ASTM A890译文

ASTM A890

抗蚀铸造

Fe-Cr-Ni- Mo

双相不锈钢规范译文

ASTM A890/A890M-99

铸造

Fe-Cr-Ni-Mo

双相（奥 氏体

/

铁素体）

耐腐蚀不锈钢标准规范

1.

应用范围

1.1

此标准包括一系列奥氏体和铁素体双相铸造不锈钢

1.2

双相铸造不锈合金钢如果适当选择配比和热处理则其机 械性能及耐腐蚀性会得到提

高。铁素体含量没有明确规定，但这些合金中其含量范围大致 在

30

to

60

%

与奥氏体平衡。

1.3

文中提到的数据会分别用英寸

-

英镑单位制和

SI

单位制描述。

SI

单位在括号中显示。

每一体系中的数据 之间并不完全等同，所以，每一体系必须独立应用。将两个体系中的数据

结合会导致与本 规范的不一致。

2.

参考文献

2.1 ASTM

标准：

A370

钢制品的机械性能试验的方法和定义。

A732/A732M

用于铸造方面，适用于通用碳钢和低 合金钢铸件及

Co

合金的高强度及耐高温

的铸件的规范

.

A781/A781M

适用于钢和合金铸造的一般要求规范。

E 29

使用试验数据中的重要数字以确定与规范的一致性的准则。

E 562

确定体积分数的准则。

E 1245

实验通过自动成像分析

,

来测定材料的双相组织的比例。

3.

定单内容

3.1

按照本标准

,

材料定单需要包含以下几项资料

,

以充分描述定购的材 料：

3.1.1

用图样或图号描述铸件（铸件图应包含尺寸公差）

3.1.2

标准包括出版的年份和级别。

3.1.3

说明中的选项（见

9.1

）

3.1.4

包含接受标准的附加协议书。

4.

制造（工艺）

4.1

不锈钢需用带有独立的精炼或附加精炼装置如氩

-

氧 脱碳（

AOD)

的电炉冶煉。

5.

热处理

5.1

铸件热处理应按表

1

中的要求进行。

注释

1

：对 这些合金的正确热处理对于提高耐腐蚀性和达到机械性能要求都是必要的。表

中已说明最 低的热处理温度；然而，有时候提高热处理温度，保持一段时间恒温，然后冷却

铸件以提 高耐腐蚀性和满足一定机械性能是必要的。

6.

化学成分

6.1

本标准钢的化学成分应符合表

2

中的要求

7.

一般要求

7.1

< br>为本标准提供的材料包含任何在订单里说明的附加要求，要符合

A 781/A 781M

标准中

的要求。如果本标准中的要求与

A 781/A 781M

中的要求冲突，则优先选择本标准。

8.

焊补

8.1

焊补金属的成分应与铸件的铸造合金成分相似，以实现 理想的耐腐蚀性和机械性能。

8.2

焊补修复应遵从与铸件等同的质量标准。

8.3

当认为焊补修复和热处理对于提供充分的耐腐蚀性和抗 冲击力是必要时

，

则在订单中应

包含关 于焊补修复和热处理的附属要求

S33

。

9.

产品标识

9.1

铸件应标注标准名称及等级的材料代号。

此外，

所有铸件上都应用低应力印章印上生产

厂家的 名称或标记及图样号。小尺寸铸件的标记也应相应缩小到有限的面积中。每批铸件的

热处 理号标识要遵从厂家和购买方的意见。且标记的位置以不损害铸件的使用为准。

10.

关键词

10.1

奥氏体；双相不锈钢；铁素体；不锈钢；铸钢

表

2

化学成分

(%)

牌号

1A 1B 1CA

类型

25Cr-5Ni-Mo-Cu 25Cr-5Ni-Mo-Cu-N 25Cr-6Ni-Mo-Cu-N

2A 3A 4A

24Cr-10Ni-Mo-N 25Cr-5Ni- Mo-N 22Cr-5Ni-Mo-N

5AA 6AA

25Cr-7Ni-Mo-N 25Cr-7Ni-Mo-N

UNS J93370 J93372 J93373 J93345 J93371 J92205 J93404 J93380

ACI CD4MCu CD4MCuN CD3MCuN CE8MN CD6MN CD3MN CE3MN CD3MW

CuN

C,max 0.04 0.04 0.030 0.08 0.06 0.03 0.03 0.03

Mn,max 1.00 1.00 1.20 1.00 1.00 1.50 1.50 1.00

Si,max 1.00 1.00 1.10 1.50 1.00 1.00 1.00 1.00

P,max 0.040 0.040 0.030 0.040 0.040 0.040 0.040 0.030

S,max 0.040 0.040 0.030 0.040 0.040 0.020 0.040 0.025

Cr 24.5

～

26.5 24.5

～

26.5 24.0

～

26.7 22.5

～

25.5 24.0

～

27.0 21.0

～

23.5 24.0

～

26.0 24.0

～

26.0

Ni 4.75

～

6.00 4.70

～

6.00 5.6

～

6.7 8.0

～

11.0 4.0

～

6.0 4.5

～

6.5 6.0

～

8.0 6.5

～

8.5

Mo 1.75

～

2.25 1.7

～

2.3 2.9

～

3.8 3.0

～

4.5 1.75

～

2.5 2.5

～

3.5 4.0

～

5.0 3.0

～

4.0

Cu 2.75

～

3.25 2.7

～

3.3 1.40

～

1.90

≤1.00

0.5

～

1.0

W 0.5

～

1.0

N 0.10

～

0.25 0.22

～

0.33 0.10

～

0.30 0.15

～

0.25 0.10

～

0.30 0.10

～

0.30 0.10

～

0.30

注

：%Cr+3.3%Mo+16%N≥40（

%

）

附加要求

:

以下附加要求只有在订单中特别说明时才需应用。一系列可供购买方选择的标准附加要求

都包含在

A 781/A 781M

标准规范中。本标准中那 些被认为通常都适合应用的要求只以标题

列在下面。

其他附加要求只有在厂家与购买方达成一致后方可采用。

S2.

射线探伤检验

S3.

液体渗透检验

S5.

焊补前的检验

S6.

认证

S7.

重大焊补预先批准

S9.

夏比冲击试验

S10.

硬度测试

S12.

检验报告

S13.

未标明的元素

S31.

估算铁素体含量

S31.1

铁素体含量测定可使用以下方法：

点测量法（

E562

规范）；或其他 定量金相学方法如图象分析法

(

规范

E 1245)

；测量磁强

度；或厂家和购买方都认可的方法。测试 频率和测试位置应达成一致。

S32.

力学性能要求

S32.1

每一热处理过程都应进行力学性能测试

，且要满足表

S32.1

中的力学性能要求。

测试