
放样：
根据审核
后的施工图，
以
1:1
的比例绘出零件
实样，
并制作成轻而不易变型的样板。
放样应根据工艺要求预留
制作安装时
的加工余量。
按照规定尺寸进行生产。
（
2
）成型：本项目选择冷成型。通过弯曲、卷板、折边和模压
等成型方法一次成型。
（
3
）粘合：彩钢夹芯板常见常见有聚笨乙烯夹芯板和岩棉夹芯
板。是由彩色钢板作表层，芯材采用聚笨乙稀或岩棉，通过自动化连
续成型机，将彩色钢
板轧压成型后用高强度水粘合而成。
彩钢单瓦生产工艺流程：
（
1
）
放样：
根据审核后
的施工图，
以
1:1
的比例绘出零件实
样，
并制作成轻而不易变型的样板。
放样应根据工艺要求预留制
作安装时
的加工余量。按照设计尺寸进行生产。
（
2
）辊压冷弯：通过成型机滚压冷弯，一次成型。
2.3.4
主要用能设备
本项目
主要以生产加工车间用电设备为主，
主要包括成型机、
切
割机、焊机、剪切机、抛丸清理机、空压机、行车等设备。详见表<
/p>
2-2
表
2-2
主体设备
序号
1
设备名称
多头切割机
型号
LCD-400
无锡
26
功率（千瓦）
数量（台套）
2
22
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
型材切割机
H
型钢主立机
C
型钢成型机
Z
型钢成型机
夹板成型机
单瓦成型机
龙门埋弧焊机
翼缘矫正机
剪板机
剪板折弯机
多功能钻床
液压滚丝机
钢筋弯曲机
抛丸清理机
空压机
电焊机
电焊机
单梁行车
单梁行车
单梁行车
小计
TG3-400
无锡
0.75m?
HC300
HZ300
无锡
无锡
LZM-1400
无锡
LJZ-600
无锡
Q11
无锡
无锡
EN3050
E28-80
GW40
XQ808A
V-0617
KH-500
EV5-630
LD150T
LD30T
LG10T
0.5
7
21
21
24
1.5
36
32
37
5.5
5
32
29
140
2
4
6
100
45
30
22
8
5
2
5
4
16
16
16
16
15
16
16
18
15
60
60
5
5
16
358
2.3.5
原辅材料供应
本项目生产主要购入型材，原辅料供应均有充足保障。
钢材选购可由钢厂直接采购，
或选择优质中间供应商，
由对方直
接送入车间，建立长期稳定合作关系，供应有充足保证。
2.3.6
经济技术指标
（
1
）总投资及资金来源
27
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
根据各专业估算，本项目项目总投资
16662.00
万元，其中建设
投资
15132.00
万元，
流动资金
1530.00
万元
。
所需资金计划全部由项
目单位自筹解决。
（
2
）经济效益主要指标
a.
经测算项目内部收益率为：总投资收
益率
16.06%
，税后财务
内部收益
率
16.32%
，投资回收期
6.47
年（含建设期
1
年）
< br>。
b.
项目达产后年销售收
入达
56870
万元；
c.
正常达产年份平均利润总额
20
06.32
万元；
表
2-3
主要经济技术指标表
序号
指标名称
生产规模：
H
型钢
1
C
型钢
Z
型钢
泡沫夹芯板
彩钢单瓦
原材料及动力消耗
钢材
2
电
新鲜水
天然气
3
4
5
6
占地面积
运输量
其中厂外运入
厂内运出
绿化面积
全厂劳动定员
经济效益
固定资产投资
7
年销售收入
消耗税金及附加
单位
10
4
t/a
10
4
t/a
10
4
t/a
10
4
m
2
10
4
m
2<
/p>
10
4
t/a
10
4
kWh
10
4
m
3
/ a
10
4
m
3
/a
平方米
10
4
t/a
10
4
t/a
10
4
t/a
m
2
人
万元
万元
万元
28
指标
3.5
2.5
1
72
280
10.93
750.96
3.04
1.15
66667
18.58
10.93
7.65
8000
150
15132
56870
2148.36
备
注
由外协车辆解决
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能
评估报告书
劳动者报酬
所得税后利润
总投资收益率
投资回收期
万元
万元
%
年
615.6
2006.32
16.06
6.47
含建设期
1
年
2.3.7
劳动定员
本项目投产正常运营后共需各类职工
150
人，
其中管理人员
5
人、
技术人员
20
人、其余
125
人为生产工人及其他辅助人员。劳动定员
明细表详见表
2-4
。
表
2-4
全厂劳动定员表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
岗位名称
总经理、副总
办公室
财务管理人员
技术人员
切割机操作工
成型机操作工
埋弧焊机操作工
矫正机操作工
剪板机操作工
弯曲机操作工
抛丸清理机操作工
空压机操作工作
电焊工
行车操作工
后勤服务人员
保卫
合计
定员（人数）
日班
2
1
2
20
15
20
15
12
12
10
8
4
15
8
4
1
夜班
1
小计
2
1
2
20
15
20
15
12
12
10
8
4
15
8
4
2
150
2.4
项目用能概况
2.4.1
主要供、用能系统与设备的初步选择
29
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
本项目主要用能系统包括用电系统、供水系统、用气系统。
<
/p>
本项目使用能源的原则为：
充分利用开发区内既有设施，
接入方
便易得，节约电力线路和管网路由，所用能源介质均为使用效率高
、
清洁型的能源、
且管理方便。
能源的
使用包含了目前广泛采用的各种
节能措施，
如变压器的高、
低压补偿、
电网谐波治理、
节能灯具选用、
固定建筑节能保温措施等，
认真贯彻执行了国家、
**
省的各项节能法
律法规条例。
< br>在规划设计阶段选择能源类型时，
坚持以项目所在地能
源
供应情况为基础，遵循所选能源需环保、便捷、经济且能保证满足
项目功能的原则。
2.4.2
能源消耗种类、数量及能源使用分布情况
该项目主要消耗：电能、耗能工质
-
新鲜水、天然气。电力
消耗
占总能耗
98%
以上，加强用电管
理是本项目节能工作重点。天然气、
新鲜水用于生活消耗。
1
、用电量
本项目年用电量
750.96×
10
4
kWh
。
本项目主要设备包括成型机、
切割机
、焊机、剪切机、抛丸清
理机、
空压机、
行车等用电设备，
辅助设备包含通风设备，
附属照明、
空调等的用能。变压器采用高、低压无功补偿。各车间在车间配电室
设
补偿，
功率因数的控制及补偿电容的投切由补偿装置所在处的无功
自动补偿控制器进行监控和控制，全厂电网采用谐波治理技术。
（
1
）供电
本项目电力负荷等级为二、三级负荷。供电电源采用一路
10K
V
30
年
产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
专用线路。电力路由引自开发区变电所
10KV
进入厂区中心开闭所，
其
10KV
电源采用电力电缆，引自开发区
10KV
总
配电站内备用的
10KV
高压开关柜。项目新增配电变压器三台
，总容量
4800KV
A
，配
备相应的高、低压配电柜，送电方式为放射式。按照当地电力供应情
况，
可以满足项目需要。
（
2
）电压等级：
进线电源电压及主变压器一次侧电
压
10kV
；动力用电电压采用
0.4
～
0.23kV
；变电所控制电压
AC220V
变
DC24V
。
（
3
）配电线路敷设
厂区配电线路均采用交联聚乙烯绝缘聚氯
乙烯护套钢带铠装电
力电缆（
YJV22
型）
，敷设方式二种：电缆沟敷设或直接埋地，穿越
道路或进
出建筑物时电缆穿保护钢管。
厂区内设置电缆沟，
各变压器
的电缆采用电缆沟和局部穿管相结合的方式敷设。
（
4
）防雷接地保护
生产车间设保护接地系统（
TN-C
）
，以确保电源供电安全性。按
二类建筑物设置防雷设施，
建筑屋面设避雷带，
所有电气设备采用接
零保护，<
/p>
在电源进户处须重复接地，
重复接地电阻不得大于
30
欧姆。
（
5
）照明
正常照明系统的电压等级为～
380/220V
，
控制方式采用集中及就
地两种方式；
室外环境选用防水防尘灯具，
其它一般环境中选用荧光
灯具或工厂灯；安装方式有吸顶式、吊杆式等；照明电缆采用穿保护
钢管或
PVC
保护管敷设；事故照明采用带应急功能的照明灯具，应
31
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
<
/p>
急时间不小于
90min
。
车间照明采用高效节能型灯具
,
< br>生产车间照明不应低于
150Lx
，
照
明分散在车间各区集中控制。
办公场所、宿舍楼等区域照明选用
T5
、
T8
等高效照明灯具，楼
梯间照明选择声控方式，以最大限度
节约用电。
室外道路照明控制方式采用光电控制或手动控制。
2
、给水
根
据园区总体规划，
本工程所需的生产新水由开发区给水管网统
一
给水，厂区的生活、消防用水为同一给水系统，给水管网呈枝状给
厂区生活用水，在引入
总管上和各分用户安装计量表计。
3
、天然气
本项目消耗天然气主要用于生活，
由开发区管网统一接入，
入户
总管加装计量表计。
项目能源消耗分析
项目能耗分析表详见表
2-5
表
2-5
项目综合能耗一览表（能评前）
主要能源种类
电
新鲜水
天然气
计量单位
kWh
m?
m?
实物量
750.96
×
10
3.04
×
10
4
1.15
×
10
4
4
折标系数
0.1229kgce/kWh
0.30695kgce/kWh
0.0857
kgce/m
3
1.2143kgce/m
3
折标煤量（
tce
）
922.93
2305.07
2.61
13.96
939.50
（当量值）
2321.64
（等价值）
项目年综合能源消费总量
（
tce
）
注：折标系数取自《综合能耗计算通则》
(GB/T2589-2008)
32
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
各种能源消耗比例如图
2-1
、
2-2
所示。
图
2-1
各种能源消耗占总能耗的比例图（当量值）
< br>新鲜水,
0.28%
天然气,
1
.49%
电
新鲜水
天然气
电, 98.24%
图
2-2
各种能源消耗占总能耗的比例图（等价值）
< br>新鲜水,
0.11%
天然气,
0
.60%
电
新鲜水
天然气
电, 99.29%
依据《综合能耗计算通则》
（
GB/T
2589-2008
）
，该项目正常年达
产后综合能耗为
939.5
吨标准煤
/
年
（当量值）
、
2321.64
吨标准煤
/
年
（等
价值）
。
2.5
项目所在地的能源供应情况
1
、供电
33
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
**
现有
2
座
500KV
变电站，第
3
座
500kV
变电站即将投运，其
中
**
区境内有
1
座
500kv
、
2
座
220kv
、
6
< br>座
110kv
、
15
座
35kv
变电
站，
29
个供电所，供电可靠率
98%
。
2
、供水
*
*
现供水能力
7
万吨
< br>/
日，供水面积覆盖整个市区，目前，
10
万
吨
/
日的水厂正在建设中
，镇乡均有自来水供应。
3
、天然气
**
区属
“
川气东送
< br>”
工程受益区域，
目前正在实施天然气利用工程，
供气规模
8670
万平方米
< br>/
年。
具有完善及稳定的天然气供应保障能力。
4
、
**
已建成程控电话网、
数字传输网、
移动通信网和数
据通信、
分组交换、计算机互联、多媒体通信等五大通信网，可项目对外信息
交流提供高效支持。
综上所述，本项目生产生活
所需的电能、耗能工质
-
新鲜水、天
然
气等均能得到有效保证。
34
年产
7
万吨钢结
构产品生产线建设项目节能评估报告书
第三章
项目建设方案节能评估
3.1
项目选址、总平面布置节能评估
3.1.1
项目选址节能评估
**
钢结构有限公司年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目，
项目
总体建筑面积<
/p>
67000
平方米，建设期限为
1
年。
本项目的建设符合
**
市总体发展规划，
符合
**<
/p>
开发区的发展规划。
同时，项目建设在
*
*
开发区（北区）内，可以就近取用开发区已有的
供电、供水、
供气设施，可以减少项目高压线路的电力损耗和气体管
损。
本项
目所在地
**
是皖南交通枢纽，
皖赣铁
路和宣杭铁路在市区接
轨，沪渝高速、合芜杭高速、
318
国道、
104
省道、
322
省道穿境而
过。水路直通长江，航空港北有芜湖、合肥
、南京，南有黄山、东有
上海、
杭州。
项目所需原材料只需要短途运输，
减少了原料运输成本，
降低了
运输能耗。
3.1.2
总平面布置节能评估
本项目根据厂址
位置和场地条件，
遵循流程简洁、
物料流向合理、
运距短捷顺畅、满足装卸、运输等设计原则，并进行了合理的功能分
区及运输
组织，
避免人流与物流的交叉，
满足风向及建筑朝向的要求。<
/p>
功能分区内各项设施的布置紧凑、合理，工艺装置采取集中、联合布
置、
辅助生产装置和厂房就近布置的原则，
各用能单位最大限
度的靠
35
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
近负荷中心，
以达到尽可能缩短工程管线、
降低运输过程能源损耗的
目的。建筑物具有良好的朝向、采光和
自然通风条件，可减少照明及
空调设置，节约电能。建筑物、构筑物等设施，应联合多层
布置，可
减少物料及能源运输设备的使用，可降低能耗。
3.2
工艺流程、技术方案节能评估
1
、
本工程主要生产
H
型钢、
C
型钢、
Z
< br>型钢、
彩钢泡沫夹芯板、
彩钢单瓦。辅助设施通风以及其
它附属生活能耗。工艺先进，配置合
理，能够最大限度的降低能源消耗。
2
、本项目主要工艺流程的关键步骤：
（
1
）设计选材阶段，根据客户需求，
对新建工程的功能需要进
行钢结构设计，
选择钢材材质，
方案设计和工艺加工顺序的制定对原
材料的使用节约与否起着至关重要
的作用，
最优化的方案，
可以做到
原材
料最省，
边角废料最少。
本项目建设单位技术力量雄厚，
拥有高、
中级技术人员
60
< br>余人，二级建造师
5
人，注册结构师数人。实现
AutoCAD
计算机辅助设计
,
运用国内著名设计软件
PKPM
、
< br>STS
、
3D3S
等进行计算机
辅助设计和网络交换共享，
具有独立开发产品和工程设
计、施工
能力，拥有素质高、技术过硬、特别能吃苦的生产、加工专
业化队伍，专业设备、机械配
备齐全，人员稳定。本项目建设单位雄
厚的技术实施，完全可以做到设计方案最优，对节
约原材料、减少生
产过程中能源消耗具备相应的实力。
本项目年
产
7
万吨钢结构，
在钢
结构企业中属于规模较大的企业，
具备规模化生产的能力。
选择具有
一定实力的钢材供应商，
建立长期稳定的战略合作
关系，
原材料的质
36
年产
7
万吨钢结构产品生
产线建设项目节能评估报告书
量、
性
能均能够得到保证。
因此，
完全可以做到设计最优、
项目最优，
实现总体节能。
（
2
）下料准备阶段，根据确立的设计方案，进行图纸审核
后，
制作固定样板，
并按照工艺要求留出加工余量。
在加工材料上做好标
记。完成上述步骤后进行切割，将钢板、型钢按要求的
形状和尺寸下
料。该阶段需要严格的工艺控制，避免残次品或废料的产生，保证产
品合格率达到
100%
。通过加强生产工艺、
产品质量来保证节能。
（
3
）成型加工阶段，通过成型设备加工后，进行焊接、制孔等
后道加工工序
，焊接是用高温使金属的不同部分熔合为一体的方法，
定期组织焊工培训，稳定操作人员
队伍，可提高产品质量，减少后续
应力处理等，减少能源消耗。
（
4
）后续处理阶段，除锈、喷漆是钢
结构防腐的关键工序，本
项目选用大型抛丸机进行机械化除锈，
效率高而且除锈彻底。
批量化
生产，
有
助于降低单位产品能耗。
工艺方案整体具备较好的节能效果，
可
操作性强。
3.3
主要用能工艺和工序节能评估
本项目主要用能工序为生产加工车间和辅助、附属能耗。
（
1
）生产车间
年需要量
序号
主要能源名称
实
物
1
2
电
合
计
折算系数
折标煤
tce
（当量）
799.86
799.86
650.8
×
10
4
kWh
0.1229kgce/kWh
37
年产
7
万吨钢
结构产品生产线建设项目节能评估报告书
（
2
）通
风
年需要量
序号
主要能源名称
实物
1
2
电
合
计
折算系数
折标煤
tce
（当量）
12.61
12.61
10.26
×
10
4
kWh
0.1229kgce/kWh
（
3
）照
明
年需要量
序号
主要能源名称
实物
1
2
电
合
计
71.
77
×
10
4
kWh
折算系数
0.1229kgce/kWh
折标煤
tce
（当量）
88.20
88.20
（
4
）空
调
年需要量
序号
1
2
主要能源名称
实物
电
合
计
折算系数
折标煤
tce
（当量）
22.28
22.28
18.13
×
10
4
kW
h
0.1229kgce/kWh
（
5
）其
它
年需要量
序号
主要能源名称
实物
1
2
3
天然气
新鲜水
合
计
注：以上计算详见第五章
折算系数
1.2143kgce/m
3
0.0857 kgce/m
3
折标煤
tce
（当量）
13.96
2.61
16.57
1.15
×
10
4
m
3
3
.04
×
10
4
m
3
38
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
（
7
）各工序汇总表
序
号
1
2
3
4
5
6
工
序
生产车间
通
风
照
明
空
调
其
它
合
计
总能耗
（
tce
）
799.86
12.61
88.20
22.28
16.57
939.50
比例
85.14%
1.34%
9.39%
2.37%
1.76%
100.00%
能源消费结构表（当量）
900.00
80
0.00
700.00
600.00
5
00.00
400.00
300.00
200.00
100.00
0.00
系
列1
生产车间
799.86
799.
86
88.20
12.61
通
风
12.61
照 明
88.20
22.28
空 调
22.28
16.57
其 它
16.57
由上表可以看出，
生产车间消耗能源
占的比例最大，
为
85.14%
，
其它为辅助、附属用能，项目投产后，企业应将节能的重点放在生产
加工车间的电力消耗管理上。生产过程中，依据生产实际，合理调整
电压、电流，通过有
效手段抑制谐波，实施动态无功补偿，提高功率
因数，减低线损，提高能源效率。
3.4
主要耗能设备节能评估
39
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
本项目选用能源效率非常高的设备，
同时采用无级变频调速技术，
设备较为先进，符合国家有关规范的高效节能的新设备、新材料。本
项目主
要耗能生产设备见表
3-3
。
表
3-3
主要耗能设备情况一览表
序号
1
2
3
4
5
设备名称
H
型钢主立机
C
型钢成型机
翼缘矫正机
剪板机
抛丸清理机
小计
型号
0.75m?
HC300
LJZ-600
无锡
Q11
无锡
XQ808A
功率
（千瓦）
数量
（台套）
7
21
32
37
140
8
5
16
16
18
358
由上表可知，
H
型钢主立机、
C
型钢成型
机、翼缘矫正机、剪板
机、
抛丸清理机等设备是本项目的关键耗
能设备，
在生产中要加强重
这些耗能设备的管理工作，才能够保
证节约能源，控制能源消耗量。
（
1
）
H
型钢主立机，
焊接
H
型钢的生产方式是将
H<
/p>
型钢按照工
字型放置，
同时焊接两道角缝
，
大大增加了焊接效率。
由于对称焊接，
焊接后腹板基本不变形。
矫形机构通过偏心压辊实现对焊后热态的
H
型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。在
组立方式上，采用了组立
-
焊接一体化方式，减少了
工序，提高了生
产效率。
（
2
）
C
型钢成型机，<
/p>
C
型钢冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面
性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料
30%
。
C
4
0
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项
目节能评估报告书
型钢成型机自动加工成型的。
C
型钢成型机根据给定的
C
型钢尺寸就
可以自动完成
C
型钢的成型
工艺。
C
型钢成型所具备的自动化生
产
特点，有效的提高生产效率，降低能源消耗。
（
3
）翼缘矫正机，翼缘矫正机利用上辊装置和传动
辊构成杠杆
原理的孔型，使被矫翼缘通过该孔型，产生过弯曲变形，经过弹性恢
复达到所要求的矫正形状，
从而实现对工字钢翼缘进行连续矫正达到
质量标准。生产较为集中连续，减少了设备空耗，节约了能源。
<
/p>
（
4
）剪板机，剪板机常用来剪裁直线边
缘的板料毛坯。剪切工
艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，
并尽量减少板
材扭曲，以获得高质量的工件。提高了成材率，生产效率较高
。
（
5
）抛
丸清理机，本项目选择大型抛丸机，使用多股弹丸流束
与高抛射速度和强劲弹丸密度的高
效抛丸器，
确保最佳清理效果，
缩
短清
理时间，提高清理质量。钢材连续运行到室内弹丸抛射区时，周
身各面受到不同方位的连
续均匀抛射清理。
整个清理过程在密闭容腔
内进行。抛丸比能可
达到
20.0kg/min·
kW
，在
提高抛丸效率、清理质
量和节能方面此抛丸器是最佳选择。
<
/p>
本项目选择先进的工艺技术和装备水平，
未选用
< br>《产业结构调整
指导目录
（
20
11
年本）
》
、
《高耗能落后机电设备
（产品）
淘汰目录
（第
一批）公告》和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目
录》
中规定的淘汰的工艺、
设备以及国家和省产业
政策限制内的产业
序列和规模容量或行业已公布限制
(
或禁止
)
的工艺，有利于合理利用
资源，保护环境，符合清洁生产和节能减排的要求。
41
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
3.5
附属设施节能评估
1
、通风
利用建筑内部空气的热压差
——
即通常讲的
“
烟囱效应
”——
来
实现建筑的自然通风。
利
用热空气上升的原理，
在建筑上部设排风口
可将污浊的热空气从
室内排出，
而室外新鲜的冷空气则从建筑底部被
吸入。本项目尽
量采取自然通风的方式，鉴于建筑面积较大，自然通
风不能够达到预期效果，
配备辅助机械通风，
选用高效轴流风机进行
通风，
2
、变压器
本
项
目
经
无
功
补
偿
后
视
在
功
率
3537KV
A
，
配
备
了
三
台
S11-M-16
00/10
变压器，
装机容量为
160
0KV
A
的
S11
型变压器相对于
S9
型变压器节能
30%
以上，变压器自身损耗低，节约电力消耗。
3
、照明
附属生产设施主要包括办公楼、宿舍、食堂照明，办公楼照度
设
置
8W/m2
，
宿舍、
食堂照明设置
6W/m2
，
完全满足工作、
生活需要。
项目在建设
过程中将根据生产车间、
办公楼及仓库等不同的照度要求，
配置
不同型号的节能灯，如
T5
、
T8
型节能灯、无极灯等，与传统的
照明灯具相比，节电率约在
30%
左右。该项目照明系统优先选用
**
省财政补贴高效照明产品，拟选用高效的节能照明灯具，办公楼、宿
舍楼楼梯照明采用声控控制，最大限度减少电力消耗。
4
、给排水
42
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
厂区给水系统由工业园区给水管网供水，厂区的
生产、生活、
消防为同一个给水系统，
给水管网呈枝装供给厂区
生活、
消防等使用。
本项目要求选用高效的节水器具
,
同时，采取雨水回收设施，用于厂
区绿化和车间
清洁使用，
最大限度减少新鲜水消耗。
厂区排水系统为
雨水和生活污水，
雨水经雨水管直接排出，
生活
污水经厂区污水管排
至开发区污水管网，
进入污水处理站同一处
理。
给排水系统设计原则
是充分利用水资源，提高水的重复使用
率和循环率，节约用水，同时
实行雨水、污水分流制排放，严格执行排放标准，尽量减少
污水排放
量，达到环保标准。
经评估
，
该项目辅助和附属生产设施未采用国家明令禁止和淘汰
的用能
产品和设备，而是选用先进成熟的设备。
3.6
本章评估小结
评估认为：
（
1
）本项目工艺技术先进，工艺流程合理，主要耗能设备（包
括生产设备、辅助设备）均采用了国家推广的高效、节能产品，无国
家明令淘汰的高耗能
设备。本项目从工艺技术方案、重点耗能设备、
能源计量和管理等方面提出一系列节能措
施，
可有效提高项目的能源
利用效率，减少项目整体能耗。
（
2
）本项目的
工艺技术方案比较先进，并在实际生产中得到检
验，符合国家对节能工作的要求。
（
3
）经核查，本
项目所选用设备不属于《产业结构调整指导目
录（
2011
年版本）
》
、
《高
耗能落后电机设备（产品）淘汰目录》
（第
43
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设项目节能评估报告书
一批）
（工节
[2009]
第
6
号）
、
《
部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和
产品指导目录（
2010
年本）
》
（工产业
[2010]
第
122
号）的淘汰
目录。
44
年产
7
万吨钢结构产品生产线建设
项目节能评估报告书
第四章
节能措施评估
4.1
节能技术措施概述
节约能源是我国的一项基本国策。
该项目将从工艺装备、
管理等
多方面入手，采用先进的节能技术，增加相应的节能设备，采取各种
相应的节能降耗措施，降低能耗、物耗，以取得更好的经济效益。
本项目在采用节能设备和节能技术、
加强管理基础上，
重点选用
成熟、
先进，
用能合理的节能设备，
实现生产设备优质、
高产、
低耗。
4.1.1
总图布置和运输节能措施
1
、总图布置功能分区明确，工艺流程合理，车间集中紧凑，减
少能源浪费
。
2
、合理划分功能区，各种辅助和
附属设施邻近其服务车间。
3
、交通
运输应达到生产流程顺畅，原料物料运输路线快捷、方
便。
<
/p>
4
、生产装置变配电所的位置尽量接近负荷中心，缩短供配电距<
/p>
离，减少线路损耗。
5
、按统一布置全厂的所有管线的原则，在布置中考虑了各种管
线的用地尽量做到
共架共沟布置，并尽量缩短管线长度。
4.1.2
工艺节能
（
1
）生产设备
45
-
-
-
-
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-
-
-
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