-
苯酚/丙酮
国内外市场分析与技术进展
1
摘要
苯酚
2005
年世界苯酚生产能力约
950
万
t/a
,表观消费量达到
813.9
万
t<
/p>
,美国是世
界最大的苯酚生产和消费国家,其次是日本,北美、西
欧、中东欧和非洲产能均有过剩,其
他地区处于供不足需的状态。
至
2012
年,
世界苯酚生产能力将
达到
1118
万
t/a
左右,
需求
量为
968
万
t
,开工率为
87
%
。
2005
年我国苯酚总生产能力达到
54
万吨。表观消费量约为
73.341
万吨,具有一定规
模的企业仅有
4
家,总生产能力约为
50.6
万吨
/
年,约占我国苯酚总生产能力的
94.26
%。
均采用异丙苯法。我国苯酚产
量不能满足国内消费的需求,每年都得大量进口。
预计
2006
年国内苯酚总产量可增加至
52.5
万
t
,
市场供
需缺口在
25
万
-30
万
t
。
到
2007
年国内市场对苯酚的需求总量将达到约
85
万吨,
但到
2007
年我国苯酚生产能力最多能达到
约
85
万吨,按装置
90
%开工率计算,仍然不能满足当年国内消费需
求。但到
2007
年全球
苯酚生产能力
将出现过剩。
世界新建、
扩建苯酚装置几乎都集中在亚洲地区,
新增苯酚产品
将不可避免地渗入到我国市场,竞争将更加激烈。
丙酮
2
005
年世界丙酮生产能力达到
599.5
万
t/a
,表观消费量为
527.
6
万
t
,世界丙
酮的产能主要集中在北美、西欧和亚洲,消费量最大的地区是西欧其次是亚洲和北美。
2006-2008
年世界丙酮能力将新增加
37.9
万
t/a
。
预计
2006
年全球丙酮的供应将有
30
万~
60
万
t
的余量,至
2011
年,全球丙酮产能将达到<
/p>
727
万
t/a
,需求量达到
631.5
万
t
,开
工率为
87%
,丙
酮的余量将超过
90
万
t
。全球丙酮市场将面临过剩。
我国丙酮
2005
年年产量达到
35.0
< br>万
t
。其中采用异丙苯法技术的生产厂家有
4
家,产
能合计为
31.2
万
t/a
。我国丙酮产不足需,每年都
需大量进口。
2005
年底全国丙酮的进口
量达到
33.74
万
t
,年均增长率达到
23.7%
占国内表观消费量的
49.1%
。进口产品主要来自
于俄罗
斯、中国台湾、日本、美国和新加坡等国家和地区。
预计<
/p>
2006
年国内丙酮总产量可增加至
40
万吨,市场供需缺口在
35
万吨。
p>
2006
年国内
丙酮进口市场环境仍将较为
严峻,
近年新建、
扩建装置几乎都集中在亚洲地区,
新增丙酮产
品将不可避免地渗入到我国市场;
同时
亚洲地区诸多扩产项目集中投产等因素,
还可能会继
续加剧市场
价格的震荡,丙酮市场竞争将更加激烈。预计到
2010
年,我
国丙酮的总消费量
将达到
90
万~
p>
95
万
t
,仍存在
较大的市场缺口。
建议
采用具有世界领先水平的美国
Sunoco/UOP
公司工艺技术建设
30
万吨/年的苯酚
/丙酮生产装置,
同时考虑与上下游生产装置的配套问题,
采用下游产品一体化的生产模式,
如配套建设双酚
A
装置进而生产国内十分紧俏的下
游产品聚碳酸酯和环氧树脂等形成产业
链,形成苯酚/丙酮与其下游产品生产一体化,互
惠、互利、互助,提高抵御市场风险的能
力,共同参与国际竞争。
2
目录
第一部分苯酚国内外市场分析与技术进展
................................................ ..........................................
4
前言
<
/p>
.
............................
..................................................
..................................................
.........................
5
一
世界苯酚供需现状及预测
.
...........................................
..................................................
..................
5
1
生产能力
..................................................
..................................................
......................................
5
2
装置运行情况
.....................
..................................................
..................................................
.........
8
3
拟建、扩建情况
< br>.
...................................
..................................................
.........................................
9
4
消费结构及预测
....................
..................................................
..................................................
....
1
0
二
我国苯酚供需现状及预测
.
...........................................
..................................................
................ 11
1
产能与产量
.
.....................................
..................................................
.............................................
11
2.
进出口量与市场供应变化
................
..................................................
........................................
1
3
3.
消费状况
.......................
..................................................
..................................................
...........
1
6
4
供需预测
..................................................
..................................................
....................................
1
8
三
生产技术进展
.
................................................ .................................................. ...........................
19
1
异丙苯法
.
......................................
..................................................
................................................
1
9
2
甲苯
-
苯甲酸法
........................
..................................................
..................................................
.
2
1
3
苯直接氧化法
.....................
..................................................
..................................................
.......
2
2
4
其他生产方法
.....................
..................................................
..................................................
.......
2
5
四
结论与建议
.
.................................................
..................................................
..................................
25
第二部分丙酮国内外市场分析与技术进展
................................................ ........................................
28
前言
.
...........................
..................................................
..................................................
........................
29
一
世界范围供需分析
.
..............................................
..................................................
.........................
29
1
生产能力
..................................................
..................................................
....................................
2
9
2
改扩建
..................................................
..................................................
........................................
3
0
3
消费结构
..................................................
..................................................
....................................
3
1
4
供需预测
..................................................
..................................................
....................................
3
1
二
我国丙酮供需现状及前景预测
...
..................................................
.................................................
33
1
生产能力
.......................
..................................................
..................................................
.............
3
3
2
进出口情况
......................
..................................................
..................................................
..........
3
5
3
消费状况
..................................................
..................................................
....................................
3
7
4
后市预测
..................................................
..................................................
....................................
3
8
三
生产技术进展
.
................................................ .................................................. ...............................
39
四
结论和建议
.
.................................................
..................................................
..................................
41
对我
公司新建苯酚
/
丙酮装置的建议
p>
.
.............................
........................................
错
误
!
未定义书签。
3
第一部分
苯酚
4
前言
苯酚在工业上的用途很广,主要用作合成酚醛树脂、双酚
A
p>
、己内酰胺、烷
基酚、
水杨酸等的原料;<
/p>
还可用作溶剂、
试剂和消毒剂,
在合成纤
维、
合成橡胶、
塑料、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油工
业中也有应用。近年来,由于电
子通讯、
汽车工业和建筑业的迅
猛发展,
导致双酚
A
和酚醛树脂需求的
快速增加,
从而带动苯酚需求的强劲增长。
一
世界苯酚供需现状及预测
1
生产能力
目前,
世界苯酚的生产基本上都是采用异丙苯氧化工艺,
丙酮是异丙苯过氧
化过程中与苯酚伴生的,每生产
1t
苯酚可产生
0.62t
丙酮。
2005
< br>年世界苯酚生
产能力约
950
万
t/a
,
表观消费量达到
813.9
万
t
,
同比分别增长
7.6%
和
7.17%
,
产需发展比较平衡。其中,亚洲发展速度最快,
高于世界总体发展速度。北美、
西欧和亚洲是最主要的苯酚生产和消费地区,合计占世界
总产能的
90%
强,占世
界消费量的<
/p>
80%
强。
美国是世界最大的苯酚生产和
消费国家,
其次是日本,
北美、
西欧、
中东欧和非洲产能均有过剩,其他地区处于供不足需的状态。
2005
< br>年世
界苯酚主要生产企业及其生产能力见表
1
,世界苯酚生产能力变化见表
2
,
表
1
2005
年世界苯酚主要生产企业及其生产能力
万
t·a
-1
国家及公司名称
美国
Shell
化学公司
装置地点
Deer Park
,
TX
Ironton
,
OH
Sunoco
化学公司
Philadelphia
,
PA
Ineos
苯酚公司
Theodore
,
AL
50.0
54.0
异丙苯法
异丙苯法
生产能力
53.5
42.7
生产工艺
异丙苯法
异丙苯法
5
国家及公司名称
Mount Vernon
苯酚公司
装置地点
Mount
Vernon
,
IN
Pasadena
,
TX
生产能力
34.0
7.3
22.7
29.5
4.5
3.4
4.2
16.5
生产工艺
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
甲苯氧化法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法,
2004
年
Georgia
Gulf
公司
Plaquemine
,
LA
Dow
化学公司
JLM
化学公司
Noveon Kalama
公司
墨西哥
Fenoquimia
公司
巴西
Rhodia
Brasil
公司
Oyster
Creek
,
TX
Blue
Island
,
IL
Kalama
,
WA
Cosoleacaque
,
Veracruz
Paulfnia
,
Sao
Paulo
比利时
Ineos
苯酚公
司
Antwerpen
45.0
扩产
芬兰
Borealis
Polymers
公司
法国
Novapex
公司
德国
DOMO
化学公司
Ineos
苯酚公司
Porvoo
Les Roches-Roussillon
Leuna
Gladbeck
Mantova
22.0
11.5
15.5
65.0
30.0
18.0
11.0
36.0
4.0
5.3
4.2
6.5
1.7
4.5
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
甲苯氧化法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
意大利
Polimeri
Europa
公司
Porto
Torres
荷兰
DSM
特种产品公
司
西班牙
Ertisa
公司
巴拉圭
Lukoil
Neftochim
公司
波兰
Polski
Koncern
公司
罗马尼亚
Carom
公司
俄罗斯
Kazanotgsintez
公司
Novokuibyshevsky
公司
Orgsteklo
公司
Botlek-Rotterdam
Palos de la
Frontera
Burgas
Polck
Onesti
Kazan
Novokuibyshevsky
Dzershinsk
6
国家及公司名称
Samarsk
Zavod
公司
Saratovorgintez
公司
Ufaorgsyntez
公司
斯洛伐克
Slovnaft
公司
日本
千叶苯酚公司
三菱化学公司
装置地点
Samara
Saratov
Ufa
Bratislava
Ichihara
,
Chiba
Prefecture
Kashima
,
Ibaraki
Prefecture
Ichihara
,
Chiba
Prefecture
生产能力
7.5
4.5
7.2
3.5
20.0
25.0
19.0
20.0
12.0
5.2
3.4
生产工艺
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
甲苯氧化法
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法,
2005
年
三井化学公司<
/p>
Takaishi
,
Osaka
Prefecture
Nippon
苯酚公司
印度
Hindustan
有机化学公司
Schenectady
Herdillia
公司
韩国
Kitakyushu
,
Fukuoka Prefecture
Cochin
,
Kerala
Navi
Mumbai
,
Maharashtra
锦湖化学公司
Yeochon
,
Chollanam-do
45.0
扩产
异丙苯法,
2005
年
LG
石油化学公司
Yeochon
,
Chollanam-do
15.0
新建
新加坡三井苯酚新加坡公司
中国
Jurong
25.0
异丙苯法
异丙苯法,
2005
年
台湾长春石油化
工公司
Kaohsiung
,
Kaohiung Hsien
20.0
新建
台湾台塑化学与纤维公司
台湾荣昌化学公司
澳大利亚
Huntsman
化学公司
Mailiao
,
Yunlin
Hsien
Linyuan
,
Kaohiung Hsien
West
Footscray
,
Victoria
40.0
29.0
2.2
异丙苯法
异丙苯法
异丙苯法
7
表
2
2002-2004
年世界苯酚
/
丙酮
生产能力统计
2002
年
生产能力
/
万
t·a
北
289.6
美
西
241.5
欧
亚
200.9
洲
其
58.6
他
合
790.6
计
100
830.3
100
870
100
7.4
58.2
7.0
61.3
7.0
25.4
233.3
28.1
267.7
30.8
30.5
242.4
29.2
240.1
27.6
36.7
296.4
35.7
300.9
34.6 <
/p>
-1
2003
年
比例
/%
生产能力
< br>/
万
t·a
< br>-1
2004
年
比例
/%
生产能力
< br>/
万
t·a
-1
比例
/%
目前
Ineons
< br>公司苯酚生产能力达到
1620kt/a
,
是全球最大的苯酚生产商,
占全球总生产能力的
18
%
;
其次是
Sunoco
公司,
生产能力达到
970kt/a
,
占全球
总生产能力的
10%
;第三位是日本三井化学公司,生产能力达到
640kt/a<
/p>
,占全
球总生产能力的
7%
。
这三大公司的生产能力占全球总生产能力的
35%
,
超过了全
球总生产能力的三分之一。
而生产能力达到
300kt/a
以上的
9
个生产厂的生产能
力占全球总生产能
力的
60%
,因此,这
9
个苯酚生产厂将对全球的苯酚生产起着
举足轻重的影响。
2
装置运行情况
2005
年,由于出口价格下跌、原料丙烯和苯价格过高压缩了利润,亚洲
苯
酚装置纷纷降低开工率。
我国台湾化学纤维公司
(FCFC)2
套苯酚装置连续
3
< br>次调
整开工率,从约
85%
降到
了
75%-80%
;台湾信昌化工公司
(TPCC)2005
年
12
月下
p>
8
旬停车检修其位于高雄的苯酚装置,
该装置开工率保持在
80%-85%
;
韩国锦湖
P&B
化学株式会社苯酚装置
以
90%
的开工率运转,
其生产能力为
45
万
t/a
;
亚洲地区
最大的生产商三井化学公司
(
拥有
4
套苯酚装置
< br>)
将开工率降低到
80%
。
p>
3
拟建、扩建情况
Ineos
苯酚公司计划于
2
006
年
10
月将其位于比利时
Antwerp
的苯酚生产能
力扩建到
64.0
万吨
/
年,
同时还计划在泰国
Map Ta Phut
新建一套生产能力为
40.0
万吨
/
年的苯酚
/
丙酮生产装置。
Shel
l
化学公司计划在新加坡新建一套生产
能力为
< br>40.0
万吨
/
年的苯酚生产装
置。
Ertisa
公司计划于
2008
年将其位于西班
牙
Huelva
的
36.0
万吨
/<
/p>
年装置扩建到
55.0
万吨
/
年。三井化学公司拟对新加坡
的
< br>25.0
万吨
/
年装置再次进行
扩能,
在
2007
年前使总生产能力达
到
35
万吨
/
年。
Pars
苯酚公司计划在伊朗
Ba
ndar Imam
地区新建一套
15.0
万吨
/
年的苯酚生产
装置,计划于
2007
年竣工投产。
Ineos
p>
苯酚公司计划在
2009
年前在上海新建一
套
40.0
万吨
/
年苯酚生产装置。
2010
年前,
三井石化公司准备投资
500
亿日元
与
中石化合作在中国新建一套
30.0
万吨
/
年苯酚生产装置。预计到
2007
年,全
世界苯酚的总生产能力将超过
1000
< br>万吨
/
年。
世界苯酚装置预计新
建或扩建情况
见表
3
。
表
3
世界苯酚装置新建或扩建情况
原规模
/
完成日期
公司
装置地点
万
t·a
2006
年一季度
三井化学公司
亚洲
比利时
2006
年三季度
比利时
Ineos
苯酚公司
Antwerp
芬兰
Borealis Polymers
公
2007
年二季度
司
2007
年
2007
年底
三井苯酚新加坡公司
泰国
PTT
苯酚公司
新加坡
泰国马塔保
25.0
0
35.0
20.0
芬兰
Poroo
22.0
31.0
45.0
68.0
0
-1
扩建后规模
< br>/
万
t·a
25.0
-1
9
原规模
/
完成日期
公司
装置地点
万
t·a
2
008
年
8
月
西班牙
Ertisa
公司
壳牌化学品
(Shell
2008
年
Chemicals)
公司
沙特阿拉伯
2008
年底
沙特阿拉伯
PMD
公司
AlJubail
0
①
-1
扩建后规模
/
万
t·a
55.0
-1
西班牙
Huelva
35.0
新加坡
0
35-40
32.0
注:①壳牌化学品公司在新加坡投建的装置采用丙烯和
C
4
烯烃为原料生产
< br>苯酚和甲乙酮,副产的丙酮比传统工艺减少很多。
4
消费结构及预测
目前,
世界上苯酚主要用于生
产双酚
A
和酚醛树脂,
此外还用于生产
己内酰
胺、烷基酚等产品,并作为染料、医药、炸药、农药等精细化学品的原料。
2005
年世界苯酚消费量达到
831
万
t
,与
2004<
/p>
年世界苯酚消费量
748
万
t
相比,年
均增长率为
11
.1%
。在苯酚消费构成中,双酚
A
所
占比例最大,约占
42%
,且逐
年递增
;其次为酚醛树脂,约占
28%
。世界苯酚消费现状见表
4
。
表
4
世界苯酚消费现状
2002
年
消费
消费领域
量
/
万
/%
t
双酚
A
214.8
31.4
34.2
13.7
3.7
17.0
t
266.0
189.0
91.0
42.0
112.0
38.0
27.0
13.0
6.0
16.0
比例
量
/
万
/%
t
299.2
209.4
89.7
37.4
112.2
40.0
28.0
12.0
5.0
15.0
2003
年
消费
比例
量
/
万
/%
t
356.1
229.4
75.7
29.9
140.6
42.8
27.6
9.1
3.6
16.9
2004
年
消费
比例
量
/
万
/%
2005
年
消费
比例
酚醛树脂
233.8
己内酰胺
93.5
烷基酚
其他
合计
25.5
116.2
683.8
100.0
700.0
100.0
748.0
100.0
831.9
100.0
10
预测未来
5
年中,
随着苯酚衍
生物双酚
A
、
聚碳酸酯和聚苯醚需求的
增长
(
其
年均增长率有望达到
8%-10%)
,
全球苯酚需求的年均增长率将
达到
4%-5%
,
到
< br>2006
年苯酚需求量有望接近
800
< br>万
t
,
亚洲尤其是我国将成为苯
酚需求增长最快的地
区,我国的需求将会推动世界需求的快速增长。预计
2008
年世界苯酚的需求量
将达到
< br>986
万
t
,消费构成中双酚<
/p>
A
占
40%
,酚
醛树脂占
25.7%
,整个消费结构
不
会发生太大变化。
北美、
西欧和日本消费用于双酚
A
的苯酚比例均高于世界平
均水平。
2005
年亚洲多套新建装置投产。韩国锦湖
P&B
化学株式会社和
LG
< br>石化公司
分别启动了位于韩国丽水和丽川的
15
万
t/a
的苯酚装置;台湾长春石化集团投
p>
产了位于台湾高雄的
12.5
万
t/a
的苯酚装置;中国石化上海高桥公司位于上海
漕泾的
12.5
万
t/a
的苯酚装置已生产出合格产品,但苯酚全球市场供应仍很紧
张。
2006
年产能增速将大于需求增速,
届时市场供
应紧张局面将有所缓解。
2007
年,世界苯酚生产能力预计达
到
996
万
t/a
左右,需求量为
888
万
t
,开工率为
89%
。
2007-2012
年,世界苯酚生产能力年均增长率预计为
2
.3%
。至
2012
年,世
界苯酚生产能力将达到
1118
万
t/a
左右,
需求量为
968
万
t
,
开工率
为
87%
。
届
时亚洲将超过北美成为世界最大的苯酚生产地区,生产能力将达到
396
万
t/a
,
占世界总产能的<
/p>
35%
。
二
我国苯酚供需现状及预测
1
产能与产量
近两年来,我国苯酚生产发展较快,我国现有苯酚生产企业
40
多家,异丙
苯过氧化法苯酚生产能力占总产能的
80
%。
2004
年,上海高桥石油化工公司新
p>
建的一套
12.4
万吨
/
年装置建成投产,使我国苯酚总生产能力达到
48.3<
/p>
万吨。
2005
年底,随着哈尔滨华宇股
份有限公司生产装置扩建到
7.4
万吨
/
年,我国苯
酚总生产能力达到
54<
/p>
万吨。与国外厂家相比,我国苯酚装置规模普遍偏小,具
有一定规
模的企业仅有
4
家,均采用异丙苯法,为中国石化上海高桥石化
公司、
中国石化北京燕山石化公司、
中国石油吉林石化公司、<
/p>
中国蓝星集团哈尔滨华宇
11
股份有限公司
,
总生产能力约为
50.6
万吨
/
年,约占我
国苯酚总生产能力的
94.26
%。
随着我国苯酚生产能力不断增加的同时,产量也不断增长。
19
95
年我国苯
酚产量只有
11.24<
/p>
万吨,
2000
年达到
< br>24.94
万吨,
1995-2000
< br>年产量的年均增长
率约为
17.3
%。
2004
年我国苯酚产量约
36
.98
万吨,
2005
年增加到约
p>
44.33
万
吨,
同比增长
19.87
%,装置开工率约为
82.1
%,
2000-2005
年我国苯酚产
量的年均增长率约为
p>
12.19
%。
2005
< br>年我国苯酚主要生产厂家情况如表
5
所示,
2002-2010
年我国苯酚生产能力、
产量统计
及预测如表
6
所示,
2006
年以后我国
苯酚装置扩建情况如表
7
所示。
这些新建、
扩建项目完成后,
我国苯酚供应短缺
的局面有望得到较大缓解。
表
5
2005
年我国苯酚主要生产厂家情况
总生产能力
/
万
生产厂家
t·a
-1
苯酚生产
能力
/
备注
万
t·a
2
套装置,日本三井油化公
-1
中国石化
燕山石化公司
25.0
15.6
司技术
中国石化上海高桥石化
32.0
公司
中国石油吉林石化公司
中国蓝星集团哈尔滨华
12.0
宇股份有限公司
合计
81.0
50.6
7.5
12.0
7.5
20.0
3
套装置,采用美国
Badger/KBR
技术
美国
UOP
公司技术
美国
UOP
公司技术
12
表
6
2002-2010
年我国苯酚生产能力、产量统计及预测
生产能力
/
万
t·a
-1
产量
/
万
t
表
7
2006
年以后我国苯酚装置扩建情况
原规模
/
投产
公司
< br>
时间
香港建滔化工集团
p>
2006
(Kingboard Chemical
年
Holdings Ltd.)
2007
中国石油吉林石化公司
年
表
3
我国规划中的苯酚生产装置情况
(
单位:万
t/a)
公司
香港建滔在常州
蓝星江苏南通
兰州
福建泉州
沧州炼化
沈阳化工集团
茂名石化
2.
进出口量与市场供应变化
项目进行状况
规模
规划中
已获准
规划中
规划中
规划中
规划中
规划中
12
12
12
12
4
.
8
12
9
吉林
12.0
37.0
KBR
技术
美国
Badger/
番禺
广东
0
20.0
KBR
技术
美国
Badger/
地址
建设
万
t·a
-1
模
/
万
t·a
-1
采用的技术
< br>扩建后规
2002
年
2003
年
2004
年
2005
年
2010
年
18.8
27.0
37.8
39.8
46.3
41.0
54.6
44.33
78.8
-
13
由于我国苯酚产量不能满足国内消费的需求,每年都得大量进口。
2001
年我
国苯酚进口量突破
20
万吨,达到
20.53
万吨;
2003
年进口量达到
32.27
万吨,
创历史最高纪录,
比
2002
年增长约
48.4
%;
2004
年,
由于我国商务部对原产于
日本、韩国、美国和我国台湾地区的进口苯酚征收反倾销税,苯酚进口量减少,
2004
年进口量为
28.12
万吨,
比
2003
年减少约
12.8
%;
2005
年进口量为
29.13
万吨,同比增长约
3.59
%。在进口的同时,我国苯酚也有少量出口,
200
2
年出
口量为
0.03
万吨,
2003
年为
0.86
万吨,
2004
年为
< br>0.16
万吨,
2005
年出口
量
为
0.12
万吨。
< br>
据海关统计数据,
2
005
年国内苯酚进口总量
29.13
万
t
,较
2004
年增加约
1
万
t
< br>,进口依存度约为
40%
。按进口国别
< br>/
地区统计,各地区进口量来源最多的
是欧洲,其他依次
为亚洲和美国。进出口的国家和地区见表
10
。
表
10
2005
年我国苯酚进出口来源排名
t
产销国
台湾省
西班牙
美国
日本
德国
比利时
韩国
俄罗斯联邦
意大利
荷兰
芬兰
印度
法国
进口数量
111522263.0
31443947.0
29778168.0
26376237.0
23322498.0
20441988.0
19103535.0
17021629.0
9810481.0
1421231.0
1020760.0
60020.0
26.0
出口数量
4800.0
0.0
4560.0
21474.0
0.0
5000.0
0.0
0.0
0.0
3250.0
0.0
16300.0
190120.0
14
产销国
阿尔及利亚
阿拉伯联合酋长国
澳门
巴西
朝鲜
菲律宾
哥斯达黎加
国别(地区)不详
加拿大
马来西亚
孟加拉国
秘鲁
缅甸
尼日利亚
斯里兰卡
泰国
香港
新加坡
伊朗
以色列
印度尼西亚
英国
约旦
越南
中华人民共和国
合计
进口数量
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
10160.0
出口数量
100.0
10.0
35.0
5100.0
128800.0
16000.0
40000.0
0.0
25.0
22010.0
9120.0
48000.0
6000.0
20000.0
7000.0
1200.0
603805.0
0.0
50.0
3600.0
36000.0
1003.0
100.0
24539.0
0.0
291332943.0
1218001.0
15
2005
年初国内苯酚市场开盘行情
并不理想,但自
1
月下旬开始价格出现持
续近
1
个半月的上涨行情。前
3
p>
个月,国内苯酚月均进口量约为
2.1
万<
/p>
t
,而在
行情上涨刺激下,
4
月份猛增到
4
万
t
以上,而此时漕泾苯酚新装置正式投产,
市场
供应量的急剧增加,
造成
5-6
月份市
场价格出现大滑坡,
月进口量随之又缩
减至
2
万
t
以内。
下半年,
国内苯酚市场价格波动振幅明显减弱,
总进口量较上半年略有增加,
其中
9
月份远洋到港量较大,
月度进口量再次超过
3
p>
万
t
。
11
月中旬,
吉化苯酚
/
丙酮装置因非正常因素停车后,年末
2
个月月度进口量增加至<
/p>
2.5
万
t
水平
。
3.
消费状况
随着我国酚醛树脂以及双酚
A
行业的不断发展,
国内市场对苯酚的需求量不
断增加。
1998
p>
年我国苯酚表观消费量只有
26.77
万吨
,
2003
年达到
63.36
万吨,
1998-2003
年表观消费量的年均
增长率约为
18.8
%。
2005
p>
年我国苯酚表观消费
量约为
73.341<
/p>
万吨,比
2004
年增长
12.93
%,
2000-2005
< br>年我国苯酚表观消费
量的年均增长率约为
16.38
p>
%。
16
表
8 2004
-
< br>2005
年我国苯酚供需情况
t
产品
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
自给率
/%
651028
734630
12.84
56.8
60.3
3.5
苯酚
2004
369786
281242
0.16
2005
443300
291330
0.12
3.58
-0.25
同比
/%
19.88
我国苯酚下游需求主要集中在酚醛胶、电木粉、双酚
A
等领域。近几年,传
统消费领域出现了一定的
滑坡,一方面是原材料价格过高,造成下游开工不足,
或是替代品的使用,损失了部分需
求量
;
另一方面,受到夏季限电、环保治理以
< br>及运输限制等环境及政策性因素影响。
但总体趋势看,
国
内苯酚市场需求保持高
速增长。
近几年,我国汽车、电子通讯、建筑业及冶金工业的迅猛发展,促使苯酚下
游产品需求增加,苯酚需求急剧增长,预计今后几年国内苯酚消费量将以年均
9%
的增长率递增,
需求增长最快的是双酚
A
。
2002
-
< br>2004
年我国苯酚消费结构见
表
9
。
表
9
我国苯酚消费结构
2002
年
消费
消费领域
量
/
万
/%
t
酚醛树脂
14.6
双酚
A
水杨酸
壬基酚
其他
合计
12.0
5.4
4.0
12.7
48.7
30.0
24.6
11.1
8.2
26.1
100.0
t
15.8
15.1
6.0
4.3
10.0
51.2
30.9
29.5
11.7
8.4
19.5
100.0
p>
比例
量
/
万
/%
t
18.0
19.8
6.2
5.0
13.0
62.0
29.0
31.9
10.0
8.1
21.0
100
2003
年
消费
比例
量
/
万
/%
2004
年
消费
比例
17
2005
年我国苯酚市场的消费
结构为:
酚醛树脂对苯酚的消费量约占总消费
量的
30
%,双酚
A
约占
29.3
%,水杨酸约占
8.9
%,壬基酚约占
6.5
%,其他约
< br>占
25.2
%。预计,随着我国酚醛树脂以及双酚
A
行业的快速发展,对苯酚的需
求量将不断增
加,到
2007
年和
2010
年,我国对苯酚的总需求量将分别达到约
85
万
吨和
96
万吨。其中酚醛树脂和双酚
A
将是我国苯酚最主要的消费领域,尤
其是双酚
< br>A
,其在苯酚消费量中所占的比例将由
2005
年的
28.8
%增加到
2010
年的
34.4
%。
4
供需预测
2006
年国内苯酚进口市场环境仍将较为严峻,
亚洲地区诸多扩产项目集中投
p>
产等因素,
还可能会继续加剧市场价格的振荡,
苯酚市场竞争将更加激烈。
因此
虽然
2006
年国际油价可能会持续高位,
但高油价最终将会影响
经济和石油需求,
同时因为新装置的投产和进口环境的改变,
预
计苯酚丙酮产品市场全年均价、
产
品利润率均低于
2005
年。
2006<
/p>
年苯酚国内市场需求形势不容乐观,首先是苯酚产品的持续高价使部
分行业替代品使用广泛,
其次是国家固定资产投资额在今年大幅减少,
对于与建
筑建材业息息相关的苯酚下游行业不利,
此外
环保要求也限制了部分染料行业的
需求。
总体看,
2006
年市场需求增长点主要还是在传统的树脂
行业,用于磨擦材
料、耐火材料生产的苯酚将逐渐成为新的需求亮点,预计市场需求增速
在
5%
以
内。下游产品
BPA-PC
对苯酚市场的需求将会在未来
2-3
p>
年后显现。预计
2006
年国内苯酚总产
量可增加至
52.5
万
t
,市场供需缺口在
25
万
-
30
万
t
。
据最新预测,
到
2007
年国内市场对苯酚的需求总量将达到约
85
万吨,
目前
虽然我国有多家企业准备新
建或扩建苯酚生产装置,但在
2007
年以前能建成投
产的只有香港建滔集团在广东番禺新建的一套
20
万吨
/
年苯酚生产装置和吉林
石油化
工公司
2
套扩建到
22.7
万吨
/
年的装置。因此,到
2007
年我国苯酚生产
能力最多能达到约
< br>85
万吨,按装置
90
%开工率
计算,仍然不能满足当年国内消
18
费需求。但到
2007
年全球苯酚生产能力将出现过剩。世界
新建、扩建苯酚装置
几乎都集中在亚洲地区,
新增苯酚产品将不
可避免地渗入到我国市场,
竞争将更
加激烈。
< br>
三
生产技术进展
苯酚的生产方法主要有
苯磺化法、氯苯法、甲苯
-
苯甲酸法、环己酮一环己
醇法、
异丙苯法以及苯直接氧化法等。
其中异丙苯
法是目前世界上生产苯酚最主
要的方法,其生产能力约占世界苯酚总生产能力的
92%
,甲苯
-
苯甲酸
法以及苯
直接氧化法是今后研究开发的热点生产方法。
1
异丙苯法
异丙苯法是目前世界上生产苯酚最主要的方法,
其生产能力约占世界苯酚总
生产能力的
92%
。该法以丙烯和苯为原料,苯与丙
烯经烷基化反应生成异丙苯,
异丙苯经空气或氧气氧化生成过氧化氢异丙基苯
(CHP)
,
CHP
再经
分解得到苯酚
和丙酮,每生产
1t
苯酚
约副产
0.62t
丙酮。
工艺评述:异丙苯法工艺具有产品纯度高,原料和能源消耗低等优点。但该
工艺今后的发展有可能受到其副产物丙酮的制约。
异丙苯法工艺苯酚与丙酮的相
对生成比为
3
:
5
p>
,而苯酚和丙酮的供需平衡是经常存在问题的。丙酮的一个主
要用途
是用于合成有机玻璃原料甲基丙烯酸酯,
而近年来甲基丙烯酸酯的生产逐
渐改用异丁烯和异丁烷;另外丙酮易挥发,对臭氧层有破坏作用。此外,该工艺
生成的苯酚需要一个精制的过程,
这需要消耗大量的能量来回收和使用未反应的
苯和异丙苯。
目前异丙苯法较为先进的工艺有
美国
UOP/Allied
工艺、
AB
B Lummus
工艺、
Kellogg
工艺、
日本三井油化工艺、
法国
Rh
one-Poulenc
工艺、
德国
P
henolchemie
工艺以及意大利
Societa
Italiana Resin
工艺等,
除了
< br>Kellogg
工艺外,
其他工艺的
生产流程彼此差别不大。
Kellogg
工艺流程具有能耗
低、原材料消耗少、生产费
用低和污染小、装置安全可靠等特点,目前全球已经有
30
多套苯酚生产装置采
用该工艺进行生产,
总生产能力已经超过
2800kt/a
。
异丙苯法改进的重点集中于开发新型催化剂、改进提纯工序和完善分解工
19
序。
1.1
新型催化剂的开发
美国通用电器公司
(GE
公司
< br>)
提出了酸催化裂解过氧化氢异丙苯的改进工艺。
该工艺
在第一个容器中裂解过氧化氢异丙苯,
得到含有过氧化氢二异丙苯的裂解
产物,再在第二个容器中裂解过氧化氢二异丙苯。
Mobil Oil
公司开发出一种基于煅烧一种Ⅳ
B
族金属氧化物的固体酸催化剂,
能获得必需的<
/p>
CHP
转化率和对苯酚和丙酮的选择性。
Aristech
公司提出了异丙苯两步裂解生产苯酚
/
丙酮的改进工艺。
在第一反应
段用酸催化剂使
95
%的含二甲苄基醇的异丙苯过氧化
物分解,在第二反应段,
采用载体钯加氢催化剂和氢气使α
-<
/p>
甲基苯乙烯氢化成异丙苯。同时,第一反应
段残余的过氧化氢异丙
苯分解生成苯酚和丙酮,
残余的二甲苄基醇则脱水生成α
-MS
。
针对现有苯酚装置中硫酸催化剂对
操作、设备以及环境造成的不利影响,
ExxonMobil
公
司开发出由过氧化氢异丙苯制取苯酚的催化精馏技术。这项技术
工业装置采用管式反应器
较好,并且可以对现有异丙苯法装置进行改造。
1.2
提纯工序的改进
采用异丙苯法生产苯
酚时,
从分解反应器出来的产物中含有少量会影响苯酚
产品质量
的杂质,必须采用物理方法
(
共沸或萃取精馏
< br>)
或化学方法
(
通过反应
)
进
行精制。精制主要是从含丙酮、水、羟基
丙酮
(HA)
、α
-MS
和苯酚的混合物中
精制出苯酚。
美国
Allied Signal
公司
研制出一种节能性高纯度苯酚提纯工艺。
在冷凝塔水
冷蒸汽的同
时回收热能以产生蒸汽,
而从冷凝塔抽出的少量蒸汽被送入酸分离蒸
馏塔处理,
得到的部分塔釜组分送回苯酚蒸馏塔,
这样就可
有效地节约能源,
并
得到高纯度的苯酚产品。
< br>
三菱化学研究所开发出一种分离苯酚、羟基丙酮、异丙苯、α
< br>-MS
以及
2-
甲基苯并呋喃<
/p>
(2-MBF)
等的工艺技术。采用该方法可以很方便地
将这几种物质加以分离。
< br>美国环球油品公司开发了一种分离含苯酚、α
-MS
、低
沸点有机组分和水混
20